JPH025655Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH025655Y2 JPH025655Y2 JP14906483U JP14906483U JPH025655Y2 JP H025655 Y2 JPH025655 Y2 JP H025655Y2 JP 14906483 U JP14906483 U JP 14906483U JP 14906483 U JP14906483 U JP 14906483U JP H025655 Y2 JPH025655 Y2 JP H025655Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- generator
- cooled engine
- cooling
- soundproof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 45
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、空冷エンジンと同空冷エンジンの
出力軸に連結されて駆動される発電機を防音ケー
ス内に設置してなる防音形発電装置に関するもの
である。まず従来の防音形発電装置について第1
図で説明する。
出力軸に連結されて駆動される発電機を防音ケー
ス内に設置してなる防音形発電装置に関するもの
である。まず従来の防音形発電装置について第1
図で説明する。
相対向する側壁2に空気入口3と空気出口4と
をそれぞれ開口した防音ケース1内に、発電機5
と発電機5を駆動する空冷エンジン6とを前記空
気入口3側から空気出口4側に順次配設すると共
に、空冷エンジン6のクランク軸7には、反発電
機側端部7aに空気出口4側において防音ケース
1外に露出するリコイルスタータ8を配設し、発
電機側端部7bには空冷エンジン6のシリンダヘ
ツド10へ向けて冷却風を案内する導風板11に
覆われたフアン9をそれぞれ配設し、更にクラン
ク軸7と発電機5の回転軸13とを同一軸線上に
位置させて、クランク軸7の端部7bに回転軸1
3を結合し、フアン9によつて空気入口3から空
気出口4にかけて導風板11内を介して冷却風W
1を流通せしめ空気出口4よりW2として排出せ
しめるようにしてある。14は発電機5の空気取
入れ口であり、空気入口3から吸込まれた空気を
発電機5内へ流入せしめる。18は燃料タンクを
示す。
をそれぞれ開口した防音ケース1内に、発電機5
と発電機5を駆動する空冷エンジン6とを前記空
気入口3側から空気出口4側に順次配設すると共
に、空冷エンジン6のクランク軸7には、反発電
機側端部7aに空気出口4側において防音ケース
1外に露出するリコイルスタータ8を配設し、発
電機側端部7bには空冷エンジン6のシリンダヘ
ツド10へ向けて冷却風を案内する導風板11に
覆われたフアン9をそれぞれ配設し、更にクラン
ク軸7と発電機5の回転軸13とを同一軸線上に
位置させて、クランク軸7の端部7bに回転軸1
3を結合し、フアン9によつて空気入口3から空
気出口4にかけて導風板11内を介して冷却風W
1を流通せしめ空気出口4よりW2として排出せ
しめるようにしてある。14は発電機5の空気取
入れ口であり、空気入口3から吸込まれた空気を
発電機5内へ流入せしめる。18は燃料タンクを
示す。
上記した従来の防音型発電装置に於いて、発電
機8及び発電機5を駆動する空冷エンジン6の運
転初期は、前記冷却風W1の流れによつて発電機
5及び空冷エンジン6は冷却されるが、防音ケー
ス1内の温度は、冷却風W1の通路となつていな
い部分のエンジン外表面から放熱される熱によつ
て徐々に上昇し、このようにして温度上昇した防
音ケース1内の空気Aは排風W2と共に一部は排
出されるが大半は防音ケース上部に溜り空冷エン
ジン6の冷却風取入口12から吸込まれ、逆に、
空冷エンジン6を加熱し、空冷エンジン6の冷却
が悪くなりオーバーヒート状態となつて最後には
運転不能となる。
機8及び発電機5を駆動する空冷エンジン6の運
転初期は、前記冷却風W1の流れによつて発電機
5及び空冷エンジン6は冷却されるが、防音ケー
ス1内の温度は、冷却風W1の通路となつていな
い部分のエンジン外表面から放熱される熱によつ
て徐々に上昇し、このようにして温度上昇した防
音ケース1内の空気Aは排風W2と共に一部は排
出されるが大半は防音ケース上部に溜り空冷エン
ジン6の冷却風取入口12から吸込まれ、逆に、
空冷エンジン6を加熱し、空冷エンジン6の冷却
が悪くなりオーバーヒート状態となつて最後には
運転不能となる。
そこでこの対策としては、防音ケース1の上部
の高温空気を排出(吸い出し)させるため、防音
ケース1の上部に高温空気を排出するためのフア
ンを設け、このフアンによつて強制的に高温空気
を防音ケース1外部へ排出する等の処置をする
が、該フアンは防音ケース1内の高温空気の溜り
部に設置しなければならず、構造的に希望する場
