JPH0260979B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0260979B2 JPH0260979B2 JP56168375A JP16837581A JPH0260979B2 JP H0260979 B2 JPH0260979 B2 JP H0260979B2 JP 56168375 A JP56168375 A JP 56168375A JP 16837581 A JP16837581 A JP 16837581A JP H0260979 B2 JPH0260979 B2 JP H0260979B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- track
- pressure vessel
- vessel
- shield
- containment vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 241000555745 Sciuridae Species 0.000 claims description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/003—Remote inspection of vessels, e.g. pressure vessels
- G21C17/007—Inspection of the outer surfaces of vessels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、原子炉圧力容器用自動超音波探傷装
置走行用等に用いられる軌道の格納容器内搬入組
立方法に関する。
置走行用等に用いられる軌道の格納容器内搬入組
立方法に関する。
従来、原子炉圧力容器用自動超音波探傷装置走
行用軌道は、圧力容器を格納容器内に搬入、据付
をした後に据付作業を行なつていた。又、前記従
来の軌道は圧力容器胴体の長手方向の溶接部に沿
つた縦軌道だけがあり周方向溶接部に沿つた周軌
道はなかつた。これに対し、本発明は複数の縦軌
道と周軌道とを一体化してなるかご型軌道の搬
入、組立方法にかかわる。かご型軌道を取り付け
た原子炉圧力容器及びγシールドの構造例を第3
図に示す。同図において1は圧力容器、7はγシ
ールド、20は縦軌道、21は周軌道、22は縦
軌道と周軌道の交点に設けるターンテーブルを示
している。このようなかご型軌道を設置する場
合、格納容器に圧力容器を据え付け後行なおうと
すると、かご型軌道の形状から、軌道を8分割程
度に分割しなければならず、これらの分割した軌
道の搬入ルートや搬入手順及び組み立て手順の立
案、詳細検討作業が必要となる。搬入後は分割し
た軌道の吊り込み、原子炉圧力容器とγシールド
間の挟あい空〓における組立作業を行なう必要が
あり、かなりの作業の困難さとコスト高とを伴
う。
行用軌道は、圧力容器を格納容器内に搬入、据付
をした後に据付作業を行なつていた。又、前記従
来の軌道は圧力容器胴体の長手方向の溶接部に沿
つた縦軌道だけがあり周方向溶接部に沿つた周軌
道はなかつた。これに対し、本発明は複数の縦軌
道と周軌道とを一体化してなるかご型軌道の搬
入、組立方法にかかわる。かご型軌道を取り付け
た原子炉圧力容器及びγシールドの構造例を第3
図に示す。同図において1は圧力容器、7はγシ
ールド、20は縦軌道、21は周軌道、22は縦
軌道と周軌道の交点に設けるターンテーブルを示
している。このようなかご型軌道を設置する場
合、格納容器に圧力容器を据え付け後行なおうと
すると、かご型軌道の形状から、軌道を8分割程
度に分割しなければならず、これらの分割した軌
道の搬入ルートや搬入手順及び組み立て手順の立
案、詳細検討作業が必要となる。搬入後は分割し
た軌道の吊り込み、原子炉圧力容器とγシールド
間の挟あい空〓における組立作業を行なう必要が
あり、かなりの作業の困難さとコスト高とを伴
う。
圧力容器を原子炉格納容器内に設置するには格
納容器内のペデスタル6に据え付けるが、その際
ペデスタル上にはγシールドが設置されている。
γシールドと圧力容器との空〓は狭いのでこの空
〓内での作業はきわめて困難である。
納容器内のペデスタル6に据え付けるが、その際
ペデスタル上にはγシールドが設置されている。
γシールドと圧力容器との空〓は狭いのでこの空
〓内での作業はきわめて困難である。
本発明の目的は、前述の問題点を除去し、圧力
容器用自動超音波探傷装置等の走行用かご型軌道
の据え付け作業を容易にし、かつ据え付け精度を
も高め得ることを可能にした同軌道の格納容器内
への搬入及び組立方法を提供することにある。
容器用自動超音波探傷装置等の走行用かご型軌道
の据え付け作業を容易にし、かつ据え付け精度を
も高め得ることを可能にした同軌道の格納容器内
への搬入及び組立方法を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明は、原子炉圧
力容器の外壁周囲を走行する複数の縦軌道と、少
なくとも1つのリング状の周軌道とを一体化して
なるかご型構造体軌道を前記原子炉圧力容器の格
納容器内のγシールドに取り付ける方法におい
て、前記格納容器に搬入する以前の前記圧力容器
の外周に、前記かご型軌道を組立、仮付をし、こ
の状態の圧力容器を前記格納容器内に搬入して前
記γシールド内に挿入し、据え付けを行なつた
後、前記篭型軌道を前記γシールドに取り付ける
ようにしたことを特徴とする。
力容器の外壁周囲を走行する複数の縦軌道と、少
なくとも1つのリング状の周軌道とを一体化して
なるかご型構造体軌道を前記原子炉圧力容器の格
納容器内のγシールドに取り付ける方法におい
て、前記格納容器に搬入する以前の前記圧力容器
の外周に、前記かご型軌道を組立、仮付をし、こ
の状態の圧力容器を前記格納容器内に搬入して前
記γシールド内に挿入し、据え付けを行なつた
後、前記篭型軌道を前記γシールドに取り付ける
ようにしたことを特徴とする。
第1図は、原子炉圧力容器に自動超音波探傷装
置走行用軌道を仮設置した状態でリフテイングデ
バイスで吊上げた状態を示す。
置走行用軌道を仮設置した状態でリフテイングデ
バイスで吊上げた状態を示す。
図において、原子炉圧力容器1の周りには自動
超音波探傷装置用かご型軌道2と、軌道サポート
3が仮り付けされている。すなわち、軌道2と圧
力容器1をリフテイングデバイス4に吊り上げる
直前に、あらかじめ軌道2を圧力容器1の外周に
組立て同容器に仮り付けをしておく。
超音波探傷装置用かご型軌道2と、軌道サポート
3が仮り付けされている。すなわち、軌道2と圧
