JPH0257520A - パック製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、お茶パック、ダシパック、生薬の煎じパッ
クなどのパックの製造方法に関するものである。

［従来の技術］ 従来のパック製造方法は、第１６図〜第１８図に示す取
出用紐のないパック（実開昭５９−１３８５６８号公報
参照）を製造するものである。第１６図〜第１８図にお
いて、（１）は耐水性薄片で、例えば不織布、紙、布切
れなどからなる。この耐水性薄片（１）を二つ折りに折
り畳みその一側面の一部を正面側外向きに折り返してカ
バー部（１ａ）を形成し、その左右両端縁をカバー部（
１ａ）と共にシール（２）を施すことによって一方に開
口部（３）を設けた袋体を構成する。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のような従来のパック製造方法では、取出用紐のな
いパックの製造はできるが、取出用紐を有するパックの
製造はできないという問題点があった。

この発明はかかる問題点を解消するためになされたもの
で、取出用紐を有するパックの製造が可能となるパック
製造方法を得ることを目的とする。

５課題を解決するための手段コ 上記目的を達成するために、この発明に係るパック製造
方法は、連続的に供給される所定幅の耐水性薄片を幅方
向に二つ折りした後、その一方の折返し片の一部をさら
に折目付近に糸を沿わせて折り返してカバー部を形成し
、こうして供給される前記薄片および糸の先端全幅に亘
り先部シールを施し、この先部シールにより前記糸を薄
片に固定した後、前記先部シール付近の位置と前記パッ
ク幅に相当する距離をおいた位置との先後２箇所に止め
針を立て、この止め針を利用して前記糸を繰り出して前
記カバー部内から外部に弯曲ざぜて引き出し、前記後方
側止め針の後方に航記糸をシールしない未シール部のあ
る後部シールとこの後部シールの後方に並設されかつ前
記糸も含めて全幅に亘りシールする先部シールとを施し
た後、前記後部シールと先部シールとの間を全幅に亘り
切断してパックを１個形成し、 而して前記薄片および糸を送出した後、再び前記止め針
を使って以後同様にして次のパックを製造するものでお
る。

［作用］ この発明においては、カバー部内に挿入した糸を外部に
弯曲させて引き出した後、シールおよび切断するので、
一端を固定された糸が取出用紐となり、取出用紐を有す
るパックが製造される。

［実施例］ この発明の一実施例を第１図〜第１５図について説明す
る。第１図はロール状の耐水性薄片を示す斜視図、第２
図〜第７図はロール状耐水性薄片の先端部にパックを形
成する過程を示す動作図、第８図はロール状耐水性薄片
の先端から切り離されてパックが形成された状態を示す
図、第９図〜第１１図は取出用紐を畳む動作図、第１２
図は完成状態のパックを示す正面図、第１３図は第１２
図の線ｘｍ−ｘｍの断面図、第１４図は使用状態を示す
一部破断の背面図、第１５図は第１４図の線ｘｖ−ｘｖ
の断面図であり、前記従来のものと同一または相当部分
には同一符号を付して説明を省略する。

第１図において、（１Ａ）はロール状の耐水性薄片で、
図示しないコンベアなどによって矢印方向に連続的に供
給される。この薄片（１Ａ）は折目（１０１）、　（１
０２）によって第２図に示すように三つ折りされる。

第３図において、（４Ａ）は折目（１０３）の付近にに
沿わせた糸で、カバー部（１ａ）を形成する折曲片を折
目（１０３）から折り返すことにより第４図に示すよう
にカバー部（１ａ）内に包み込まれる。

第４図において、（２Ａ）は全幅に亘って施される先部
シール、（２８）は糸をシールしない未シール部（２ａ
）を有する後部シールである。両シール（２Ａ）、　（
２Ｂ）を第４図に示すように並べて施した後、両シール
（２Ａ）、　（２Ｂ）間を切断（５）する。切断した先
部分（１Ｂ）を捨てた後、先端部が先部シール（２Ａ）
された状態の薄片（１Ａ）と糸（４Ａ）とを第５図の矢
印方向に送り出す。

