JPH0257889A - 直流アーク炉の電極昇降制御方法 - Google Patents
直流アーク炉の電極昇降制御方法Info
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- JPH0257889A JPH0257889A JP63205808A JP20580888A JPH0257889A JP H0257889 A JPH0257889 A JP H0257889A JP 63205808 A JP63205808 A JP 63205808A JP 20580888 A JP20580888 A JP 20580888A JP H0257889 A JPH0257889 A JP H0257889A
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は直流アーク炉の可動電極(アーク電極とも言う
)の位置を制御する直流アーク炉の電極昇降制御方法に
係り、特に被溶解物の溶解速度を考慮してボーリング期
でもアーク切れがない電極位置制御を行ない得るように
した直流アーク炉の電極昇降制御方法に関するものであ
る。
)の位置を制御する直流アーク炉の電極昇降制御方法に
係り、特に被溶解物の溶解速度を考慮してボーリング期
でもアーク切れがない電極位置制御を行ない得るように
した直流アーク炉の電極昇降制御方法に関するものであ
る。
(従来の技術)
一般に、例えば製鉄用の直流アーク炉においては、可動
電極からアークを発生させながら、溶解原料であるスク
ラップ等の被溶解物(以下、スクラップと指称する)を
溶解して炉底に溶鋼を得るものであるが、そのスクラッ
プの溶解時にスクラップの形状が時々刻々と変化し、そ
れに伴ってアーク電圧が変化することから、所望のアー
ク電圧を確実に得る。すなわちアークを確実に接続させ
るには、可動電極を繁雑に昇降制御する必要がある。
電極からアークを発生させながら、溶解原料であるスク
ラップ等の被溶解物(以下、スクラップと指称する)を
溶解して炉底に溶鋼を得るものであるが、そのスクラッ
プの溶解時にスクラップの形状が時々刻々と変化し、そ
れに伴ってアーク電圧が変化することから、所望のアー
ク電圧を確実に得る。すなわちアークを確実に接続させ
るには、可動電極を繁雑に昇降制御する必要がある。
このため、従来では第2図に示すように、直流アーク炉
1の内部にスクラップ2を充填して炉上部に炉蓋3を閉
止した後、その炉蓋3上部からカーボン電極等の可動電
極4を挿入し、炉用変圧器5、サイリスタ変換器6.平
滑リアクトル7を介して、可動電極4と炉底電極8との
間に、常に所望とするアーク電流を流し、所定の電圧が
アークに印加されるように可動電極4を位置制御しなが
ら、可動電極4の先端からアークを発生させてスクラッ
プ2を順次溶解している。(このように、可動電極4を
降下させながらスクラップ2を溶解して孔を作っていく
操業段階をボーリング期と呼んでいる。)すなわち、こ
のアーク発生時に、可動電極4と炉底電極8との間の電
圧Vrを電圧検出器10で検出し、この検出電圧Vrと
電圧設定器11で予め定められた設定電圧Vdとの電圧
偏差が零となるように調節部12で比例積分演算を行な
い、これによって得られた操作出力(制御信号)を電極
昇降用電動機13に与える。そして、この電極昇降用電
動機13は操作出力に基づいて正転または逆転し、それ
に伴ってウィンチ14が一端を固定端とするワイヤ15
の他端を巻取りまたは巻戻すことにより、このワイヤ1
5を介してマスト16を昇降制御する。この時、マスト
16上部に水平に固定されたホルダアーム17が一緒に
昇降することにより、このホルダアーム17を介して可
動電極4が昇降され、可動電極4と炉底電極8との間に
所定の電圧が印加されて、可動電極4の先端から所望の
アークが発生する。
1の内部にスクラップ2を充填して炉上部に炉蓋3を閉
止した後、その炉蓋3上部からカーボン電極等の可動電
極4を挿入し、炉用変圧器5、サイリスタ変換器6.平
滑リアクトル7を介して、可動電極4と炉底電極8との
間に、常に所望とするアーク電流を流し、所定の電圧が
アークに印加されるように可動電極4を位置制御しなが
ら、可動電極4の先端からアークを発生させてスクラッ
プ2を順次溶解している。(このように、可動電極4を
降下させながらスクラップ2を溶解して孔を作っていく
操業段階をボーリング期と呼んでいる。)すなわち、こ
のアーク発生時に、可動電極4と炉底電極8との間の電
圧Vrを電圧検出器10で検出し、この検出電圧Vrと
電圧設定器11で予め定められた設定電圧Vdとの電圧
偏差が零となるように調節部12で比例積分演算を行な
い、これによって得られた操作出力(制御信号)を電極
