JPH0260572A - シューマイ等の食品製造機における外皮の定寸送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、麺皮等の外皮の内部に、中身としての具材を
包み込んだシューマイやギョーザ等の食品を成形し製造
する食品製造機における外皮の定寸送り装置に関するも
のである。

［従来の技術］ 近年、麺を素材とする外皮、所謂麺皮によりミンチ肉あ
るいは挽き肉と細く刻んだ野菜とを混ぜ合せた物等の具
材を包み込んだシューマイやギョーザ等の加工食品を、
機械的に成形し製造することが試みられている。例えば
、シューマイの製造において、外皮を所定厚、所定幅の
帯状に押出し成形し、これを移送しながら所定の長さに
切断するとともに、この切断された外皮の中央部にその
移送に合せて具材を供給し、これを包み込むもので、こ
れらの作業を一連に行なえるようにした食品製造機か提
案されている。

［発明が解決しようとする課題］ 前記の食品製造機において、移送手段による移送途中に
おいて切断される外皮の寸法を一定に保持する必要があ
るが、外皮製造装置から送出される外皮を直接移送手段
に送り込むようにしたのでは、外皮の伸縮によって寸法
差が生じる。そのため、外皮製造装置から連続的に送出
される帯状の外皮を、ベルト等の送り込み手段により受
取ってこれを移送手段に送りこむようにして、この送り
込み手段を移送手段と連動させることが望ましい。

またこの種の食品製造機としては、サイズや種類の異な
る製品を製造できるように、移送手段による移送途中で
切断される外皮寸法を調整できることが望まれるが、こ
れを移送手段の速度調整によって行なうのはきわめて困
難である。

そこで、本発明においては、上記のごとき食品製造機に
おいて、外皮製造装置から送出される帯状の外皮を移送
手段と連動する送り込み手段により送り込めるようにし
て、かつその送り込み速度を調整することにより、外皮
の送り込み寸法、すなわち移送手段により具材の給入充
填部に移゛送される外皮寸法を無段階に調整できるよう
にした外皮の定寸送り装置を提供するものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、麺等の外皮材料を所定厚の帯状にして送出す
る外皮製造装置と、前記外皮製造装置より送出される帯
状の外皮を水平方向に移送する移送手段と、この移送途
中において前記帯状の外皮を所定の寸法に切断する切断
手段とを備え、切断された外皮上に具材を給入して外皮
により包み込むようにしたシューマイ等の食品製造機に
おいて、特に上記の課題を解決するために下記のような
構成とした。

すなわち前記外皮の移送手段は、無端回動する部材のの
送り方向所要間隔毎に外皮を係止する係止バーを付設し
てあり、またこの移送手段のやや前方位置上方に外皮製
造装置を配し、この外皮製造装置からの外皮送出垂下位
置と移送手段との間に外皮を受取って移送手段に送り込
むための無端回動する送り込みベルトを前記移送手段と
略同高さ位置に設け、この送り込みベルトを適宜動力伝
達機構を介して前記移送手段と連動するように連結する
とともに、動力伝達機構一部に無段階に変速可能な速度
調整手段を設け、速度調整可能になしたものである。

［作　用］ 上記の構成よりなる本発明の装置によれば、外皮製造装
置により送出され垂下する外皮は無端回転する送り込み
ベルトにより移送手段に送り込まれ、この移送手段に一
定間隔に付設された係止バーに係止されて移送され、こ
の移送途中において前記係止バーの個所で切断されて具
材の給入充填部分に送られる。

しかして前記の送り込みベルトは移送手段に連動して、
移送手段に対し一定の送り込み速度に保持されて、外皮
の送り込み寸法が一定に保持されるもので、通常送り込
み速度は移送手段の速度よりも若干速く設定されて、移
送手段の係止バーに係止される外皮は係止バー間隔より
も若干長く僅かに中央部が弛んだ状聾になり、かつ係止
バーの個所で切断することにより一定寸法に保持される
。

また前記の外皮の寸法は、移送手段と送り込みベルトと
の間の動力伝達機構に介設した速度調整装置によって、
送り込みベルトと移送手段との相対速度、すなわち送り
込み速度を調整することにより、移送手段への外皮の送
り込み寸法、つまりは移送手段の係止バーに係止される
外皮の係止バー間の寸法を調整でき、したがって製造対
象の製品のサイズや具材の種類等に応じた好適な寸法の
外皮を容易に得ることかできる。

