JPH026018A

JPH026018A - 棒材拘束装置

Info

Publication number: JPH026018A
Application number: JP15869988A
Authority: JP
Inventors: Mikio Suzuki; 幹夫鈴木; Yoshio Morimoto; 森本　良夫
Original assignee: Daido Steel Co Ltd
Current assignee: Daido Steel Co Ltd
Priority date: 1988-06-27
Filing date: 1988-06-27
Publication date: 1990-01-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は棒材の圧延において生ずるひずみなどを後工程
の矯正機で矯正する際に、該棒材の回転に起因する末尾
端の無用な旋回を拘束して、矯正時の騒音、搬送ローラ
の保護および疵の発生を防止する棒材拘束装置に関する
。

［従来の技術］圧延機に通して所要の太さに加工された棒材はその塑性
変形によりひずみ等が生じているため後工程の矯正機に
おいて真直な棒材に矯正せねばならないことが多い。長
尺の棒材の先端部が矯正機のロールにくわえ込まれると
該棒材には周方向の回転が付与され該棒材の末尾端が大
きく旋回（いわゆる尻振り現象）する。このため末尾端
が搬送ローラにぶつかって騒音を生じたり搬送面を傷付
ける欠陥がある。

このような欠陥を解消するため本発明者らは棒材の末尾
端を拘束し無用な旋回を抑制するべく棒材拘束装置を先
に特許出願（特開昭６２−１２７１２３号）している。

該棒材拘束装置は第６図に示すように搬送ラインａに配
置した搬送ローラｂを挾んで対をなす壁Ｑ、Ｑ’　を対
向配置し、前記夫々の壁Ｃ９Ｃ′の下部に拘束爪ｄ、ｄ
’　を交互に対向して延出し、該両拘束爪ｄ、ｄ’の内
側面の間で棒材ｅを拘束するものである。そして上記の
壁ｃ、ｃ及び両拘束爪ｄ、ｄ’　を進退させるために対
をなすシリンダｆ、ｆ’　を夫々の壁Ｑ、Ｑ’　に補強
枠体ｇａｇ’及び支持板り、、−ｈ’などを介して配設
している。また該シリンダｆ、ｆ’の下記には夫々取付
台（テーブル）ｉ、ｉ’　を水平摺動可能に配設し、両
取付台ｉ　、　ｉ’　の底面には雌ねじを螺切したヘッ
ドＪ＋　Ｊ’　を配設し１両ヘッドｊ、ｊ′には両側に
逆ねじを螺切したねじ軸に、に’　を挿通し、基台１上
に配設した軸受ｍ、ｍ’で回転自在に軸支し、該ねじ軸
に、に’の回転作用下で両取付台ｉ、ｉ’　が搬送ライ
ンａに対し直角方向に進退可能となる回転駆動装置ｎが
形式される。

０はモータである。そして径の大きな棒材ｅを拘束する
ときは該ねじ軸に、に’の回転により該取付台ｉ、ｉ’
　を共に後退させて、その間隔を広げたうえで各取付台
ｉ　、　ｉ’上の夫々のシリンダｆ。

ｆ′を作動させる。そして両シリンダｆ、ｆ’の各先端
に取付けた壁ｃ、ｃ’及び拘束爪ｄ、ｄ’を共に前進さ
せて前記大径の棒材ｅを両拘束爪ｄ。

ｄ′の間で拘束する。

一方、径の小さな棒材ｅを拘束するときはねじ軸に、に
’　を逆回転して取付台ｉ　、　ｉ’　を共に前進させ
、その間隔を挾めたうえで各取付台ｉ、ｉ′上の夫々の
シリンダｆ、ｆ’　を作動させる。そして前記壁ｃ、ａ
’及び拘束爪ｄ、、ｄ’　を共に前進させて両拘束爪ｄ
、ｄ’の間で該小径の棒材ｅを拘束するものである。

［従来技術の問題点］しかしこの場合前記取付台ｉ　、　ｉ’　を進退させる
ためにねじ軸に、に’　を備えた前記回転駆動装置ｎを
取付台ｉ　、　ｉ’上下部形成せねばならないことから
、構造が複雑で製作コストが高くなるという問題点があ
る。さらに棒材ｅを拘束するときは前記の如く前記取付
台ｉ　、　ｉ’上下部ねじ軸ｋ。