昇降用電動機13に与える。そして、この電極昇降用電
動機13は操作出力に基づいて正転または逆転し、それ
に伴ってウィンチ14が一端を固定端とするワイヤ15
の他端を巻取りまたは巻戻すことにより、このワイヤ1
5を介してマスト16を昇降制御する。この時、マスト
16上部に水平に固定されたホルダアーム17が一緒に
昇降することにより、このホルダアーム17を介して可
動電極4が昇降され、可動電極4と炉底電極8との間に
所定の電圧が印加されて、可動電極4の先端から所望の
アークが発生する。
従って、この種の電極昇降制御方法は、設定電圧が検出
電圧よりも小(Vd−Vr<0)なる関係にある時は可
動電極4を下降させ、設定電圧が検出電圧よりも大(V
d−Vr>0)なる関係にある時は可動電極4を上昇さ
せるように制御を行なっている。なお、アーク電流の制
御においては、サイリスク変換器6の直流出力側または
炉底電極8の出力側よりアーク電流を検出し、この検出
電流!「と設定電流1dとの電流偏差が零となるように
自動電流調整器でゲート制御角αを求め、このゲート制
御角αに応じてサイリスク変換器6のゲートを制御する
ようにしている。
電圧よりも小(Vd−Vr<0)なる関係にある時は可
動電極4を下降させ、設定電圧が検出電圧よりも大(V
d−Vr>0)なる関係にある時は可動電極4を上昇さ
せるように制御を行なっている。なお、アーク電流の制
御においては、サイリスク変換器6の直流出力側または
炉底電極8の出力側よりアーク電流を検出し、この検出
電流!「と設定電流1dとの電流偏差が零となるように
自動電流調整器でゲート制御角αを求め、このゲート制
御角αに応じてサイリスク変換器6のゲートを制御する
ようにしている。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、上述したような電極昇降制御方法では、基本
的には可動電極4と炉底電極8との間の電圧、すなわち
アーク電圧とアーク長が比例することから、アーク電圧
と電極位置も比例関係にあるものとし、可動電極4を昇
降制御することによってアーク電圧の制御を行なってい
る。すなわち、可動電極を上昇させるとアーク電圧も比
例して上昇し、逆に可動電極を下降させるとアーク電圧
は比例して低下するものとして、可動電極4の昇降制御
を行なっ°ている。しかしながら、特にボーリング期に
おいては、アーク電圧と可動電極の昇降位置は必ずしも
比例関係にはないため、良好な制御を行なうことができ
ず、アーク切れが発生してしまうという問題がある。す
なわちこれは、ボーリング期には可動電極の対極である
スクラップの位置が、それ自身が溶解することにより変
化していくことに起因するものである。従って、可動電
極位置のみではアーク長を正確に把握することができな
いことから、アーク電圧と可動電極位置との関係を良好
に把握して制御を行なうことが必要となる。
的には可動電極4と炉底電極8との間の電圧、すなわち
アーク電圧とアーク長が比例することから、アーク電圧
と電極位置も比例関係にあるものとし、可動電極4を昇
降制御することによってアーク電圧の制御を行なってい
る。すなわち、可動電極を上昇させるとアーク電圧も比
例して上昇し、逆に可動電極を下降させるとアーク電圧
は比例して低下するものとして、可動電極4の昇降制御
を行なっ°ている。しかしながら、特にボーリング期に
おいては、アーク電圧と可動電極の昇降位置は必ずしも
比例関係にはないため、良好な制御を行なうことができ
ず、アーク切れが発生してしまうという問題がある。す
なわちこれは、ボーリング期には可動電極の対極である
スクラップの位置が、それ自身が溶解することにより変
化していくことに起因するものである。従って、可動電
極位置のみではアーク長を正確に把握することができな
いことから、アーク電圧と可動電極位置との関係を良好
に把握して制御を行なうことが必要となる。
本発明は上記のような問題を解決するために成されたも
ので、その目的は被溶解物の溶解速度を考慮することに
より、ボーリング期においてもア一り切れが発生するこ
とがなく極めて良好な制御を行なうことが可能な直流ア
ーク炉の電極昇降制御方法を提供することを目的とする
。
ので、その目的は被溶解物の溶解速度を考慮することに
より、ボーリング期においてもア一り切れが発生するこ
とがなく極めて良好な制御を行なうことが可能な直流ア
ーク炉の電極昇降制御方法を提供することを目的とする
。
(課題を解決するための手段および作用)上記の目的を
達成するために本発明では、直流アーク炉内の被溶解物
を溶解する可動電極に印加される電圧を検出し、この検
出電圧と予め定められた設定電圧との電圧偏差に応じて
、可動電極の移動速度および昇降制御を行なう直流アー
