JPH0261244B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0261244B2 JPH0261244B2 JP58069011A JP6901183A JPH0261244B2 JP H0261244 B2 JPH0261244 B2 JP H0261244B2 JP 58069011 A JP58069011 A JP 58069011A JP 6901183 A JP6901183 A JP 6901183A JP H0261244 B2 JPH0261244 B2 JP H0261244B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- carpet
- composite
- fibrous
- fibrous sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Carpets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカーペツト置敷施工方法に関する。
従来より、カーペツトの施工方法として、床に
クツシヨン材を敷き、この上面にカーペツトを貼
着して引き伸ばし、その周縁端部をエツヂの針に
引掛けて、カーペツトの伸びを防止する方法（ク
リツパー法）、また床に接着剤を塗布し、カーペ
ツトとクツシヨン材を複合した製品を貼り合わせ
てカーペツトの伸びを防止する法（ピールアツプ
法）等が知られている。
クツシヨン材を敷き、この上面にカーペツトを貼
着して引き伸ばし、その周縁端部をエツヂの針に
引掛けて、カーペツトの伸びを防止する方法（ク
リツパー法）、また床に接着剤を塗布し、カーペ
ツトとクツシヨン材を複合した製品を貼り合わせ
てカーペツトの伸びを防止する法（ピールアツプ
法）等が知られている。
しかしながら、前者はカーペツト敷設の際にカ
ーペツトの引き伸ばしの熟練技術を必要とし、施
工賃が高くなると云う欠点がある。また固定に使
用しているピンが表に出る危険性がある。
ーペツトの引き伸ばしの熟練技術を必要とし、施
工賃が高くなると云う欠点がある。また固定に使
用しているピンが表に出る危険性がある。
後者は簡単に施工できるので施工賃が安価であ
るが、カーペツトとクツシヨン材を複合するため
に運賃、加工賃が高くつくという難点がある。ま
たカーペツトの貼替時に床面から剥がす場合に、
クツシヨン材が例えば発泡シートの場合は表皮強
度が弱いため発泡シートが破壊されて床面に残り
易いという欠点があつた。
るが、カーペツトとクツシヨン材を複合するため
に運賃、加工賃が高くつくという難点がある。ま
たカーペツトの貼替時に床面から剥がす場合に、
クツシヨン材が例えば発泡シートの場合は表皮強
度が弱いため発泡シートが破壊されて床面に残り
易いという欠点があつた。
本発明は上記の従来の問題点を解消し、種々の
特性に優れたカーペツト置敷施工方法を提供する
ことにある。
特性に優れたカーペツト置敷施工方法を提供する
ことにある。
すなわち本発明のカーペツト置敷施工方法は、
繊維質シートと、ポリオレフイン系合成樹脂発泡
体からなり、表面から裏面に貫通する貫通孔を有
する高弾性シートとを積層した伸び収縮のない複
合シートの複数を床面に置敷し、該複合シートの
上面にカーペツトを接着剤により貼合わせること
を特徴とする。
繊維質シートと、ポリオレフイン系合成樹脂発泡
体からなり、表面から裏面に貫通する貫通孔を有
する高弾性シートとを積層した伸び収縮のない複
合シートの複数を床面に置敷し、該複合シートの
上面にカーペツトを接着剤により貼合わせること
を特徴とする。
以下本発明をその一実施例を示す図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第１図は本発明のカーペツト置敷施工方法の一
実施例を示す断面図、第２図および第３図は本発
明に使用する複合シートの一例を示す断面図であ
る。
実施例を示す断面図、第２図および第３図は本発
明に使用する複合シートの一例を示す断面図であ
る。
図において、符号１は高弾性シート２に繊維質
シート３を積層した伸び収縮のない複合シートで
ある。しかして本発明において複合シート１は高
弾性シート２の片面あるいは上下両面または中間
に繊維質シート３を積層された構造となつてい
る。そして複合シート１には、上面に積層した繊
維質シート３を残して、高弾性シート２下面の繊
維質シート３まであるいは２枚の高弾性シート２
の間に繊維質シート３を積層してなる複合シート
１にあつては高弾性シート２の表面から裏面に貫
通する多数の貫通孔４が穿設されている。
シート３を積層した伸び収縮のない複合シートで
ある。しかして本発明において複合シート１は高
弾性シート２の片面あるいは上下両面または中間
に繊維質シート３を積層された構造となつてい
る。そして複合シート１には、上面に積層した繊
維質シート３を残して、高弾性シート２下面の繊
維質シート３まであるいは２枚の高弾性シート２
の間に繊維質シート３を積層してなる複合シート
１にあつては高弾性シート２の表面から裏面に貫
通する多数の貫通孔４が穿設されている。
この複合シート１は上記の構造を有することに
