JPH0258183B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0258183B2 JPH0258183B2 JP60005075A JP507585A JPH0258183B2 JP H0258183 B2 JPH0258183 B2 JP H0258183B2 JP 60005075 A JP60005075 A JP 60005075A JP 507585 A JP507585 A JP 507585A JP H0258183 B2 JPH0258183 B2 JP H0258183B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- elastic ring
- cap
- ring
- holding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/245—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages by deformation of an elastic or flexible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は多糸条巻取り用巻取機のボビンホルダ
ー軸のボビン保持装置に関するものである。
ー軸のボビン保持装置に関するものである。
(従来の技術)
従来、ボビンを保持する方式として皿バネ方
式、弾性リング方式が知られているが、前者は
(1)皿バネとボビンの接触部が線接触であり、保持
性が悪く、かつボビンが傷つきやすく再使用時の
性能が悪い。(2)皿のバネの動つりあいがとりにく
い。などの問題があり、後者は(1)弾性リングと圧
縮部材の間に巻取糸条が落ち込む。(2)高速になる
と弾性体が偏心し、ボビンが回転ぶれを起す。(3)
特公昭55−8424号公報に記載されている例では、
長期間使用した場合、弾性体と金属板との固着部
分が剥離し、ボビンの回転ぶれを引き起す恐れが
ある。
式、弾性リング方式が知られているが、前者は
(1)皿バネとボビンの接触部が線接触であり、保持
性が悪く、かつボビンが傷つきやすく再使用時の
性能が悪い。(2)皿のバネの動つりあいがとりにく
い。などの問題があり、後者は(1)弾性リングと圧
縮部材の間に巻取糸条が落ち込む。(2)高速になる
と弾性体が偏心し、ボビンが回転ぶれを起す。(3)
特公昭55−8424号公報に記載されている例では、
長期間使用した場合、弾性体と金属板との固着部
分が剥離し、ボビンの回転ぶれを引き起す恐れが
ある。
という問題があつた。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明はこれらの欠点を解消するために、特に
後者のボビン保持方式の改良により、簡単な方式
で高性能なボビンホルダー軸を提供するものであ
る。
後者のボビン保持方式の改良により、簡単な方式
で高性能なボビンホルダー軸を提供するものであ
る。
(問題点を解決するための手段)
本発明は弾性体リングの両側面をボビンホルダ
ー軸の軸方向にスペーサーリングおよびキヤツプ
を介して圧縮させ、該弾性体リングを軸半径方向
に張り出して単数又は複数のボビンを同時に保持
させる機構において、該弾性体リング断面形状を
実質的に円形とし、該弾性体リングを圧縮するス
ペーサーリングおよびキヤツプの対向する側面に
該弾性体リングの形状に合わせた位置決め用の溝
を設け、該弾性体リングの外径部軸方向に切込み
溝または貫通穴を設け、該溝または貫通穴を経て
隣接するスペーサーリング側面またはキヤツプ側
面の穴に糸落ち込み防止用ピンを渡し、スペーサ
ーリングおよびキヤツプを廻り止めピンでボビン
ホルダー軸周方向の空回転を規制したことによ
り、つりあい状態が変化することを防止したこと
を特徴とするボビン保持方式を採用したボビン保
持装置である。
ー軸の軸方向にスペーサーリングおよびキヤツプ
を介して圧縮させ、該弾性体リングを軸半径方向
に張り出して単数又は複数のボビンを同時に保持
させる機構において、該弾性体リング断面形状を
実質的に円形とし、該弾性体リングを圧縮するス
ペーサーリングおよびキヤツプの対向する側面に
該弾性体リングの形状に合わせた位置決め用の溝
を設け、該弾性体リングの外径部軸方向に切込み
溝または貫通穴を設け、該溝または貫通穴を経て
隣接するスペーサーリング側面またはキヤツプ側
面の穴に糸落ち込み防止用ピンを渡し、スペーサ
ーリングおよびキヤツプを廻り止めピンでボビン
ホルダー軸周方向の空回転を規制したことによ
り、つりあい状態が変化することを防止したこと
を特徴とするボビン保持方式を採用したボビン保
持装置である。
ここで弾性体リングの断面形状が実質的に円形
とは、円、偏平円、楕円形状といつた製作容易な
形状をいう。弾性体リングに対向して圧縮するス
ペーサーリングおよびキヤツプとの接触面が実質
的に円形であれば本発明の目的を果たす。
とは、円、偏平円、楕円形状といつた製作容易な
形状をいう。弾性体リングに対向して圧縮するス
ペーサーリングおよびキヤツプとの接触面が実質
的に円形であれば本発明の目的を果たす。
(実施例)
次に本発明を図面を用いて説明する。
第1図は本発明に係るボビン保持装置の一例で
あり、第2図は弾性体リング断面形状が円、第3
図は偏平円を、第4図は楕円の例を示す。図面に
は駆動装置を示していないが、ボビンホルダー軸
1は巻取機本体12に負荷側軸受10及び反負荷
側軸受(図示せず)により支持されており、ボビ
ンホルダー軸自身のビルトインモータによる直接
駆動または、フリクシヨンロールにより摩擦駆動
される。
あり、第2図は弾性体リング断面形状が円、第3
図は偏平円を、第4図は楕円の例を示す。図面に
は駆動装置を示していないが、ボビンホルダー軸
1は巻取機本体12に負荷側軸受10及び反負荷
側軸受(図示せず)により支持されており、ボビ
ンホルダー軸自身のビルトインモータによる直接