ク炉の電極昇降制御方法において、直流アーク炉の操業
パターンの一つであるボーリング期に、可動電極の移動
速度の指令値に対して、被溶解物の溶解速度を補正量と
して加えるようにすることにより、可動電極の昇降速度
の制御に被溶解物の溶解速度を加味して、ボーリング期
においてもアーク切れが発生しないようにして、良好な
電極昇降制御を行なうことが可能となる。
達成するために本発明では、直流アーク炉内の被溶解物
を溶解する可動電極に印加される電圧を検出し、この検
出電圧と予め定められた設定電圧との電圧偏差に応じて
、可動電極の移動速度および昇降制御を行なう直流アー
ク炉の電極昇降制御方法において、直流アーク炉の操業
パターンの一つであるボーリング期に、可動電極の移動
速度の指令値に対して、被溶解物の溶解速度を補正量と
して加えるようにすることにより、可動電極の昇降速度
の制御に被溶解物の溶解速度を加味して、ボーリング期
においてもアーク切れが発生しないようにして、良好な
電極昇降制御を行なうことが可能となる。
(実施例)
以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第1図は、本発明の方法を適用した直流アーク炉の電極
昇降制御システムの全体構成例を示す図であり、第2図
と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、こ
こでは異なる部分についてのみ述べる。
昇降制御システムの全体構成例を示す図であり、第2図
と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、こ
こでは異なる部分についてのみ述べる。
本システムは第1図に示すように、電圧検出器10と、
電圧設定器11と、減算器18と、速度設定制御器19
と、上昇/下降切換回路20と、スクラップ溶解速度設
定器21と、スイッチ22と、加算器23と、速度検出
器24と、速度制御器25とから構成している。
電圧設定器11と、減算器18と、速度設定制御器19
と、上昇/下降切換回路20と、スクラップ溶解速度設
定器21と、スイッチ22と、加算器23と、速度検出
器24と、速度制御器25とから構成している。
ここで、電圧検出器10は可動電極4と炉底電極8との
間の電圧V「を検出するものであり、電圧設定器11は
予め設定電圧Vdを設定するものである。また、減算器
18は電圧検出器10で検出された電圧V「と、電圧設
定器11で設定された設定電圧Vdとの電圧偏差(Vd
−Vr)を算出するものである。さらに、速度設定制御
器19は減算器18からの電圧偏差を入力とし、当該電
圧偏差が零となるように比例積分演算を行なって速度設
定値(絶対値)を出力するものである。
間の電圧V「を検出するものであり、電圧設定器11は
予め設定電圧Vdを設定するものである。また、減算器
18は電圧検出器10で検出された電圧V「と、電圧設
定器11で設定された設定電圧Vdとの電圧偏差(Vd
−Vr)を算出するものである。さらに、速度設定制御
器19は減算器18からの電圧偏差を入力とし、当該電
圧偏差が零となるように比例積分演算を行なって速度設
定値(絶対値)を出力するものである。
一方、上昇/下降切換回路20は減算器18からの電圧
偏差、および速度設定制御器19からの速度設定値を入
力とし、当該電圧偏差の正負の極性に応じて速度設定値
に正または負の極性を付加して上昇または下降方向の移
動速度指令値として出力するものである。すなわち、電
圧偏差が正の時には上昇方向の移動速度指令値(+Uo
)を、また電圧偏差が負の時には下降方向の移動速度指
令値(Uo)を出力するものである。また、スクラップ
溶解速度設定器21は、スクラップ溶解速度設定値Us
を出力するものである。さらに、スイッチ22は直流ア
ーク炉1がボーリング期においてのみ、操業員により手
動にて閉操作されるものである。さらにまた、減算器2
3は上昇/下降切換回路20からの上昇または下降方向
の移動速度指令値(+Uo )または(−Uo)と、そ
の補正量であるスクラップ溶解速度設定器21からのス
クラップ溶解速度設定値Usとを減算して出力するもの
である。一方、速度検出器24は電極昇降用電動機13
の回転速度、すなわち可動電極4の昇降速度を検出する
ものである。また、速度制御器25は減算器23からの
補正された移動速度指令値、および速度検出器24から
の検出速度を入力とし、両者の偏差が零となるように比
例積分演算を行なって操作出力(制御信号)を電極昇降
用電動機13に与えるものである。
偏差、および速度設定制御器19からの速度設定値を入
力とし、当該電圧偏差の正負の極性に応じて速度設定値
に正または負の極性を付加して上昇または下降方向の移
動速度指令値として出力するものである。すなわち、電
