JPH0256568B2 - - Google Patents
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- JPH0256568B2 JPH0256568B2 JP61261066A JP26106686A JPH0256568B2 JP H0256568 B2 JPH0256568 B2 JP H0256568B2 JP 61261066 A JP61261066 A JP 61261066A JP 26106686 A JP26106686 A JP 26106686A JP H0256568 B2 JPH0256568 B2 JP H0256568B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- motor
- grain
- combustion
- output
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
- F23N1/022—Regulating fuel supply conjointly with air supply using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/08—Microprocessor; Microcomputer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2233/00—Ventilators
- F23N2233/06—Ventilators at the air intake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/14—Fuel valves electromagnetically operated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2237/00—Controlling
- F23N2237/14—Controlling burners with gasification or vaporizer elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、穀物乾燥機等における気化バーナ
に関する。
に関する。
[従来技術及びその問題点]
従来公知の気化バーナは、燃料供給量を変更し
て燃焼量を大小に変化させるため、例えば、燃料
を供給する電磁ポンプの駆動周波数を変えて燃料
供給量を調節するか、又はこの電磁ポンプをON
タイム制御する方法を用いていたが、これらの方
法では、電磁弁等機器のばらつきや当該機器との
関係で駆動周波数やONタイムの極限設定をを無
闇に小さくとれないため、殊に最少供給量に制限
があり、自ずと最大供給量の倍率に制約を受ける
こととなつて、燃料供給巾が狭い範囲にしか設定
できず、燃料供給量を直線的に安定易く変化させ
られないので、気化バーナの青色炎の幅を小さい
ものとしていた。
て燃焼量を大小に変化させるため、例えば、燃料
を供給する電磁ポンプの駆動周波数を変えて燃料
供給量を調節するか、又はこの電磁ポンプをON
タイム制御する方法を用いていたが、これらの方
法では、電磁弁等機器のばらつきや当該機器との
関係で駆動周波数やONタイムの極限設定をを無
闇に小さくとれないため、殊に最少供給量に制限
があり、自ずと最大供給量の倍率に制約を受ける
こととなつて、燃料供給巾が狭い範囲にしか設定
できず、燃料供給量を直線的に安定易く変化させ
られないので、気化バーナの青色炎の幅を小さい
ものとしていた。
又、上記のように燃料供給量が安定しないため
に送風機からの風量を適正に維持するために該送
風機駆動用モータの回転制御信号を格別に出力し
ながら燃焼用空気の供給を行なわねばならず、燃
料供給量に応じた風量の設定も困難であつた。
に送風機からの風量を適正に維持するために該送
風機駆動用モータの回転制御信号を格別に出力し
ながら燃焼用空気の供給を行なわねばならず、燃
料供給量に応じた風量の設定も困難であつた。
[問題を解決するための手段]
この発明は、上記の欠点を解消するため次の技
術的手段を講じた。即ち、モータ19により回転
する気化筒21及びこれと一体の拡散体22等か
らなり燃料と燃焼用空気とを供給して燃焼させる
気化バーナ25において、上記燃料の供給装置
は、燃料タンクに接続される電磁ポンプ44、該
電磁ポンプ44からの圧送燃料を受けてパルス信
号により開閉する電磁バルブ45を有する構成と
