JPH0639178Y2 - 逆止弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば風船玩具、水嚢等のように空気、液体
等の流体を密に充填収容する物品に用いる扁平な逆止弁
の改良に関し、この種の弁を製造、販売する産業分野で
利用されるものである。

（従来の技術） プラスチックフィルム、ゴム等から構成された風船玩
具、水嚢、緩衝用包装材等に所要の流体を密封入するた
めの扁平な逆止弁としては、従来から多種多様のものが
提案実施されており、例えば、実開昭50−12320号公報
に開示されているように、密着性の薄膜状の二枚の素地
の間に注入管の先端部を挿入した後、該二枚の素地の重
合した前縁部の重合部のみを残して、他の周囲を融着し
た逆止弁が知られている。

また、実公平１−35019号公報に開示されているよう
に、プラスチックフィルムにより扁平に形成した流体の
流通管と、該流通管内に装設した弁本体とから構成され
ており、この弁本体は、流体の流通方向において、流体
の流入口側に向って配置された先端側に折曲部を備え、
且つ基端側に開放部を備えたプラスチックフィルムの二
つ折り折曲片から成り、更にこの弁本体の両側縁は上記
流通管の両側縁に夫々接着されていて、上記弁本体の折
曲部により流体の流出阻止用の閉塞部が形成されると共
に、流通管の両内側面と弁本体の両外側面との間に夫々
形成された間隙により流体の流路を形成して構成された
逆止弁も知られている。

（考案が解決しようとする課題） 然るに、上記逆止弁のうちの前者の逆止弁は、構造が簡
単で、容易且つ安価に提供できる利点がある反面、次の
ような重大な欠点がある。即ち、この逆止弁は、その本
体部分を、例えばゴム風船内に挿着し、その注入管から
空気を注入してゴム風船を膨満させ、その充填した空気
圧により上記二枚の素地の外周面を加圧して二枚の素地
の内面を密着させることにより、充填空気の流出阻止を
図ったものであって、それなりの逆止効果は期待できる
が、上記二枚の素地の外周面は、風船内の比較的弱い所
定の空気圧により加圧されるに過ぎないため逆止効果が
不充分であり、短時間の経過により相当量の空気が放出
することを防止できないと言った問題がある。

また、後者の逆止弁は、流通管内に装設したプラスチッ
クフィルムの二つ折り折曲片から成る弁本体の存在によ
り逆止弁としての作用、効果を著しく向上でき、この種
のプラスチックフィルム製の扁平逆止弁としては秀逸の
ものとされているが、その製造過程において、流通管の
両側縁に対する弁本体の両側縁の接着が不完全な場合
は、その逆流防止作用も不充分になり易いといった問題
がある。

本考案は、上記の欠点を除去することを課題として開発
されたもので、簡単な構造により、風船玩具、水嚢、緩
衝用包装材等に充填した流体の洩出を確実に防止し得る
と共に、流体の充填、排出を円滑容易に行なうことがで
き、且つ故障も少なく、製作容易にして安価な逆止弁を
提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記の課題を解決し、その目的を達成する手段として、
本考案では、プラスチックフィルムを重ね合わせ、加熱
接着手段により所要巾の流体の流路を備えた扁平な逆止
弁本体を形成し、該流路の下方開口部の近傍において、
逆止弁本体に、頂部を該開口部側に配置した山形状の接
着部を設けて、該接着部により斜め両外側に向う流体の
分岐流路を形成して構成した逆止弁を開発し、採用し
た。

また、本考案では、上記のように構成した逆止弁におい
て、流路内に、流体の流通方向において流体の流入口側
に向って配置された先端側に折曲部を備え且つ基端側に
開放部を備えたプラスチックフィルムの二つ折り折曲片
から成る折曲弁が挿設されており、この折曲弁の両側縁
は流路の両側縁に夫々接着されていて、上記折曲弁の折
曲部により流体の流出阻止用の閉塞部が形成されると共
に、流路の両内側面と折曲弁の両外側面との間に夫々形
成された間隙により流体の間隙流路を形成して構成され
た逆止弁、及び上記のように構成した各逆止弁におい
て、山形状の接着部の頂部を流路内に介入させて分岐流
路の巾を狭めて構成した逆止弁を夫々開発し、採用し
た。

