JPH026132A - 印刷装置のレベリング装置 - Google Patents
印刷装置のレベリング装置Info
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- JPH026132A JPH026132A JP15609088A JP15609088A JPH026132A JP H026132 A JPH026132 A JP H026132A JP 15609088 A JP15609088 A JP 15609088A JP 15609088 A JP15609088 A JP 15609088A JP H026132 A JPH026132 A JP H026132A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、印刷完了後に、被印刷物に塗布されたインク
を平坦化する印刷装置のレベリング装置において、特に
短い長・さて所定のレベリング時間を確保すると共に、
そのレベリング時間の変更が容易な印刷装置のレベリン
グ装置に関する。
を平坦化する印刷装置のレベリング装置において、特に
短い長・さて所定のレベリング時間を確保すると共に、
そのレベリング時間の変更が容易な印刷装置のレベリン
グ装置に関する。
一般に、スクリーン印刷においては、印刷機で被印刷物
に印刷されたインクの膜厚が数10〜100μと比較的
厚く、しかもスクリーンを使用して印刷するため、被印
刷物からスクリーンを離脱させる際に、インクの側縁に
髭が生じることから、印刷機で印刷を完了した被印刷物
のインクの表面を平坦化させて印刷仕上がりを良好にす
るための所定のレベリング時間が必要となる。
に印刷されたインクの膜厚が数10〜100μと比較的
厚く、しかもスクリーンを使用して印刷するため、被印
刷物からスクリーンを離脱させる際に、インクの側縁に
髭が生じることから、印刷機で印刷を完了した被印刷物
のインクの表面を平坦化させて印刷仕上がりを良好にす
るための所定のレベリング時間が必要となる。
このレベリング時間を確保するために、従来のレベリン
グ装置にあっては、印刷機と乾燥炉との間にレベリング
時間に相当する搬送時間を確保する長大な搬送コンベア
を配設するようにしていた。
グ装置にあっては、印刷機と乾燥炉との間にレベリング
時間に相当する搬送時間を確保する長大な搬送コンベア
を配設するようにしていた。
しかしながら、上記従来の印刷装置のレベリング装置に
あっては、長大な搬送コンベアによってレベリング時間
を確保するので、印刷−レベリング−乾燥の一連の工程
を1ラインで行う場合、そのライン長が非常に長くなり
、全体の装置が大型化すると共に、搬送コンベアのライ
ン速度は乾燥炉内の被搬送物の移送速度に規制されるの
で、搬送コンベアのライン速度を変更してレベリング時
間を変更することが困難である等の未解決の課題があっ
た。
あっては、長大な搬送コンベアによってレベリング時間
を確保するので、印刷−レベリング−乾燥の一連の工程
を1ラインで行う場合、そのライン長が非常に長くなり
、全体の装置が大型化すると共に、搬送コンベアのライ
ン速度は乾燥炉内の被搬送物の移送速度に規制されるの
で、搬送コンベアのライン速度を変更してレベリング時
間を変更することが困難である等の未解決の課題があっ
た。
そこで、本発明は、レベリング装置の長さを大幅に短縮
することができると共に、レベリング時間の変更を容易
に行うことができる印刷装置のレベリング装置を提供す
ることを目的としている。
することができると共に、レベリング時間の変更を容易
に行うことができる印刷装置のレベリング装置を提供す
ることを目的としている。
〔課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明に係る印刷装置のレ
ベリング装置は、搬送された前記被印刷物の両側縁を保
持可能に配設された第1の保持機構と、該第1の保持機