ｋ′を径の大小に合わせて回転成いは逆回転させて両取
付台ｉ　、　ｉ’　を進退させそのう・えて各取付台ｉ
、ｉ’上に配設したシリンダｆ、ｆ’　を作動して相対
する壁ｃ、ａ’及び拘束爪ｄ、ｄ’　を夫々進退させる
ようにしている。このため径の大小に対応して前記ねじ
軸を正逆回転させ、両取付台ｉ　、　ｉ’　を進退させ
ねばならず調節作業に手間がかかるという問題点があっ
た。

さらにはねじ軸に、に’　に棒材がら飛び散ったスケー
ル等が付着してねじ溝の滑動を害し故障の原因となる欠
点があった。

［発明の目的と構成］そこで本発明は構造を簡単にすることと、故障を低減さ
せることと、径の大小は拘らず棒材を簡易に拘束できる
棒材拘束装置を提供することを目的とするものであり、
この目的を達成するため本発明は、複数の搬送ローラが
定間隔で設けられた棒材搬送ラインの下側に軸受を設け
、該搬送ラインを挾むように両側に壁板を設け、該各軸
受に支持することにより壁板の背面より下方に延びるア
ーム杆の先端部を夫々前記該壁板を搬送ライン上にて逆
八字状または八字状に開閉動自在なるように支持し、該
壁板を開閉動させる油圧シリンダを夫々設け、該各壁板
の上端に庇を夫々内向に突出し、該壁板が閉成動したと
き前記搬送ローラの搬送面より上方に突出し得る爪片を
該各壁板の下部に突設してなることを特徴とした棒材拘
束装置である。

［作用］両壁板を八字状に閉成動させと両爪片が搬送ローラの搬
送面より上方に突出し、該爪片の上面に前記棒材が乗架
する。これにより棒材は搬送ローラの搬送面から浮き上
がると共に該棒材の周囲が壁板および庇により囲われる
。

［実施＠］次に第１図〜第５図に従い本発明の棒材拘束装置の一実
施例を説明する。

図において、１．１は棒材搬送ラインに定間隔で設けら
れた搬送ローうで、該搬送ローラ１，１には回転邸動用
のモータ２，２が設けられ、その回転により棒材３を矢
印の方向に搬送させ、該棒材３の先端は該棒材３の曲が
りを矯正するための２０一ル式矯正機４に挿入されてい
る。なお搬送ローラ１，１の間隔にはその日−ラ間から
棒材３が離脱するのを防ぐために水平テーブル５が固設
しである。

しかしてこの搬送ローラ１．１よりなる搬送ラインの下
側に軸受６，６を設け、該搬送ラインを挾むように両側
に壁板７ａ、７ｂを設け、該壁板７ａ、７ｂの背面に下
方に延びるように固着されたアーム杆８ａ、８ｂの先端
部を夫々該軸受６゜６に支持する。一方、該壁板７ａ、
７ｂの両外方の基板９上に取付片１０ａ、１０ｂを固設
し、該取付片１０ａ、ｌｏｂに油圧シリンダｌｌａ、ｌ
ｌｂをピン１２ａｔ１２ｂを介して枢着する。そして、
壁板７ａ。

７ｂの背面部に固着された連結片］、３ａ、１３ｂに該
油圧シリンダ４．１ａ、ｌｌｂのピストンロンド先端を
ピン１４ａ、１４ｂを介して連結する。また、壁板７ａ
、７ｂの上端に内向に突出する庇１５ａ　、　１５ｂ　
。

１５ｃを第５図には一点鎖線にて示したように両壁板７
ａ、７ｂにつき交互に固設する。また、壁板７ａ、７ｂ
の下部には爪片１６ａ　、　１６ｂ　、　１６ｃ　＝４
６ｈを同じく交互に突設する。なお該爪片１６ａ、１６
ｂ、１６ｃ・・・１６ｈは壁板７ａ、７ｂが閉成動した
とき搬送ローラ１，１の搬送面より上方に突出し得るよ
うに壁板７ａ、７ｂの下部内面に突設される。

