JPH0257726B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0257726B2 JPH0257726B2 JP25616884A JP25616884A JPH0257726B2 JP H0257726 B2 JPH0257726 B2 JP H0257726B2 JP 25616884 A JP25616884 A JP 25616884A JP 25616884 A JP25616884 A JP 25616884A JP H0257726 B2 JPH0257726 B2 JP H0257726B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- insulating film
- balloon
- coil
- matching device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H3/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of impedance networks, resonating circuits, resonators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、テレビ受像機のアンテナ入力回路等
に用いられるバルン整合器に関するものである。
に用いられるバルン整合器に関するものである。
「従来の技術」
一般にテレビのチユーナではアンテナ入力回路
のインピーダンスとして75Ωの不平衡形が用いら
れている。そのため、300Ωの平衡フイーダで受
信する場合には300Ωから75Ωにインピーダンス
変換するバルン整合器が必要となる。
のインピーダンスとして75Ωの不平衡形が用いら
れている。そのため、300Ωの平衡フイーダで受
信する場合には300Ωから75Ωにインピーダンス
変換するバルン整合器が必要となる。
従来のバルン整合器は、第7図に示すように、
楕円体に2つの貫通孔を穿設したコア1に、バイ
フアイラコイル2,2を3ターンずつ巻回する。
そして第8図に示すように、4つのコイルを3
a,3b,3c,3dとしたとき、コイル3aと
3dの一方端が300Ω接続端子4,5となり、他
方端が75Ω接続端子6,7となる。また、300Ω
側は、コイル3b,3c間を短絡し、75Ω側コイ
ル3aと3c,3bと3dをそれぞれ短絡する。
さらに、場合によつては300Ω側のコイル3b,
3cの接続点と、75Ω側のコイル3bとを短絡す
ることもある。
楕円体に2つの貫通孔を穿設したコア1に、バイ
フアイラコイル2,2を3ターンずつ巻回する。
そして第8図に示すように、4つのコイルを3
a,3b,3c,3dとしたとき、コイル3aと
3dの一方端が300Ω接続端子4,5となり、他
方端が75Ω接続端子6,7となる。また、300Ω
側は、コイル3b,3c間を短絡し、75Ω側コイ
ル3aと3c,3bと3dをそれぞれ短絡する。
さらに、場合によつては300Ω側のコイル3b,
3cの接続点と、75Ω側のコイル3bとを短絡す
ることもある。
「発明が解決しようとする問題点」
第7図に示すような従来のバルン整合器はコア
1にバイフアイラコイル2,3を巻回したり、そ
の両端で接続したりする作業がすべて手作業で行
なわれてコイルの自動巻が不可能であつた。それ
ばかりか、このバルン整合器は、1個ずつ独立し
た状態で手作業によりアンテナ回路等へ組込むこ
とが行なわれ、したがつて極めて作業性が悪く、
しかも組立て費が高くなるという問題があつた。
1にバイフアイラコイル2,3を巻回したり、そ
の両端で接続したりする作業がすべて手作業で行
なわれてコイルの自動巻が不可能であつた。それ
ばかりか、このバルン整合器は、1個ずつ独立し
た状態で手作業によりアンテナ回路等へ組込むこ
とが行なわれ、したがつて極めて作業性が悪く、
しかも組立て費が高くなるという問題があつた。
「問題点を解決するための手段」
本発明は上述のような従来の問題点を解決する
ためになされたもので、絶縁フイルムに、コア脚
部挿入孔を穿設し、このコア脚部挿入孔の外周に
コイルを印設し、前記コア脚部挿入孔に、少くと
も2つに分割形成したコアの少くとも一方のコア
の脚部を嵌め込み、さらに他のコアを組合せて磁
気回路を形成してなるものである。
ためになされたもので、絶縁フイルムに、コア脚
部挿入孔を穿設し、このコア脚部挿入孔の外周に
コイルを印設し、前記コア脚部挿入孔に、少くと
も2つに分割形成したコアの少くとも一方のコア
の脚部を嵌め込み、さらに他のコアを組合せて磁
気回路を形成してなるものである。
「作用」
絶縁フイルムにコイルやコアが自動的に組込め
るので、全くの人手を要せずにバルン整合器が得
られる。また、絶縁フイルムを細長テープ状と
し、これに一定間隔で連続的なバルン整合器を形
成しておけば使用に際しては、絶縁フイルムをバ
ルン整合器1個分ずつ切断して回路へ組込むよう