し、上記燃焼用空気を供給する送風機27はモー
タ回転数制御回路47の回転出力に応じて回転数
を変更するモータ25に連動し当該回転数に略々
比例した風量を発生すべく構成し、前記パルス信
号は、そのONタイム出力に応じて電磁バルブ4
5を開いて燃料供給を行ない、かつ前記モータ回
転数制御回路47を経て送風機27の風量制御を
行なう構成とする穀物乾燥機等の気化バーナの構
成とする。
術的手段を講じた。即ち、モータ19により回転
する気化筒21及びこれと一体の拡散体22等か
らなり燃料と燃焼用空気とを供給して燃焼させる
気化バーナ25において、上記燃料の供給装置
は、燃料タンクに接続される電磁ポンプ44、該
電磁ポンプ44からの圧送燃料を受けてパルス信
号により開閉する電磁バルブ45を有する構成と
し、上記燃焼用空気を供給する送風機27はモー
タ回転数制御回路47の回転出力に応じて回転数
を変更するモータ25に連動し当該回転数に略々
比例した風量を発生すべく構成し、前記パルス信
号は、そのONタイム出力に応じて電磁バルブ4
5を開いて燃料供給を行ない、かつ前記モータ回
転数制御回路47を経て送風機27の風量制御を
行なう構成とする穀物乾燥機等の気化バーナの構
成とする。
[発明の作用及び効果]
パルス信号のONタイム出力に応じた燃料が供
給されると当該燃料は回転する拡散体に衝突しな
がら飛散しつつ気化筒の回転に案内され、上記
ONタイム出力に応じて回転制御された送風機か
らの燃焼用空気を伴なつて霧化しつつ点火燃焼す
る。続いて供給される燃料は拡散体に衝突した
後、上記の高温燃焼炎によつて気化筒内部周縁に
沿つて移動しながら気化され青火の完全燃焼状態
に移行する。
給されると当該燃料は回転する拡散体に衝突しな
がら飛散しつつ気化筒の回転に案内され、上記
ONタイム出力に応じて回転制御された送風機か
らの燃焼用空気を伴なつて霧化しつつ点火燃焼す
る。続いて供給される燃料は拡散体に衝突した
後、上記の高温燃焼炎によつて気化筒内部周縁に
沿つて移動しながら気化され青火の完全燃焼状態
に移行する。
燃料は上記ONタイム出力に応じて開く電磁バ
ルブから断続的に供給されるものであるが、拡散
体や気化筒による拡散・霧化が暫時行なわれ断続
的な上記燃料供給が続いても、霧化燃料乃至気化
燃料の供給は継続的となつて燃焼は安定する。
ルブから断続的に供給されるものであるが、拡散
体や気化筒による拡散・霧化が暫時行なわれ断続
的な上記燃料供給が続いても、霧化燃料乃至気化
燃料の供給は継続的となつて燃焼は安定する。
このように、拡散体及び気化筒を備えたバーナ
においては、わずかなONタイム出力による電磁
バルブの開閉によつても青色炎燃焼が可能であ
り、つまり、電磁ポンプからの圧送燃料が所定の
圧力状態に維持されつつ、電磁バルブの開閉によ
つてそれの大小を決定づけるものであつて、この
ためパルス信号の周波数を比較的小さく設定でき
(例えば15〜25Hz)、従つて当該パルス信号のON
タイムの可変巾を大きく設定でき、即ち、広い範
囲においても相当の燃焼巾をもつて、直線的かつ
安定した燃焼が可能である。
においては、わずかなONタイム出力による電磁
バルブの開閉によつても青色炎燃焼が可能であ
り、つまり、電磁ポンプからの圧送燃料が所定の
圧力状態に維持されつつ、電磁バルブの開閉によ
つてそれの大小を決定づけるものであつて、この
ためパルス信号の周波数を比較的小さく設定でき
(例えば15〜25Hz)、従つて当該パルス信号のON
タイムの可変巾を大きく設定でき、即ち、広い範
囲においても相当の燃焼巾をもつて、直線的かつ
安定した燃焼が可能である。
併せて、燃料供給すべきパルス信号のONタイ
ムに応じてモータ回転数を比例的に変更制御で
き、この回転数の増減変更に応じて風量を略々比
例的に発生しうる送風機の構成であるから、格別
の風量制御信号を出力する必要がなく、その制御
が簡単である。
ムに応じてモータ回転数を比例的に変更制御で
き、この回転数の増減変更に応じて風量を略々比
例的に発生しうる送風機の構成であるから、格別
の風量制御信号を出力する必要がなく、その制御
が簡単である。
[実施例]
この発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説
明すると、1は穀物乾燥機の本体である。2は穀
物貯留室、3は集穀室、4は穀物流下路で、貯留
室2と集穀室3との間にあつて目抜鉄板や金網等
の通気板6,6で左右側面が構成され、貯留室2
中の穀粒が流下するよう設けられている。5は熱
風室で後述するバーナ15から熱風が送込まれる