構と並設され昇降機構によって昇降可能な第2の保持機
構と、前記第1及び第2の保持機構の保持状態及び非保
持状態を交互に制御すると共に、前記昇降a構を制御す
る駆動制御装置とを有する被印刷物昇降装置を少なくと
も1組備えることによって、印刷後の被印刷物を上下方
向に昇降させてレベリング時間を確保する構成としたも
のである。
ベリング装置は、搬送された前記被印刷物の両側縁を保
持可能に配設された第1の保持機構と、該第1の保持機
構と並設され昇降機構によって昇降可能な第2の保持機
構と、前記第1及び第2の保持機構の保持状態及び非保
持状態を交互に制御すると共に、前記昇降a構を制御す
る駆動制御装置とを有する被印刷物昇降装置を少なくと
も1組備えることによって、印刷後の被印刷物を上下方
向に昇降させてレベリング時間を確保する構成としたも
のである。
また、上記被印刷物昇降装置を複数組並設し、各被印刷
物昇降装置間に被印刷物を移送する被印刷物移送装置を
設けることにより、より多くのレベリング時間を確保で
きる。
物昇降装置間に被印刷物を移送する被印刷物移送装置を
設けることにより、より多くのレベリング時間を確保で
きる。
〔作用]
本発明によれば、被印刷物が搬送されると、先ず被印刷
物昇降装置における第2の保持機構で被印刷物を保持し
、次いで昇降装置を作動させて、第2の保持機構を上昇
(又は下降)させ、この状態で第1の保持機構を作動さ
せて被印刷物を保持し、その後第2の保持機構による被
印刷物の保持を解放してから、昇降装置を作動させて第
2の保持機構を原位置に復帰させることにより、被印刷
物を順次上昇(又は下降)させることによりレベリング
時間を確保できると共に、昇降装置による昇降距離を変
更するこにより、レベリング時間を容易に変更すること
ができる。
物昇降装置における第2の保持機構で被印刷物を保持し
、次いで昇降装置を作動させて、第2の保持機構を上昇
(又は下降)させ、この状態で第1の保持機構を作動さ
せて被印刷物を保持し、その後第2の保持機構による被
印刷物の保持を解放してから、昇降装置を作動させて第
2の保持機構を原位置に復帰させることにより、被印刷
物を順次上昇(又は下降)させることによりレベリング
時間を確保できると共に、昇降装置による昇降距離を変
更するこにより、レベリング時間を容易に変更すること
ができる。
また、上記構成を有する被印刷物昇降装置を少なくとも
2組設け、これら間に被印刷物移送装置を設けることに
より、一方の被印刷物昇降装置で上昇(又は下降)され
た被印刷物を被印刷物移送装置で他方の被印刷物昇降装
置に移送し、この被印刷物昇降装置で被印刷物を下降(
又は上昇)させることにより、レベリング時間をより長
くすることができると共に、被印刷物移送装置による被
印刷物昇降装置間の被印刷物の移送位置を変更すること
により、容易にレベリング時間を変更することができる
。
2組設け、これら間に被印刷物移送装置を設けることに
より、一方の被印刷物昇降装置で上昇(又は下降)され
た被印刷物を被印刷物移送装置で他方の被印刷物昇降装
置に移送し、この被印刷物昇降装置で被印刷物を下降(
又は上昇)させることにより、レベリング時間をより長
くすることができると共に、被印刷物移送装置による被
印刷物昇降装置間の被印刷物の移送位置を変更すること
により、容易にレベリング時間を変更することができる
。
〔実施例]
以下、本発明を図面に示した実施例を用いて詳細に説明
する。
する。
第1図及び第2図は本発明に係る印刷装置のレベリング
装置を示す平面図及び正面図である。
装置を示す平面図及び正面図である。
図中、lは床等の固定部に固定された基台であって、そ
の上面中央部に被印刷物2を搬送する左右方向に延長さ
れたローディングコンベア3及びアンローディングコン
ベア4が僅かの間隙を隔てて配設されている。
の上面中央部に被印刷物2を搬送する左右方向に延長さ
れたローディングコンベア3及びアンローディングコン
ベア4が僅かの間隙を隔てて配設されている。