第６図において、（６Ａ）は先部シール（２Ａ）付近に
立てた先方側止め針、（６Ｂ）は止め針（６Ａ）とはパ
ック幅に相当する距離をおいた位置に立てた後方側止め
針である。両止め針（６Ａ）、　（６Ｂ）を利用して糸
（４Ａ）を第６図の矢印方向に繰り出しながら糸（４Ａ
）をカバー部（１ａ）の外部に弯曲させて引き出す。

第７図に示すように糸（４Ａ）を引き出した状態で、後
方側止め針（６Ｂ）の後方に両シール（２Ａ）。

（２Ｂ）を施した後、両シール（２Ａ）、　（２Ｂ）間
を切断（５）すると、第８図に示すように糸（４Ａ）に
より形成された取出用紐（４）を有するパックが完成す
る。

第８図において、先端部が先部シール（２Ａ）された状
態の薄片（１Ａ）と糸（４Ａ）とを図中矢印方向に送り
出し、次のパックを製造する方法は第５図〜第７図に示
す過程と同じで、第８図に示すようにパックを連続的に
製造できる。

また、第８図において製造されたパックは、吸引パイプ
（７）により第９図に示すように取出用紐（４）を未シ
ール部（２ａ）から引き抜き、紐端（４ａ）に第１０図
に示すように四角シール（８）を貼付する。そして、取
出用紐（４）を第１１図に示すように縦方向に向きを変
えて第１２図に示すように背面に折り畳んでおく。

第１２図、第１３図に示す状態が使用前の梱包の状態で
ある。この状態においてその開口部（３）からお茶（９
）を入れ、カバー部（１ａ）を矢印（１０）の方向に反
転させると、第１４図に示すように一端が固着された状
態で取出用紐（４）が露出するので、容器に入れて煮沸
するときには四角シール（８）を容器の外部に引張り出
しておく。

［発明の効果］ 以上のように、この発明によれば取出用紐を有するパッ
クの製造が可能となる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すロール状耐水性薄片
の斜視図、第２図〜第７図はロール状耐水性薄片の先端
部にパックを形成する過程を示す動作図、第８図はロー
ル状耐水性薄片の先端から切り離されてパックが形成さ
れた状態を示す図、第９図〜第１１図は取出用紐を畳む
動作図、第１２図は完成状態のパックを示す正面図、第
１３図は第１２図の線ｘｍ−ｘｍの断面図、第１４図は
使用状態を示す一部破断の背面図、第１５図は第１４図
の線ｘｖ−ｘｖの断面図、第１６図は従来方法により製
造されるパックの正面図、第１７図は背面図、第１８図
は第１６図の線Ｘ■−Ｘ■の断面図である。 図において、（１）は耐水性薄片、（１ａ）はカバー部
、（１０３）は折目、（２Ａ）、　（２Ｂ）はシール、
（２ａ）は未シール部、（４Ａ）は糸、（５）は切断箇
所、（５Ａ）、　（ＧＢ）は止め針を示す。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定幅の耐水性薄片を連続的に供給し、その先端
   部からパックを連続的に製造する方法において、 前記耐水性薄片を幅方向に二つ折りした後、その一方の
   折返し片の一部をさらに折目付近に糸を沿わせて折り返
   してカバー部を形成し、こうして供給される前記薄片お
   よび糸の先端全幅に亘り先部シールを施し、この先部シ
   ールにより前記糸を薄片に固定した後、前記先部シール
   付近の位置と前記パック幅に相当する距離をおいた位置
   との先後２箇所に止め針を立て、この止め針を利用して
   前記糸を繰り出して前記カバー部内から外部に弯曲させ
   て引き出し、前記後方側止め針の後方に前記糸をシール
   しない未シール部のある後部シールとこの後部シールの
   後方に並設されかつ前記糸も含めて全幅に亘りシールす
   る先部シールとを施した後、前記後部シールと先部シー
   ルとの間を全幅に亘り切断してパックを１個形成し、 而して前記薄片および糸を送出した後、再び前記止め針
   を使つて以後同様にして次のパックを製造することを特
   徴とするパック製造方法。