JPH0260939A - ゴム材料の表面導電化法 - Google Patents
ゴム材料の表面導電化法Info
- Publication number
- JPH0260939A JPH0260939A JP21272988A JP21272988A JPH0260939A JP H0260939 A JPH0260939 A JP H0260939A JP 21272988 A JP21272988 A JP 21272988A JP 21272988 A JP21272988 A JP 21272988A JP H0260939 A JPH0260939 A JP H0260939A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber material
- rubber
- low
- temperature plasma
- rubber materials
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- Pending
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はゴム材料の表面導電化法に関するものである。
［従来の技術］
従来、高い絶縁性を有するゴム材料の表面のみに帯電防
止や静電気障害防止の目的で適度の導電性を付与する方
法としては、カーボンブラックや金属粉などの導電性フ
ィラーをゴム材料に混入する方法、イオン性を有する界
面活性剤をゴム材料に混入するか、あるいはゴム材料の
表面に塗布する方法などが知られている。
止や静電気障害防止の目的で適度の導電性を付与する方
法としては、カーボンブラックや金属粉などの導電性フ
ィラーをゴム材料に混入する方法、イオン性を有する界
面活性剤をゴム材料に混入するか、あるいはゴム材料の
表面に塗布する方法などが知られている。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、ゴム材料の表面のみの導電性が必要とされてい
るにもかかわらず、導電性フィラーや界面活性剤を練り
込む従来の方法は、ゴム材料全体を導電化してしまうと
いう欠点があるほか、ゴム材料自体が異物を含む結果と
なり、異物の量が多くなるとゴム材料本来のもつ優れた
弾力性が低下してしまうという問題がある。
るにもかかわらず、導電性フィラーや界面活性剤を練り
込む従来の方法は、ゴム材料全体を導電化してしまうと
いう欠点があるほか、ゴム材料自体が異物を含む結果と
なり、異物の量が多くなるとゴム材料本来のもつ優れた
弾力性が低下してしまうという問題がある。
一方、界面活性剤をゴム材料の表面に塗布する方法は、
両者の材料の親和性が小さいため、密石刀が弱く耐久性
に問題がある。
両者の材料の親和性が小さいため、密石刀が弱く耐久性
に問題がある。
従って、ゴム材料本来の諸特性を損なわず、しかも表面
のみに適度の導電性を付与するには、ゴム材料と強固に
結合することができ、かつ適度の導電性を有する材料を
ゴム材料の表面のみに形成させることが必要である。
のみに適度の導電性を付与するには、ゴム材料と強固に
結合することができ、かつ適度の導電性を有する材料を
ゴム材料の表面のみに形成させることが必要である。
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、その
目的とするところは前記した従来技術の欠点を解消し、
ゴム材料に耐久性の大きい表面導電性を付与する方法を
提供することにある。
目的とするところは前記した従来技術の欠点を解消し、
ゴム材料に耐久性の大きい表面導電性を付与する方法を
提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明の要旨は、ゴム材料の表面を低温プラズマで処理
することにあり、それによってゴム材料に耐久性大きい
表面導電性を付与するものである。
することにあり、それによってゴム材料に耐久性大きい
表面導電性を付与するものである。
本発明が適用されるゴム基材としては、天然ゴム、ブチ
ルゴム、ブタジェンゴム、ブタジェンスチレンゴム、ブ
タジェンアクリロニトリルゴム、クロロブレンゴム、ウ
レタンゴム、ケイ素ゴム、フッ素ゴム、エチレンプロピ
レンゴムなどがあげられる。
ルゴム、ブタジェンゴム、ブタジェンスチレンゴム、ブ
タジェンアクリロニトリルゴム、クロロブレンゴム、ウ
レタンゴム、ケイ素ゴム、フッ素ゴム、エチレンプロピ
レンゴムなどがあげられる。
低温プラズマ処理に用いるガスとしては、メタン、エチ
レン、プロピレンなどの炭化水素、ヘキサフルオロエタ
ン、オククフルオロシクロブタンなどの含フッ素炭素化
合物、テトラメチルシリコン、テトラメチル錫などの有
機金属化合物、アンモニア、トリメチルアミン、エタノ
ールアミンなどの含窒素化合物を用いることができる。
レン、プロピレンなどの炭化水素、ヘキサフルオロエタ
ン、オククフルオロシクロブタンなどの含フッ素炭素化
合物、テトラメチルシリコン、テトラメチル錫などの有
機金属化合物、アンモニア、トリメチルアミン、エタノ
ールアミンなどの含窒素化合物を用いることができる。
なお、低温プラズマ処理を行うと表面の摩擦係数が大き
く低下するが、表面の摩擦係数を低下させずに表面電気
抵抗を小さくしたい場合は、低温プラズマ処理を行うゴ
ム材料にシリカ、タルク、クレーなどの無機系充填剤を
添加すればよい。
く低下するが、表面の摩擦係数を低下させずに表面電気
抵抗を小さくしたい場合は、低温プラズマ処理を行うゴ
ム材料にシリカ、タルク、クレーなどの無機系充填剤を
添加すればよい。
［作用］
低温プラズマ処理により、ゴム材料の表面にコム基材と
強い結合をつくり、かつ適度な導電性を有するプラズマ
重合物が形成されると考えられる。
強い結合をつくり、かつ適度な導電性を有するプラズマ
重合物が形成されると考えられる。
［実施例］
ヨウ素価１５、ムーニー粘度ＭＬ１＋４（１００℃）５
５のエチレンプロピレンターポリマー１００部に重量比
で亜鉛華５部、ステアリン酸１部、チタン白１０部、Ｔ
Ｓｌ、５部、Ｍｏ、５部、硫黄１．５部を加えてロール
混線を行い、厚さ２■のシート状にして１６０℃で３０
分間加硫しゴム材料を作製した。
５のエチレンプロピレンターポリマー１００部に重量比
で亜鉛華５部、ステアリン酸１部、チタン白１０部、Ｔ
Ｓｌ、５部、Ｍｏ、５部、硫黄１．５部を加えてロール
混線を行い、厚さ２■のシート状にして１６０℃で３０
分間加硫しゴム材料を作製した。