ようになつている。
明すると、1は穀物乾燥機の本体である。2は穀
物貯留室、3は集穀室、4は穀物流下路で、貯留
室2と集穀室3との間にあつて目抜鉄板や金網等
の通気板6,6で左右側面が構成され、貯留室2
中の穀粒が流下するよう設けられている。5は熱
風室で後述するバーナ15から熱風が送込まれる
ようになつている。
7は排風室で、排気用吸引フアン8によつて吸
気されるようなつている。
気されるようなつている。
9は穀物繰出ロータで、前記穀物流下路4の下
側部にあつて、穀物を定速で流下させて集穀室3
へ排出するものである。10は集穀室3底部に設
けられた下部移送ラセン、11は貯留室2の天井
部に設けられた上部移送ラセンである。12は拡
散羽根である。13は揚穀機で集穀室3の下部移
送ラセン10の移送終端と貯留室2の上部ラセン
11の移送始端との間を連結するよう立設されて
いる。
側部にあつて、穀物を定速で流下させて集穀室3
へ排出するものである。10は集穀室3底部に設
けられた下部移送ラセン、11は貯留室2の天井
部に設けられた上部移送ラセンである。12は拡
散羽根である。13は揚穀機で集穀室3の下部移
送ラセン10の移送終端と貯留室2の上部ラセン
11の移送始端との間を連結するよう立設されて
いる。
14は伝動モータで、これによつて各部の移送
ラセン10,11、穀物繰出ロータ9、揚穀機1
3及び排気用吸引モータ等を伝動回転するもので
ある。
ラセン10,11、穀物繰出ロータ9、揚穀機1
3及び排気用吸引モータ等を伝動回転するもので
ある。
15は気化型バーナで、第4図、第5図及び第
6図の通り構成され、これを詳細に説明すると、
16はバーナ本体で、筒状体の前端側を次第に小
径になるようテーパ筒状となし、後端側面に通気
口を穿設している。17は燃焼腕体で、前記バー
ナ本体16の先端面に止着している。
6図の通り構成され、これを詳細に説明すると、
16はバーナ本体で、筒状体の前端側を次第に小
径になるようテーパ筒状となし、後端側面に通気
口を穿設している。17は燃焼腕体で、前記バー
ナ本体16の先端面に止着している。
18は送風筒で前記燃焼腕体17の中央部に突
出させ該燃焼腕体17と共にバーナ本体16に止
着している。19は気化筒回転用モータで、前記
バーナ本体16内に支持枠によつて架設され、そ
の回転軸20が前記送風筒18を通つて先端側に
突出するよう設けている。21は気化筒で、前記
回転軸20の先端に、この回転軸20と送風筒1
8を包むようにして止着され、内側中央の軸着部
に霧化用の拡散体22を一体的に設けている。2
3は燃焼盤で、前記燃焼腕体17の内側に固着さ
れていて気化筒20との間に少し間隙を設けてあ
り、この燃焼盤には多数の長孔24を穿設して、
ここからガスが吹出されるよう設けられている。
出させ該燃焼腕体17と共にバーナ本体16に止
着している。19は気化筒回転用モータで、前記
バーナ本体16内に支持枠によつて架設され、そ
の回転軸20が前記送風筒18を通つて先端側に
突出するよう設けている。21は気化筒で、前記
回転軸20の先端に、この回転軸20と送風筒1
8を包むようにして止着され、内側中央の軸着部
に霧化用の拡散体22を一体的に設けている。2
3は燃焼盤で、前記燃焼腕体17の内側に固着さ
れていて気化筒20との間に少し間隙を設けてあ
り、この燃焼盤には多数の長孔24を穿設して、
ここからガスが吹出されるよう設けられている。
25は送風機用モータで、フアン胴26の一側
面に止着され、その回転軸をフアン胴26内に挿
通し該モータ25の回転に略々比例する風量を得
ることのできるシロツコ型の送風機27を回転す
るよう設けてあり、このフアン胴26の送風口を
前記バーナ本体16の通気口に合せて該バーナ本
体にフアン胴26ごと一体に止着している。
面に止着され、その回転軸をフアン胴26内に挿
通し該モータ25の回転に略々比例する風量を得
ることのできるシロツコ型の送風機27を回転す
るよう設けてあり、このフアン胴26の送風口を
前記バーナ本体16の通気口に合せて該バーナ本
体にフアン胴26ごと一体に止着している。
28は吸気筒であつて基部がフアン胴26の反
モータ側外面に止着され、先端を燃焼腕体17の
側面近くに位置ならしめている。
モータ側外面に止着され、先端を燃焼腕体17の
側面近くに位置ならしめている。
29は燃料供給管で、その吐出口を前記霧化用
の拡散体22の回転周面に近づけて設けている。
の拡散体22の回転周面に近づけて設けている。
30は点火ヒータ、31は炎検出センサであ
る。
る。