ローディングコンベア3の右端部には、被印刷物2の右
端部が当接するストッパー5が配設され、このストッパ
ー5の僅かに左側には被印刷物2の到来を検出する反射
型の光電変換素子等の検出素子6が配設されている。
端部が当接するストッパー5が配設され、このストッパ
ー5の僅かに左側には被印刷物2の到来を検出する反射
型の光電変換素子等の検出素子6が配設されている。
また、ローディングコンベア3に対向して第1の被印刷
物昇降装置7Aが配設されていると共に、アンローディ
ングコンベア4に対向して第2の被印刷物昇降装置7B
が配設されている。
物昇降装置7Aが配設されていると共に、アンローディ
ングコンベア4に対向して第2の被印刷物昇降装置7B
が配設されている。
第1の被印刷物昇降装置7Aは、ローディングコンベア
3で搬送された被印刷物2を保持する第1の保持機構8
とこれに並設された昇降機構によって昇降される第2の
保持機構10とを備えている。
3で搬送された被印刷物2を保持する第1の保持機構8
とこれに並設された昇降機構によって昇降される第2の
保持機構10とを備えている。
第1の保持機構8は、第3図に示すように、ローディン
グコンベア3を挟んで対向し、その対向面に所定ピッチ
で櫛歯が形成されローディングコンヘア3に対して進退
自在に配設された一対のラック軸11a、llbと、こ
れらラック軸11a11bをローディングコンヘア3に
対して進退させるシリンダ等の進退機構12a、12b
とで構成され、これらがローディングコンベア3の延長
方向に所定間隔を保って2組配設されている。
グコンベア3を挟んで対向し、その対向面に所定ピッチ
で櫛歯が形成されローディングコンヘア3に対して進退
自在に配設された一対のラック軸11a、llbと、こ
れらラック軸11a11bをローディングコンヘア3に
対して進退させるシリンダ等の進退機構12a、12b
とで構成され、これらがローディングコンベア3の延長
方向に所定間隔を保って2組配設されている。
第2の保持機構10は、第1の保持機構8間に配設され
たラック軸11a、llbと同様のラック軸13a、1
3bと、これらラック軸13a。
たラック軸11a、llbと同様のラック軸13a、1
3bと、これらラック軸13a。
1.3 bをローディングコンベア3に対して進退させ
るシリンダ等の進退機構14a、14bと、ラック軸1
3a、13b及び進退機構14a、14bをラック軸1
3a、13bの櫛歯ピッチ分だけ昇降させる昇降機構1
5a、15bとを備えている。
るシリンダ等の進退機構14a、14bと、ラック軸1
3a、13b及び進退機構14a、14bをラック軸1
3a、13bの櫛歯ピッチ分だけ昇降させる昇降機構1
5a、15bとを備えている。
第2の被印刷物昇降装置7Bも、アンローディングコン
ベア4に対向していることを除いては上記第1の被印刷
物昇降装置7Aと同様の構成を有し、第1の被印刷物昇
降装置7Aとの対応部分には同一符号を付しその詳細説
明はこれを省略する。
ベア4に対向していることを除いては上記第1の被印刷
物昇降装置7Aと同様の構成を有し、第1の被印刷物昇
降装置7Aとの対応部分には同一符号を付しその詳細説
明はこれを省略する。
ここで、第1の被印刷物昇降装置7Aにおける第2の保
持機構8のラック軸13a、13bは、それぞれ第3図
(a)に示すように、ローディングコンベア3によって
移送される被印刷物2に対向する位置から上方に所定ピ
ッチで櫛歯が形成されているが、第1及び第2の被印刷
物昇降装置7A及び7Bにおける第1の保持機構8のラ
ック軸11a、llbについては、第3図[有])に示
すように、ラック軸13a、13bの最下段の櫛歯に対
応する櫛歯が省略され、また、第2の被印刷物昇降装置
7Bにおける第2の保持機構8のラック軸13a、13
bについては、第3図(C)に示すように、第1の保持
機構8のラック軸11a、llbの最下段のFramに
対応する櫛歯が省略されている。
