JPH0260939B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0260939B2
JPH0260939B2 JP5769786A JP5769786A JPH0260939B2 JP H0260939 B2 JPH0260939 B2 JP H0260939B2 JP 5769786 A JP5769786 A JP 5769786A JP 5769786 A JP5769786 A JP 5769786A JP H0260939 B2 JPH0260939 B2 JP H0260939B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rectifying
laminated
manufacturing
cutting
stacked
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP5769786A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62213632A (ja
Inventor
Mamoru Sunaga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanden Corp
Original Assignee
Sanden Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanden Corp filed Critical Sanden Corp
Priority to JP61057697A priority Critical patent/JPS62213632A/ja
Priority to KR870001893A priority patent/KR870009193A/ko
Publication of JPS62213632A publication Critical patent/JPS62213632A/ja
Publication of JPH0260939B2 publication Critical patent/JPH0260939B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、オープンシヨーケースについて、特
に開放部に冷却空気の層流を形成する噴出口に設
けた空気整流機構の製造方法に関する。
(従来技術) 従来実施されているオープンシヨーケース10
0は、第7図に示すように前面に大きな開放部1
01も設けた断面略〓型の断熱壁102の内側に
第1の通風路103を介して仕切り104を設
け、該仕切り104の内側に第2の通風路105
を介して複数段の棚を設けた内箱106を設け、
該第1の通風路103内に第1の送風機107、
第2の通風路105内に第2の送風機108およ
び第1の蒸発器109をそれぞれ設け、開放部1
01における上縁の第1の通風路103内および
第2の通風路105に整流機構110を設けた第
1の噴出口111bおよび第2の噴出口111a
を設けるとともにさらに同様に断熱壁102の上
面に第3の送風機112および第2の蒸発器11
3を設けた第3の通風路114に第3の噴出口1
11cを設け、該開放部101の下側の第1の通
風路103および第2の通風路105の開口をそ
れぞれ第1の吸入口115および第2の吸入口1
16としたものである。
該オープンシヨーケース100は、第2の通風
路105と開放部101とを循環する冷却空気流
と、第1の通風路103と開放部101とを循環
する空気流と、第3の噴出口111cより噴出
し、開放部101を遮蔽する除湿もしくは、冷却
した空気流とにより、開放部101からの侵入熱
を遮蔽するとともに内箱106内を冷却するが、
開放部101における層の空気流は第1、第2、
第3の噴出口111b,111a,111cに設
けた整流機構110により該空気流が飛散するこ
となく、さらに3層の空気流相互が過度に混入す
ることがないように一定方向に整流した層流とし
て、該開放部101を遮蔽した後、第1、第2の
吸入口115,116に吸入されて循環する空気
流と庫外に放出する最外層の空気流とに分かれ
る。
従つて該空気流を形成する整流機構110は、
オープンシヨーケースの冷却効果を左右する重要
な機構の1つとされている。
この整流機構の製造方法としては、例えば特公
昭57−38253号公報に示されているようなものが
知られている。
すなわち、第8図で明らかなように、ポリエチ
レンやポリプロピレン等の合成樹脂によつて形成
し、互いに薄肉部分を介して隣接する開口孔部1
19を複数個備えた整流単位体118素材に矢印
Aで示すように、開口孔119と交叉するように
反対方向から切込みを設けた後、該切込みを案内
として折返し積層して整流機構117を形成する
方法である。
また、第9図および特開昭51−88576号公報に
示されているように、熱可塑性素材からなる整流
単位体121を長さ方向lにわたつて、一定間隔
で接着剤を塗布した接着面123を介して幅方向
Sに向い積層し、その後引張り装置によつて展張
方向(第9図では幅方向S)に向つて展張、さら
に該積層した整流単位体を加熱、冷却して整形硬
化させることにより、両端面に6角形状の開口孔
122を有する整流機構120を形成する方法も
ある。
(従来技術の問題点) 前記従来技術について、まず特公昭57−38253
号公報に示された製造方法による整流機構は、オ
ープンシヨーケースの開口部の上縁噴出口に取り