32は、燃焼胴体で、内部に前記バーナ本体1
6を架設し、前記穀物乾燥機1の熱風室5の入口
側外側壁面に止着され、後端面には網33を張設
している。尚、図中記号50は燃料タンクを示
す。
6を架設し、前記穀物乾燥機1の熱風室5の入口
側外側壁面に止着され、後端面には網33を張設
している。尚、図中記号50は燃料タンクを示
す。
次に、各種の異常検出センサを説明すると、3
4は高温センサで熱風室6内が異常に高温になつ
たことを検出するセンサを示す。35は穀物詰り
センサで、実施例では下部移送ラセン10と揚穀
機13との連通路内にあつて、この部分に穀物が
詰つて移送不可能になつたことを検出するセンサ
である。この他に、火炎検出センサや風量検出セ
ンサ、異常負荷センサ等が設けられている。
4は高温センサで熱風室6内が異常に高温になつ
たことを検出するセンサを示す。35は穀物詰り
センサで、実施例では下部移送ラセン10と揚穀
機13との連通路内にあつて、この部分に穀物が
詰つて移送不可能になつたことを検出するセンサ
である。この他に、火炎検出センサや風量検出セ
ンサ、異常負荷センサ等が設けられている。
次に電気制御装置を第7図に基づき説明する
と、36は中央処理装置(通常CPU)で、演算、
制御、メモリ及び入出力インターフエイスが内装
されている。37は入力回路、38,39,40
は、出力電圧の増幅回路である。41はアナロ
グ・デジタル変換回路、42は発振回路、43は
表示器である。
と、36は中央処理装置(通常CPU)で、演算、
制御、メモリ及び入出力インターフエイスが内装
されている。37は入力回路、38,39,40
は、出力電圧の増幅回路である。41はアナロ
グ・デジタル変換回路、42は発振回路、43は
表示器である。
そして、前記入力回路37には次の各スイツチ
に接続される入力端子と前記異常検出用のセンサ
に接続される入力端子とが設けられている。即ち
aは設定温度呼出しスイツチで、このスイツチを
ONされると乾燥時の乾燥設定温度が表示器43
に表わされるよう設けられている。bは張込スイ
ツチ、cは乾燥スイツチ、dは排出スイツチ、e
は張込量設定スイツチで、その量に応じて12段階
に設定できるようロータリ型になつている。fは
穀物種類設定スイツチでこれも数段に設定できる
ようロータリ型になつている。gは目標水分設定
スイツチで、含水率が何%になる迄乾燥させるか
を設定するものであり、このスイツチもロータリ
型になつていて数段に設定できるよう設けられて
いる。
に接続される入力端子と前記異常検出用のセンサ
に接続される入力端子とが設けられている。即ち
aは設定温度呼出しスイツチで、このスイツチを
ONされると乾燥時の乾燥設定温度が表示器43
に表わされるよう設けられている。bは張込スイ
ツチ、cは乾燥スイツチ、dは排出スイツチ、e
は張込量設定スイツチで、その量に応じて12段階
に設定できるようロータリ型になつている。fは
穀物種類設定スイツチでこれも数段に設定できる
ようロータリ型になつている。gは目標水分設定
スイツチで、含水率が何%になる迄乾燥させるか
を設定するものであり、このスイツチもロータリ
型になつていて数段に設定できるよう設けられて
いる。
hは高温センサ34に連接の端子、iは穀物詰
りセンサ35に連接の端子である。
りセンサ35に連接の端子である。
また、アナログ・デジタル回路41には次の3
個の入力端子が設けられている。即ち、jが熱風
温度センサ電圧、kが外気温度センサ電圧、lが
水分電圧である。
個の入力端子が設けられている。即ち、jが熱風
温度センサ電圧、kが外気温度センサ電圧、lが
水分電圧である。
増幅回路38からは伝動モータ14の出力信号
端子m、穀物繰出ロータ9の入力を「入」、「切」
するための作動端子n、燃料ポンプ44用の作動
端子o、気化筒回転用モータ19の出力信号端子
p及び点火ヒータ30の出力端子qが設けられて
いる。
端子m、穀物繰出ロータ9の入力を「入」、「切」
するための作動端子n、燃料ポンプ44用の作動
端子o、気化筒回転用モータ19の出力信号端子
p及び点火ヒータ30の出力端子qが設けられて
いる。
また、別の増幅回路39は中央処理装置36か
ら気化型バーナ15の燃料制御用の出力と送風機
用モータ25の出力が送られていて、この出力は
ONタイムが張込量や目標含水量及び穀物の種類
の設定、アナログ・デジタル回路41に入力され
る電圧などの条件によつて自動的に演算されて
長、短に変更設定されるパルス信号に基づいて出
力されるものであり、このONタイムが長いとき
は燃料ポンプ44の吐出側の回路に設けられた電