「実施例」 次に本発明の好適な実施例を図面に基いて説明する。

第１図および第２図はシューマイ等の食品製造機の全体
構造を示しており、麺生地等の外皮材料を所定厚の帯状
に圧縮成形して送出する外皮製造装置（１）と、前記外
皮製造装置（１）より送出垂下し送り込み手段（２）に
より送り込まれる帯状の外皮（ｂ）を水平方向に間欠的
に移送する外皮の移送手段（３）と、この移送途中にお
いて前記帯状の外皮（ｂ）を所定の寸法に切断する切断
手段（４）とを備え、さらにこの切断手段（４）の送り
方向の後方側上部に具材給入充填部（５）を備えており
、それぞれ下記のような構成をなしている。

外皮製造装置（１）は、麺生地等の外皮材料の供給ホッ
パー（１１）の下方部に連接されたケーシング（１４）
内の前後壁間に、左右一対の押出し部材（１５）（１５
）が下方はど互いに接近するテーバ状をなして相対向し
て設けられており、通常上部間隔は上記の供給口（１２
）の開口幅よりも広い間隔を保持し、かつ下部間隔は所
定の押出し厚に応じて設定されている。この両押出し部
材（１５）（１５）は、それぞれ上部がこれを貫通する
偏心軸（１６）（１Ｂ）により軸支され、また下部は前
記の偏心軸（１Ｂ）　（１６）と平行に配されかつ前記
よりも偏心量の小さい偏心軸（１７）（１７）に軸支さ
れた支持アーム（１ｇ）（１８）により支持されている
。

これら上下の各偏心軸（１６）（１７）は、適宜動力伝
達機構を介して駆動モータと連結されて同期回転するも
ので、特に左右の偏心軸（１Ｂ）　（１７）の回転方向
は、両押出し部材（１５）　（１５）の相対向する側に
おいて下方に向って回転するように設定されており、こ
の偏心軸（１６）　（１７）の回転によって、押出し部
材（１５）　（１５）が互いに接近する方向の揺動と上
下動とを組合せた変形旋回運動を行なって、上下の偏心
軸（１Ｂ）　（！７）の偏心量に応じて拡開した状態で
上方へ変位しかつ互いに接近し狭まった状態で押し下げ
る運動を行ない、これによって外皮（ｂ）を帯状にして
送出するものである。

上記のケーシング（１４）の下方部の本体（１０）内に
は、所定の厚みで送出される麺等の外皮（ｂ）をさらに
押圧し成形する一対の成形ロール（１９）（１９）が配
されている。もちろん外皮製造装置としては前記以外の
種々の構造による実施が可能である。

そして、前記の外皮製造装置（Ａ）の下方部において帯
状で送出される外皮（ｂ）をシューマイ製造機の外皮の
移送手段（３）に送り込むための送り込み手段（２）は
、第３図および第４図に示すように次のような構成を有
している。

外皮の移送手段（３）の前端部と前記外皮製造装置（１
）による外皮（ｂ）送出垂下位置との間に、回転ドラム
（２Ｉ）により無端回転する送り込み用のベルト（２２
）が設けられている。この送り込みベル）　（２２）は
、前記回転ドラム（２１）の上面と、これと略同−水平
面をなすように移送手段（３）との間に配された案内板
（２３）とに架設され、送り込みベルト（２２）が回転
ドラム（２１）の後方で略水平移動して外皮（ｂ）を移
送手段（３）に送り込めるようになっている。

（２４）は前記送°り込みベルト（２２）上に接するよ
うに両側部に立設された案内部材（２５）により上下動
可能に設けられた押えローラであり、外皮（ｂ）を滑り
なく移送できるように設けられている。

また外皮の移送手段（３）は、図に示すように移送され
る外皮（ｂ）の最大幅よりもやや大きい間隔で平行に配
された二つの無端回動する部材であるチェノ（ａＤ（３
１）を有するとともに、この両チェン（３１）（３１）
の走行方向の所定間隔毎に横方向の係止バー（３２）が
固着されてなり、この係止バー（３２）の上端に前記送
り込み手段（２）により送り込まれる外皮（ｂ’）を係
止した状態で移送できるようになっている。各（３３）
は前記チェノ（３１）（３１）を回動可能に掛架したス
プロケットを示す。

