JPH0256708A

JPH0256708A - 磁気ヘッド用コアの製造法及びそれによって得られた磁気ヘッド用コア

Info

Publication number: JPH0256708A
Application number: JP11976988A
Authority: JP
Inventors: Nobuhiro Terada; 寺田　伸大; Masataka Shimizu; 清水　正孝; Motoichiro Matsuzawa; 松沢　素一郎
Original assignee: NGK Insulators Ltd
Current assignee: NGK Insulators Ltd
Priority date: 1988-05-17
Filing date: 1988-05-17
Publication date: 1990-02-26
Anticipated expiration: 2011-03-06
Also published as: JPH0823924B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は、磁気ヘッド用コアの製造法及びそれによって
得られた磁気ヘッド用コアに係り、特にフロッピーディ
スクドライブ用磁気ヘッドに用いて好適なコアを有利に
製造し得る方法、並びにそのような方法によって得られ
る磁気ヘンＦ用コアに関するものである。

（背景技術）フロッピーディスクドライブ（ＦＤＤ）においては、単
に記録再生用の磁気ヘッドで旧データ上に新データをオ
ーバライドで書き込むようにすると、記録媒体としての
フロッピーディスクに対する磁気ヘッドのトラック幅方
向のずれ（オフトラック）により、第２４図に示されて
いるように、旧データの消し残り部分が生じる。そして
、旧データの消し残り部分が存在すると、データの再生
時において、その旧データの消し残り部分が新データと
共に読み出されて、Ｓ／Ｎ比の低下を招き、読取エラー
が生じ易くなる。そこで、ＦＤＤ用磁気ヘッドにおいて
は、このような消し残りの旧データに起因するＳ／Ｎ比
の低下を防止するために、一般に、消去用の磁気ヘッド
が記録再生用の磁気ヘッドと対で用いられて、第２５図
に示されているように、記録再生用の磁気ヘッドによる
新データの書込み領域（記録再生部）の両側に位置する
所定幅の領域（消去部）のデータが、後行する消去用磁
気ヘッドで強制的に消去されるようになっている。

一方、フロッピーディスクの隣接するトラック同士が接
近し過ぎていると、オフトラック時において、隣接する
トラックのデータを消去用磁気ヘッドが必要以上に消去
してしまったり、記録再生用磁気ヘッドが隣接するトラ
ックのデータを読み取る、所謂クロストークを生じたり
して、やはりＳ／Ｎ比が低下し、読取エラーが生じ易く
なる。

そこで、ＦＤＤのフロッピーディスクにおいては、その
ような不具合の発生を防止するために、各隣接するトラ
ック同士の間に、所定幅のガートバンドが設けられてい
る（第２５図参照）。

例えば、現在多数普及している３、５インチ、ＩＭＢｙ
　ｔｅ用ＦＤＤでは、磁気ヘッドの最大オフトラック量
は通常３０〔μｍ〕程度であるが、上述のような不具合
を防止するために、フロッピーディスクの各隣接するト
ラック間に６０〔μｍ〕程度のガートバンドが設けられ
ている。なお、かかる３、５インチ、Ｉ　ＭＢｙｔｅの
フロッピーのトラック密度は１３５（ＴＰＩ）、トラッ
クピッチは１８８〔μｍ〕、トラック幅は約１２５〔μ
ｍ〕に規定されており、トラックは外周側から内周側に
８０トラツクρけられている。

ところで、かかるＦＤＤに用いられる磁気ヘッドは、近
年、高密度記録、大容量化に伴って、バルクタイプのも
のが主流となっているが、かかるタイプの従来の磁気ヘ
ッドにおいては、その磁気ヘッド用コアが、第２６図に
示されているように、記録再生用のコア２と消去用のコ
ア４とが、それぞれの磁気ギャップ２ａ、４ａを位置合
わせされた状態において、背中合わせに接合一体化させ
られた構造であったため、その製造工数が多く、製造コ
ストが必然的に高（なるといった問題があった。

すなわち、第２６図に示す磁気ヘッド用コアの記録再生
用コア２の製造に際しては、先ず、一対のフェライトブ
ロックが用意され、その各々にトラック幅規定溝が形成
された後、そのトラック幅規定溝にガラスが埋設され、
そしてその埋設された余分のガラスの除去と同時に、ギ
ャップ対向面が鏡面仕上げされ、更にその後、デプス長
規定溝が一方のブロックに形成される。次いで、少なく
とも一方のブロックのギャップ対向面にギャップスペー
サが所定の厚みで形成された後、デプス長規定溝にガラ
スが流し込まれて、二つのフェライトブロックが接合一
体化され、記録再生用のコア２を与えるコアブロックが
製造される。また、消去用のコア４を与えるコアブロッ
クも、上記記録再生用のコア２を与えるコアブロックと
同様の手法で製造される。

そして、それら記録再生用コア２を与えるコアブロック
と消去用コア４を与えるコアブロックとが、磁気ギャッ
プ２ａ、４ａの位置合わせの後、ガラスまたは樹脂で背
中合わせに一体的に接合され、更にそれら接合一体化さ
れたコア２，４に対してそれぞれ足温加工が行なわれた
後、かかる−体化されたコアブロックが所定の位置で切
断されることにより、第２６図の如き磁気ヘッド用コア
が得られるのである。

従って、そのような従来のＦＤＤ用の磁気ヘッド用コア
の製造に際しては、トラック幅規定用の溝入れ加工を、
記録再生用のコア２を与えるコアブロック及び消去用コ
ア４を与えるコアブロックの各々に対して２回行なう必
要があるのであり、またデプス長規定溝のための溝入れ
加工を各々に対して１回行なう必要があるのであり、更
にはギャップ接合２回、両コアブロックの接合１回の、
合わせて３回の接合工程が必要となるのであり、それ故
に、工数が極めて多くなり、コスト高になることが免れ
得なかったのである。

また、そのような従来のＦＤＤ用の磁気ヘッド用コアの
製造に際しては、記録再生用のコア２を与えるコアブロ
ックと消去用コア４を与えるコアブロックのそれぞれの
磁気ギャップ２ａ、４ａの位置合わせか、それら磁気ギ
ャップ２　ａ、’４　ａが離れた状態において、すなわ
ちそれぞれのコアブロックの各−つのフェライトブロッ
クを挟んだ状態において、行なわれるものであるところ
から、それら磁気ギャップ２ａ、４ａの位置合わせ作業
が極めて難しく、それらの位置合わせ精度が劣るといっ
た問題もあったのである。