（作用） 上記のように構成された逆止弁Ｖは、例えば第６図に示
すように、二枚の同形、同大のプラスチックフィルムを
重ね合わせ、その周縁を接着して気体の充填封入用袋Ｃ
を形成する際に、両フィルムの周縁の適宜個所において
両フィルム間に該逆止弁Ｖを介在させ、袋Ｃの内部と外
部を該逆止弁の流路６を介してのみ連通可能に装設す
る。而して、この逆止弁の流路６を介して袋Ｃ内に気体
を供給する際に、袋Ｃの外方側に位置する逆止弁の流路
６の上方開口部４から気体を供給すると、気体は矢印ａ
で示すように流路６を経て、第１図に示すように、山形
状の接着部８により形成された分岐流路6a、6aに至り、
斜め両外側に向う該分岐流路6a、6aを経て円滑に袋Ｃ内
に導入され、該袋Ｃを膨満する。

袋Ｃ内に充填封入された気体は袋外に流出しようとして
も、膨満した袋Ｃの復元圧力或は充填された気体の圧力
により、扁平な逆止弁本体７を両表面から圧迫して流路
６の両内面を密着させ、該流路６を閉塞するので、外部
に流出するのを阻止される。

さらに、流路６の下方開口部５には山形状の接着部８に
より狭い巾の分岐流路6a、6aが形成されているので、該
接着部８が裾拡がりの形状であることと相俟って、充填
された気体の流出を一層効果的に阻止する作用がある。

（実施例） 以下に、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明すれ
ば、第１図〜第４図は、本考案に係る逆止弁Ｖの主要な
実施例を示すもので、この実施例では、一方を若干長い
目に形成した長方形状のポリエチレンフィルムから成る
二枚の相似形状の熱可塑性プラスチックフィルム１、２
を重ね合わせ、その中間部に所要の間隔を保って長手方
向に二条の線状の接着部３、３を加熱溶着手段により設
けて、上下に開口部４、５を有し、且つ下方部を次第に
狭巾に形成した流体の流路６を備えた逆止弁本体７を形
成する。８は該流路６の下方開口部５の近傍において、
逆止弁本体７に、角形の頂部９を該下方開口部５に向け
て配置すると共に、該頂部９を流路６内に少し介入させ
た状態で、加熱溶着手段により設けた山形状の接着部で
あって、この実施例では、角形の輪郭線で形成されてお
り、該接着部８により流路６の下方から斜め両外側に向
う流体の第１の分岐流路6a、6aを連通連設して扁平な逆
止弁Ｖを構成したものであって、図において、10、10は
逆止弁Ｖの形態を整えるために、逆止弁本体７の両側辺
及び流路６の上方開口部５を除いた上辺に加熱溶着手段
により設けた接着部、11は上記山形状の接着部８の下側
中間部に長手方向に加熱溶着手段により設けた逆止弁本
体７の下側辺に至る一条の接着部、6b、6bは該接着部11
により逆止弁本体７の下部に形成された、後記する気体
充填用袋内と連通する第２の分岐流路、12、12は流路６
と逆止弁本体７の両側縁との間に形成された保形用の空
隙、13は一方の長い方のフィルム２によって、流路６の
上方開口部４の一側縁に延設された給気ノズルの挿入ガ
イド用舌片を夫々示すものである。