またこの移送手段（３）の前端部の上部には、前記チェ
ノ（３１）　（３１）と同期して無端回転する２本のチ
ェノ（３４）　（３４）に前記係止バー（３２）の上端
に当接する押えバー（３５）を掛設した送り補助手段（
３６）が設けられており、送り込みベルト（２２）によ
り送り込まれて前記係止バー（３２）の上に係止される
外皮（ｂ）を押圧してずれなく移送できるようになって
いる。この送り補助手段（３６）への伝動手段として、
前記移送手段（３）の前端部のスプロケット（３３）の
軸（３３ａ）に設けられた歯車（３７）と、前記チェノ
（３４）のスプロケット（３８）の軸上に設けられた歯
車（３９）とが噛合せしめられ、これによって前記係止
バー（３２）と押えバー（３５）が同速度で回動するよ
うに設けられている。

そして本発明装置においては、前記移送手段（３）と前
記送り込み手段（２）の回転ドラム（２１）とが連動回
転するように適宜動力伝達機構を介して連結されるとと
もに、その動力伝達機構の一部に無段階に変速可能な速
度調整手段（６）が介設され、送り込みベルト（２２）
による外皮（ｂ）の送り込み速度、すなわち前記係止バ
ー（３２）により係止される外皮（ｂ）の長さを調整で
きるように構成されている。

この速度調整手段（６）として、図の実施例では、前記
移送手段（３）の前端部スブヶット（３３）の輔（３３
ａ）上に固定されたＶプーリ（４ｏ）と前記送り込みベ
ルト（２２）の回転ドラム（２１）の軸（２１ａ）のＶ
プーリ（４１）とにＶベルト（４２）を掛架するととも
に、両プーリ（４０）（４１）間に調整ローラ（４３）
を介設し、この調整ローラ（４３）を前記軸（２１ａ）
上に遊嵌された支持アーム（４４）により軸支し、さら
に支持アーム（４４）のボス部（４５）より突出した作
用片（４６）に有するビン（４７）に対し、ｆＲ作用ネ
ジ軸（４８）の二叉状の先端部（４８ａ）を係合し、こ
のネジ軸（４８）を回転操作により進退可能に設け、こ
のネジ軸（４８）の進退作用により、前記支持アーム（
４４）を回転させて前記調整ローラ（４３）の位置を変
え、Ｖプーリ（４１）のＶベルト（４２）との係合径を
変化させることにより、両Ｖプーリ（４０）（４１）の
回転比を変えるようになっており、これにより回転ドラ
ム（２１）、つまり送り込みベルト（２２）を変速調整
するものである。前記Ｖブリ（４１）は両側プーリ部材
（４１ａ）　（４１ｂ）が互いに隔離自在に設けられる
とともに、バネ手段等により接近する方向に付勢されて
いる。

前記の速度調整手段（６）は無段階に速度調整できるも
ので、通常、送り込みベルト（２２）の速度を移送手段
（３）の移送速度より若干速くして、係止バー（３２）
に係止される外皮（ｂ）を係止バー（３２）　（３２）
間隔より長くしている。また前記の速度調整手段（６）
により、送り込みベルト（２２）の移送手段（３）との
相対速度を調整することにより、外皮長さを調整でき、
例えば、送り込み速度を速くすれば、係止バー（３２）
（３２）間に係止される外皮寸法が長くなる。

また図示する実施例の場合、前記の送り込みベルト（２
２）の前方には、前記回転ドラム（２１）上のベルト（
２２）に対に刃部（２６ａ）を当接させる方向に揺動可
能に本体（１０）に軸支したカッタ一部材（２Ｇ）と、
これと同軸に揺動可能に軸支されてかつ送出垂下する帯
状の外皮（ｂ）をおくり込みベルト（２２）上に押動し
得る押動部材（２７）とを備えている。前記カッタ一部
材（２６）はその支持アーム部に連結されたバネ（２８
）により刃部（２６ａ）が送り込みベルト（２２）に当
接する方向に付勢されるとともに、前記押動部材（２７
）がカッタ一部材（２６）の前記方向への揺動を規制す
るように設け、さらに押動部材（２７）にシリンダ機構
（２９）のピストン軸（２９ａ）を連結しており、この
シリンダー機構（２９）を操作部（図示せず）のボタン
操作により作動操作自在に設けている。