持機構8のラック軸13a、13bは、それぞれ第3図
(a)に示すように、ローディングコンベア3によって
移送される被印刷物2に対向する位置から上方に所定ピ
ッチで櫛歯が形成されているが、第1及び第2の被印刷
物昇降装置7A及び7Bにおける第1の保持機構8のラ
ック軸11a、llbについては、第3図[有])に示
すように、ラック軸13a、13bの最下段の櫛歯に対
応する櫛歯が省略され、また、第2の被印刷物昇降装置
7Bにおける第2の保持機構8のラック軸13a、13
bについては、第3図(C)に示すように、第1の保持
機構8のラック軸11a、llbの最下段のFramに
対応する櫛歯が省略されている。
第1及び第2の被印刷物昇降装置7A及び7B間には、
被印刷物2を第1の被印刷物昇降装置7Aから第2の被
印刷物昇降装置7Bに移送する被印刷物移送装置17が
配設されている。
被印刷物2を第1の被印刷物昇降装置7Aから第2の被
印刷物昇降装置7Bに移送する被印刷物移送装置17が
配設されている。
この被印刷物移送装置17は、第1図及び第2図に示す
如く、基台】の後端側に垂設された垂直杆部18a及び
水平杆部18bとで逆り字状に形成された支持片18L
、18Rと、これら支持片18L、18Rの水平杆部1
8b間に橋架されたガイド軸19a、19bと、これら
ガイド軸19a、19bによってローディングコンベア
3の延長方向に案内され且つローディングコンベア3の
中央部に対向する端部に被印刷物2の左側縁に当接する
当接片20aを有する水平移動杆20と、水平移動杆2
0を左右方向に移動させる例えばエアシリンダで構成さ
れる移動機構21とを備え、水平移動杆20の当接片2
0aを被印刷物2の左側縁に当接させた状態で、移動機
構21を作動させることにより、被印刷物2を第1の被
印刷物昇降装置7Aから第2の被印刷物昇降装置7Bま
で水平移送する。ここで、水平移動杆2oの当接片20
aは、調節ねし20bによって下方への突出長が調整可
能に構成されている。
如く、基台】の後端側に垂設された垂直杆部18a及び
水平杆部18bとで逆り字状に形成された支持片18L
、18Rと、これら支持片18L、18Rの水平杆部1
8b間に橋架されたガイド軸19a、19bと、これら
ガイド軸19a、19bによってローディングコンベア
3の延長方向に案内され且つローディングコンベア3の
中央部に対向する端部に被印刷物2の左側縁に当接する
当接片20aを有する水平移動杆20と、水平移動杆2
0を左右方向に移動させる例えばエアシリンダで構成さ
れる移動機構21とを備え、水平移動杆20の当接片2
0aを被印刷物2の左側縁に当接させた状態で、移動機
構21を作動させることにより、被印刷物2を第1の被
印刷物昇降装置7Aから第2の被印刷物昇降装置7Bま
で水平移送する。ここで、水平移動杆2oの当接片20
aは、調節ねし20bによって下方への突出長が調整可
能に構成されている。
そして、第1及び第2の被印刷物昇降装置7A。
7Bの進退機構12a、12b、i4a、14b及び昇
降機構15並びに被印刷物移送装置17の移動機構21
が駆動制御装置25によって駆動制御される。
降機構15並びに被印刷物移送装置17の移動機構21
が駆動制御装置25によって駆動制御される。
駆動制御装置25は、例えばマイクロコンピュータで構
成され、入力側に被印刷物2の到来を検出する検出素子
6が接続され、出力側に第1及び第2の被印刷物昇降装
置7A、7Bの進退機構12a、 12 b、 l
4 a、 14 b、昇降機構15a。
成され、入力側に被印刷物2の到来を検出する検出素子
6が接続され、出力側に第1及び第2の被印刷物昇降装
置7A、7Bの進退機構12a、 12 b、 l
4 a、 14 b、昇降機構15a。
15b、及び被印刷物移送装置17の移動機構21がそ
れぞれ駆動回路26を介して接続されている。
れぞれ駆動回路26を介して接続されている。
そして、駆動制御装置25は、第1の保持機構8で被印