（解決課題）ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景として、サ
ーボ機構による自動トラッキング機能を伴うことなく、
新データを旧データ上にオーバライド（重ね書き）方式
で記録して、良好なＳ／Ｎ比をもって再生することので
きる、ＦＤＤ用の磁気ヘッド用コアとして用いて好適な
磁気ヘッド用コアであって、製造工数を格段に低減して
、低価格で製造し得る構造のものを提供すると共に、そ
のようなコアの工業的に有利な製造方法を提供すること
を、その解決すべき課題として為されたものである。

（解決手段）そして、本発明は、かかる課題解決のために、第一のフ
ェライトブロック及び第二のフェライトブロックを配し
て、それら二つのフェライトブロックの突き合わせによ
り、所定の磁路が形成されるようにすると共に、酸二つ
のフェライトブロックの突合せ部に所定間隙の記録再生
用磁気ギャップが形成されてなる磁気ヘッド用コアを製
造するに際して、それらフェライトブロックの少な（と
も一方の、ものの突合せ面の記録再生用磁気ギャップ形
成部位に、他方のフェライトブロックの突合せ面との間
で前記記録再生用磁気ギャップを形成するための記録再
生用のトラック部を規定するマスクを付与すると共に、
該マスクの両側に少なくとも１つのマスクをそれぞれ付
与して、エツチングを行なうことにより、前記記録再生
用磁気ギャップ形成部位に前記記録再生用のトラック部
を形成すると共に、そのトラック部の両側に、前記マス
クに対応した凸部を形成せしめ、しかる後、それら二つ
のフェライトブロックを突き合わせて、接合するように
したことを特徴とする磁気ヘッド用コアの製造法を、そ
の要旨とするものである。

また、本発明は、第一のフェライトブロック及び第二の
フェライトブロックを配して、それら二つのフェライト
ブロックの突き合わせにより、所定の磁路が形成される
ようにすると共に、酸二つのフェライトブロックの突合
せ部に所定間隙の記録再生用磁気ギャップが形成されて
なる磁気ヘッド用コアにおいて、前記二つのフェライト
ブロックの少なくとも一方のものの磁気ギャップ形成部
位に、両側面が傾斜面とされた記録再生用トラック部が
形成されると共に、該記録再生用のトラック部の両側に
、波形形状の凹凸部がそれぞれ形成され、且つ前記記録
再生用磁気ギャップが該記録再生用トラック部と他方の
フェライトブロックの突合せ面との間において形成され
る一方、該波形形状の凹凸部と該他方のフェライトブロ
ックの突合せ面との間において、該記録再生用磁気ギャ
ップにおける記録再生機能よりも低い所定の記録再生機
能が付与されてなることを特徴とする磁気ヘッド用コア
をも、その要旨とするものである。

（実施例）以下、図面に示される実施例を参照しつつ、本発明を、
更に具体的に明らかにする。なお、ここでは、先ず、第
１図に示すＦＤＤ用の磁気ヘッド用コアをモデルとして
その製造例を説明し、その後、そのような手法によって
製造された３、５インチ、Ｉ　ＭＢｙｔｅ用の磁気ヘッ
ド用コアについて、その構造を詳述することとする。

すなわち、第１図に示す磁気ヘッド用コアの製造に際し
ては、先ず、その第一および第二のフェライトブロック
としてのフェライトブロック１０Ａ、ＩＯＢを得るため
に、それらフェライトブロックＩＯＡ、ＩＯＢにそれぞ
れ対応して、第２図に示されている如き、突合せ面にそ
れぞれ鏡面加工が施された所定厚さのブロック状のフェ
ライトブロック素材１２Ａ、１２Ｂが準備される。

なお、これらフェライトブロック素材１２Ａ。

１２Ｂ、すなわちフェライトブロックＩＯＡ、１０Ｂと
しては、従来からの高透磁率フェライト材、例えばＭｎ
−Ｚｎフェライト、Ｎｉ−Ｚｎフェライト等の単結晶体
や多結晶体、或いはそれらの複合体が好適に採用される
こととなるが、エツチング精度が高く、トラック精度を
有利に向上できることから、単結晶フェライト（単結晶
体）が特に好適に採用されることとなる。そして、それ
らフェライトブロックＩＯＡ、ＩＯＢ　（１２Ａ、１２
Ｂ）として単結晶フェライトが採用される場合には、そ
れらの突合せ面として、（１００）、（１１０）、（２
１１）、（３１１）、（３３２）、（６１１）等の結晶
面が有利に選択されることとなる。

また、ここでは、各フェライトブロック素材１２Ａ、１
２ＢからフェライトブロックＩＯＡ、１ＯＢをそれぞれ
３個取りするために、それらフェライトブロックＩＯＡ
、ＩＯＢの３倍以上の長さのフェライトブロック素材１
２Ａ、１２Ｂが準備されているが、各フェライトブロッ
ク素材１２Ａ。

１２Ｂからそれぞれ１個のフェライトブロック１０Ａ、
ＩＯＢだけを得るようにすることも勿論可能であり、ま
た一つのフェライトブロック素材からフェライトブロッ
クＩＯＡ、ＩＯＢの両方を得るようにすることも可能で
ある。

準備されたフェライトブロック素材１２Ａ、１２Ｂには
、先ず、それらの突合せ面に対して、所定のレジストが
塗布される。そして、第３図に示されているように、記
録媒体（フロッピー）摺動部側の端部からフェライトブ
ロック素材１２Ａ。

１２Ｂの幅方向にそれぞれ所定の幅寸法をもって一定長
さ延びるように、短冊状（長手矩形状）のフェライト露
出部１４Ａ、１４Ｂがフェライトブロック素材１２Ａ、
１２Ｂの長手方向に複数形成されて、それらフェライト
露出部１４Ａ、１４Ｂの形成の結果として、各記録再生
用磁気ギャップ形成部位が残留レジストの一つの帯状の
マスク１６Ａ、１６Ｂで覆われるように、また各記録再
生用磁気ギャップ形成部位の両側の部位がそれぞれ残留
レジストの少なくとも一つの（ここでは、それぞれ複数
の）帯状のマスク１８Ａ、１８Ｂで覆われるように、さ
らに記録媒体摺動部側と反対側の端部部分が、フェライ
トブロック素材１２Ａ。