上記のように構成された逆止弁Ｖは、例えば、第６図に
示すように、同形同大の二枚のプラスチックフィルムを
重ね合わせ、その周縁を接着して気体の充填封入用袋Ｃ
を形成する際に、両フィルムの周縁の適宜個所におい
て、両フィルムの間に逆止弁Ｖを、その流路６の上方開
口部４を袋Ｃの外方側に開口させた状態で介在装着して
使用するものであり、このようにして装着することによ
り、該袋Ｃの内外は逆止弁Ｖの流路６、第１の分岐流路
6a、6a及び第２の分岐流路6b、6bのみを介して連通され
るものである。

次に、上記の実施例及び使用例に基づいて、逆止弁Ｖの
機能を説明する。

逆止弁Ｖの流路６の上方開口部４から気体を供給する
と、先づ気体は矢印ａで示すように（第１図及び第６図
参照）流路６を経て、山形状の接着部８により形成され
た第１の分岐流路6a、6aに至り、斜め両外側に向う該分
岐流路6a、6aを経て円滑に逆止弁Ｖの下方部に至り、次
に第２の分岐流路6b、6bを経て円滑に充填封入用袋Ｃ内
に導入され、該袋Ｃを膨満する。

次に、袋Ｃ内に充填封入された気体は、袋Ｃ外に流出し
ようとしても、膨満した袋Ｃの復元圧力或は充填された
気体の圧力により、扁平な逆止弁本体７を両表面から圧
迫して流路６の両内面を密着させて該流路６を閉塞する
ので外部に流出するのを阻止されるが、この実施例で
は、夫々異なった位置に形成された第１の分岐流路6a、
6a及び第２の分岐流路6b、6bも同時に閉塞するので、気
体の流出阻止効果は一層向上されるものであり、さら
に、第１の分岐流路6a、6aは山形状の接着部８の頂部９
が流路６内に介入して狭巾に形成され、且つ裾拡がりの
形状であるため、気体の流出阻止抵抗は著しく増大され
て気体の流出阻止効果を格段に向上されるものである。

次に、第７図は本考案の他の実施例を示すもので、上記
実施例と相違する点は、詳細に図示するのは省略する
が、上記のように構成した逆止弁Ｖの流路６内に、実公
平１−35019号公報に記載された二つ折りの弁本体を同
様の装設構造で付加した点である。即ち、上記流路６内
に、流体の流通方向において、流体の流入口側に向って
配置された先端側に折曲部14を備え且つ基端側に開放部
15を備えたプラスチックフィルムの二つ折り折曲片から
成る折曲弁V₁が挿設されており、この折曲弁V₁の両側縁
は流路６の両側縁、即ち、二条の接着部３、３に夫々接
着されていて、上記折曲弁V₁の折曲部14により流体の流
出阻止用の閉塞部が形成されると共に、流路６の両内側
面と折曲弁V₁の両外側面との間に夫々形成された間隙
（図示せず）により流体の間隙流路を形成して逆止弁Ｖ
を構成したものである。

この実施例によれば、前記実施例の逆止弁Ｖの逆流阻止
作用に、さらに次の逆流阻止作用が付加されるので、逆
止弁としての機能を一層向上できる効果がある。

即ち、上記の構成において、流路６内に気体等の流体が
供給されると、流体は流路６の両内側面と折曲弁V₁の両
外側面との間に形成された両間隙を経て円滑に流通した
後、前記実施例と同様に第１の分岐流路6a、6a及び第２
の分岐流路6b、6bを経て円滑に袋Ｃ内に導入され、該袋
Ｃを膨満する。

次に、袋Ｃ内に充填封入された流体は、前記実施例と同
じ理由により袋Ｃ外に流出するのを阻止されるが、製作
不良等の原因により萬一、第１の分岐流路6a、6aを流体
が外方に向って通過することがあっても、折曲弁V₁の先
端側が閉塞されて行止まりになっている関係から、折曲
弁V₁の開放部から折曲弁V₁内に入った流体の圧力は著し
く増大され、その強い内圧力により折曲弁V₁の両内側面
を強く加圧し、折曲弁V₁を膨拡して該間隙を強く密閉
し、流体の流出を阻止できるものである。