駆動または、フリクシヨンロールにより摩擦駆動
される。
ボビンの保持機構について説明すると、ボビン
保持解除時は圧縮空気導入部11を経て圧縮空気
が外部から導入されピストン8をパネ押え13で
支持されたバネ9の反力に抗して摺動させ、それ
につれてキヤツプ4も摺動する。このため軸方向
にスペーサーリング3及びキヤツプ4で圧縮され
て軸半径方向に張り出していた弾性体リングは元
の形状に収縮しボビン7の保持が解除される。こ
の動きを第5図と第6図に示す。第5図はボビン
保持解除の状態を示し、第6図はボビン保持の状
態を示す。スペーサーリング3およびキヤツプ4
の、弾性体リング2との接触面である側面に、該
弾性体リングの断面形状に合わせて設けた溝は、
該弾性体リングの位置決めに重要な地位を占めて
おり、ボビンの保持精度、回転精度に大きな効果
がある。
保持解除時は圧縮空気導入部11を経て圧縮空気
が外部から導入されピストン8をパネ押え13で
支持されたバネ9の反力に抗して摺動させ、それ
につれてキヤツプ4も摺動する。このため軸方向
にスペーサーリング3及びキヤツプ4で圧縮され
て軸半径方向に張り出していた弾性体リングは元
の形状に収縮しボビン7の保持が解除される。こ
の動きを第5図と第6図に示す。第5図はボビン
保持解除の状態を示し、第6図はボビン保持の状
態を示す。スペーサーリング3およびキヤツプ4
の、弾性体リング2との接触面である側面に、該
弾性体リングの断面形状に合わせて設けた溝は、
該弾性体リングの位置決めに重要な地位を占めて
おり、ボビンの保持精度、回転精度に大きな効果
がある。
ボビン保持時は、圧縮空気が外部に排出されて
ピストン8がバネ9により押されて第1図右側方
向に摺動し、以下前述と逆の動きを行ないボビン
7を保持する。
ピストン8がバネ9により押されて第1図右側方
向に摺動し、以下前述と逆の動きを行ないボビン
7を保持する。
ボビンホルダー軸1とスペーサーリング3の間
及び、ボビンホルダー軸1とキヤツプ4の間には
ボビン保持装置が空回転しないようにする廻り止
めピン6が設置され、動つりあいの変化をも防止
する。
及び、ボビンホルダー軸1とキヤツプ4の間には
ボビン保持装置が空回転しないようにする廻り止
めピン6が設置され、動つりあいの変化をも防止
する。
スペーサーリングとキヤツプ4の間及び2個の
スペーサーリング3の間に、弾性体リング2の外
径部軸方向に切込溝14を設け、該溝を経てスペ
ーサーリング3およびキヤツプ4の側面の穴1
5,16に渡したピン5は、糸落ち込み防止用と
ともに廻り止め用としても作用する。(第7図に
示す) 尚、実施例では圧縮空気をボビンホルダー軸内
に導入してボビン保持解除を説明したが、圧縮空
気導入部にセンターシヤフトを通して該シヤフト
でキヤツプ4を摺動させてもよい。
スペーサーリング3の間に、弾性体リング2の外
径部軸方向に切込溝14を設け、該溝を経てスペ
ーサーリング3およびキヤツプ4の側面の穴1
5,16に渡したピン5は、糸落ち込み防止用と
ともに廻り止め用としても作用する。(第7図に
示す) 尚、実施例では圧縮空気をボビンホルダー軸内
に導入してボビン保持解除を説明したが、圧縮空
気導入部にセンターシヤフトを通して該シヤフト
でキヤツプ4を摺動させてもよい。
又、ピン5は周方向に2〜6箇所の設置が望ま
しく、廻り止めピン6は巻玉負荷によつては各ス
ペーサーリング毎に設置してもよく、周方向に2
〜6箇所の設置が望ましい。
しく、廻り止めピン6は巻玉負荷によつては各ス
ペーサーリング毎に設置してもよく、周方向に2
〜6箇所の設置が望ましい。
又、弾性体の素材としては一般的には合成ゴ
ム、天然ゴム、フオームが好ましい。第2,3,
4図には中実体を示したが、場合によつては中空
体としてもよい。但し、弾性体硬度、弾性率及び
弾性体とボビン及びボビンホルダー軸とのクリヤ
ランスによりスプリング9の強さを適切にするこ
とが必要とる。
ム、天然ゴム、フオームが好ましい。第2,3,
4図には中実体を示したが、場合によつては中空
体としてもよい。但し、弾性体硬度、弾性率及び
弾性体とボビン及びボビンホルダー軸とのクリヤ
ランスによりスプリング9の強さを適切にするこ
とが必要とる。
本発明実施例では、2個のボビンを保持する例
を示したが、これ以上の個数、例えば4個あるい
は6個のボビンを保持する場合にも本発明が適用
される。
を示したが、これ以上の個数、例えば4個あるい
は6個のボビンを保持する場合にも本発明が適用
される。
(発明の効果)
本発明のボビン保持装置は、簡単な形状の弾性
体リングを圧縮してボビンを支持する機構におい
て、弾性体リングの位置決め用の溝を設けたキヤ
ツプ及びスペーサーリングと廻り止めピンにより
ボビンを正確に精度よく、保持するとともに、動
つりあいの変化もなく高速で運転できる。また糸
の落ち込みもない性能のよい装置である。
体リングを圧縮してボビンを支持する機構におい
て、弾性体リングの位置決め用の溝を設けたキヤ
ツプ及びスペーサーリングと廻り止めピンにより
ボビンを正確に精度よく、保持するとともに、動
つりあいの変化もなく高速で運転できる。また糸
の落ち込みもない性能のよい装置である。
第1図は本発明のボビン保持装置の一例を示す
断面図である。第2,3,4図は本発明で用いる
弾性体リングの断面形状の例であり、第2図は
円、第3図は偏平円、第4図は楕円形状を示す。
第5図はボビン保持解除状態を示し、第6図はボ
ビン保持状態を示す。第7図はピン及び廻り止め
ピンの取付状態を示す要部詳細図である。
断面図である。第2,3,4図は本発明で用いる
弾性体リングの断面形状の例であり、第2図は
円、第3図は偏平円、第4図は楕円形状を示す。
第5図はボビン保持解除状態を示し、第6図はボ
ビン保持状態を示す。第7図はピン及び廻り止め
ピンの取付状態を示す要部詳細図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 弾性体リングの両側面をボビンホルダー軸の