刷物2を保持している状態で、検出素子6からの被印刷
物の到来を表す検出信号が入力される毎に、第2の保持
機構10の進退機構14a。
刷物2を保持している状態で、検出素子6からの被印刷
物の到来を表す検出信号が入力される毎に、第2の保持
機構10の進退機構14a。
14bをラック軸13a、13bがローディングコンベ
ア3側に前進して被印刷物2を保持する保持位置に移動
させるように作動させ、次いで第1の保持機構8の進退
機構12a、12bをラック軸11a、llbがローデ
ィングコンベア3から後退して被印刷物2の保持を解放
する非保持位置に移動させるように作動させ、ざらに、
第2の保持機構IOの昇降機構15a、15bをラック
軸13a、13bがその櫛歯の1ピッチ分だけ上昇する
ように作動させ、次いで第1の保持機構8を再度保持位
置に移動させて、被印刷物2を保持し、第2の保持機構
10を非保持位置に移動させると共に、昇降機構15に
よって櫛歯の1ピッチ分だけ下降させ、且つ被印刷物移
送装置17の移動機構21を第1の被印刷物昇降装置7
Aに保持されている最上段の被印刷物2を被印刷物昇降
装置7Bの第1の保持機構8に移送するように作動させ
る。また、第2の被印刷物昇降装置7Bについては、第
1の被印刷物昇降装置7Aにおける第2の保持機構IO
が被印刷物2を保持して上昇するときに、第2の保持機
構10が被印刷物2を保持して下降するように制御する
ことを除いては同様の制御を同期して行う。
ア3側に前進して被印刷物2を保持する保持位置に移動
させるように作動させ、次いで第1の保持機構8の進退
機構12a、12bをラック軸11a、llbがローデ
ィングコンベア3から後退して被印刷物2の保持を解放
する非保持位置に移動させるように作動させ、ざらに、
第2の保持機構IOの昇降機構15a、15bをラック
軸13a、13bがその櫛歯の1ピッチ分だけ上昇する
ように作動させ、次いで第1の保持機構8を再度保持位
置に移動させて、被印刷物2を保持し、第2の保持機構
10を非保持位置に移動させると共に、昇降機構15に
よって櫛歯の1ピッチ分だけ下降させ、且つ被印刷物移
送装置17の移動機構21を第1の被印刷物昇降装置7
Aに保持されている最上段の被印刷物2を被印刷物昇降
装置7Bの第1の保持機構8に移送するように作動させ
る。また、第2の被印刷物昇降装置7Bについては、第
1の被印刷物昇降装置7Aにおける第2の保持機構IO
が被印刷物2を保持して上昇するときに、第2の保持機
構10が被印刷物2を保持して下降するように制御する
ことを除いては同様の制御を同期して行う。
次に、上記実施例の動作を制御装置25を構成するマイ
クロコンピュータの処理手順を示す第4図のフローチャ
ートを伴って説明する。
クロコンピュータの処理手順を示す第4図のフローチャ
ートを伴って説明する。
今、レベリング装置の第1及び第2の被印刷物昇降装置
7A、7Bの第1の保持機構8が保持位置にあって、第
2の被印刷物昇降装置7Bの第1の保持機構8の最上段
を除く各ラック軸11a。
7A、7Bの第1の保持機構8が保持位置にあって、第
2の被印刷物昇降装置7Bの第1の保持機構8の最上段
を除く各ラック軸11a。
llbの各櫛歯間に被印刷物2が保持されており、且つ
ローディングコンベア3には被印刷物2が載置されてい
ないものとする。
ローディングコンベア3には被印刷物2が載置されてい
ないものとする。
この状態で、制御装置25で第4図の処理が開始される
と、先ずステップ■で検出素子6から検出信号が入力さ
れたか否かを判定し、検出信号が入力されないとき即ち
ローディングコンベア3によって被印刷物2がストッパ
ー5に搬送されていないときには、被印刷物2がストッ
パー5に搬送されるまで待機し、被印刷物2がスクリー
ン印刷機(図示せず)で印刷されてローディングコンベ
ア3上に受は渡され、ローディングコンベア3によって
ストッパー5位置に搬送され、これが検出素子6によっ
て検出されると、ステップ■に移行する。