磁燃料バルブ45の開成が長くなつて燃料供給管
29先端のノズルから多量の燃料が供給されるよ
うになつている。また、これと同時に、このON
タイム出力が積分回路46及びモータ回転数制御
回路47を経て前記送風機用モータ25の回転出
力として用いられるようになつている。
ら気化型バーナ15の燃料制御用の出力と送風機
用モータ25の出力が送られていて、この出力は
ONタイムが張込量や目標含水量及び穀物の種類
の設定、アナログ・デジタル回路41に入力され
る電圧などの条件によつて自動的に演算されて
長、短に変更設定されるパルス信号に基づいて出
力されるものであり、このONタイムが長いとき
は燃料ポンプ44の吐出側の回路に設けられた電
磁燃料バルブ45の開成が長くなつて燃料供給管
29先端のノズルから多量の燃料が供給されるよ
うになつている。また、これと同時に、このON
タイム出力が積分回路46及びモータ回転数制御
回路47を経て前記送風機用モータ25の回転出
力として用いられるようになつている。
更に、前記モータ回転数制御回路47には炎検
出センサ31によつて検出された炎の色によつて
起電された電流の強さを増幅調整回路48を介し
て入力し、常にバーナの炎が青色になるよう前記
モータの回転を補正制御ならしめている。
出センサ31によつて検出された炎の色によつて
起電された電流の強さを増幅調整回路48を介し
て入力し、常にバーナの炎が青色になるよう前記
モータの回転を補正制御ならしめている。
そして、前記増幅回路38から出力される端子
rは、前記高温センサ34が異常に高温になつた
ときに出力される端子であつて、この端子rはモ
ータ回転数制御回路47に入力されていて、この
出力が出るときにはこの増幅回路38の他の端子
への出力及び増幅回路39への出力は出ないよう
になつている。即ち、換言すると、伝動モータ1
4や燃料ポンプ44及び気化筒回転用モータ19
等が停止するときに、送風機用モータ25だけは
回転するよう設けられている。尚、この出力タイ
マー回路(図示せず)によつて一定時間後に出力
が出ないようにしてもよいこと勿論である。
rは、前記高温センサ34が異常に高温になつた
ときに出力される端子であつて、この端子rはモ
ータ回転数制御回路47に入力されていて、この
出力が出るときにはこの増幅回路38の他の端子
への出力及び増幅回路39への出力は出ないよう
になつている。即ち、換言すると、伝動モータ1
4や燃料ポンプ44及び気化筒回転用モータ19
等が停止するときに、送風機用モータ25だけは
回転するよう設けられている。尚、この出力タイ
マー回路(図示せず)によつて一定時間後に出力
が出ないようにしてもよいこと勿論である。
次に、上例の作用について説明すると、まず、
張込スイツチbをONすると、乾燥機の伝動モー
タ14が回転し、これから、各回転部が駆動され
る。
張込スイツチbをONすると、乾燥機の伝動モー
タ14が回転し、これから、各回転部が駆動され
る。
そこで、乾燥せんとする穀物を揚穀機13のホ
ツパ内へ投入して貯留室2内へ張込む。次に、張
込んだ量によつて張込量設定スイツチeを、ま
た、穀物の種類によつてスイツチfを更に乾燥さ
せる目標水分に合せてスイツチgを夫々設定した
のち乾燥スイツチcをONする。すると、これら
の設定条件と外気温や熱風室5内の温度及び水分
計49から出力を中央処理装置36で演算して適
切な出力を各増幅回路38,39,40へ送出
し、穀物繰出ロータ9の回転、燃料ポンプ44の
回転、気化筒回転用モータ19の回転を夫々行う
と共に、増幅回路39側から各条件に従つてON
タイムを決定されたパルス信号出力によつて、燃
料バルブ45を制御すると共に送風機用モータ2
5を回転させる。そして、燃料がノズルから噴出
されると、これを気化筒回転用モータ19によつ
て回転される気化筒21内に霧化用拡散体22の
作用で霧化させ、この霧化状態の燃料が気化筒2
1の外端から燃焼盤23を通過して燃焼腕体17
内へ吹出るとき、点火ヒータ30の作用で点火す
る。
ツパ内へ投入して貯留室2内へ張込む。次に、張
込んだ量によつて張込量設定スイツチeを、ま
た、穀物の種類によつてスイツチfを更に乾燥さ
せる目標水分に合せてスイツチgを夫々設定した
のち乾燥スイツチcをONする。すると、これら
の設定条件と外気温や熱風室5内の温度及び水分
計49から出力を中央処理装置36で演算して適
切な出力を各増幅回路38,39,40へ送出
し、穀物繰出ロータ9の回転、燃料ポンプ44の
回転、気化筒回転用モータ19の回転を夫々行う
と共に、増幅回路39側から各条件に従つてON