力容器1をリフテイングデバイス4に吊り上げる
直前に、あらかじめ軌道2を圧力容器1の外周に
組立て同容器に仮り付けをしておく。
第2図は、軌道2を仮設置した圧力容器1を格
納容器5の中に搬入している図である。
納容器5の中に搬入している図である。
図において、圧力容器1は格納容器5の中のペ
デスタル6に据付けられる。ペデスタル6にはγ
シールドが設置されている。圧力容器1とγ−シ
ールド7の間の空間は、狭いために作業性が充分
ではない。故に、格納容器5の中に圧力容器1を
搬入する時には圧力容器1を格納容器5の中に搬
入する前に、軌道2を仮設置し、その状態で軌道
2の概略位置合わせを行ない仮固定しておく。そ
うすることにより圧力容器1をPCV5の中に搬
入した後に軌道2をγシールド7に取り付け、軌
道2の位置精度調整を行なう。
デスタル6に据付けられる。ペデスタル6にはγ
シールドが設置されている。圧力容器1とγ−シ
ールド7の間の空間は、狭いために作業性が充分
ではない。故に、格納容器5の中に圧力容器1を
搬入する時には圧力容器1を格納容器5の中に搬
入する前に、軌道2を仮設置し、その状態で軌道
2の概略位置合わせを行ない仮固定しておく。そ
うすることにより圧力容器1をPCV5の中に搬
入した後に軌道2をγシールド7に取り付け、軌
道2の位置精度調整を行なう。
本発明は、本来γシールドに取り付けるべきか
ご型軌道を、同軌道が圧力容器の周囲に設置され
るためのものであること、圧力容器を格納容器に
搬入する方法は本来不可避であり、かつ同方法は
確立されていること等に着目してなされたもので
あり、本発明の方法によれば、かご型軌道を分解
することなく、組み立てたまま格納容器内に搬入
することが可能となり、従来の方法のような作業
上の困難性やコスト増が回避され、軌道の組立精
度も高いものが得られるなど、その効果は顕著で
ある。
ご型軌道を、同軌道が圧力容器の周囲に設置され
るためのものであること、圧力容器を格納容器に
搬入する方法は本来不可避であり、かつ同方法は
確立されていること等に着目してなされたもので
あり、本発明の方法によれば、かご型軌道を分解
することなく、組み立てたまま格納容器内に搬入
することが可能となり、従来の方法のような作業
上の困難性やコスト増が回避され、軌道の組立精
度も高いものが得られるなど、その効果は顕著で
ある。
第1図は原子炉圧力容器に自動超音波探傷装置
走行用軌道を仮設置した状態と、軌道が仮設置さ
れた圧力容器をリフテイングデバイスで吊り上げ
た図、第2図は軌道を仮設置された圧力容器を格
納容器内に搬入する状況を示す図、第3図は本発
明の課題を説明するための一部破断斜視図であ
る。 1……原子炉圧力容器、2……超音波探傷装置
用軌道、3……軌道サポート、4……リフテイン
グデバイス、5……格納容器、6……ペデスタ
ル、7……γシールド。
走行用軌道を仮設置した状態と、軌道が仮設置さ
れた圧力容器をリフテイングデバイスで吊り上げ
た図、第2図は軌道を仮設置された圧力容器を格
納容器内に搬入する状況を示す図、第3図は本発
明の課題を説明するための一部破断斜視図であ
る。 1……原子炉圧力容器、2……超音波探傷装置
用軌道、3……軌道サポート、4……リフテイン
グデバイス、5……格納容器、6……ペデスタ
ル、7……γシールド。
Claims (1)
- 1 原子炉圧力容器の外壁周囲を走行する複数の
縦軌道と、少なくとも1つのリング状の周軌道と
を一体化してなるかご型構造体軌道を前記原子炉
圧力容器の格納容器内のγシールドに取り付ける
方法において、前記格納容器に搬入する以前の前
記圧力容器の外周に前記かご型軌道を組立、仮付
をし、この状態の圧力容器を前記格納容器内に搬
入し、前記γシールド内に挿入し、据え付けを行
なつた後、前記かご型軌道を前記γシールドに取
り付けるようにしたことを特徴とする圧力容器用
軌道の格納容器内搬入組立方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56168375A JPS5870159A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 圧力容器用軌道の格納容器内搬入組立方法 |
| EP82109690A EP0077573B1 (en) | 1981-10-21 | 1982-10-20 | Rail apparatus around nuclear reactor pressure vessel and method of installing the same |
| CA000413790A CA1189641A (en) | 1981-10-21 | 1982-10-20 | Rail apparatus around nuclear reactor pressure vessel and method of installing the same |
| US06/435,349 US4518560A (en) | 1981-10-21 | 1982-10-20 | Rail apparatus around nuclear reactor pressure vessel and method of installing the same |
| DE8282109690T DE3269674D1 (en) | 1981-10-21 | 1982-10-20 | Rail apparatus around nuclear reactor pressure vessel and method of installing the same |
| KR8204728A KR890003268B1 (ko) | 1981-10-21 | 1982-10-21 | 원자로 압력용기 둘레의 주행궤도 및 그 설치방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56168375A JPS5870159A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 圧力容器用軌道の格納容器内搬入組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5870159A JPS5870159A (ja) | 1983-04-26 |