１２Ｂの長手方向全長にわたって、残留レジストの所定
幅の帯状のマスク２ＯＡ、２０Ｂで覆われるように、レ
ジストが露光・現像されて除去される。

そして、かかるレジストの露光・現像による各マスクの
付与後、それらフェライトブロック素材１２Ａ、１２Ｂ
に対し、各フェライト露出部１４Ａ、１４Ｂを介して、
所定深さのエツチング処理が施され、かかるエツチング
処理により、第４図に示されているように、各記録再生
用磁気ギャップ形成部位に、マスク１６Ａ、１６Ｂで覆
われた部分の所定幅の部分が非エツチング面として残さ
れた、両側面がそれぞれ傾斜面とされた台形状断面の記
録再生用トラック部２２Ａ、２２Ｂが形成される一方、
それら記録再生用磁気ギャップ形成部位（トラック部２
２Ａ、２２Ｂ）の両側に、それぞれ前記マスク１８Ａ、
１８Ｂの幅方向中間部に対応する部位を頂部とする状態
で、両側面がそれぞれ傾斜面とされた所定高さの山形凸
部２４Ａ。

２４Ｂが形成される。つまり、各磁気ギャップ形成部位
に、記録再生用のトラック部２２Ａ、２２Ｂが形成され
るのと同時に、それら磁気ギャップ形成部位の両側に、
少なくとも一つの山形凸部２４Ａ、２４Ｂを有する波形
形状の凹凸部が形成されるのである。

かかるエツチング処理が完了すると、次いで、第５図に
示されているように、一方のフェライトブロック素材１
２Ａの突合せ面に対し、前記各マスクと同様にして、前
記マスク２ＯＡの付与部分を覆う礪うに、レジスト・の
マスク２６が付与されると共に、記録媒体摺動部側端部
の所定幅の部分をフェライトブロック素材１２Ａの長手
方向に帯状に覆うように、レジストのマスク２８が付与
される。そして、それらマスク２６．２８の付与後、そ
れらマスク２６．２８で覆われていないフェライト露出
部に対して、目的とする磁気ヘッド用コアの記録再生用
磁気ギャップ３０のギャップ長に対応した深さのエツチ
ングが施される。

なお、かかる記録再生用磁気ギャップ３０を形成するた
めのエツチング処理は、フェライトブロック素材１２Ｂ
側に施すようにすることも可能であり、フェライトブロ
ック素材１２Ａ、１２Ｂの双方に施すよ−うにすること
も可能である。また、フェライトブロック素材１２Ａ、
１２Ｂに対する以上のエツチング処理は、通常の電解エ
ツチング或いは化学エツチングにて行なうことが可能で
あるが、特に有利には、本願出願人が特願昭６０２２２
３８８号において明らかにした、リン酸主体水溶液を用
いた化学エツチングにて実施されることとなる。さらに
、それらエツチング処理に先立って付与される各マスク
の形成には、パターン精度と工程の簡便さから、前述の
ように、フォトレジストを用いた露光による方法が好適
に採用されることとなるが、かかる手法に代えて、スク
リーン印刷等の他の手法を採用することも可能であり、
また各マスクとしても、ポジ型やネガ型のフォトレジス
トだけでなく、真空蒸着、スパッタリング、ＣＶＤ法等
によって形成されるＣｒ等の金属や、ＳｉＯ或いは５ｉ
０２等の各種マスクを採用することが可能である。

上記磁気ギャップ３０を形成するためのエツチング処理
が完了すると、かかるエツチング処理が施されたフェラ
イトブロック素材１２Ａ（第６図参照）に対して、第７
図に示されているように、磁気ギャップ３０のギャップ
デプス位置を規定する状態で、フェライトブロック素材
１２Ａの長手方向に延びる所定深さの接合用の溝３２Ａ
が形成されると共に、フェライトブロック素材１２Ｂの
対応する部位に対して、同様の溝３２Ｂ（第８図参照）
が群成される。

次いで、このように加工されたフェライトブロック素材
１２Ａ、１２Ｂが、それらの突合せ面で相互に突き合わ
され、その突合せ状態で、それらの突合せ面間の隙間、
すなわち相対応するトラック部２２Ａ、２２Ｂ間の隙間
およびその両側の凹凸部間の隙間、およびブロック接合
用の溝３２Ａ。

３２Ｂの空間内に、非磁性材料製の所定の充填接合材３
４を流入、充填せしめて、一体的に接合せしめられる。

そして、かかる接合の後、フェライトブロック素材１２
Ａ、１２Ｂの接合体のフロッピー摺動部側の所定幅の不
要部分、すなわち前記磁気ギャップ３０を形成するため
のエツチングが施されていない部分が切断除去される。

これにより、第８図に示されている如き、フェライトブ
ロック素材１２Ａ、１２Ｂの相対応するトラック部２２
Ａ、２２Ｂ間において、磁気媒体摺動面に臨む状態で、
目的とする磁気ヘッド用コアの記録再生用磁気ギャップ
３０がそれぞれ形成されると共に、それらの各磁気ギャ
ップ３０の両側の凹凸部間において、該磁気ギャップ３
０よりもギャップ長の大きいギャップ（以下、このギャ
ップをトラック幅規定ギャップと称する）が形成されて
成るフェライトブロック素材１２Ａ、１２Ｂの接合体が
得られるのである。

なお、ここで、前記ブロック接合用の溝３２Ａ。

３２Ｂは、その一方だけを形成するようにすることも可
能であり、また磁気ギャップ３０のギャップデプス長は
、必ずしもそれらの溝３２Ａ、３２Ｂで規定する必要は
なく、前記トラック部２２Ａ。

２２Ｂを形成するエツチングによって、それらトラック
部２２Ａ、２２Ｂの形成と同時に規定するようにするこ
とも可能である。また、前記フェライトブロック素材１
２Ａ、１２Ｂを接合するための接合充填材３４としては
、ガラス、セラミックス系の無機接着剤、あるいは硬質
樹脂等を採用することが可能であるが、記録媒体の走行
性の安定性の面から、通常は、ガラスが採用されること
となる。