と、先ずステップ■で検出素子6から検出信号が入力さ
れたか否かを判定し、検出信号が入力されないとき即ち
ローディングコンベア3によって被印刷物2がストッパ
ー5に搬送されていないときには、被印刷物2がストッ
パー5に搬送されるまで待機し、被印刷物2がスクリー
ン印刷機(図示せず)で印刷されてローディングコンベ
ア3上に受は渡され、ローディングコンベア3によって
ストッパー5位置に搬送され、これが検出素子6によっ
て検出されると、ステップ■に移行する。
このステップ■では、第1及び第2の被印刷物昇降装置
7A及び7Bにおける第2の保持機構10の進退機構1
4a、14bをローディングコンベア3側に前進駆動し
て、ラック軸13a、13bを被印刷物2を保持する保
持位置に移動させる。
7A及び7Bにおける第2の保持機構10の進退機構1
4a、14bをローディングコンベア3側に前進駆動し
て、ラック軸13a、13bを被印刷物2を保持する保
持位置に移動させる。
次いで、ステップ■に移行して、被印刷物移送装置17
の移動機構21を作動させて、第1の被印刷物昇降装置
7Aにおける第1及び第2の保持機構8及び10に保持
されている最上段の被印刷物2を第2の被印刷物昇降装
置7Bにおける第1及び第2の保持機構8及び10の最
上段に移送させる。
の移動機構21を作動させて、第1の被印刷物昇降装置
7Aにおける第1及び第2の保持機構8及び10に保持
されている最上段の被印刷物2を第2の被印刷物昇降装
置7Bにおける第1及び第2の保持機構8及び10の最
上段に移送させる。
次いで、ステップ■に移行して、第1及び第2の被印刷
物昇降装置7A及び7Bの第1の保持機構8の進退機構
12a、12bを作動させて、ラック1tblla、l
lbをローディングコンベア3から後退させて非保持位
置に移動させる。これにより、非印刷物2は第2の保持
機構10によってのみ保持される状態となる。このとき
、第2の被印刷物昇降装置7Bにおける最下段の被印刷
物2は、第2の保持機構lOのラック軸13a、13b
に第1の保持機構8のラック軸11a、llbの最下段
の櫛歯に対応する櫛歯が形成されていないことにより、
下方に落下してアンローディングコンベア4上に移載さ
れ、このアンローディングコンベア4によって次工程と
しての乾燥炉に搬送される。
物昇降装置7A及び7Bの第1の保持機構8の進退機構
12a、12bを作動させて、ラック1tblla、l
lbをローディングコンベア3から後退させて非保持位
置に移動させる。これにより、非印刷物2は第2の保持
機構10によってのみ保持される状態となる。このとき
、第2の被印刷物昇降装置7Bにおける最下段の被印刷
物2は、第2の保持機構lOのラック軸13a、13b
に第1の保持機構8のラック軸11a、llbの最下段
の櫛歯に対応する櫛歯が形成されていないことにより、
下方に落下してアンローディングコンベア4上に移載さ
れ、このアンローディングコンベア4によって次工程と
しての乾燥炉に搬送される。
次いで、ステップ■に移行して、第1の被印刷物昇降装
置7Aにおける第2の保持機構10の昇降機構15を作
動させてラック軸13a、13bをその櫛歯の1ピッチ
分だけ上昇させると共に、第2の被印刷物昇降装置7B
における第2の保持機構10の昇降機構15を作動させ
てランク軸13a、13bをその櫛歯の1ピッチ分だけ
下降せる。したがって、第1の被印刷物昇降装置7Aに
おいては、被印刷物2がローディングコンベア3上から
櫛歯の1ピンチ分上昇されて第1の保持機構8のラック
軸11a、llbの最下段の櫛歯間に対向することにな
り、第2の被印刷物昇降装置7Bにおいては、被印刷物
2が櫛歯の1ピツチ分下降される。
置7Aにおける第2の保持機構10の昇降機構15を作
動させてラック軸13a、13bをその櫛歯の1ピッチ
分だけ上昇させると共に、第2の被印刷物昇降装置7B
における第2の保持機構10の昇降機構15を作動させ
てランク軸13a、13bをその櫛歯の1ピッチ分だけ