所を確保できない場合があり、また、高温空気を
強制排出すると共に空冷エンジンの外表面の放熱
部に冷却風W1を通過させエンジンを冷却する必
要があるが、上記フアンの設置位置によつては空
気入口3からの冷却風W1が直接上記フアンへ流
れ、高温空気を排出せずに冷却風W1を強制排出
してしまうおそれがあるため、仕切板等により冷
却風通路を確保する必要が生じ、構造的に複雑と
なり、更には上記フアンを駆動するために別動力
を必要とする等の問題があつた。
の高温空気を排出(吸い出し)させるため、防音
ケース1の上部に高温空気を排出するためのフア
ンを設け、このフアンによつて強制的に高温空気
を防音ケース1外部へ排出する等の処置をする
が、該フアンは防音ケース1内の高温空気の溜り
部に設置しなければならず、構造的に希望する場
所を確保できない場合があり、また、高温空気を
強制排出すると共に空冷エンジンの外表面の放熱
部に冷却風W1を通過させエンジンを冷却する必
要があるが、上記フアンの設置位置によつては空
気入口3からの冷却風W1が直接上記フアンへ流
れ、高温空気を排出せずに冷却風W1を強制排出
してしまうおそれがあるため、仕切板等により冷
却風通路を確保する必要が生じ、構造的に複雑と
なり、更には上記フアンを駆動するために別動力
を必要とする等の問題があつた。
本考案は上記のような不具合を改善して防音ケ
ース内で効果的な冷却を保持するようになされた
もので、クランク軸の一端に固着された冷却フア
ンの外側を冷却風取入口を有する導風板で覆い、
冷却フアンで吸込んだ冷却風を導風板でシリンダ
部へ案内してシリンダ部を冷却する構成の空冷エ
ンジンと、同空冷エンジンの冷却フアン側でクラ
ンク軸に連結されて駆動される発電機とを相対向
する側壁の発電機側側壁に空気入口、空冷エンジ
ン側側壁に空気出口をそれぞれ開口した防音ケー
ス内に設置してなる防音形発電装置において、前
記発電機の回転軸の反空冷エンジン側軸端に連結
されて駆動され、前記防音ケースの外部空気を同
ケース内部へ冷却風として圧送する圧入フアンを
前記防音ケースの空気入口部に設置したことを特
徴とする防音形発電装置を提供するものである。
ース内で効果的な冷却を保持するようになされた
もので、クランク軸の一端に固着された冷却フア
ンの外側を冷却風取入口を有する導風板で覆い、
冷却フアンで吸込んだ冷却風を導風板でシリンダ
部へ案内してシリンダ部を冷却する構成の空冷エ
ンジンと、同空冷エンジンの冷却フアン側でクラ
ンク軸に連結されて駆動される発電機とを相対向
する側壁の発電機側側壁に空気入口、空冷エンジ
ン側側壁に空気出口をそれぞれ開口した防音ケー
ス内に設置してなる防音形発電装置において、前
記発電機の回転軸の反空冷エンジン側軸端に連結
されて駆動され、前記防音ケースの外部空気を同
ケース内部へ冷却風として圧送する圧入フアンを
前記防音ケースの空気入口部に設置したことを特
徴とする防音形発電装置を提供するものである。
次に本考案の防音形発電装置について第2図で
説明する。
説明する。
31は防音ケース、32は空冷エンジン、33
は発電機、34は燃料タンクである。キヤスター
39の上に防音ケース31が積載され、この防音
ケース31に防振ゴム40が固定されて防振ゴム
40を介して空冷エンジン32と発電機33が搭
載されている。空冷エンジン32の出力軸である
クランク軸と発電機33の回転軸とは同一軸線上
に配設され、両軸を連結することによつて空冷エ
ンジン32で発電機33を駆動できるようになつ
ている。発電機33の回転軸の反空冷エンジン側
軸端にユニバーサルジヨイント41を取り付け、
同ユニバーサルジヨイント41の防音ケース31
の発電機側側壁に設けられた空気入口部60に設
置された軸受43に回転自在に支持された圧入フ
アン44が連結されている。45はリコイルスタ
ータで、46は排風ダクトである。42は空冷エ
ンジン32のクランク軸の発電機側軸端に固着さ
れた冷却フアン、50は冷却フアン42により圧
送される冷却風を空冷エンジン32のシリンダ及
びシリンダヘツドへ導く導風板で、冷却フアン4
2を覆うと共に発電機33との連結部外側を覆う
よう形成されている。48は導風板50の発電機
との連結部分に開口された空冷エンジンの冷却風
取入口、49は発電機33の反空冷エンジン側に
設けられた発電機の冷却風取入口、51は防音ケ
ース31の空冷エンジン側側壁の排風ダクト46
延長上に形成された空気出口、52は防音ケース
31の空冷エンジン設置側底面に設けられた冷却
風取入口、53は冷却風取入口52等より取入れ
られ、防音ケース31内で加熱されて温度上昇
し、自然対流によつて上方へ移動した空気を外部
へ排風する排出口で、防音ケース31の空冷エン
ジン側側壁の上部に開口されている。
は発電機、34は燃料タンクである。キヤスター
39の上に防音ケース31が積載され、この防音
ケース31に防振ゴム40が固定されて防振ゴム
40を介して空冷エンジン32と発電機33が搭