付けられた時に、整流単位体の復元力によつての
み支持されているので、整流機構を噴出口から取
り外すとバラバラになつてしまい取り扱いが非常
に面倒だつた。
またオープンシヨーケースにあつては、整流機
構から噴出される空気流の内、庫外、庫内側の速
度を0に近くし、中央に近づくにつれて速くして
行く方が遮蔽効果の高いことが従来より知られて
いる。このような効果を有する整流機構を形成す
るためには、特公昭57−38253号公報に示された
製造方法では、整流単位体素材が同一のものしか
用いられないこともあり、整流単位体に斜めに切
込みを設け、切込み部分で折り返して積層し、開
口孔を設けた両端面の内、少なくとも一端面を斜
めに傾いた形状にせざるを得なかつたが、このよ
うな整流機構では、開口孔を設けた端面が不整合
となり、噴出口に取り付けた時に、外観上好まし
くなかつた。
さらに、整流単位体に切込みを設ける時に、こ
の切込みが整流単位体を折曲げ可能でかつ整流機
構を噴出口に取り付けた時に復元力により支持可
能な程度になされていなければならず、また折り
曲げ作業自体が面倒なので加工上困難でもあつ
た。
次に特開昭51−88576号公報に示された製造方
法による整流機構は、個々の整流単位体が接着剤
を塗布した面でのみ接着している上、フイルム厚
が薄く、(50〜80μ)、衝撃に対して傷つき易く、
従つて整流効果にも悪影響を与えていた。
また、製造過程が複雑で高価であり、さらに同
一の整流単位体しか用いることができなかつた。
また前記2つの製造方法では、整流機構を噴出
口から取り外す時の取手をつけることが難しく、
従つて取り外しの時の作業が非常に面倒だつた。
(発明の目的) 本発明の目的は、前記従来技術の問題点に対し
て、製造過程が簡単で安価であるとともに、整流
単位体素材の変更が可能であり、なおかつ衝撃に
対して強化され、傷つきにくく、従つて整流効果
を乱さず、さらに噴出口に取り付けた時には外観
が良く、取り外しも容易であるオープンシヨーケ
ース等の空気整流機構の製造方法を提供すること
である。
(発明の手段) 押出成型可能な合成樹脂によつて形成され、両
端面に互いに薄肉部分を介して隣接する開口孔を
複数個有する整流単位体素材を多数積層し、該積
層した整流単位体を固定手段によつて1まとめに
固定するとともに、該積層した整流単位体と、加
熱した切断溶着手段段によつて開口孔と交叉する
方向に切断しつつ積層面を加熱溶着した整流機構
を形成するものである。
(実施例) 以下第1図から第6図の図面を用いて、本発明
の実施例について説明する。
第3図はオープンシヨーケースの空気整流機構
の要部を表している。1は例えばポリエチレンや
ポリプロピレン等の合成樹脂で形成した整流機構
であり、両端面に互いに薄肉部分を介して隣接す
る開口孔3を複数個有する整流単位体2素材を、
矢印Sに沿つて多数積層された構成となつてい
る。
第1図は、このような構造の整流機構1の製造
方法と製造装置について、第1の実施例を示して
いる。
製造装置は、積層された整流単位体を載置する
載置台4と、その上面前端部に設けられた断面略
型の固定手段としての取付枠11と、載置台4
の前端より前方に設けられた固定枠9と、固定枠
9の間を上下に移動可能な断面略型の移動枠8
と、移動枠8に、左右に絶縁体6を介して少なく
とも積層された整流単位体の左右の幅以上となる
よう展張し、さらに左右両端をスプリング7でた
るみを取るよう設けたニクロム線等から成る切断
溶着手段としての加熱線条5と、さらに加熱線条
5の発熱量を調整する電圧調整器10とから成
る。
以上のような構成の製造装置を用いて整流機構
1を形成するには、整流単位体2を開口孔3が同
一方向になるように多数積層し、この積層された
整流単位体を開口孔3を設けた両端面が前後端に
なるよう載置台4に載置し、さらに積層された整
流単位体の前端を取付枠11の間を通し、載置台
4の前端より突出するような状態とする。この
時、載置台4と取付枠11により積層された整流
単位体は、1体になるようにしつかりと固定され
ることになる。
その後、移動枠8が矢印A方向へ下降し、加熱
線条5によつて積層された整流単位体を所定の幅
で切断しつつ、個々の整流単位体2の積層面を加
熱溶解して隣接する整流単位体2同士を溶着する
ことにより整流機構1を形成する。また必要であ
れば、移動枠8を上昇させた後、積層された整流
単位体を載置台4の前方へ押し出し、加熱線条5
で切断溶着することにより連続的に多数の整流機
構1を形成することも可能である。
なお、切断条件は、積層された整流単位体の厚
さ、材質、切断方向によつて異なるので切断条件
に合せて加熱線条5の太さを変えたり、電圧調整
器10により電圧調整をして加熱線条5の発熱量
を変えるようにしてもよい。また、取付枠11は
積層された整流単位体の幅、厚さに応じて、任意
にその高さ、幅を変えられるようにしてもよい。
第2図は、整流機構1の製造方法と製造装置に
ついて他の実施例を示している。
製造装置は、第1図と同様に、積層された整流
単位体を載置する載置台4と、その上面前端部に
設けられた断面略型の固定手段としての取付け
枠11とそして少なくとも載置台4の前端部延長
上より前方で、かつ載置台4より下方にて支点1
2を中心として上下に回動可能な断面略型の移
動枠8と、移動枠8に、左右に絶縁体6を介して
少なくとも積層された整流単位体の左右の幅以上
となるよう展張し、さらに少なくとも一端をスプ
リング7でたるみを取るように設けたニクロム線
等から成る切断溶着手段としての加熱線条5と、
さらに加熱線条5の発熱量を調整する電圧調整器
とから成る。