にできるので自動組立てが可能となる。
るので、全くの人手を要せずにバルン整合器が得
られる。また、絶縁フイルムを細長テープ状と
し、これに一定間隔で連続的なバルン整合器を形
成しておけば使用に際しては、絶縁フイルムをバ
ルン整合器1個分ずつ切断して回路へ組込むよう
にできるので自動組立てが可能となる。
「実施例」
以下本発明の実施例を説明する。
8は細長いテープ状で可撓性を有する絶縁フイ
ルムである。絶縁フイルム8は、バルン整合器1
個ずつのコイル印設片9…となるように、一部分
の連結部10…を残して外周に区画孔11…を打
抜く。この連結部10…は組立て時に切断され
る。また、このコイル印設片9にはコア1の脚部
挿入孔12…が脚部の数だけ打抜かれている。さ
らに、この絶縁フイルム8の両側縁14,14に
は、一定間隔で送り孔13,13…が穿設され
る。
ルムである。絶縁フイルム8は、バルン整合器1
個ずつのコイル印設片9…となるように、一部分
の連結部10…を残して外周に区画孔11…を打
抜く。この連結部10…は組立て時に切断され
る。また、このコイル印設片9にはコア1の脚部
挿入孔12…が脚部の数だけ打抜かれている。さ
らに、この絶縁フイルム8の両側縁14,14に
は、一定間隔で送り孔13,13…が穿設され
る。
前記コイル印設片9…には、それぞれ4個所の
リード線接続ランド15…、3ターンずつの第
1、第2、第3、第4コイル3a,3b,3c,
3d、これらを第8図のように結合する接続線1
6…がプリント配線される。また、プリント配線
に際し、互いに交差する部分17…は、コイル印
設片9…にスルーホール18を形成し、裏面に印
設したプリント配線をもつて接続することができ
る。また、スルーホールによらない場合には、ジ
ヤンパー線でプリント配線を跨がつて接続するよ
うにしてもよく、これは従来公知の技術が用いら
れる。
リード線接続ランド15…、3ターンずつの第
1、第2、第3、第4コイル3a,3b,3c,
3d、これらを第8図のように結合する接続線1
6…がプリント配線される。また、プリント配線
に際し、互いに交差する部分17…は、コイル印
設片9…にスルーホール18を形成し、裏面に印
設したプリント配線をもつて接続することができ
る。また、スルーホールによらない場合には、ジ
ヤンパー線でプリント配線を跨がつて接続するよ
うにしてもよく、これは従来公知の技術が用いら
れる。
絶縁フイルム8が薄過ぎたり、柔らかすぎるな
どで組立て作業等で不便である場合には、第2図
に示すようにそれぞれのコイル印設片9…毎に、
その下面に、硬質の絶縁基板19を当てがつても
よい。もちろん、この絶縁基板19にはコア1の
脚部挿入孔20が穿設されたものである。
どで組立て作業等で不便である場合には、第2図
に示すようにそれぞれのコイル印設片9…毎に、
その下面に、硬質の絶縁基板19を当てがつても
よい。もちろん、この絶縁基板19にはコア1の
脚部挿入孔20が穿設されたものである。
このようにしてコイル3a,3b,3c,3d
を印刷した後、前記コイル印設片9…毎に、2分
割したコア1が挿入固着される。このコア1は、
第2図のように、4本の脚部21…を有する櫛形
コア1aと、平板状1bとで組合わせられる。そ
して、これらのコア1a,1bは接着剤で結合し
た後、または単に密着したままで第3図のように
外周を樹脂22でモールドする。このとき両側に
はハンドリング用の凹溝23が形成され、またコ
イル印設片9…上のランド15…に接続したリー
ド線4,5,6,7がモールドした樹脂22から
導出される。
を印刷した後、前記コイル印設片9…毎に、2分
割したコア1が挿入固着される。このコア1は、
第2図のように、4本の脚部21…を有する櫛形
コア1aと、平板状1bとで組合わせられる。そ
して、これらのコア1a,1bは接着剤で結合し
た後、または単に密着したままで第3図のように
外周を樹脂22でモールドする。このとき両側に
はハンドリング用の凹溝23が形成され、またコ
イル印設片9…上のランド15…に接続したリー
ド線4,5,6,7がモールドした樹脂22から
導出される。
第2図ではコア1が4本脚部の櫛形1aと平板
形1bとしたが、第5図に示すように、2本脚部
のF形1aとすれば、同一形状のもの1a,1a
を2個合せるだけで第2図と同一コア1が形成で
きる。また、コア1の形状は4本脚部に限られ
ず、第4図のようなE形1aとI形1bを用いた
ものや、第6図のような楕円形に2個の孔1c,
1dを形成したものを2つ割りしたコア1a,1
aを用いた3本脚部21を有するコアであつても
よい。
形1bとしたが、第5図に示すように、2本脚部
のF形1aとすれば、同一形状のもの1a,1a
を2個合せるだけで第2図と同一コア1が形成で
きる。また、コア1の形状は4本脚部に限られ
ず、第4図のようなE形1aとI形1bを用いた
ものや、第6図のような楕円形に2個の孔1c,
1dを形成したものを2つ割りしたコア1a,1
aを用いた3本脚部21を有するコアであつても
よい。