載されている。空冷エンジン32の出力軸である
クランク軸と発電機33の回転軸とは同一軸線上
に配設され、両軸を連結することによつて空冷エ
ンジン32で発電機33を駆動できるようになつ
ている。発電機33の回転軸の反空冷エンジン側
軸端にユニバーサルジヨイント41を取り付け、
同ユニバーサルジヨイント41の防音ケース31
の発電機側側壁に設けられた空気入口部60に設
置された軸受43に回転自在に支持された圧入フ
アン44が連結されている。45はリコイルスタ
ータで、46は排風ダクトである。42は空冷エ
ンジン32のクランク軸の発電機側軸端に固着さ
れた冷却フアン、50は冷却フアン42により圧
送される冷却風を空冷エンジン32のシリンダ及
びシリンダヘツドへ導く導風板で、冷却フアン4
2を覆うと共に発電機33との連結部外側を覆う
よう形成されている。48は導風板50の発電機
との連結部分に開口された空冷エンジンの冷却風
取入口、49は発電機33の反空冷エンジン側に
設けられた発電機の冷却風取入口、51は防音ケ
ース31の空冷エンジン側側壁の排風ダクト46
延長上に形成された空気出口、52は防音ケース
31の空冷エンジン設置側底面に設けられた冷却
風取入口、53は冷却風取入口52等より取入れ
られ、防音ケース31内で加熱されて温度上昇
し、自然対流によつて上方へ移動した空気を外部
へ排風する排出口で、防音ケース31の空冷エン
ジン側側壁の上部に開口されている。
次に、上記構造の防音形発電装置の作用につい
て説明する。
て説明する。
空冷エンジン32を始動し空冷エンジン32が
回転すると、冷却フアン42が回転し、同時に発
電機33及びその回転軸の軸端に取り付けられた
ユニバーサルジヨイント41を介して圧入フアン
44も回転される。
回転すると、冷却フアン42が回転し、同時に発
電機33及びその回転軸の軸端に取り付けられた
ユニバーサルジヨイント41を介して圧入フアン
44も回転される。
空冷エンジン32及び発電機33の冷却は冷却
フアン42により行われ、圧入フアン44により
空気入口部60より導入圧送される外部空気は発
電機33の冷却風取入れ口49からW1で示すよ
うに吸込まれ発電機33の冷却をする一方で、空
冷エンジン32の冷却は、主として冷却風取り入
れ口48から同じくW1で示すように圧入フアン
44から圧送される空気が吸い込まれて前記発電
機33を通つた冷却風と共に導風板50内を通り
空冷エンジン32を冷却する。
フアン42により行われ、圧入フアン44により
空気入口部60より導入圧送される外部空気は発
電機33の冷却風取入れ口49からW1で示すよ
うに吸込まれ発電機33の冷却をする一方で、空
冷エンジン32の冷却は、主として冷却風取り入
れ口48から同じくW1で示すように圧入フアン
44から圧送される空気が吸い込まれて前記発電
機33を通つた冷却風と共に導風板50内を通り
空冷エンジン32を冷却する。
さらに、圧入フアン44によつて外部から強制
的に圧入されたた冷却風W1は冷却風取り入れ口
49,48に圧入されて冷却効果はさらに向上す
る。一方、圧入フアン44により圧送される冷却
風W1の一部は冷却風取り入れ口49,48に吸
込まれず、そのまま発電機33、空冷エンジン3
2の外表面を通過してそれ等を冷却し、発電機3
3、空冷エンジン32の内部を通過した冷却風と
ともに温風となつてW2で図示するように空気出
口51より排出される。なお、エンジン停止後は
自然対流により自然対流用の冷却風取入れ口52
から冷却風がW3で示すように流入し排出口53
より排出される。
的に圧入されたた冷却風W1は冷却風取り入れ口
49,48に圧入されて冷却効果はさらに向上す
る。一方、圧入フアン44により圧送される冷却
風W1の一部は冷却風取り入れ口49,48に吸
込まれず、そのまま発電機33、空冷エンジン3
2の外表面を通過してそれ等を冷却し、発電機3
3、空冷エンジン32の内部を通過した冷却風と
ともに温風となつてW2で図示するように空気出
口51より排出される。なお、エンジン停止後は
自然対流により自然対流用の冷却風取入れ口52
から冷却風がW3で示すように流入し排出口53
より排出される。
以上説明の本考案の防音形発電装置によれば、
防音ケースの外部空気入口部に圧入フアンを設
け、同フアンにより圧送される冷却風によつて空
冷エンジン及び発電機を冷却するため、 (1) 吸い出しフアン方式に比較し、圧入フアンに
よる圧送空気で防音ケース内の空気を入替える
ようにしているため、防音ケース内空気の入替
えが簡単で、空気流路の確保を必要とせず構造
が簡単で安価、 (2) 圧入フアンを発電機の回転軸と直結(ユニバ
ーサルジヨイント)して駆動するようにしてい
るため、別動力を必要としない。
防音ケースの外部空気入口部に圧入フアンを設
け、同フアンにより圧送される冷却風によつて空
冷エンジン及び発電機を冷却するため、 (1) 吸い出しフアン方式に比較し、圧入フアンに
よる圧送空気で防音ケース内の空気を入替える
