JPH025852B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH025852B2 JPH025852B2 JP57089870A JP8987082A JPH025852B2 JP H025852 B2 JPH025852 B2 JP H025852B2 JP 57089870 A JP57089870 A JP 57089870A JP 8987082 A JP8987082 A JP 8987082A JP H025852 B2 JPH025852 B2 JP H025852B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floater
- pontoon
- sheet pile
- steel sheet
- pile cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプレハブ鋼矢板セル組立装置、特にフ
ローターポンツーンを用いたプレハブ鋼矢板セル
組立方法に関するものである。
ローターポンツーンを用いたプレハブ鋼矢板セル
組立方法に関するものである。
従来のプレハブ鋼矢板セル工法ではセルを陸上
のヤードもしくは海上の海象条件のよい場所で組
んで現地にクレーン船で吊りあげて運搬して打込
んでいる。しかし陸上で組立てる場合は、あとで
これを吊りあげるためクレーン船が近寄る事の出
来るような水際線をもつたヤードが必要なため、
この様な場所を得ることはなかなか難しい。
のヤードもしくは海上の海象条件のよい場所で組
んで現地にクレーン船で吊りあげて運搬して打込
んでいる。しかし陸上で組立てる場合は、あとで
これを吊りあげるためクレーン船が近寄る事の出
来るような水際線をもつたヤードが必要なため、
この様な場所を得ることはなかなか難しい。
そこで一般には、専用台船を用いて組立てる方
法と前記海中に組立用導枠を造つて、ここで組立
てる方法の二種類が用いられている。
法と前記海中に組立用導枠を造つて、ここで組立
てる方法の二種類が用いられている。
然しながらこの従来の方法には下記に示すよう
な欠点がある。
な欠点がある。
(a) プレハブセル組立専用台船による方法
専用台船上でセルを組立てて打設する方法で
あるが、大型設備の割に回転率が悪く、工事が
永続的であれば工事費も安くなる可能性がある
がスポツト的な工事の発注では専用台船の稼働
率が悪く、組立工事費も割高である。
あるが、大型設備の割に回転率が悪く、工事が
永続的であれば工事費も安くなる可能性がある
がスポツト的な工事の発注では専用台船の稼働
率が悪く、組立工事費も割高である。
(b) 海上に導枠を設置する方法
適当な水深の海底に杭を打ち、これを基礎に
してこの上に導枠を組んで矢板をさしこんでセ
ル形成する工法であるが 工事現場の近くに静かな水面を有する適当
な広さと水深をもつた水域が必要であり、工
事現場から遠く離れた場所で組立てた場合に
はプレハブセルをクレーン船で吊つて運搬す
る必要があり安定性や経済性、工期等で問題
が生じる。
してこの上に導枠を組んで矢板をさしこんでセ
ル形成する工法であるが 工事現場の近くに静かな水面を有する適当
な広さと水深をもつた水域が必要であり、工
事現場から遠く離れた場所で組立てた場合に
はプレハブセルをクレーン船で吊つて運搬す
る必要があり安定性や経済性、工期等で問題
が生じる。
プレハブセルを組立てた後、これを移動す
るには導枠を越える高さにクレーン船によつ
て吊下する必要があり、これがクレーン船の
大きさを決める要素となる。即ち吊り荷重よ
りも吊り上げ高さやリーチに左右されてクレ
ーン船が大型になり、それだけ工事費が高く
なる。
るには導枠を越える高さにクレーン船によつ
て吊下する必要があり、これがクレーン船の
大きさを決める要素となる。即ち吊り荷重よ
りも吊り上げ高さやリーチに左右されてクレ
ーン船が大型になり、それだけ工事費が高く
なる。
杭打工事、導枠取付工事等すべてが海上工
事であると同時に現地工事であるため工期が
比較的長くなる。
事であると同時に現地工事であるため工期が
比較的長くなる。
打込み装置を取付ける時の仮設足場が十分
でない。
でない。
本発明のプレハブ鋼矢板セル組立方法は、この
ような欠点を除くようにしたものであつて、その
浮力を調節自在ならしめたフローターポンツーン
に重錘を吊下しこのフローターポンツーンを幾分
海面下に沈下せしめた状態とする工程と、前記フ
ローターポンツーンの側面にプレハブ鋼矢板セル
組立用ガイド枠を設ける工程と、このガイド枠を
利用して鋼矢板セルを組み立てる工程と、前記フ
ローターポンツーンの浮力を調節してこれを海底
に沈めた状態とする工程と、前記鋼矢板セルを吊
り上げ運搬する工程とより成ることを特徴とす
る。
ような欠点を除くようにしたものであつて、その
浮力を調節自在ならしめたフローターポンツーン
に重錘を吊下しこのフローターポンツーンを幾分