圧偏差が正の時には上昇方向の移動速度指令値(+Uo
)を、また電圧偏差が負の時には下降方向の移動速度指
令値(Uo)を出力するものである。また、スクラップ
溶解速度設定器21は、スクラップ溶解速度設定値Us
を出力するものである。さらに、スイッチ22は直流ア
ーク炉1がボーリング期においてのみ、操業員により手
動にて閉操作されるものである。さらにまた、減算器2
3は上昇/下降切換回路20からの上昇または下降方向
の移動速度指令値(+Uo )または(−Uo)と、そ
の補正量であるスクラップ溶解速度設定器21からのス
クラップ溶解速度設定値Usとを減算して出力するもの
である。一方、速度検出器24は電極昇降用電動機13
の回転速度、すなわち可動電極4の昇降速度を検出する
ものである。また、速度制御器25は減算器23からの
補正された移動速度指令値、および速度検出器24から
の検出速度を入力とし、両者の偏差が零となるように比
例積分演算を行なって操作出力(制御信号)を電極昇降
用電動機13に与えるものである。
次に、本実施例における直流アーク炉の電極昇降制御方
法について説明する。
法について説明する。
いま、サイリスタ変換器6を点弧することによって、直
流アーク炉1の可動電極4と炉底電極8との間に直流電
圧が印加され、可動電極4とスクラップ2を接触着火し
、可動電極4の先端からアークが発生して直流アーク炉
1の操業が開始され、最初の段階であるボーリング期に
移行する。そしてこの時点で、操業員は手動にてスイッ
チ22を閉じる。
流アーク炉1の可動電極4と炉底電極8との間に直流電
圧が印加され、可動電極4とスクラップ2を接触着火し
、可動電極4の先端からアークが発生して直流アーク炉
1の操業が開始され、最初の段階であるボーリング期に
移行する。そしてこの時点で、操業員は手動にてスイッ
チ22を閉じる。
一方、可動電極4と炉底電極8との間の電圧V「が電圧
検出器10で検出され、この検出電圧Vrは減算器18
で設定電圧Vdとの電圧偏差(Vd−Vr)が求められ
る。次に、速度設定制御器19ではこの電圧偏差が零と
なるように比例積分演算が行なわれ、速度設定値が上昇
/下降切換回路20およびスクラップ溶解速度設定器2
1に対してそれぞれ出力される。そして、上昇/下降切
換回路20では減算器18からの電圧偏差の正負の極性
に応じて、上昇または下降方向の移動速度指令値が得ら
れる。すなわち、電圧偏差が正の時には上昇方向の移動
速度指令値(+Uo)が、また電圧偏差が負の時には下
降方向の移動速度指令値(−Uo )が得られ、これが
減算器23に対して出力される。また、スクラップ溶解
速度設定器21からはスクラップ溶解速度設定値Usが
出力され、これがスイッチ22を通して減算器23に出
力される。そして、減算器23では上昇/下降切換回路
20からの移動速度指令値(+Uo)または(−Uo
)に、スクラップ溶解速度設定器21からのスクラップ
溶解速度設定値Usがその補正量として減算される。す
なわち、上昇方向の時にはUo−Usなる補正された移
動速度指令値が、また下降方向の時には−(U、)+U
s)なる補正された移動速度指令値が得られる。さらに
、速度制御器25では減算器23からの移動速度指令値
と、速度検出器24からの検出速度との偏差が求められ
、この偏差が零となるように比例積分演算を行なって操
作出力(制御信号)が電極昇降用電動機13に対して与
えられる。そして、この速度制御器25からの移動速度
指令値に応じて、電極昇降用電動機13が指令速度で正
転または逆転することにより、可動電極4が上昇−制御
または下降制御されることになる。なお、ボーリング期
以後の段階(安定期)に移行した時には、その時点でス
イッチ22を開放することにより、可動電極4と炉底電
極8間の電圧Vrと設定電圧Vdとの電圧偏差に基づく
、通常の電極昇降制御が行なわれることになる。
検出器10で検出され、この検出電圧Vrは減算器18
で設定電圧Vdとの電圧偏差(Vd−Vr)が求められ
る。次に、速度設定制御器19ではこの電圧偏差が零と
なるように比例積分演算が行なわれ、速度設定値が上昇
/下降切換回路20およびスクラップ溶解速度設定器2
1に対してそれぞれ出力される。そして、上昇/下降切
換回路20では減算器18からの電圧偏差の正負の極性
に応じて、上昇または下降方向の移動速度指令値が得ら
れる。すなわち、電圧偏差が正の時には上昇方向の移動
速度指令値(+Uo)が、また電圧偏差が負の時には下
降方向の移動速度指令値(−Uo )が得られ、これが
減算器23に対して出力される。また、スクラップ溶解
速度設定器21からはスクラップ溶解速度設定値Usが
出力され、これがスイッチ22を通して減算器23に出
力される。そして、減算器23では上昇/下降切換回路