タイムを決定されたパルス信号出力によつて、燃
料バルブ45を制御すると共に送風機用モータ2
5を回転させる。そして、燃料がノズルから噴出
されると、これを気化筒回転用モータ19によつ
て回転される気化筒21内に霧化用拡散体22の
作用で霧化させ、この霧化状態の燃料が気化筒2
1の外端から燃焼盤23を通過して燃焼腕体17
内へ吹出るとき、点火ヒータ30の作用で点火す
る。
このようにして点火されると急速に気化筒21
が加熱されるから、この気化筒21内の霧化され
る燃料がガス化されて、送風機用モータ25によ
つて回転される送風機27によつて燃焼盤23の
孔24から吹出され完全燃焼されることになる。
が加熱されるから、この気化筒21内の霧化され
る燃料がガス化されて、送風機用モータ25によ
つて回転される送風機27によつて燃焼盤23の
孔24から吹出され完全燃焼されることになる。
このとき、ONタイム制御出力によつて気化型
バーナ15の燃料供給量と燃焼風量とが常に一定
の関係比率によつて行われるから燃料供給量が最
低量を1としたとき、これの5〜6倍に変動して
も完全燃焼されることとなる。
バーナ15の燃料供給量と燃焼風量とが常に一定
の関係比率によつて行われるから燃料供給量が最
低量を1としたとき、これの5〜6倍に変動して
も完全燃焼されることとなる。
このようにして、熱風が熱風室5内へ吹込まれ
穀物流下路4中を流下する穀物を乾燥する。乾燥
を受けた穀物は繰出ロータ9によつて集穀室3内
へ排出され、揚穀機13で再び貯留室2内へ送上
して送込まれる。
穀物流下路4中を流下する穀物を乾燥する。乾燥
を受けた穀物は繰出ロータ9によつて集穀室3内
へ排出され、揚穀機13で再び貯留室2内へ送上
して送込まれる。
一方、穀物流下路4中の穀物の間を通過した熱
風は吸引フアン8によつて機外へ排出される。以
上のようにして穀物は循環しながら次第に乾燥さ
れて行く。
風は吸引フアン8によつて機外へ排出される。以
上のようにして穀物は循環しながら次第に乾燥さ
れて行く。
このような乾燥中において、熱風室6内の気温
が異常に高温になつたことを検出するとき(例え
ば、バーナからの炎が穀物流下路中の穀物に燃え
移つたり、不測に穀物繰出ロータ9が停止したり
した場合に起る。)中央処理装置36から伝動モ
ータ14、気化筒回転用モータ19及び燃料ポン
プ44の即時停止信号が送出されて、これが停止
されると共に燃料バルブ45への信号がOFFに
なつて閉じられる。
が異常に高温になつたことを検出するとき(例え
ば、バーナからの炎が穀物流下路中の穀物に燃え
移つたり、不測に穀物繰出ロータ9が停止したり
した場合に起る。)中央処理装置36から伝動モ
ータ14、気化筒回転用モータ19及び燃料ポン
プ44の即時停止信号が送出されて、これが停止
されると共に燃料バルブ45への信号がOFFに
なつて閉じられる。
このとき、この燃料バルブ45と同じ信号を受
けて伝動回転される送風機用モータ25も停止さ
れる筈であるが、前記異常信号によつて中央処理
装置36から特別に端子rへ出力が出て、これに
よつて送風機用モータ25が回転され、送風機2
7だけは停止しないでバーナへ所定の送風を行
う。したがつて、気化筒21内のガスは確実に燃
焼盤23を通つて外方へ送出されて気化筒21外
で確実に燃焼される。また、ノズルから少量出て
くる残りの燃料もガス化されて燃焼盤23から噴
き出てこれも燃焼されることとなる。
けて伝動回転される送風機用モータ25も停止さ
れる筈であるが、前記異常信号によつて中央処理
装置36から特別に端子rへ出力が出て、これに
よつて送風機用モータ25が回転され、送風機2
7だけは停止しないでバーナへ所定の送風を行
う。したがつて、気化筒21内のガスは確実に燃
焼盤23を通つて外方へ送出されて気化筒21外
で確実に燃焼される。また、ノズルから少量出て
くる残りの燃料もガス化されて燃焼盤23から噴
き出てこれも燃焼されることとなる。
尚、乾燥停止時に乾燥スイツチbをOFFにす
るときにも、異常検出時の停止と同じように送風
機用モータ25だけが一定時間長く回転して停止
させてもよいこと勿論である。
るときにも、異常検出時の停止と同じように送風
機用モータ25だけが一定時間長く回転して停止
させてもよいこと勿論である。
図は、この発明の一実施例を示し、第1図は一
部破断の正面図、第2図はその断面図、第3図は
一部破断の側面図、第4図は気化型バーナ部の側
断面図、第5図はその背面図、第6図はその要部
の正面図、第7図は電気回路図である。 図中記号、1は乾燥機本体、2は貯留室、3は