即ち運転開始時、外皮製造装置（１）から送出される外
皮（ｂ）が所要の長さに垂下した状態において、ボタン
操作によって前記シリンダ機構（２９）を作動させるこ
とにより、押動部材（２７）を送り込み側へ揺動させる
とともに、同時にカッタ一部材（２６）をバネ（２８）
によって揺動させて、回転ドラム（２１）との間に垂下
している帯状外皮（ｂ）の先端部を切離するとともに、
前記押動部材（２７）により外皮（ｂ）の垂下端部を送
り込みべルト（２２）上に送り込めるようになっている
。

また切断手段（４）は、間欠的に走行する移送手段（３
）の停止状態において前記係止バー（３２）の上縁に対
しバネ手段等によって弾力的に押圧し得る抑圧部材（４
９）を幅方向に移動可能に支持し、この抑圧移動作用に
よって係止バー（３２）に係止された外皮（ｂ）を係止
バー（３２）の個所で切断するようにしている。切断さ
れた外皮はその材料の持つ粘性によって係止バー（３２
）に係止された状態を保持する。

また前記の切断手段（４）の後続に設けられた具材の給
入充填部（５）は次のような構成を備える。

（５１）はスクリュー状の送り込み部材（５２）を具備
した具材ホッパーであり、その下部に二つの給送口（５
３）　（５３）を有している。（５４）（５４）は前記
給送口（５３）（５３）と交差方向をなしかつ給送口に
対応する開口（５５）　（５５）を周壁一部に有するシ
リンダ５６）（５Ｂ）内に進退可能なピストン部材（５
７）（５７）を装備してなるポンプ手段である。前記給
送口（５３）　（５３）はこのポンプ手段（５４）　（
５４）を介して移送手段（３）と平行に互いに反対方向
に延びた移送管（５８）（５８）と接続され、この移送
管（５８）（５８）が、移送手段（３）の上方に位置し
かつ移送手段（３）による外皮（ｂ）の間欠移送に対応
して上下動する充填筒（６１）とその内部において上下
動する押出し用ピストン軸（５９）とを有する押出し充
填手段（８０）　（６０）に連結されている。

前記ポンプ手段（５４）のシリンダ（５６）は、カム機
構等の適当な手段により移送手段（３）の走行に対応し
て、開口（５５）が給送口（５３）に合致する位置と移
送管（５８）の開口端に合致する位置との間を交互に回
動変位するように設けられ、また前記ピストン部材（５
７）は、カム機構等の手段により前記回転作用に対応し
て進退運動を行なうように設けられている。すなわち、
ポンプ手段（５４）は、前記開口（５５）が給送口（５
３）と合致した状態において退出して給送口（５３）よ
り具材をシリンダ（５６）内に吸入し、次に開口（５５
）が移送管（５８）の開口端に合致した状態においてピ
ストン部材（５７）が進入して前記具材を移送管（５８
）に送出するようになっており、この運動を繰返すこと
により、ピストン部材（５７）の進退運動のストローク
に対応した一定量の具材の吸入、送出作用を行ない、こ
うして移送管（５８）に一定量づつ送出される具材を押
出し充填手段（６０）に送り込むこととなる。

押出し充填手段（６０）に送り込まれる具材（ｇ）は、
間欠送行する移送手段（３）の停止時において、外皮（
ｂ）に供給充填され、下方の成形手段（７０）にて包み
込み成形されるもので、例えば第５図に示すように、押
出し充填手段（６０）の充填筒（６１）およびピストン
軸（５９）が下動して、この下動作用により移送手段（
３）の係止バー（３２）により係止された外皮（ｂ）を
離脱させ、下方のターンテーブル（７１）に設けられた
成形カップ（７２）内に押込むとともに、ピストン軸（
５９）の下動作用により前記の充填筒（６１）内の具材
（ｇ）を下方に押出して外皮（ｂ）内に充填し包み込む
ようになっている。図のように、押出し充填手段（６０
）が複列に設けられている場合、一方の充填手段（６０
）が一つおきの外皮に具材を充填し、他方の充填手段（
６０）が他の一つおきの外皮に具材を充填するように設
定される。