次にこのゴム材料を低温プラズマ装置の反応容器に入れ
て排気した後、テトラメチルシランとアンモニア１：２
の混合気体を毎分２０１流している状態で、圧力がＩ
Ｔｏｒｒになるように調節した。
て排気した後、テトラメチルシランとアンモニア１：２
の混合気体を毎分２０１流している状態で、圧力がＩ
Ｔｏｒｒになるように調節した。
用いた低温プラズマ装置は容量結合、外部電極型であり
、１３゜５６ＭＨｚ、出力５０Ｗの高周波で低温プラズ
マを発生させ、ゴム材料を２０分間処理した。
、１３゜５６ＭＨｚ、出力５０Ｗの高周波で低温プラズ
マを発生させ、ゴム材料を２０分間処理した。
その後ゴム材料を空気中に取り出し、プラズマ処理面の
安定化のための熱処理を８０℃で２４時間行゛った。
安定化のための熱処理を８０℃で２４時間行゛った。
熱処理後のゴム材料の低温プラズマ処理面の表面電気抵
抗を測定したところ、温度２０°Ｃ１湿度６０％の条件
下で３Ｘ１０５Ωであった。
抗を測定したところ、温度２０°Ｃ１湿度６０％の条件
下で３Ｘ１０５Ωであった。
これに対し、比較例として、低温プラズマで処理しない
面の表面電気抵抗は２Ｘ１０”’Ωであった。
面の表面電気抵抗は２Ｘ１０”’Ωであった。
［発明の効果］
以上説明してきた通り本発明によれば、本来高絶縁性で
あるゴム材料の全体としての性質を変えることなく表面
のみに耐久性の大きい導電性を付与することができる。
あるゴム材料の全体としての性質を変えることなく表面
のみに耐久性の大きい導電性を付与することができる。
Claims (2)
- １．ゴム材料の表面を低温プラズマで処理することを特
徴とするゴム材料の表面導電化法。 - ２．低温プラズマ処理用ガスとして、炭化水素、含フッ
素炭素化合物、有機金属化合物のうち少なくとも一種と
含窒素化合物との混合ガスを用いることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載のゴム材料の表面導電化法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21272988A JPH0260939A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | ゴム材料の表面導電化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21272988A JPH0260939A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | ゴム材料の表面導電化法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0260939A true JPH0260939A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=16627468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21272988A Pending JPH0260939A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | ゴム材料の表面導電化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0260939A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04209633A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-31 | Fukui Pref Gov | 非粘着性シリコンゴム材料およびその製造法 |
| EP1003178A1 (en) * | 1998-11-05 | 2000-05-24 | Eastman Kodak Company | Conductive fluorocarbon polymer and method of making same |
| ITMI20110538A1 (it) * | 2011-03-31 | 2012-10-01 | Novotema Spa | Metodo per la modulazione del coefficiente di attrito di un pezzo in gomma |
| JP2014185292A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | 3M Innovative Properties Co | 摩擦係数の低い表面を有するポリマーを含む物品及びその製造方法 |
-
1988
- 1988-08-26 JP JP21272988A patent/JPH0260939A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04209633A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-31 | Fukui Pref Gov | 非粘着性シリコンゴム材料およびその製造法 |
| EP1003178A1 (en) * | 1998-11-05 | 2000-05-24 | Eastman Kodak Company | Conductive fluorocarbon polymer and method of making same |
| US6208075B1 (en) | 1998-11-05 | 2001-03-27 | Eastman Kodak Company | Conductive fluorocarbon polymer and method of making same |
| ITMI20110538A1 (it) * | 2011-03-31 | 2012-10-01 | Novotema Spa | Metodo per la modulazione del coefficiente di attrito di un pezzo in gomma |
| JP2014185292A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | 3M Innovative Properties Co | 摩擦係数の低い表面を有するポリマーを含む物品及びその製造方法 |
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