上述のようにして得られたフェライトブロック素材１２
Ａ、１２Ｂの接合体には、次いで、第９図に示す如き破
断線３６に沿って、Ｕ字状の磁路を形成するための延溝
加工が施される。そして、かかる延溝加工の後、その延
溝加工が施されたフェライトブロック素材１２Ａ、１２
Ｂの接合体が、トラフ’）部２２Ａ、２２Ｂの両側のト
ラック幅規定ギャップ形成部位、すなわち山形凸部２４
Ａ。

２４Ｂの形成部位において所定のコア幅となるように切
断されて（例えば、第１０図の破断線３８で切断される
ことにより）、第１図に示されている如き、両フェライ
トブロックＩＯＡ、ＩＯＢの記録再生用トラック部２２
Ａ、２２Ｂ間において、所定長さおよびギャップ長の記
録再生用磁気ギャップ３０が形成されると共に、その磁
気ギャップ３０の両側の波形形状の凹凸部間において、
その磁気ギャップ３０よりもギャップ長の大きいトラッ
ク幅規定ギャップが形成された、それぞれＵ字状の磁路
を形成する磁気ヘッド用コアが３個取得されるのである
。

なお、以上の工程では、記録再生用磁気ギャップ３０の
ギャップ長が、フェライトブロック素材１２Ａ、１２Ｂ
のトラック部２２Ａ、２２Ｂに対するエツチングによっ
て規定されるものとして述べたが、そのようなエツチン
グを施す代わりに、トラック部２２Ａ、２２Ｂの少なく
とも一方の先端面に磁気ギャップ３０のギャップ長相当
の非磁性膜をスパッタリング等の手法で被着させて、磁
気ギャップ３０のギャップ長を規定するようにすること
も可能である。

また、フェライトブロック素材１２Ａ、１２Ｂの接合に
際しては、各フェライトブロック素材１２Ａ、１２Ｂの
充填部に充填接合材３４を先に充填させ、充填接合材３
４の不要部分を除去・研磨した後、それら両フェライト
ブロック素材１２Ａ。

１２Ｂを突き合わせて一体に接合するようにすることも
可能である。

さらに、このようにして製造される磁気ヘッド用コアは
、第１１図および第１２図に示されているように、磁気
ギャップ３０の両側のトラック幅規定ギャップが非対称
的となるようにすることも可能であ夕、また対称的とな
るようにすることも可能である。

このような手法に従って製造される磁気ヘッド用コアは
、それが３．５インチ、Ｉ　ＭＢｙｔｅ用のものである
場合には、そのトラック幅規定ギャップのギャップ長：
Ａ（第１２図参照）が、下記（１）式（Ｋａｒｑｖｉｓ
ｔの計算式）を満たす大きさよりも小さい大きさ、好ま
しくは１０〔μｍ〕以下の大きさに設定される。そして
、これにより、記録時において、記録再生用磁気ギャッ
プ３０においては勿論、この磁気ギャップ３０の両側の
トラック幅規定ギャップにおいても、充分大きな記録機
能が発揮され得るようにされる。

ただし、Ｈｃは、記録媒体（フロッピーディスク）の保
磁力；αは、実効的なギャップ長：Ａによって定まるコ
ア効率；Ｎは、コイルの巻数；Ｉは、記録電流：δはフ
ロッピーディスクの磁性膜厚さである。

ここで、３．５インチ、Ｉ　ＭＢｙｔｅ用のフロッピー
ディスクでは、通常、ＨＣ＝７００　（Ｏｅ　：＋、Ｎ
＝３２０（回〕、Ｉ＝Ｏ，ＯＯ４ＣＡ、−ｐ）　、δ＝
２〔μｍ］であり、またαば、トラック幅規定ギヤツプ
のギャップ長：Ａが１０〔μｍ〕のとき、０．６である
ため、トラック幅規定ギャップのギャップ長：Ａが１０
〔μｍ〕のときには、トラック幅規定ギャップの２〔μ
ｍ〕上方における磁界の強さ：Ｈは７３０（Ｏｅ）とな
り、従ってトラック幅規定ギャップのギャップ長：Ａを
１０〔μｍ〕よりも小さく設定すれば、トラック幅規定
ギャップにおいても充分な記録能力が得られるのである
。

ところで、このような磁気ヘッド用コアが適用される磁
気ヘッドでは、旧データ上に新データが直接書き込まれ
るオーバライド方式の記録方式が採用されることとなる
が、その際、従来の磁気ヘッドのように、消去機能が付
与されることはなく、単に記録再生機能が付与されるだ
けであり、しかも、上述のように、記録再生用磁気ギャ
ップ３０だけでなく、その両側のトラック幅規定ギャッ
プにも充分な記録機能が付与されるため、第１３図（ａ
）に示されているように、各トラック間にガートバンド
は基本的には存在しないこととなる。従って、同図（ｂ
）のようにオフトラックがない場合においては、一方の
トラック幅規定ギャップによって隣接するトラックのデ
ータが読み込まれることとなり、また同図（Ｃ）のよう
にオフトラックが生じた場合には、その一方のトラック
幅規定ギャップによる隣接トラックのデータの読込みに
加えて、トラック幅規定ギャップの他方が同一トラック
の位相の異なるデータ乃至は隣接するトラックのデータ
を読み込むようになると共に、記録再生用磁気ギャップ
３０の一部がトラック幅規定ギャップの何れかで書き込
まれた同一トラックの位相の異なるデータを読み込むこ
ととなって、それらトラック幅規定ギャップや磁気ギャ
ップ３ｏが読み込んだ隣接トラックのデータや同一トラ
ックの位相の異なるデータがノイズとなり、Ｓ／Ｎ比を
低下させることとなる。