20からの移動速度指令値(+Uo)または(−Uo
)に、スクラップ溶解速度設定器21からのスクラップ
溶解速度設定値Usがその補正量として減算される。す
なわち、上昇方向の時にはUo−Usなる補正された移
動速度指令値が、また下降方向の時には−(U、)+U
s)なる補正された移動速度指令値が得られる。さらに
、速度制御器25では減算器23からの移動速度指令値
と、速度検出器24からの検出速度との偏差が求められ
、この偏差が零となるように比例積分演算を行なって操
作出力(制御信号)が電極昇降用電動機13に対して与
えられる。そして、この速度制御器25からの移動速度
指令値に応じて、電極昇降用電動機13が指令速度で正
転または逆転することにより、可動電極4が上昇−制御
または下降制御されることになる。なお、ボーリング期
以後の段階(安定期)に移行した時には、その時点でス
イッチ22を開放することにより、可動電極4と炉底電
極8間の電圧Vrと設定電圧Vdとの電圧偏差に基づく
、通常の電極昇降制御が行なわれることになる。
上述したように本実施例では、直流アーク炉1内のスク
ラップ2を溶解する可動電極4に印加される電圧V「を
電圧検出器10で検出し、この検出電圧Vrと電圧設定
器11で設定された設定電圧Vdとの電圧偏差に応じて
、可動電極4の移動速度および昇降制御を行なうに際し
て、直流アーク炉1の操業パターンの一つであるボーリ
ング期に、可動電極4の移動速度の指令値に対して、ス
クラップ2の溶解速度を補正量として加えるようにした
ものである。
ラップ2を溶解する可動電極4に印加される電圧V「を
電圧検出器10で検出し、この検出電圧Vrと電圧設定
器11で設定された設定電圧Vdとの電圧偏差に応じて
、可動電極4の移動速度および昇降制御を行なうに際し
て、直流アーク炉1の操業パターンの一つであるボーリ
ング期に、可動電極4の移動速度の指令値に対して、ス
クラップ2の溶解速度を補正量として加えるようにした
ものである。
従って、直流アーク炉1のボーリング期には、スクラッ
プ2の溶解速度を加味してアーク電圧Vrと可動電極4
の位置との関係を良好に把握して制御を行なうことがで
きることにより、ボーリング期においても投入電力が安
定してアーク切れが発生することがなく、極めて良好な
制御を行なうことが可能となる。
プ2の溶解速度を加味してアーク電圧Vrと可動電極4
の位置との関係を良好に把握して制御を行なうことがで
きることにより、ボーリング期においても投入電力が安
定してアーク切れが発生することがなく、極めて良好な
制御を行なうことが可能となる。
尚、上記実施例では、スクラップ溶解速度設定器21か
らのスクラップ溶解速度設定値Usを減算器23に与え
るためのスイッチ22の開閉操作を、操業質が手動で行
なう場合について述べたが、これに限らず例えば可動電
極4の位置、あるいは直流アーク炉1への投入電力量に
応じてボーリング期間を判定し、スイッチ22の開閉操
作を自動的に行なうようにしてもよい。
らのスクラップ溶解速度設定値Usを減算器23に与え
るためのスイッチ22の開閉操作を、操業質が手動で行
なう場合について述べたが、これに限らず例えば可動電
極4の位置、あるいは直流アーク炉1への投入電力量に
応じてボーリング期間を判定し、スイッチ22の開閉操
作を自動的に行なうようにしてもよい。
また、昇降装置は電動式に限らず、液圧式でもよい。
(発明の効果)
以上説明したように本発明によれば、直流アーク炉の操
業パターンの一つであるボーリング期に、可動電極の移
動速度の指令値に対して、被溶解物の溶解速度を補正量
として加えるようにしたので、ボーリング期においても
アーク切れが発生することがなく極めて良好な制御を行
なうことが可能な直流アーク炉の電極昇降制御方法が提
供できる。
業パターンの一つであるボーリング期に、可動電極の移
動速度の指令値に対して、被溶解物の溶解速度を補正量
として加えるようにしたので、ボーリング期においても
アーク切れが発生することがなく極めて良好な制御を行
なうことが可能な直流アーク炉の電極昇降制御方法が提
供できる。
第1図は本発明を適用した直流アーク炉の電極昇降制御
システムの一実施例を示す全体構成図、第2図は従来の
直流アーク炉の電極昇降制御システムを示す構成図であ
る。 1・・・直流アーク炉、2・・・スクラップ、4・・・
可動電極、5・・・炉用変圧器、6・・・サイリスタ変
換器、7・・・平滑リアクトル、8・・・炉底電極、1
0・・・電圧検出器、11・・・電圧設定器、18・・
・減算器、19・・・速度設定制御器、20・・・上昇
/下降切換回路、21・・・スクラップ溶解速度設定器
、22・・・スイッチ、23・・・減算器、24・・・