以上のような構成の製造装置を用いて整流機構
1を形成するには、第1図のように整流単位体2
を開口孔3が同一方向になるよう多数積層し、こ
の積層された整流単位体を開口孔3を設けた両端
面が前後端になるよう載置台4に載置し、さらに
積層された整流単位体の前端を取付枠11の間を
通し、載置台4の前端より突出するような状態と
し、移動枠8を矢印B方向へ回動させ、加熱線条
5で切断しつつ、個々の整流単位体2の積層面を
加熱溶解して、隣接する整流単位体2を溶着させ
る。
また、第1図で示された実施例と同様に、本実
施例においても、移動枠8を上方へ回動させた
後、積層された整流単位体を載置台4の前方へ押
し出し、加熱線条5で切断溶着することにより連
続的に多数の整流機構1を形成したり、取付枠1
1の高さ、幅を任意に変えられるようにしたり、
加えて電圧調整器10により電圧調整をして加熱
線条5の発熱量を変えるようにしてもよい。特に
本実施例の場合、移動枠8の角度をポテンシオメ
ーター等で感知し、その感知信号によつて電圧調
整器10を制御してもよい。
なお、第1図、第2図の実施例とも、加熱線条
5を変えるのに電圧調整のみならず、電力調整に
よる方法も可能である。この場合、サイリスタチ
ヨツパー等を利用することにより、ヒーターの温
度をサーミスタで計測し、その出力でフイードバ
ツク制御を行なう。
ところで、第1図、第2図の実施例で用いた整
流単位体2素材は、第4図aのように、隣接する
開口孔3の形状を長方形とするものが一般的だ
が、例えば第4図bのように薄肉部分を同一方向
に向つて斜めに傾けて開口孔3を菱形としたも
の、第4図cのように薄肉部分を矢形として開口
孔3を矢羽根形としたもの、第4図dのように薄
肉部分を交互に逆方向へ向つて斜めに傾けて開口
孔3を台形としたもの、さらに第4図eのように
薄肉部分をS字形にして開口孔3を波形にしたも
の等を用いて、本発明の製造方法で整流機構1を
形成すれば、衝撃に対する強度をより高めること
が可能である。
第5図では、オープンシヨーケース100の開
放部101に設けた噴出口111a,111b,
111cから表れる面が平滑な整流機構1に、噴
出口111a,111b,111cからの取り外
しを容易にし、かつ外観上好ましい取手13を設
けた状態を示している。このような整流機構1を
形成するには、本発明の製造方法により、積層し
た整流単位体の最外層に取手13を重ねて取付枠
11で固定してから、加熱線条5で切断しつつ加
熱溶着すればよい。
さらに第6図に示すように、整流機構1内を通
過前に等速度である冷却風流14の速度を、通過
後の冷却風流15がオープンシヨーケース100
の庫内側、庫外側を各々0に近くなり、中央に近
づくにつれ速くなることにより遮蔽効果を高め、
かつ外観上も好ましい整流機構1を形成するに
は、本発明の製造方法により異なる幅の整流単位
体2素材を用い、これが最外層が最も小さい幅の
整流単位体2であり、中央に近づくにつれ大きい
幅の整流単位体2となるよう積層し、その後取付
枠11で固定してから加熱線条5で切断しつつ加
熱溶着すればよい。
(発明の効果) 以上説明してきたように、本発明によれば、押
出成型可能な合成樹脂によつて形成され、両端面
に互いに薄肉部分を介して隣接する開口孔を複数
個有する整流単位体を多数積層し、該積層した整
流単位体を、固定手段によつて1まとめに固定す
るとともに、該積層した整流単位体を、加熱した
切断溶着手段によつて開口孔と交叉する方向に切
断しつつ積層面を加熱溶着して整流機構を形成し
たので、製造装置、製造過程が安価であるととも
に、整流単位体素材の変更が可能であり、なおか
つ衝撃に対して強化され、傷つきにくく、さらに
噴出口に取り付けた時にか外観がよく、取り外し
も容易であるオープンシヨーケース等の空気整流
機構の製造方法を提供できる。
加えて、本発明の製造方法により、連続的に多
数の整流機構を形成できるので、作業能率も非常
によい。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の代表的な実施例を示す斜視
図。第2図は本発明の他の実施例を示す斜視図。
第3図は、本発明によつて形成された整流機構の
要部を示す斜視図。第4図は、本発明によつて使
用可能な整流単位体素材の薄肉部分と開口孔を示
す平面図。第5図は、本発明によつて形成された
取手付きの整流機構の1例を示す斜視図。第6図
は本発明により形成された整流機構の第1図、第
5図以外の他の例と、それを用いた場合の冷却風
流の整流機構通過前後における速度分布を示す平
面図。第7図は、従来公知のオープンシヨーケー
スの1例を示す断面図。第8図は、従来技術の1
例を示し、a,b,cはそれぞれ整流単位体、整
流機構の製造方法、整流機構を示す斜視図および
平面図。第9図は、従来技術の他の例を示し、
a,bはそれぞれ積層された整流単位体および整
流機構を示す斜視図。 1…整流機構、2…整流単位体、3…開口孔、
4…載置台、5…加熱線条、8…移動枠、9…固
定枠、10…電圧調整器、11…取付枠、12…
支点、100…オープンシヨーケース、101…
開放部、111a,111b,111c…噴出
口。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 押出成型可能な合成樹脂によつて形成され、
    両端面に互いに薄肉部分を介して隣接する開口孔
    を複数個有する整流単位体素材を多数積層し、該
    積層した整流単位体を固定手段によつて1まとめ
    に固定するとともに、該積層した整流単位体を、