集穀室、4は穀物流下路、5は熱風室、6は通気
板、7は排風室、8は排気用吸引フアン、13は
揚穀機、15はバーナ、19は気化筒回転用モー
タ、21は気化筒、22は拡散体、25は送風機
用モータ、27は送風機、44は電磁ポンプ、4
5は電磁バルブを示す。
部破断の正面図、第2図はその断面図、第3図は
一部破断の側面図、第4図は気化型バーナ部の側
断面図、第5図はその背面図、第6図はその要部
の正面図、第7図は電気回路図である。 図中記号、1は乾燥機本体、2は貯留室、3は
集穀室、4は穀物流下路、5は熱風室、6は通気
板、7は排風室、8は排気用吸引フアン、13は
揚穀機、15はバーナ、19は気化筒回転用モー
タ、21は気化筒、22は拡散体、25は送風機
用モータ、27は送風機、44は電磁ポンプ、4
5は電磁バルブを示す。
Claims (1)
- 1 モータ19により回転する気化筒21及びこ
れと一体の拡散体22等からなり燃料と燃焼用空
気とを供給して燃焼させる気化バーナ25におい
て、上記燃料の供給装置は、燃料タンクに接続さ
れる電磁ポンプ44、該電磁ポンプ44からの圧
送燃料を受けてパルス信号により開閉する電磁バ
ルブ45を有する構成とし、上記燃焼用空気を供
給する送風機27はモータ回転数制御回路47の
回転出力に応じて回転数を変更するモータ25に
連動し当該回転数に略々比例した風量を発生すべ
く構成し、前記パルス信号は、そのONタイム出
力に応じて電磁バルブ45を開いて燃料供給を行
ない、かつ前記モータ回転数制御回路47を経て
送風機27の風量制御を行なう構成とする穀物乾
燥機等の気化バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61261066A JPS62153622A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 穀物乾燥機等における気化バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61261066A JPS62153622A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 穀物乾燥機等における気化バ−ナ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7169282A Division JPS58190682A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 穀物乾燥機における安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62153622A JPS62153622A (ja) | 1987-07-08 |
| JPH0256568B2 true JPH0256568B2 (ja) | 1990-11-30 |
Family
ID=17356602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61261066A Granted JPS62153622A (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | 穀物乾燥機等における気化バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62153622A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS527166A (en) * | 1975-07-04 | 1977-01-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Waste classification device |
| JPS5929794B2 (ja) * | 1980-10-14 | 1984-07-23 | 静岡製機株式会社 | 穀物乾燥機のバ−ナ燃焼量制御装置 |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP61261066A patent/JPS62153622A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62153622A (ja) | 1987-07-08 |
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