そこで、ここにおいては、このような不具合を回避して
、良好なＳ／Ｎ比を確保するために、トラック幅規定ギ
ャップのギャップ長：Ａが記録再生用磁気ギャップ３０
のギヤツブ長二Ｂの略３倍以上の大きざに設定されて、
かかるトラック幅規定ギャップにおいて１２　（ｄＢ）
程度以上のギャップロスが確保されるようになっている
と共に、トラック幅規定ギャップの凹凸部を形成する山
形凸部２４Ａ、２４Ｂの各傾斜面と磁気ギャップ３０の
為す角度：θ、Ｔ（第１２図参照）が、それぞれ、２０
°以上、好ましくは３０°以上の角度に設定されて、記
録再生用磁気ギャップ３０が記録した信号をトラック幅
規定ギャップが再生する場合、およびトラック幅規定ギ
ャップが記録した信号を記録再生用磁気ギャップ３０で
再生する場合において、１３　（ｄＢ）程度以上、好ま
しく１８〔ｄＢ）程度以上のアジマスロスが得られるよ
うになっており、これにより、許容オフトラックの範囲
内において、記録再生用磁気ギャップ３０で記録された
信号のトラック幅規定ギャップでの再生およびトラック
幅規定ギャップで記録された信号の記録再生用磁気ギャ
ップ３０での再生に際して、実用上充分な２５（ｄＢ）
程度以上の再生ロスが得られるようになっている。

すなわち、ＦＤＤ用３．５インチ、Ｉ　ＭＢｙｔｅのも
のにおいて、ギャップ幅規定ギャップのギャップ長をＡ
、記録波長をλとすると、Ａ／λ〉０．８のとき、トラ
ック幅規定ギャップにおけるギャップロスは１２　（ｄ
Ｂ）程度以上となる。一方、ＦＤＤでは、最内周トラッ
クにおいて記録波長が最短となり、またアシンメトリ、
ピークシフト等の他の項目もそのマージンが小さくなり
、システムとして要求される分解能が最も悪化するため
、これを回避する上で、記録再生用磁気ギャップ３０の
ギャップ長：Ｂは、Ｂ　＝　０．３λ１，７なる関係を
満たすことが要求される。従って、上記Ａ／λ〉０．８
およびＢ　＝　０．３λ１、。の関係から導かれるＡ＞
８Ｂ／３なる関係を満たすように、トラック幅規定ギャ
ップのギャップ長：Ａを設定すれば、すなわち前述のよ
うに、トラック幅規定ギャップのギャップ長：Ａを記録
再生用磁気ギャップ３０のギャップ長：Ｂの略３倍以上
の大きさに設定すれば、所定の分解能を確保しつつ、ト
ラック幅規定ギャップにおいて１２　（ｄＢ）程度以上
のギャップロスを得ることができるのであり、トラック
幅規定ギャップおよび記録再生用磁気ギャップ３０で記
録された信号をトラック幅規定ギャップが再生する確率
が小さくなるのである。

なお、ＦＤＤ用３．５インチ、Ｉ　ＭＢｙｔｅのものに
おいては、記録再生用磁気ギャップ３０のギャップ長：
Ｂカ月、７〔μｍ〕であるのが一般的であるため、トラ
ック幅規定ギャップのギャップ長：Ａは、通常、５〔μ
ｍ〕以上の大きさに設定されることとなる。

また、ここで、トラック幅規定ギャップのギャップ長：
Ａは、各トラック幅規定ギャップを形成するフェライト
ブロックＩＯＡ、ＩＯＢの凹凸部の形状にも依存するが
、実効的なギャップ長：Ａは、最短距離と最大距離との
和の１／゛２に対して、凹凸部の形状に応じて０．５〜
０．８程度の係数を乗算したものと考えればよい。

一方、前述のように、トラック幅規定ギャップの凹凸部
を形成する山形凸部２４Ａ、２４Ｂの各傾斜面と磁気ギ
ャップ３０の為す角度：θ、γを、それぞれ、２０゛以
上の角度に設定すれば、アジマスロスが最も小さい最外
周トラックにおいて、１３　（ｄＢ）程度以上のアジマ
スロスが得られる一方、最もノイズが小さいことが要求
される最内周トラックおいて、２５（ｄＢ）程度以上の
アジマスロスが得られるのであり、またそれらの角度：
θおよびγを３０゛以上の角度に設定すれば、最外周ト
ラックで１８（ｄＢ）程度以上、最内周トラックで３５
（ｄＢ）程度以上のアジマスロスが得られるのであり、
トラック幅規定ギャップで記録された信号を記録再生用
磁気ギャップ３０が再生する確率、および記録再生用磁
気ギャップ３０で記録された信号をトラック幅規定ギャ
ップが再生する確率が共に小さくなるのである。そして
、これにより、前記ギャップロスと合わせて、記録再生
用磁気ギャップ３０で記録された信号のトラック幅規定
ギャップでの再生、およびトラック幅規定ギャップで記
録された信号の記録再生用磁気ギャップ３０での再生に
際して、実用上充分な２５［ｄＢ）以上の再生ロスが得
られて、充分良好なＳ／Ｎ比が得られるのである。

一方、ここにおいては、オフトラック時において、トラ
ック幅規定ギャップが記録した信号をトラック幅規定ギ
ャップ自体が再生する確率を小さくするために、次に述
べるような対策が講じられており、これにより、前記ギ
ャップロスと合わせて、トラック幅規定ギャップがそれ
自体で記録した信号を再生するに際して、実用上充分な
２５〔ｄＢ）以上の再生ロスが得られるようになってい
る。

すなわち、トラック幅規定ギャップの凹凸部の山形凸部
２４Ａ、２４Ｂに対して、第１４図に示されている如き
、二次的な山形凸部４０Ａ、４０Ｂが形成されていない
場合、またそのような山形凸部４０Ａ、４０Ｂが形成さ
れていても、トラック幅規定ギャップのギャップ長：Ａ
に対するそれらの高さ：ΔＡが充分低い場合、例えばΔ
Ａ／Ａ＜０．１の関係を満たすような場合には、トラッ
ク幅規定ギャップを形成する少なくとも一方のフェライ
トブロックＩＯＡ、ＩＯＢの凹凸部における山形凸部２
４Ａ、２４Ｂのピッチ：Ｃ，ＤＣ第１２図参照）が、対
応するトラック幅規定ギャップの長さ二〇（第１２図参
照）の１／３程度以下の大きさ、より好ましくは１１Ｂ
程度以下の大きさに設定される。