ようにしているため、防音ケース内空気の入替
えが簡単で、空気流路の確保を必要とせず構造
が簡単で安価、 (2) 圧入フアンを発電機の回転軸と直結(ユニバ
ーサルジヨイント)して駆動するようにしてい
るため、別動力を必要としない。
(3) たえず防音ケース内へ冷却風を入れるため、
防音ケース内の温度が排出されて冷却効果が高
い。
防音ケース内の温度が排出されて冷却効果が高
い。
等の効果が得られた。
第1図は従来の防音形発電装置の全体配置を示
す側面図、第2図は本考案の防音形発電装置の全
体配置を示す側面図をそれぞれ示す。 31……防音ケース、32……空冷エンジン、
33……発電機、41……ユニバーサルジヨイン
ト、42……冷却フアン、43……軸受、44…
…圧入フアン、51……空気出口、60……空気
入口部。
す側面図、第2図は本考案の防音形発電装置の全
体配置を示す側面図をそれぞれ示す。 31……防音ケース、32……空冷エンジン、
33……発電機、41……ユニバーサルジヨイン
ト、42……冷却フアン、43……軸受、44…
…圧入フアン、51……空気出口、60……空気
入口部。
Claims (1)
- クランク軸の一端に固着された冷却フアンの外
側を冷却風取入口を有する導風板で覆い、冷却フ
アンで吸込んだ冷却風を導風板でシリンダ部へ案
内してシリンダ部を冷却する構成の空冷エンジン
と、同空冷エンジンの冷却フアン側でクランク軸
に連結されて駆動される発電機とを相対向する側
壁の発電機側側壁に空気入口、空冷エンジン側側
壁に空気出口をそれぞれ開口した防音ケース内に
設置してなる防音形発電装置において、前記発電
機の回転軸の反空冷エンジン側軸端に連結されて
駆動され、前記防音ケースの外部空気を同ケース
内部へ冷却風として圧送する圧入フアンを前記防
音ケースの空気入口部に設置したことを特徴とす
る防音形発電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14906483U JPS6059776U (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 防音形発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14906483U JPS6059776U (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 防音形発電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6059776U JPS6059776U (ja) | 1985-04-25 |
| JPH025655Y2 true JPH025655Y2 (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=30331000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14906483U Granted JPS6059776U (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 防音形発電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6059776U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11035079B2 (en) | 2016-04-05 | 2021-06-15 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Vegetable paper comprising fibres of a plant |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP14906483U patent/JPS6059776U/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11035079B2 (en) | 2016-04-05 | 2021-06-15 | Schweitzer-Mauduit International, Inc. | Vegetable paper comprising fibres of a plant |
| US11619007B2 (en) | 2016-04-05 | 2023-04-04 | Mativ Holdings, Inc. | Vegetable paper comprising fibres of a plant |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6059776U (ja) | 1985-04-25 |
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