海面下に沈下せしめた状態とする工程と、前記フ
ローターポンツーンの側面にプレハブ鋼矢板セル
組立用ガイド枠を設ける工程と、このガイド枠を
利用して鋼矢板セルを組み立てる工程と、前記フ
ローターポンツーンの浮力を調節してこれを海底
に沈めた状態とする工程と、前記鋼矢板セルを吊
り上げ運搬する工程とより成ることを特徴とす
る。
本発明プレハブ鋼矢板セル組立方法の第２の発
明はその浮力を調節自在ならしめたフローターポ
ンツーンに重錘を吊下しこのフローターポンツー
ンを幾分海面下に沈下せしめた状態とする工程
と、前記フローターポンツーンの側面にプレハブ
鋼矢板セル組立用ガイド枠を設ける工程と、この
ガイド枠を利用して鋼矢板セルを組み立てる工程
と、前記鋼矢板セルとフローターポンツーンを連
結し、前記重錘を除去する工程と、前記連結され
た鋼矢板セルとフローターポンツーンを運搬する
工程とより成ることを特徴とする。
明はその浮力を調節自在ならしめたフローターポ
ンツーンに重錘を吊下しこのフローターポンツー
ンを幾分海面下に沈下せしめた状態とする工程
と、前記フローターポンツーンの側面にプレハブ
鋼矢板セル組立用ガイド枠を設ける工程と、この
ガイド枠を利用して鋼矢板セルを組み立てる工程
と、前記鋼矢板セルとフローターポンツーンを連
結し、前記重錘を除去する工程と、前記連結され
た鋼矢板セルとフローターポンツーンを運搬する
工程とより成ることを特徴とする。
以下図面によつて本発明の実施例を説明する。
本発明においては注水することによつてその浮
力を調節自在ならしめたフローターポンツーン１
の下面にワイヤ２を介して重錘３を吊下し、前記
フローターポンツーン１をその浮力に抗して幾分
海面下に沈下せしめた状態で保持すると共に前記
フローターポンツーン１の外周には支持具４を介
してプレハブ鋼矢板セル組立用の円筒状のガイド
枠５を取り付け、このガイド枠５を利用して鋼矢
板セル６を組立てるようにする。
力を調節自在ならしめたフローターポンツーン１
の下面にワイヤ２を介して重錘３を吊下し、前記
フローターポンツーン１をその浮力に抗して幾分
海面下に沈下せしめた状態で保持すると共に前記
フローターポンツーン１の外周には支持具４を介
してプレハブ鋼矢板セル組立用の円筒状のガイド
枠５を取り付け、このガイド枠５を利用して鋼矢
板セル６を組立てるようにする。
本発明組立方法は上記のとおりであるから潮位
の変動によつてもフローターポンツーン１の位置
は殆んど変化せず、即ち干潮状態は第１図、満潮
状態は第３図に示すようになり、海底からのフロ
ーターポンツーン１の高さは殆んど変化せず鋼矢
板セル６の組立てが極めて容易になし得る。
の変動によつてもフローターポンツーン１の位置
は殆んど変化せず、即ち干潮状態は第１図、満潮
状態は第３図に示すようになり、海底からのフロ
ーターポンツーン１の高さは殆んど変化せず鋼矢
板セル６の組立てが極めて容易になし得る。
鋼矢板セル６の組立後は第４図に示すようにフ
ローターポンツーン１に注水してこれを海底に沈
めた状態とし、次いでクレーンによつて鋼矢板セ
ル６を吊り上げて運搬するようにすれば鋼矢板セ
ル６の吊上高さを極めて低くでき従つてクレーン
も小型で良い大きな利益がある。
ローターポンツーン１に注水してこれを海底に沈
めた状態とし、次いでクレーンによつて鋼矢板セ
ル６を吊り上げて運搬するようにすれば鋼矢板セ
ル６の吊上高さを極めて低くでき従つてクレーン
も小型で良い大きな利益がある。
本発明方法の他の実施例においては第５図に示
すようにフローターポンツーン１をその内部に海
水バラスト７を入れた状態でフローターポンツー
ン１が浮くようにしこの状態で鋼矢板セル６を組
立て、その後第６図に示すようにフローターポン
ツーン１と鋼矢板セル６を連結部８によつて連結
し、フローターポンツーン１より海水バラスト７
を排水してフローターポンツーン１を鋼矢板セル
６と共に浮上せしめ、第７図に示すようにこの両
者をワイヤ２を切断した後曳船９によつて所定の
設置場所に曵航せしめるようにする。
すようにフローターポンツーン１をその内部に海
水バラスト７を入れた状態でフローターポンツー
ン１が浮くようにしこの状態で鋼矢板セル６を組
立て、その後第６図に示すようにフローターポン
ツーン１と鋼矢板セル６を連結部８によつて連結
し、フローターポンツーン１より海水バラスト７
を排水してフローターポンツーン１を鋼矢板セル
６と共に浮上せしめ、第７図に示すようにこの両
者をワイヤ２を切断した後曳船９によつて所定の
設置場所に曵航せしめるようにする。
上記のように本発明組立方法を用いれば従来の
欠点を一掃でき、極めて簡単な手段で鋼矢板セル
を容易に組立てることができる大きな利益があ
る。
欠点を一掃でき、極めて簡単な手段で鋼矢板セル
を容易に組立てることができる大きな利益があ
る。
第１図は本発明組立方法の説明用正面図、第２
図はその平面図、第３図、第４図はその作動説明
図、第５図〜第７図は本発明の他の使用例説明図