より温度60℃で伸び収縮が10％以下の伸び収縮の
ないクツシヨン材とする。
より温度60℃で伸び収縮が10％以下の伸び収縮の
ないクツシヨン材とする。
本発明は第１図に示すように上記の複合シート
１を床面５に多数並べて置敷する。この場合複合
シート１と床面５は接着されていない。この多数
の複合シート１を置敷後、複合シート１の上面に
カーペツト５を固定する接着剤６を塗布する。し
かる後にカーペツト５を貼着してカーペツトを置
敷施工する。
１を床面５に多数並べて置敷する。この場合複合
シート１と床面５は接着されていない。この多数
の複合シート１を置敷後、複合シート１の上面に
カーペツト５を固定する接着剤６を塗布する。し
かる後にカーペツト５を貼着してカーペツトを置
敷施工する。
第２図および第３図は複合シート１の一例を示
すものである。第２図に示すように、繊維質シー
ト３を高弾性シート２の上下両面に積層してもよ
いし、あるいは第３図に示すように、高弾性シー
ト２の間に繊維質シート３を挾み込むように積層
した構造としてもよい。この場合にあつても繊維
質シート３を高弾性シート２の上面に積層してあ
る。このように高弾性シート２の上面に繊維質シ
ート３を積層することにより複合シート１は温度
60℃で伸び収縮が10％以下の伸び収縮のないクツ
シヨン材とすることができる。
すものである。第２図に示すように、繊維質シー
ト３を高弾性シート２の上下両面に積層してもよ
いし、あるいは第３図に示すように、高弾性シー
ト２の間に繊維質シート３を挾み込むように積層
した構造としてもよい。この場合にあつても繊維
質シート３を高弾性シート２の上面に積層してあ
る。このように高弾性シート２の上面に繊維質シ
ート３を積層することにより複合シート１は温度
60℃で伸び収縮が10％以下の伸び収縮のないクツ
シヨン材とすることができる。
繊維質シート３を高弾性シート２の両面に積層
した場合には、高弾性シート２の表面強度、特に
引張強度が向上する。また２枚の高弾性シート２
の間に積層した場合には、上記に加え更に寸法安
定性の良好な複合シート１が得られる。
した場合には、高弾性シート２の表面強度、特に
引張強度が向上する。また２枚の高弾性シート２
の間に積層した場合には、上記に加え更に寸法安
定性の良好な複合シート１が得られる。
なお、この場合には高弾性シート２の外側に繊
維質シート３例えばクラフト紙のような補強層を
貼着した場合更に伸び収縮が少なく寸法安定性が
向上する。
維質シート３例えばクラフト紙のような補強層を
貼着した場合更に伸び収縮が少なく寸法安定性が
向上する。
さらに高弾性シート２には上面に積層した繊維
質シート３を残して高弾性シート２の下面の繊維
質シート３まであるいは２枚の高弾性シート２の
間に積層してなる複合シートあつては、高弾性シ
ート２の表面から裏面に貫通する多数の貫通孔４
をニードルパンチ等により穿設するのが好まし
い。このように上面に積層した繊維質シート３に
貫通孔４を設けないのは、カーペツト５を接着す
る際の接着剤６が貫通孔４に侵入して貫通孔４を
閉鎖するのを防止することにある。
質シート３を残して高弾性シート２の下面の繊維
質シート３まであるいは２枚の高弾性シート２の
間に積層してなる複合シートあつては、高弾性シ
ート２の表面から裏面に貫通する多数の貫通孔４
をニードルパンチ等により穿設するのが好まし
い。このように上面に積層した繊維質シート３に
貫通孔４を設けないのは、カーペツト５を接着す
る際の接着剤６が貫通孔４に侵入して貫通孔４を
閉鎖するのを防止することにある。
貫通孔４の径は3.0mm以下が好ましく、密度は
１cm2当り30個以下設けることが好ましい。貫通孔
４の径が大きすぎたりあるいは密度が高いと強度
やクツシヨン性が低下するので好ましくない。ま
た貫通孔４の密度が小さいと貫通孔を設けた効果
がほとんど見られない。
１cm2当り30個以下設けることが好ましい。貫通孔
４の径が大きすぎたりあるいは密度が高いと強度
やクツシヨン性が低下するので好ましくない。ま
た貫通孔４の密度が小さいと貫通孔を設けた効果
がほとんど見られない。
本発明で使用する繊維質シート３としては織
布、不織布またはクラフト紙等の紙等が好まし
い。
布、不織布またはクラフト紙等の紙等が好まし
い。
繊維質シート３の表面に塗布もしくは内部に防
虫剤を含浸させて防虫効果を付与することもでき
る。防虫剤としては、ピレトリン、デリス剤、ニ
コチン剤、松脂合剤、機械油乳剤、DDT、
BHC、アルドリンのような塩素系防虫剤、
TEPP、パラチオン、EPN、マラチオンのよう
な有機リン剤、およびナフタリン等があり、いず
れも適当な濃度の溶液にして用いられる。
虫剤を含浸させて防虫効果を付与することもでき
る。防虫剤としては、ピレトリン、デリス剤、ニ
コチン剤、松脂合剤、機械油乳剤、DDT、
BHC、アルドリンのような塩素系防虫剤、
TEPP、パラチオン、EPN、マラチオンのよう
な有機リン剤、およびナフタリン等があり、いず
れも適当な濃度の溶液にして用いられる。
また高弾性シート２としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレンを主成分とする共重合
