JPH0257727B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、テレビ受像機のアンテナ入力回路等
に用いられるバルン整合器を、絶縁フイルムに連
続状態に製造する連続したバルン整合器の製造方
法に関するものである。

「従来の技術」 一般にテレビのチユーナではアンテナ入力回路
のインピーダンスとして75Ωの不平衡形が用いら
れている。そのため、300Ωの平衡フイーダで受
信する場合には300Ωから75Ωにインピーダンス
交換するバルン整合器が必要となる。

従来のバルン整合器は、第７図に示すように、
楕円体に２つの貫通孔を穿設したコア１に、バイ
フアイラコイル２，３を３ターンずつ巻回する。
そして第８図に示すように、４つのコイルを３
ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄとしたとき、コイル３ａと
３ｄの一方端が300Ω接続端子４，５となり、他
方端が75Ω接続端子６，７となる。また、300Ω
側は、コイル３ｂ，３ｃ間を短絡し、75Ω側はコ
イル３ａと３ｃ，３ｂと３ｄをそれぞれ短絡す
る。さらに、場合によつて300Ω側のコイル３ｂ，
３ｃの接続点と、75Ω側のコイル３ｂとを短絡す
ることもある。

「発明が解決しようとする問題点」 第７図に示すような従来のバルン整合器はコア
１にバイフアイラコイル２，３を巻回したり、そ
の両端で接続したりする作業がすべて手作業で行
なわれてコイルの自動巻が不可能であつた。それ
ばかりか、このバルン整合器は、１個ずつ独立し
た状態で手作業によりアンテナ回路等へ組込むこ
とが行なわれ、したがつて極めて作業性が悪く、
しかも組立て費が高くなるという問題があつた。

「問題点を解決するための手段」 本発明は上述のような従来の問題点を解決する
ためになされたもので、細長い連続した絶縁フイ
ルムに、バルン整合器１個分ずつのコイルを所定
間隔で印設し、つぎにこのフイルムの打抜き孔に
分割したコアを両面から嵌め込んでフイルムと一
体に固定するようにした連続的なバルン整合器の
製造方法である。

「作用」 フイルムにコイルやコアが自動的に組込めるの
で、全くの人手を要せずに自動組立機でバルン整
合器が得られる。また、使用に際しては、フイル
ムをバルン整合器１個分ずつ切断して回路へ組込
むようにできるので自動組立てが可能となる。

「実施例」 以下、本発明による製造方法を工程順に説明す
る。

(1) 細長いテープ状の可撓性を有する絶縁フイル
ム８を用意する。

(2) この絶縁フイルム８には、孔の打抜きの前
に、バルン整合器１個ずつの間隔でプリント配
線がなされる。具体的には、４個のリード線接
続ランド１５…、３ターンずつの第１、第２、
第３、第４コイル３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ、こ
れらを第８図のように結合する接続線１６…が
プリント配線される。

(3) プリント配線に際し、互いに交差する部分１
７…には絶縁フイルム８にスルーホール１８を
形成し、裏面に印設したプリント配線をもつて
接続する。スルーホール１８によらない場合に
は、ジヤンパー線でプリント配線を跨つて接続
する。

(4) プリント配線が終了すると、絶縁フイルム８
は、円形に巻込まれる。

(5) 巻込まれた絶縁フイルム８は間欠的な運動で
送り出され、区画孔１１…、脚部挿入孔１２
…、送り孔１３…が穿設される。すなわち、バ
ルン整合器１個分ずつのプリント配線されたコ
イル印設片９…となるように、一部分の連結部
１０…を残して外周に区画孔１１…を打抜き、
また、コイルの中心に位置してコア１の脚部挿
入孔１２…が脚部の数だけ打抜かれ、さらに両
側縁１４，１４には、送り孔１３…が一定間隔
で打抜かれる。

(6) 絶縁フイルム８が薄過ぎたり柔か過ぎるため
組立て等で不便がある場合には、孔の打抜き工
程の後に、第２図に示すように、それぞれのコ
イル印設片９…毎に、コア脚部挿入孔２０を穿
設した硬質の絶縁基板１９を当てがう。

(7) つぎに、それぞれのコイル印設片９…毎に、
２分割したコア１が挿入固着される。このコア
１は第２図のように、４本の脚部２１…を有す
る櫛形コア１ａと、平板状コア１ｂとを組合せ
られるように２分割したもので、一方のコア１
ａの脚部２１…を脚部挿入孔１２…に挿入した
後、反対側から他方のコア１ｂを組合せ、磁性
紛含有の接着剤で接着する。

(8) 絶縁フイルム８の連結部１０…を切断して１
個ずつに分離する。

(9) それぞれのコイル印設片９…のリード線接続
ランド１５…に、それぞれリード線４，５，
６，７を接続する。

(10) つぎに、リード線４，５，６，７の先端が導
出されるようにして、第３図のように全体を樹
脂２２でモールドする。このとき、両側にはハ
ンドリング用凹溝２３が形成される。

なお、以上の工程のうち、孔の打抜き工程とプ
リント配線工程を逆にしてもよい。また、コア１
の組込み工程の後でジヤンパー線１７を結合する
こともできる。

第２図ではコア１が４本脚部の櫛形１ａと平板
形１ｂとしたが、第５図に示すように、２本脚部
のＦ形１ａとすれば、同一形状のもの１ａ，１ａ
を２個合せるだけで第２図と同一コア１が形成で
きる。また、コア１の形状は４本脚部に限られ
ず、第４図のようなＥ形１ａとＩ形１ｂを用いた
ものや、第６図のような楕円形に２個の孔１ｃ，
１ｄを形成したものを２つ割りしたコア１ａ，１
ａを用いた３本脚部２１を有するコアであつても
よい。

「発明の効果」 本発明は上述のような工程で製造するようにし
たので、バルン整合器を１個ずつ手作業で組立て
る必要がなく、絶縁フイルムに連続したものとし
て自動組立機で組立てができる。またアンテナ回
路等への組込みも、抵抗、コンデンサなどの素子
と同様の扱いで自動的に組込むことができるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による製造方法を説明するため
の絶縁フイルムの平面図、第２図はＡ−Ａ線断面
図、第３図はモールド後の斜視図、第４図、第５
図および第６図はコアの他の例の斜視図、第７図
は従来のバルン整合器の斜視図、第８図は電気回
路図である。 １，１ａ，１ｂ……コア、２……バイフアイラ
コイル、３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ……コイル、
４，５，６，７……接続端子、８……絶縁フイル
ム、９……コイル印設片、１０……連結部、１１
……区画孔、１２，２０……脚部挿入孔、１３…
…送り孔、１４……両側縁、１５……リード線接
続ランド、１６……接続線、１７……交差部分、
１８……スルーホール、１９……硬質絶縁基板、
２１……脚部、２２……樹脂、２３……凹溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 細長の絶縁フイルムに、バルン整合器１個分
   ずつに分割可能なコイル印設片を所定間隔で形成
   し、各コイル印設片にコア脚部挿入孔を穿設し、
   このコア脚部挿入孔のいずれかの外周にコイルを
   印設する工程と、脚部で少くとも２分割したコア
   を作る工程と、前記絶縁フイルムの脚部挿入孔
   に、前記分割したコアの少くともいずれか一方の
   脚部を嵌め込み、さらに他のコアを組込んで磁気
   閉回路を形成する工程とからなる連続したバルン
   整合器の製造方法。 ２ 各コイル印設片に、硬質の絶縁基板を予め固
   着し、その後にコアを固定するようにした特許請
   求の範囲第１項記載の連続したバルン整合器の製
   造方法。