山形凸部２４Ａ、２４Ｂの少なくとも一方のピッチ：Ｃ
，Ｄを、対応するトラック幅規定ギャップの長さ二〇の
１／３程度以下の大きさに設定すれば、頻度の高い２０
〔μｍ〕以下のオフトラック量において、トラック幅規
定ギャップが記録した信号をトラック幅規定ギャップが
再生する確率が低くなって、６　（ｄＢ）程度以上の損
失が得られるのであり、また１１Ｂ程度以下の大きさに
設定すれば、８〜１０　（ｄＢ）程度の損失が得られる
のであり、再生ロスを増大させて、Ｓ／Ｎ比を向上させ
ることができるのである。ただし、それら山形凸部２４
Ａ、２４Ｂのピッチ：Ｃ，Ｄが３〔μｍ〕程度以下にな
ると、それら山形凸部２４Ａ２４Ｂを形成するためのマ
スク（１８Ａ、１８Ｂ）の形成、並びにエツチングによ
るそれら山形凸部２４Ａ、２４Ｂの形成が困難になるた
め、それら山形凸部２４Ａ、２４Ｂのピッチ：Ｃ，Ｄは
、通常、３〔μｍ〕程度以上の大きさに設定されること
となる。

また、上述のように、二次的な山形凸部４０Ａ。

４０Ｂの高さ：ΔＡがトラック幅規定ギャップのギャッ
プ長：Ａよりも充分低い場合には、一方のトラック幅規
定ギャップにおける山形凸部２４Ａ。

２４Ｂのピッチ：ｃｌ、Ｉ）Ｉ　と他方のトラック幅規
定ギャップにおける山形凸部２４Ａ、２４Ｂのピッチ：
Ｃｚ、Ｄｚが異なるようにされる。なお、この場合、ピ
ッチ：ｃｌ、Ｉ）ｌ　とピッチ：Ｃｚ、Ｄｚとの比は、
通常、１：１．２以上、好ましくは１：１゜５〜１：４
の割合に設定されることとなる（第１５図参照：ただし
、ここでは、フェライトブロックＩＯＡだけに山形凸部
２４Ａが設けられており、従って山形凸部２４Ａのピッ
チ：Ｃ１とＣ２だけが異ならされている）。

一方のトラック幅規定ギャップにおける山形凸部２４Ａ
、２４Ｂのピッチ：Ｃ１，Ｄ＋　と他方のトラック幅規
定ギャップにおける山形凸部２４Ａ。

２４Ｂのピッチ：Ｃｚ、Ｄｚを異ならせるようにすれば
、一方のトラック幅規定ギャップで記録した信号を他方
のトラック幅規定ギャップで再生する確率が小さくなる
ので・あり、それらの比を１：１゜２以上に設定すれば
、３　（ｄＢ）程度以上の損失が、また１：１．５〜１
：４に設定すれば、５〜７　（ｄＢ〕程度以上の損失が
得られるのである。

さらに、冬山形凸部２４Ａ、２４Ｂのピッチ二Ｃ，Ｄは
、それぞれの凸部２４Ａ、２４Ｂについて、同じトラッ
ク幅規定ギャップにおいても異なるようにされる。そし
て、通常は、それらのピッチの比率がｌ：１．２以上、
好ましくは１：１．５〜１：４の割合に設定される（第
１５図参照）。

こ、のように、同じトラック幅規定ギャップ内において
、冬山形凸部２４Ａ、２４Ｂのピッチ：Ｃ１Ｄをそれぞ
れについて異なるように設定すれば、一方のトラック幅
規定ギャップで記録した信号をそのトラック幅規定ギャ
ップ自体で再生する確率が小さくなるのであり、またそ
れらの比を１：１゜２以上に設定すれば、３　（ｄＢ）
程度以上の損失が、また１：１．５〜１：４に設定すれ
ば、５〜７　（ｄＢ］程度以上の損失が得られるのであ
る。

また、再生ロスの増大を図るために、第１６図に示され
ているように、同じトラック幅規定ギャップ内におりて
、相対向する凹凸部における山形凸部２４Ａ、２４Ｂの
ピッチ：Ｃ，［］の比率を異なるようにされる。そして
、その比率は、通常、１：１．２以上、好ましくは１：
１．５〜１：４の割合に設定される。

同じトラック幅規定ギャップ内において、相対向する凹
凸部における山形凸部２４Ａ、２４Ｂのピッチ：Ｃ，Ｄ
の比率を異なるようにすれば、トラック幅規定ギャップ
における磁界がよりランダムになるのであり、アジマス
効果がより増大して、再生ロスがより増大し、ｉ方のト
ラック幅規定ギャップが記録した信号をそのトラック幅
規定ギャップ自体が再生する確率、および他方のトラッ
ク幅規定ギャップが再生する確率が共に小さくなるので
ある。そして、上述のように、山形凸部２４Ａ、２４Ｂ
のピッチ：Ｃ，Ｄの比率を１：１．２以上に設定すれば
、３　（ｄＢ）以上の損失が得られるのであり、また１
：１．５〜１：４に設定すれば、５〜７　（ｄＢ）以上
の損失が得られるのである。

また、磁気ギャップ３０の両側のトラック幅規定ギャッ
プにおけるトレーリング側または両側の山形凸部２４Ａ
の傾斜面の角度二〇、Ｔは、互いに異なる大きさに設定
され（第１７図参照）、さらにそれら角度：θ、γは、
同じトラック幅規定ギャップにおいても互いに異なる大
きさに設定される。そして、この場合、磁気ギャップ３
０の両側のトラック幅規定ギャップにおけるトレーリン
グ側または両側の山形凸部２４Ａの傾斜面の角度：θ、
Ｔの角度差は、通常、２０°以上、好ましくは３０°以
上に設定され、また同じ側のトラック幅規定ギャップに
おける各傾斜面の角度差も、通常、２０”以上、好まし
くは３０”以上に設定される。

磁気ギャップ３０の両側のトラック幅規定ギャップにお
けるトレーリング側または両側の山形凸部２４Ａの傾斜
面の角度二〇、γを互いに異なる大きさに設定すれば、
一方のトラック幅規定ギャツブで記録された信号を他方
のトラック幅規定ギャップが再生する確率が小さくなる
のであり、それらθ、γの角度差を２０°以上に設定す
れば、８　（ｄＢ）以上の損失が、３０°以上に設定す
れば、１２　（ｄＢ）以上の損失がそれぞれ得られるの
である。また、同じ側のトラック幅規定ギャップに七い
て各傾斜面の角度：θ、Ｔを異ならせるようにすれば、
一方のトラック幅規定ギャップが記録した信号を他方の
トラック幅規定ギャップが再生する確率が小さくなるの
であり、それらの角度差を２０°以上に設定すれば４　
（ｄＢ）以上の損失が、３０°以上に設定すれば６　（
ｄＢ）以上の損失がそれぞれ得られるのである。