また外皮（ｂ）に具材が充填された製品は、成形手段（
７０）における前記ターンテーブル（７１）の回転に伴
って成形カップ（７２）の底部を兼ねるピストン（７３
）により押し上げられて、適当な回収手段（８０）によ
り回収される。

なお、上記の実施例においては、特にシューマイ製造機
における実施例を示したが、これと同様に麺皮等の外皮
を略一定の厚みて送出成形する必要のある食品加工機械
、例えばギョーザの製造機械その他の麺もしくはこれと
類似の線状物よりなる外皮の内部にその中身となる各種
の具材を包み込んだ食品の加工機械においても同様に実
施できる。

［発明の効果］ 上記したように本発明の食品製造機における外皮の定寸
送り装置によれば、外皮製造装置から送出される帯状の
外皮を、移送手段と連動する送り込み手段により一定の
送り込み速度、つまり移送手段の係止バーに係止されて
具材の給入充填部に移送される外皮を一定寸法に保持で
きる。

また前記の外皮の寸法は、移送手段と送り込みベルトと
の間の動力伝達機構に介設した速度調整装置によって、
送り込みベルトと移送手段との相対速度、すなわち送り
込み速度を調整することにより、移送手段への外皮の送
り込み寸法、つまりは移送手段の係止バーに係止される
外皮の係止バー間の寸法を調整でき、したがって製造対
象の製品のサイズや具Ｈの種類等に応じた好適な寸法の
設定が容易であり、製品に最適な外皮を容易に得ること
ができ、製品サイズ変更が簡単な調整により可能になる
。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すものであり、第１図は食品製
造機を例示する正面図、第２図は同側面図、第３図は送
り込み装置部分の拡大正面図、第４図は回部の一部欠截
平面図、第５図は具材充填装置部分の拡大正面図、第６
図は同一部欠截側面図である。 （ｂ）・・・外皮、（１）・・・外皮製造装置、（２）
・・・送り込み手段、（３）・・・移送手段、（４）・
・・切断手段、（５）・・・具材の給入充填部、（６）
・・・速度調整装置、（２１）・・・回転ドラム、（２
２）・・・送り込みベルト、（２６）・・・カッタ一部
材、（２７）・・・押動部材、（３１）・・チェノ、（
３２）・・・係止バー、４０・・・Ｖプーリ、（４１）
・・・Ｖプーリ、（４２）・・・Ｖベルｌ−１（４３）
・・・調整ローラ、（４４）・・・支持アーム、（４５
）・・・ボス部、＜４６）・・・作用片、（４７）・・
・ビン、（４８）・・・ネジ軸、（５１）・・・具材ホ
ッパー、（６０）・・・押出し充填手段。 特許出願人　株式会社矢田製作所 ｔ、１ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、麺等の外皮材料を所定幅、所定厚の帯状にして送出
   垂下させる外皮製造装置と、前記外皮製造装置より送出
   される帯状の外皮を水平方向に移送する移送手段と、こ
   の移送途中において前記帯状の外皮を所定寸法に切断す
   る切断手段とを備え、切断された外皮上に具材を給入し
   て具材を外皮により包み込むようにしたシューマイ等の
   食品製造機において、前記外皮の移送手段は、無端回動
   する部材のの送り方向所要間隔毎に外皮を係止する係止
   バーが付設されてなり、またこの移送手段のやや前方位
   置上方に外皮製造装置が配され、この外皮製造装置から
   の外皮送出垂下位置と移送手段との間に外皮を受取って
   移送手段に送り込むための無端回動する送り込みベルト
   が前記移送手段と略同高さ位置に設けられ、この送り込
   みベルトは適宜動力伝達機構を介して前記移送手段と連
   動するように連結されるとともに、動力伝達機構一部に
   無段階に変速可能な速度調整手段が設けられ、速度調整
   可能になされたことを特徴とするシューマイ等の製造機
   における外皮の定寸送り装置。