    加熱した切断溶着手段によつて開口孔と交叉する
    方向に切断しつつ積層面を加熱溶着して整流機構
    を形成することを特徴とするオープンシヨーケー
    ス等の空気整流機構の製造方法。 2 前記切断溶着手段は、切断条件によつて印加
    電圧を任意に制御可能であるようにした発熱線か
    ら成る加熱線条であり、その長さ方向に展長力を
    加えられるようにしたものであることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項記載のオープンシヨーケ
    ース等の空気整流機構の製造方法。
JP61057697A 1986-03-05 1986-03-15 オ−プンシヨ−ケ−ス等の空気整流機構の製造方法 Granted JPS62213632A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61057697A JPS62213632A (ja) 1986-03-15 1986-03-15 オ−プンシヨ−ケ−ス等の空気整流機構の製造方法
KR870001893A KR870009193A (ko) 1986-03-05 1987-03-04 공기노즐 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61057697A JPS62213632A (ja) 1986-03-15 1986-03-15 オ−プンシヨ−ケ−ス等の空気整流機構の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62213632A JPS62213632A (ja) 1987-09-19
JPH0260939B2 true JPH0260939B2 (ja) 1990-12-18

Family

ID=13063131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61057697A Granted JPS62213632A (ja) 1986-03-05 1986-03-15 オ−プンシヨ−ケ−ス等の空気整流機構の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62213632A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0449342U (ja) * 1990-08-27 1992-04-27

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7015429B1 (ja) * 2020-12-23 2022-02-03 敬 瀧澤 エアーカーテン装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0449342U (ja) * 1990-08-27 1992-04-27

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62213632A (ja) 1987-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3224393B2 (ja) 螺旋巻きチューブの製造における溶接方法とその方法を実現するための溶接ヘッド
JP7065073B2 (ja) 全熱交換器エレメント、そのようなエレメントを含む全熱交換器、およびその製造方法
DE2617577A1 (de) Blende
JPS5851846B2 (ja) エアクッション用ノズル
EP0201818B1 (de) Elektrischer Brotröster
JP2002506194A (ja) 成形したポリマーの空気拡散スクリーン
JPH0260939B2 (ja)
US3430358A (en) Shrink tunnel with conveyer and air directing means
JPS61246034A (ja) 同時押出ダイス型のための調節可能な給送ブロック
DE19838525C2 (de) Kreuzstrom-Wärmetauscher für Kondensationswäschetrockner und Herstellungsverfahren
US6199342B1 (en) Method for forming structure suitable for use as a core member
JPH11248390A (ja) 熱交換エレメント及びその製造方法
JPH0260938B2 (ja)
JPH06278203A (ja) 中空樹脂パネルの端面処理方法
JP2002372391A (ja) 熱交換素子とその製造方法
JPH0375474A (ja) オープンショーケース等の空気整流機構の製造方法
JPS6399477A (ja) オ−プンシヨ−ケ−ス等の空気整流機構の製造方法
US20240200822A1 (en) Ventilation system
CA1248437A (en) Process for heat sealing thermoplastic film and apparatus therefor
JPH0356808B2 (ja)
JP2002372393A (ja) 熱交換素子とその製造方法
JPS6218909Y2 (ja)
NL8302412A (nl) Luchtstroomregeling.
JPH05196385A (ja) 熱交換器
EP0183308B1 (en) Air duct