そして、ここでは、以上のような再生ロスの増大対策と
前記ギャップロスとにより、オフトラック発生時におい
て、トラック幅規定ギャップが記録した信号をトラック
幅規定ギャップが再生する場合において、実用上充分な
２５（ｄＢ）以上の再生ロスが得られるようになってい
るのである。

なお、以上の如き、再生ロスの増大手法は、必ずしも全
て採用する必要はなく、それらを適宜組み合わせて、実
用上要求される２５（ｄＢ）程度以上の再生ロスを得る
ようにすれば足りる。

一方、トラック幅規定ギャップのギャップ長；Ａに対し
て、前記二次的な山形凸部４０Ａ、４０Ｂの高さ：ΔＡ
が充分高く、それら山形凸部４０Ａ、４０Ｂのピッチ：
ΔＢに対するそれら二次的な山形凸部４０Ａ、４０Ｂの
高さ：ΔＡが充分高い場合には、すなわちΔＡが、ｌ／
４〈ΔＡ／Ａく１および１／２くΔＡ／ΔＢ＜２なる関
係を満たす場合には、トラック幅規定ギャップにおける
ギャップロス自体は大きくならないが、それらトラック
幅規定ギャップにおける磁界が効果的にランダムになる
ため、一方のトラック幅規定ギャップで記録したデータ
をそのトラック幅規定ギャップ乃至は他方のトラック幅
規定ギャップで再生する確率が極めて小さくなり、その
アジマスロスが２０〜３０（ｄＢ）と著しく大きくなっ
て、これだけで実用上充分なＳ／Ｎ比を確保することが
可能となる。なお、このような場合において、少なくと
も一方のトラック幅規定ギャップの凹凸部における山形
凸部２４Ａ、２４Ｂを円弧状の山形断面形状に形成する
ことも可能である（第１８図参照）。

また、トラック幅規定ギャップにおける再生ロスの増大
を図る場合には、第１９図に示されているように、同じ
トラック幅規定ギャップにおいて、一方の凹凸部の凹部
が他方の凹凸部の凸部（山形凸部２４Ａ、２４Ｂ）と対
向するように為すと共に、一方の凹凸部の凹部と他方の
凹凸部の凸部との間の距離が、一方の凹凸部の凸部と他
方の凹凸部の凹部との間の距離の１／２よりも小さくな
るように、両フェライトブロックＩＯＡ、ＩＯＢを構成
することも可能である。このようにすれば、第２０図に
示されているように、トラック幅規定ギャップにおける
磁界の方向がランダムになるため、再生時のアジマスロ
スを効果的に増大することが可能子なって、Ｓ／Ｎ比の
向上を図ることができるのである。

以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明して
きたが、本発明が、かかる例示の具体例に限定されるも
のではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種
々なる変更、修正、改良等を施した態様で実施できるこ
とは勿論である。

例えば、前述の説明では、フェライトブロック１０Ａ、
ＩＯＢの双方にエツチングが施されて、記録再生用トラ
ック部（２２Ａ、２２Ｂ）および山形凸部（２４Ａ、２
４Ｂ）が形成されるようになっていたが、第２１図、第
２２図および第１５図に示すように、フェライトブロッ
クＩＯＡ、１０Ｂの一方だけにそれら記録再生用トラッ
ク部および山形凸部からなる凹凸部を形成するようにす
ることも可能である。このようにしても、本発明の目的
を一応達成することができるのである。

なお、このように、フェライトブロックの一方に凹凸部
を形成しないような場合には、凹凸部を有するフェライ
トブロック（ここでは、フェライトブロック１０Ａ）が
トレーリング側に配置されることとなる。これは、トレ
ーリング側のフェライトブロックの凹凸部に記録再生用
磁気ギャップ３０と平行な部分が存在すると、エッヂ効
果によリ、トラック幅規定ギャップの再生機能が増大し
て、Ｓ／Ｎ比が低下するからである。また、このような
磁気ヘッド用コアにおいては、トラック幅規定ギャップ
の実効ギャップ長：Ａは、磁気ギャップ３０に垂直な方
向における最短距離と最長距離の和の略１／２となる。

また、前述の説明では、フェライトブロック１０Ａ、Ｉ
ＯＢの何れの突合せ面にも磁性膜が配されていないもの
として述べたが、それらフェライトブロックＩＯＡ、Ｉ
ＯＢの突合せ面の少なくとも一方の、少なくともトラッ
ク幅規定ギャップの対向面を覆うように、フェライトブ
ロック１０Ａ。

１０Ｂよりも飽和磁束密度の大きい所定厚さの磁性膜（
通常は、金属磁性膜）を配するようにすることも可能で
ある。ただし、フェライトブロック１０Ａ、ＩＯＢの一
方の突合せ面だけに磁性膜を形成する場合には、第２３
図に示すように、トレーリング側のフェライトブロック
ＩＯＡだけに磁性膜４２を配するようにする。このよう
な磁性膜４２を配すれば、それを配設しない場合よりも
、トラック幅規定ギャップのギャップ長を大きくして必
要な記録機能を得ることができるのであり、従って、ギ
ャップ長を大きくできる分、トラック幅規定ギャップの
ギャップロス、ひいては再生ロスを大きくして、Ｓ／Ｎ
比を向上させることができるのである。なお、磁性膜４
２の飽和磁束密度が８０００　Ｃガウス１以上の場合、
磁性膜４２は２〔μｍ〕以上の厚さで、より好ましくは
４〔μｍ〕以上の厚さで設けることが望ましい。また、
このような磁性膜４２は、フェライトブロックＩＯＡ、
ＩＯＢの接合前の段階で、スパッタリング等の公知の手
法で容易に形成することができる。

（発明の効果）以上説明したように、本発明に従う磁気ヘッド用コアの
製造法によれば、二つのフェライトブロックの少なぐと
も一方、すなわち多くても二つのフェライトブロックを
加工するだけでよく、またフェライトブロックの接合操
作は１回だけで済むため、この種の従来の磁気ヘッド用
コアを製造する場合に比べて、その製造工数を格段に低
減することができるのであり、それ故、磁気ヘッド用コ
アを低コストで有利に製造することができるのである。