なお、この実施例において、前記実施例と同一部分には
同一符号が付してある。

以上、本考案の主要な実施例について説明したが、本考
案は上記各実施例に限定されるものではなく、例えば、
山形状の接着部の頂部は、必ずしも下方開口部に介入し
ていなくても、分岐流路を形成できる位置に配置されて
いればよく、要するに本考案の目的を達成でき且つ本考
案の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の設計変更が可能
であることは当然である。

（考案の効果） 本考案は、プラスチックフィルムを重ね合わせ、加熱接
着手段により所要巾の流体の流路を備えた扁平な逆止弁
本体を形成し、該流路の下方開口部の近傍において、逆
止弁本体に、頂部を該開口部側に配置した山形状の接着
部を設けて、該接着部により斜め両外側に向う流体の分
岐流路を形成したことを特徴とする逆止弁に係るもので
あるから、素材の肉薄性、柔軟性と相俟って、次の優れ
た効果を奏し得るものである。

（１）この逆止弁を介して所要の袋体、容器等に充填封
入された流体は、膨んだ袋体等の復元圧力或は流体の圧
力により、外部に流出しようとしても、その圧力で、逆
止弁本体における上下の異なった位置に形成された流路
及び分岐流路の夫々の両面を圧迫して各流路を閉塞し、
逆止弁の流路を二段構えで閉塞するので、一つの流路の
みを閉塞していた従来例に較べて、流体の逆流阻止効果
を著しく向上できる。

（２）山形状の接着部により形成された分岐流路は、袋
体等の内方部に対し斜め両外側に向って形成されてい
て、裾拡がり状になっているので、分岐流路の巾が狭い
ことと相俟って、流体の逆流阻止効果を格段に向上でき
る。

（３）分岐流路は、上記のように袋体等の内方部に対し
斜め両外側に向かって形成されているので、該流路が狭
くても、流体を円滑に供給導入できる。

（４）流路の下方開口部に対する山形状の接着部の頂部
の介入程度を調節することにより、流体の流出阻止効果
を所望に調整できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は正面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う一部省略拡大断面図、
第３図は第１図のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図、第４図は
第１図のＣ−Ｃ線に沿う拡大断面図、第５図は第１図の
Ｄ−Ｄ線に沿う拡大断面図、第６図は本逆止弁の一使用
例を示す簡略図、第７図は本考案の他の実施例の正面図
である。 （符号の説明） １、２…プラスチックフィルム、 ４…流路の上方開口部、 ５…流路の下方開口部、 ６…流路、 6a、6a…分岐流路、 ７…逆止弁本体、 ８…山形状の接着部、 ９…接着部の頂部、 Ｖ…逆止弁。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチックフィルムを重ね合わせ、加熱
   接着手段により所要巾の流体の流路を備えた扁平な逆止
   弁本体を形成し、該流路の下方開口部の近傍において、
   逆止弁本体に、頂部を該開口部側に配置した山形状の接
   着部を設けて、該接着部により斜め両外側に向う流体の
   分岐流路を形成したことを特徴とする逆止弁。
2. 【請求項２】流路内に、流体の流通方向において流体の
   流入口側に向って配置された先端側に折曲部を備え且つ
   基端側に開放部を備えたプラスチックフィルムの二つ折
   り折曲片から成る折曲弁が挿設されており、この折曲弁
   の両側縁は流路の両側縁に夫々接着されていて、上記折
   曲弁の折曲部により流体の流出阻止用の閉塞部が形成さ
   れると共に、流路の両内側面と折曲弁の両外側面との間
   に夫々形成された間隙により流体の間隙流路が形成され
   ていることを特徴とする請求項（１）に記載の逆止弁。
3. 【請求項３】山形状の接着部の頂部を流路内に介入させ
   て分岐流路の巾を狭めたことを特徴とする請求項（１）
   または（２）に記載の逆止弁。