体等からなる独立気泡のオレフイン系合成樹脂発
泡シートが好適であり、これらは通常接着剤を用
いて前記防虫剤が表面に塗布もしくは内部に含浸
された繊維質シート３と接合されている。
ポリプロピレン、エチレンを主成分とする共重合
体等からなる独立気泡のオレフイン系合成樹脂発
泡シートが好適であり、これらは通常接着剤を用
いて前記防虫剤が表面に塗布もしくは内部に含浸
された繊維質シート３と接合されている。
以上のように構成される本発明においては、接
着は現場でカーペツトと複合シートのみを接着す
ればよく床面と複合シートは接着しないので接着
剤は少量で済み、床面からカーペツトの貼替時に
容易に引き剥がすことができる。
着は現場でカーペツトと複合シートのみを接着す
ればよく床面と複合シートは接着しないので接着
剤は少量で済み、床面からカーペツトの貼替時に
容易に引き剥がすことができる。
さらに複合シートに多数の貫通孔を設けた構造
のものにおいては、高弾性シートがへこむような
重い物を長時間おいても、その物を取除けば貫通
孔に空気が速やかに入り込みへたり現象が生じな
い。
のものにおいては、高弾性シートがへこむような
重い物を長時間おいても、その物を取除けば貫通
孔に空気が速やかに入り込みへたり現象が生じな
い。
第１図は本発明のカーペツト置敷施工方法の一
実施例を示す断面図、第２図および第３図は本発
明に使用する複合シートの一例を示す断面図であ
る。 １……複合シート、２……高弾性シート、３…
…繊維質シート、４……貫通孔、５……カーペツ
ト、６……接着剤。
実施例を示す断面図、第２図および第３図は本発
明に使用する複合シートの一例を示す断面図であ
る。 １……複合シート、２……高弾性シート、３…
…繊維質シート、４……貫通孔、５……カーペツ
ト、６……接着剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 繊維質シートと、ポリオレフイン系合成樹脂
発泡体からなり、表面から裏面に貫通する貫通孔
を有する高弾性シートとを積層した伸び収縮のな
い複合シートの複数を床面に置敷し、該複合シー
トの上面にカーペツトを接着剤により貼合わせる
ことを特徴とするカーペツト置敷施工方法。 ２ 繊維質シートがクラフト紙である特許請求の
範囲第１項記載のカーペツト置敷施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6901183A JPS59194709A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | カ−ペツト置敷施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6901183A JPS59194709A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | カ−ペツト置敷施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59194709A JPS59194709A (ja) | 1984-11-05 |
| JPH0261244B2 true JPH0261244B2 (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=13390218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6901183A Granted JPS59194709A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | カ−ペツト置敷施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59194709A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AP1612A (en) * | 2001-12-22 | 2006-05-17 | Disease Control Textiles Sa | Pesticidal blanket. |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48104132U (ja) * | 1972-03-06 | 1973-12-05 | ||
| JPS4925222U (ja) * | 1972-06-01 | 1974-03-04 | ||
| JPS4949424A (ja) * | 1972-09-14 | 1974-05-14 | ||
| JPS6032756B2 (ja) * | 1980-04-04 | 1985-07-30 | 東和インテリア株式会社 | 床，壁用積層材 |
-
1983
- 1983-04-18 JP JP6901183A patent/JPS59194709A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59194709A (ja) | 1984-11-05 |
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