である。 １……フローターポンツーン、２……ワイヤ、
３……重錘、４……支持具、５……ガイド枠、６
……鋼矢板セル、７……海水バラスト、８……連
結部、９……曵船。
図はその平面図、第３図、第４図はその作動説明
図、第５図〜第７図は本発明の他の使用例説明図
である。 １……フローターポンツーン、２……ワイヤ、
３……重錘、４……支持具、５……ガイド枠、６
……鋼矢板セル、７……海水バラスト、８……連
結部、９……曵船。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ その浮力を調節自在ならしめたフローターポ
ンツーンに重錘を吊下しこのフローターポンツー
ンを幾分海面下に沈下せしめた状態とする工程
と、前記フローターポンツーンの側面にプレハブ
鋼矢板セル組立用ガイド枠を設ける工程と、この
ガイド枠を利用して鋼矢板セルを組み立てる工程
と、前記フローターポンツーンの浮力を調節して
これを海底に沈めた状態とする工程と、前記鋼矢
板セルを吊り上げ運搬する工程とより成ることを
特徴とするプレハブ鋼矢板セル組立方法。 ２ その浮力を調節自在ならしめたフローターポ
ンツーンに重錘を吊下しこのフローターポンツー
ンを幾分海面下に沈下せしめた状態とする工程
と、前記フローターポンツーンの側面にプレハブ
鋼矢板セル組立用ガイド枠を設ける工程と、この
ガイド枠を利用して鋼矢板セルを組み立てる工程
と、前記鋼矢板セルとフローターポンツーンを連
結し、前記重錘を除去する工程と、前記連結され
た鋼矢板セルとフローターポンツーンを運搬する
工程とより成ることを特徴とするプレハブ鋼矢板
セル組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8987082A JPS58207410A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | プレハブ鋼矢板セル組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8987082A JPS58207410A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | プレハブ鋼矢板セル組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58207410A JPS58207410A (ja) | 1983-12-02 |
| JPH025852B2 true JPH025852B2 (ja) | 1990-02-06 |
Family
ID=13982798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8987082A Granted JPS58207410A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | プレハブ鋼矢板セル組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58207410A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0498237U (ja) * | 1991-01-18 | 1992-08-25 | ||
| JPH04102540U (ja) * | 1991-02-08 | 1992-09-03 | 日本電気株式会社 | 電磁継電器 |
| JPH05120973A (ja) * | 1991-10-25 | 1993-05-18 | Nec Corp | 電磁継電器のコイル封止体 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS606421B2 (ja) * | 1977-10-26 | 1985-02-18 | 石川島播磨重工業株式会社 | ケ−ソン等の建造装置 |
-
1982
- 1982-05-28 JP JP8987082A patent/JPS58207410A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0498237U (ja) * | 1991-01-18 | 1992-08-25 | ||
| JPH04102540U (ja) * | 1991-02-08 | 1992-09-03 | 日本電気株式会社 | 電磁継電器 |
| JPH05120973A (ja) * | 1991-10-25 | 1993-05-18 | Nec Corp | 電磁継電器のコイル封止体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58207410A (ja) | 1983-12-02 |
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