| JPH0260979B2 true JPH0260979B2 (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=15866926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56168375A Granted JPS5870159A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 圧力容器用軌道の格納容器内搬入組立方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4518560A (ja) |
| EP (1) | EP0077573B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5870159A (ja) |
| KR (1) | KR890003268B1 (ja) |
| CA (1) | CA1189641A (ja) |
| DE (1) | DE3269674D1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6063440A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-11 | Mitsubishi Electric Corp | 移動式点検監視装置 |
| GB8503148D0 (en) * | 1985-02-07 | 1985-04-17 | Nat Nuclear Corp Ltd | Visual inspection systems |
| US4857261A (en) * | 1988-08-31 | 1989-08-15 | Westinghouse Electric Corp. | Reactor vessel head area monitoring system |
| DE4014161A1 (de) * | 1990-05-03 | 1991-11-07 | Man Energie Gmbh | Pruefgeraete-manipulator fuer druckbehaelter von kernreaktoren |
| ES2128787T3 (es) * | 1994-11-30 | 1999-05-16 | Siemens Ag | Dispositivo y procedimiento para la inspeccion de una pared de envoltura externa de una vasija de un reactor nuclear en la zona de un escudo termico que la rodea. |
| DE29703255U1 (de) * | 1997-02-24 | 1998-07-02 | Siemens AG, 80333 München | Einrichtung zum Prüfen einer Schweißnaht am Außenmantel eines Reaktordruckbehälters |
| US20040196950A1 (en) * | 2003-03-13 | 2004-10-07 | Koji Ando | Main steam system around nuclear reactor |
| JP4682175B2 (ja) * | 2007-08-20 | 2011-05-11 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 原子炉圧力容器における溶接部の検査装置及び検査方法 |
| USD695677S1 (en) * | 2011-03-07 | 2013-12-17 | Babcock & Wilcox Nuclear Energy, Inc. | Reactor vessel |
| USD714717S1 (en) * | 2013-08-26 | 2014-10-07 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Reactor |
| JP6552946B2 (ja) * | 2015-11-24 | 2019-07-31 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 超音波検査方法及び装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5129278B2 (ja) * | 1971-12-29 | 1976-08-24 | ||
| DE2506415C3 (de) * | 1975-02-15 | 1982-12-09 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8500 Nürnberg | Einrichtung für die Außenprüfung von Druckbehältern, insbesondere Kernreaktordruckbehältern |
| DE2609541C3 (de) * | 1976-03-08 | 1979-02-01 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Einrichtung zur Ultraschallprüfung von Rohrleitungen, insbesondere der Hauptkühlmittelleitung von Kernreaktoranlagen |
| DE2620715C3 (de) * | 1976-05-11 | 1981-08-20 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8500 Nürnberg | Prüfeinrichtung zur Wiederholungsprüfung von Kernreaktordruckbehältern |
| DE2709023A1 (de) * | 1977-03-02 | 1978-09-07 | Interatom | Pruefeinrichtung fuer grossbehaelter |
| DE2712060C3 (de) * | 1977-03-18 | 1980-02-28 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Inspektionseinrichtung zur Außenprüfung von Druckbehältern, vorzugsweise zur Ultraschallprüfung bei Reaktordruckbehältern |