しかしてこの棒材拘束装置では、第１図に示したように
油圧シリンダｌｌａ、ｌｌｂを収縮させ壁板７ａ、７ｂ
を逆八字状に開き爪片１６ａ　、　１６ｂ　、　１６Ｃ
・・・１６ｈを搬送ローラ１の搬送面より下に沈降させ
た状態にて該搬送ローラ１上に棒材３を支持し該搬送ロ
ーラ１を回転動させることにより該棒材３を２０一ル式
矯正機４に搬入する。そして２０一ル式矯正機４にて該
棒材３を回転させて矯正するに際しては、油圧シリンダ
ｌｌａ、ｌｌｂを伸張させ、第２図若しくは第３図に示
したように壁板７ａ、７ｂを搬送ライン上にて八字状に
閉成動させ、爪片１６ａ、１６ｂ・・・１６ｈを該搬送
ローラ１の搬送面より突出させて該爪片１６ａ’、　１
６ｂ・・・１６ｈ上に棒材３を支持すると共に庇１５ａ
　、　１５ｂ　、　１５ｃを該棒材３の上方にし交差さ
せることにより、該棒材３の周囲を壁板７ａ、７ｂと庇
１５ａ　、　１５ｂ　、　１５ｃと爪片１６ａ、１６ｂ
・・・１６ｈにより囲続する。この場合油圧シリンダｌ
ｌａ、ｌｌｂは空圧シリンダとは異なり作動油の供給量
を調節することにより伸張の途中でも決まった長さで停
止できるため、太径の棒材３の場合には第２図に示した
ように壁板７ａ、７ｂが棒材３に接触しない程度にて油
圧シリンダ１１ａ、ｌｌｂを停止させる。また、棒材３
が細径の場合には第３図に示したように油圧シリンダ１
１ａ。

１１ｂをさらに伸張させることにより両壁板７ａ。

７ｂの間隔を狭小ならしめ小径の棒材３の場合でもその
拘束を可能ならしめる。なおこのように油圧シリンダの
場合その作動ストロークは作動油の供給量を調節するこ
とで制御可能であるのでコンピュータ制御により容易に
コントロールでき常に棒材径に合致するように自動化す
ることも可能である。

［発明の効果］このように本発明の棒材拘束装置は一対の壁板を搬送ラ
イン上にて逆八字状または八字状に開閉動自在なるよう
に支持し、その開閉を油圧シリンダにより行なわしめる
ことにより閉成時の両壁板の間隔を棒材の太さに合わせ
て調整できるので、太径の棒材から細径の棒材まで広範
囲に対応でき、該棒材の周囲を両壁板と庇と爪片とによ
り囲って該棒材の尻振り現象を確実に防ぐことができる
。

また、従来の拘束装置のようにねじによる幅調節構造を
なくし全体構造が大幅に簡略化されることから設備コス
トが大幅に軽減されると同時に、故障のおそれも少なく
なるなど有益な効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の棒材拘束装置の一実施例を示したもので
、第１図は横断面図、第２図および第３図は第１図の作
動状態を示した横断面図、第４図は部分切欠側面図、第
５図は平面図、第６図は従来の棒材拘束装置の横断面図
である。１・・・搬送ローラ、３・・・棒材、４・・・ロール式
矯正機、６・・・軸受、７ａ、７ｂ・・・壁板、８ａ、
８ｂ・・・アーム杆、ｌｌａ、ｌｌｂ油圧シリンダ、１
３ａ、１３ｂ・・・連結片、１５ａ　、　１５ｂ　、　
１５ｃｍ庇、１６ａ　、　１６ｂ　。１６ｃ・・・１６ｈ・・・爪片。

Claims

【特許請求の範囲】

複数の搬送ローラが定間隔で設けられた棒材搬送ライン
の下側に軸受を設け、該搬送ラインを挾むように両側に
壁板を設け、該各壁板の背面より下方に延びるアーム杆
の先端部を夫々前記軸受に支持することにより該壁板を
搬送ライン上にて逆八字状または八字状に開閉動自在な
るように支持し、該壁板を開閉動させる油圧シリンダを
夫々設け、該各壁板の上端に庇を夫々内向に突出し、該
壁板が閉成動したとき前記搬送ローラの搬送面より上方
に突出し得る爪片を該各壁板の下部に突設してなること
を特徴とした棒材拘束装置。