軸方向に圧縮し、該弾性体リングを張り出して単
数または複数のボビンを同時に保持する機構にお
いて、該弾性体リング断面形状を実質的に円形と
し、該弾性体リングに対向して圧縮するスペーサ
ーリングおよびキヤツプの側面に、該弾性体リン
グの断面形状に合わせた溝を設けて該弾性体リン
グを位置決めすることを特徴とする巻取機用ボビ
ン保持装置。 2 弾性体リングが外径部の軸方向に切込み溝又
は貫通穴を有し、該溝又は貫通穴を経て隣接する
スペーサーリング側面又はキヤツプ側面の穴に糸
落ち込み防止用ピンを渡したことを特徴とする特
許請求の範囲第1項に記載のボビン保持装置。 3 スペーサーリングおよびキヤツプを、廻り止
め用ピンでボビンホルダー軸の周方向回転を規制
することにより、つりあい状態が変化することを
防止することを特徴とする特許請求の範囲第1項
又は第2項に記載のボビン保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60005075A JPS61166471A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 巻取機用ボビン保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60005075A JPS61166471A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 巻取機用ボビン保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61166471A JPS61166471A (ja) | 1986-07-28 |
| JPH0258183B2 true JPH0258183B2 (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=11601266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60005075A Granted JPS61166471A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 巻取機用ボビン保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61166471A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113677610B (zh) * | 2019-04-17 | 2024-01-19 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 筒子壳体 |
-
1985
- 1985-01-17 JP JP60005075A patent/JPS61166471A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61166471A (ja) | 1986-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6135640A (en) | Hybrid foil/magnetic bearing | |
| US6194801B1 (en) | Device for limiting shaft whirl | |
| US4371218A (en) | Bearing mechanism | |
| JPH0734334A (ja) | ボビンの把持方法およびボビンホルダ | |
| JPH0258183B2 (ja) | ||
| US4327301A (en) | Magnetic clutch housing | |
| US3835972A (en) | Adjusting collar for single revolution spring clutch | |
| CN208803245U (zh) | 一种防止梭芯空转的绕线器 | |
| EP3239552B1 (en) | Friction brake structure | |
| US4063689A (en) | Releasable coupling device | |
| JPS6211204B2 (ja) | ||
| US5592807A (en) | Bearing arrangement for an open-end spinning rotor | |
| JPS61166472A (ja) | 高速巻取機用ボビンホルダ− | |
| JP2675092B2 (ja) | 電動圧縮機の電動機芯出し装置 | |
| US5378199A (en) | Automatic retrieving structure of sliding transmission disk of motorcycle automatic transmission | |
| US6112871A (en) | Clutch/brake device in press for little noise | |
| US4034859A (en) | Centrifugal brake mechanism | |
| JPS62277078A (ja) | 圧電モ−タ | |
| JPH085983Y2 (ja) | 紡糸巻取機におけるボビンホルダ | |
| JPH0545844Y2 (ja) | ||
| US3949618A (en) | Friction disc for driving twist tubes rotating at high revolution speeds | |
| KR100261098B1 (ko) | 자기보상형 밸런서 | |
| JPH02225268A (ja) | 紡糸巻取機におけるボビンホルダ | |
| JPH0632450U (ja) | 紡糸巻取機のボビンホルダ | |
| JPH0144533Y2 (ja) |