| DE2833716B1 (de) * | 1978-08-01 | 1980-01-24 | Kraftwerk Union Ag | Inspektions- und Pruefeinrichtung |
| DE2833763C2 (de) * | 1978-08-01 | 1982-12-16 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Inspektions- und Prüfeinrichtung |
| DE2834108C2 (de) * | 1978-08-03 | 1980-09-04 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Inspektionseinrichtung |
| DE2835082C2 (de) * | 1978-08-10 | 1988-03-24 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kernkraftwerk mit einem Kühlkreis |
| DE2837047A1 (de) * | 1978-08-24 | 1980-02-28 | Siemens Ag | Fuehrungsanordnung fuer ein auf einer vorgegebenen dreidimensionalen bahn bewegliches element |
| JPS5716350A (en) * | 1980-07-04 | 1982-01-27 | Chugoku Electric Power Co Ltd:The | Flaw detection of high temperature vessel by ultrasonic wave |
| US4429329A (en) * | 1981-11-09 | 1984-01-31 | Electric Power Research Institute, Inc. | Remote visual inspection system |
-
1981
- 1981-10-21 JP JP56168375A patent/JPS5870159A/ja active Granted
-
1982
- 1982-10-20 EP EP82109690A patent/EP0077573B1/en not_active Expired
- 1982-10-20 US US06/435,349 patent/US4518560A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-10-20 DE DE8282109690T patent/DE3269674D1/de not_active Expired
- 1982-10-20 CA CA000413790A patent/CA1189641A/en not_active Expired
- 1982-10-21 KR KR8204728A patent/KR890003268B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4518560A (en) | 1985-05-21 |
| JPS5870159A (ja) | 1983-04-26 |
| DE3269674D1 (en) | 1986-04-10 |
| KR890003268B1 (ko) | 1989-08-30 |
| EP0077573B1 (en) | 1986-03-05 |
| KR840002146A (ko) | 1984-06-11 |
| CA1189641A (en) | 1985-06-25 |
| EP0077573A3 (en) | 1983-06-08 |
| EP0077573A2 (en) | 1983-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0260979B2 (ja) | ||
| JP3178687B2 (ja) | 原子炉の一体形ヘッドパッケージ | |
| JPS6349752Y2 (ja) | ||
| JP3101095B2 (ja) | 原子炉圧力容器の廃炉方法及びそのシステム | |
| US4606882A (en) | Roof support for liquid metal cooled fast breeder nuclear reactor | |
| US4441403A (en) | Aeration fan mounting system | |
| RU2094862C1 (ru) | Подвеска для транспортирования отработанного ядерного топлива | |
| JPS63195090A (ja) | 舶用防熱式竪型円筒形タンクの組立て加工方法および移動式足場装置 | |
| JPH1039076A (ja) | 原子炉圧力容器搬出方法 | |
| JPH07218696A (ja) | 原子炉圧力容器の新替え方法 | |
| JPH08285981A (ja) | 原子炉圧力容器の取り替え方法 | |
| JPH1184052A (ja) | 加圧水型原子炉の炉内構造物の搬出方法 | |
| JPS6023794U (ja) | 原子炉格納容器のエアロック装置 | |
| JP6975734B2 (ja) | 使用済燃料貯蔵容器用放射線遮へい体および使用済燃料貯蔵施設における使用済燃料貯蔵容器の貯蔵方法 | |
| JPH044236Y2 (ja) | ||
| JPH1020086A (ja) | 放射性廃棄物処分用容器 | |
| Thomas | DOE SNF Packaging Demonstration Project: Worktable and Canister Loading Sleeve Design [Slides] | |
| JP2862049B2 (ja) | コンクリート外装管のためのコンクリート打設治具 | |
| JPS6153677B2 (ja) | ||
| JPS6346394B2 (ja) | ||
| JPS62287189A (ja) | 原子炉格納容器 | |
| JPS60188894A (ja) | 放射線遮蔽構造 | |
| RU2359347C2 (ru) | Кольцо опорное многофункциональное | |
| Dryer et al. | SRE Reactor Fuel Handling Equipment | |
| JPH1090477A (ja) | 燃料取扱方法 |