また、フォトリソグラフィーの如きマスキング技術とエ
ツチング技術との組合せによって、フェライトブロック
を所望の形状に精度良く加工できると共に、接合部が１
箇所で済むことから、精度の均一な磁気ヘッド用コアを
掻めて安定して得ることができるといった利点もあるの
である。

また、かかる本発明に従う磁気ヘッド用コアにあっては
、従来の磁気ヘッド用コアのように、消去ヘッドを別途
設けることなく、またサーボ機構を利用した自動トラッ
キング機構を設けることなく、旧データ上に新データを
直接記録するオーバライド方式を採用して、優れたＳ／
Ｎ比を得ることができるのであり、このような磁気ヘッ
ド用コアの採用によって、ＦＤＤ等のコンパクト化、簡
素化を有利に達成し得るといった利点があるのである。

なお、本発明に従う磁気ヘッド用コアを、自動トラッキ
ング機構や消去用ヘッドと併用し得ることは、勿論であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従う磁気ヘッド用コアの一例を示す
斜視図である。第２図〜第１Ｏ図は、本発明に従う磁気
ヘッド用コアの製造法の一実施例にかかる各工程の説明
図であって、第２図は、第１図に示す磁気ヘッド用コア
を製造するために準備されるフェライトブロック素材の
一例を示す斜視図であり、第３図は、第２図のフェライ
トブロック素材にエツチングを施すためのマスクの付与
形態を示す斜視図であり、第４図は、第３図のマスクの
付与形態下でのエツチング処理によって得られるフェラ
イトブロック素材を示す斜視図であり、第５図は、第４
図に示すフェライトブロック素材に記録再生用磁気ギャ
ップ形成のためのマスクを付与した形態を示す斜視図で
あり、第６図は、第５図のマスクの付与形態下でのエツ
チング処理によって得られるフェライトブロック素材を
示す斜視図であり、第７図は、第６図のフェライトブロ
ック素材に接合用の溝部を形成したフェライトブロック
素材の形状を示す斜視図であり、第８図は、接合用の溝
部が形成されたフェライトブロック素材を一体に接合し
て得られるフェライトブロック素材の一体接合品を示す
斜視図であり、第９図は、第８図に示すフェライトブロ
ック素材の一体接合品に施す足温加工の加工形態を示す
斜視図であり、第１０図は、足温加工が施されたフェラ
イトブロック素材の一体接合品から第１図に示す磁気ヘ
ッド用コアを切り出す切出形態を説明するための斜視図
である。第１１図は、第１図に示す磁気ヘッド用コアの
一例の正面図を拡大して示す模式図であり、第１２図は
、他の一例の正面図を拡大して示す模式図である。第１
３図は、第１図の磁気ヘッド用コアによる記録媒体への
記録・再生状態を説明するための説明図である。第１４
図は、本発明の別の実施例の要部を示す第１１図に対応
する図である。第１５図、第１６図、第１７図、第１８
図および第１９図は、それぞれ、本発明の更に別の実施
例を示す第１１図に対応する図であり、第２０図は、第
１９図に示す実施例のトラック幅規定ギャップにおける
磁力線の発生形態を示す説明図である。第２１図は、本
発明の更に別の実施例を示す第１図に対応する図であり
、第２２図は、第２１図に示す実施例の第１１図に対応
する図である。第２３図は、本発明の更に異なる実施例
を示す第１１図に対応する図である。第２４図は、オー
バライド方式におけるオフトラック発生時の不具合を説
明するための説明図であり、第２５図は、従来の磁気ヘ
ッド用コアによる磁気媒体に対する記録形態を説明する
ための説明図であり、第２６図は、従来の磁気ヘッド用
コアを示す第１図に対応する図である。１０Ａ、ＩＯＢ：フェライトブロック１２Ａ、１２Ｂ：フェライトブロック素材１６Ａ、１６
Ｂ、１８Ａ、１８Ｂ、２ＯＡ。２０Ｂ、２６．２８：マスク２２Ａ、２２Ｂ：記録再生用トラック部２４Ａ、２４Ｂ
：山形凸部３０：記録再生用磁気ギャップ３４：充填接合材４０Ａ、４０Ｂ：二次的山形凸部４２：磁性膜第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）第一のフェライトブロック及び第二のフェライト
ブロックを配して、それら二つのフェライトブロックの
突き合わせにより、所定の磁路が形成されるようにする
と共に、該二つのフェライトブロックの突合せ部に所定
間隙の記録再生用磁気ギャップが形成されてなる磁気ヘ
ッド用コアを製造するに際して、それらフェライトブロックの少なくとも一方のものの突
合せ面の記録再生用磁気ギャップ形成部位に、他方のフ
ェライトブロックの突合せ面との間で前記記録再生用磁
気ギャップを形成するための記録再生用のトラック部を
規定するマスクを付与すると共に、該マスクの両側に少
なくとも１つのマスクをそれぞれ付与して、エッチング
を行なうことにより、前記記録再生用磁気ギャップ形成
部位に前記記録再生用のトラック部を形成すると共に、
そのトラック部の両側に、前記マスクに対応した凸部を
それぞれ形成せしめ、しかる後、それら二つのフェライ
トブロックを突き合わせて、接合するようにしたことを
特徴とする磁気ヘッド用コアの製造法。
（２）第一のフェライトブロック及び第二のフェライト
ブロックを配して、それら二つのフェライトブロックの
突き合わせにより、所定の磁路が形成されるようにする
と共に、該二つのフェライトブロックの突合せ部に所定
間隙の記録再生用磁気ギャップが形成されてなる磁気ヘ
ッド用コアにおいて、前記二つのフェライトブロックの少なくとも一方のもの
の磁気ギャップ形成部位に、両側面が傾斜面とされた記
録再生用のトラック部が形成されると共に、該記録再生
用のトラック部の両側に、波形形状の凹凸部がそれぞれ
形成され、且つ前記記録再生用磁気ギャップが該記録再
生用のトラック部と他方のフェライトブロックの突合せ
面との間において形成される一方、該波形形状の凹凸部
と該他方のフェライトブロックの突合せ面との間におい
て、該記録再生用磁気ギャップにおける記録再生機能よ
りも低い所定の記録再生機能が付与されてなることを特
徴とする磁気ヘッド用コア。