「発明の効果」
本発明は上述のように構成したので、コイルの
製造、コアの組立て、リード線の接続などがすべ
て自動的に組立てられ、手作業を全く必要としな
い。したがつて、作業性が極めてよく特性の均一
かつ安定したものが安価に得られるものである。
製造、コアの組立て、リード線の接続などがすべ
て自動的に組立てられ、手作業を全く必要としな
い。したがつて、作業性が極めてよく特性の均一
かつ安定したものが安価に得られるものである。
第1図は本発明によるバルン整合器を説明する
ための絶縁フイルムの平面図、第2図はA−A線
断面図、第3図はモールド後の斜視図、第4図、
第5図および第6図はコアの他の例の斜視図、第
7図は従来のバルン整合器の斜視図、第8図は電
気回路図である。 1,1a,1b……コア、2……バイフアイラ
コイル、3a,3b,3c,3d……コイル、
4,5,6,7……接続端子、8……絶縁フイル
ム、9……コイル印設片、10……連結部、11
……区画孔、12,20……脚部挿入孔、13…
…送り孔、14……両側縁、15……リード線接
続ランド、16……接続線、17……交差部分、
18……スルーホール、19……硬質絶縁基板、
21……脚部、22……樹脂、23……凹溝。
ための絶縁フイルムの平面図、第2図はA−A線
断面図、第3図はモールド後の斜視図、第4図、
第5図および第6図はコアの他の例の斜視図、第
7図は従来のバルン整合器の斜視図、第8図は電
気回路図である。 1,1a,1b……コア、2……バイフアイラ
コイル、3a,3b,3c,3d……コイル、
4,5,6,7……接続端子、8……絶縁フイル
ム、9……コイル印設片、10……連結部、11
……区画孔、12,20……脚部挿入孔、13…
…送り孔、14……両側縁、15……リード線接
続ランド、16……接続線、17……交差部分、
18……スルーホール、19……硬質絶縁基板、
21……脚部、22……樹脂、23……凹溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 絶縁フイルムに、コア脚部挿入孔を穿設し、
このコア脚部挿入孔のいずれかの外周にコイルを
印設し、前記コア脚部挿入孔に、少くとも2つに
分割形成したコアの少くとも一方のコアの脚部を
嵌め込み、さらに他のコアを組合せて磁気閉回路
を形成してなることを特徴とするバルン整合器。 2 絶縁フイルムは細長テープ状となし、この細
長の絶縁フイルムに、一定間隔で連続的にバルン
整合器を形成してなる特許請求の範囲第1項記載
のバルン整合器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25616884A JPS61134110A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | バルン整合器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25616884A JPS61134110A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | バルン整合器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61134110A JPS61134110A (ja) | 1986-06-21 |
| JPH0257726B2 true JPH0257726B2 (ja) | 1990-12-05 |
Family
ID=17288847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25616884A Granted JPS61134110A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | バルン整合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61134110A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01171008U (ja) * | 1988-05-24 | 1989-12-04 | ||
| JPH0291318U (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-19 | ||
| JP2881164B2 (ja) * | 1989-08-02 | 1999-04-12 | 恵一郎 田屋 | 高周波信号分岐方法 |
-
1984
- 1984-12-04 JP JP25616884A patent/JPS61134110A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61134110A (ja) | 1986-06-21 |
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