速度検出器、25・・・速度制御器。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
システムの一実施例を示す全体構成図、第2図は従来の
直流アーク炉の電極昇降制御システムを示す構成図であ
る。 1・・・直流アーク炉、2・・・スクラップ、4・・・
可動電極、5・・・炉用変圧器、6・・・サイリスタ変
換器、7・・・平滑リアクトル、8・・・炉底電極、1
0・・・電圧検出器、11・・・電圧設定器、18・・
・減算器、19・・・速度設定制御器、20・・・上昇
/下降切換回路、21・・・スクラップ溶解速度設定器
、22・・・スイッチ、23・・・減算器、24・・・
速度検出器、25・・・速度制御器。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 直流アーク炉内の被溶解物を溶解する可動電極に印加さ
れる電圧を検出し、この検出電圧と予め定められた設定
電圧との電圧偏差に応じて、前記可動電極の移動速度お
よび昇降制御を行なう直流アーク炉の電極昇降制御方法
において、 前記直流アーク炉の操業パターンの一つであるボーリン
グ期に、前記可動電極の移動速度の指令値に対して、前
記被溶解物の溶解速度を補正量として加えるようにした ことを特徴とする直流アーク炉の電極昇降制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63205808A JP2769327B2 (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | 直流アーク炉の電極昇降制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63205808A JP2769327B2 (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | 直流アーク炉の電極昇降制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0257889A true JPH0257889A (ja) | 1990-02-27 |
| JP2769327B2 JP2769327B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=16513034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63205808A Expired - Lifetime JP2769327B2 (ja) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | 直流アーク炉の電極昇降制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2769327B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006085936A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 電極昇降制御装置 |
| JP2010139203A (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Daido Steel Co Ltd | アーク炉の炉内状態判定装置 |
| KR101009697B1 (ko) * | 2008-08-26 | 2011-01-19 | 현대제철 주식회사 | 전기로의 전극 제어 장치 및 방법 |
-
1988
- 1988-08-19 JP JP63205808A patent/JP2769327B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006085936A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 電極昇降制御装置 |
| KR101009697B1 (ko) * | 2008-08-26 | 2011-01-19 | 현대제철 주식회사 | 전기로의 전극 제어 장치 및 방법 |
| JP2010139203A (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Daido Steel Co Ltd | アーク炉の炉内状態判定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2769327B2 (ja) | 1998-06-25 |
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