下降せる。したがって、第1の被印刷物昇降装置7Aに
おいては、被印刷物2がローディングコンベア3上から
櫛歯の1ピンチ分上昇されて第1の保持機構8のラック
軸11a、llbの最下段の櫛歯間に対向することにな
り、第2の被印刷物昇降装置7Bにおいては、被印刷物
2が櫛歯の1ピツチ分下降される。
次いで、ステップ■に移行して、第1及び第2の被印刷
物昇降装置7A及び7Bにおける第1の保持機構8の進
退機構12a、12bを作動させ、ラック軸11a、1
1bを保持位置に移動させる。
物昇降装置7A及び7Bにおける第1の保持機構8の進
退機構12a、12bを作動させ、ラック軸11a、1
1bを保持位置に移動させる。
次いで、ステップ■に移行して、第1及び第2の被印刷
物昇降装置7A及び7Bにおける第2の保持機構lOの
進退機構14a、14bを作動させて、ラック軸13a
、13bを被保持位置に移動させ、第2の保持機構10
による被印刷物2の保持を解除する。これにより、第1
及び第2の被印刷物昇降装置7A及び7Bにおいて、被
印刷物2が第1の保持機構8によって保持された状態と
なる。
物昇降装置7A及び7Bにおける第2の保持機構lOの
進退機構14a、14bを作動させて、ラック軸13a
、13bを被保持位置に移動させ、第2の保持機構10
による被印刷物2の保持を解除する。これにより、第1
及び第2の被印刷物昇降装置7A及び7Bにおいて、被
印刷物2が第1の保持機構8によって保持された状態と
なる。
次いで、ステップ■に移行して、第1の被印刷物昇降装
置7Aにおける第2の保持機構10の昇降機構15を作
動させて、ラック軸13a、13bを櫛歯の1ピツチ分
下降させて、原位置に復帰させると共に、第2の被印刷
物昇降装置7Bにおける第2の保持機構10の昇降機構
15を作動させて、ラック軸13a、13bを櫛歯の1
ピツチ分上昇させて、原位置に復帰させる。
置7Aにおける第2の保持機構10の昇降機構15を作
動させて、ラック軸13a、13bを櫛歯の1ピツチ分
下降させて、原位置に復帰させると共に、第2の被印刷
物昇降装置7Bにおける第2の保持機構10の昇降機構
15を作動させて、ラック軸13a、13bを櫛歯の1
ピツチ分上昇させて、原位置に復帰させる。
次いで、ステップ■に移行して、レベリング処理を終了
するか否かを判定し、レベリング処理を継続する場合に
は、ステップ■に戻って上記一連の処理を操り返して、
検出素子6で被印刷物2を検出する毎に、第1の被印刷
物昇降装置7Aでは、被印刷物2を順次1ピンチづつ上
昇させ、且つ最上段の被印刷物2を移送装置17によっ
て第2の被印刷物昇降装置7Bの最上段に移送し、第2
の被印刷物昇降装置7Bで被印刷物2を順次1ピツチづ
つ下降させてこの間で所定のレベリング時間を確保し、
レベリング処理を終了する場合には、そのまま処理を終
了する。
するか否かを判定し、レベリング処理を継続する場合に
は、ステップ■に戻って上記一連の処理を操り返して、
検出素子6で被印刷物2を検出する毎に、第1の被印刷
物昇降装置7Aでは、被印刷物2を順次1ピンチづつ上
昇させ、且つ最上段の被印刷物2を移送装置17によっ
て第2の被印刷物昇降装置7Bの最上段に移送し、第2
の被印刷物昇降装置7Bで被印刷物2を順次1ピツチづ
つ下降させてこの間で所定のレベリング時間を確保し、
レベリング処理を終了する場合には、そのまま処理を終
了する。
そして、被印刷物2のレベリング時間を変更する場合に
は、各被印刷物昇降装置7A、7Bのランク軸11a、
llb及び13a、13bの櫛歯のピッチ及びその昇降
ピンチを変更するか、移送装置17の当接片20aの突
出長を変更することにより、容易に行うことができる。
は、各被印刷物昇降装置7A、7Bのランク軸11a、
llb及び13a、13bの櫛歯のピッチ及びその昇降
ピンチを変更するか、移送装置17の当接片20aの突
出長を変更することにより、容易に行うことができる。
なお、上記実施例においては、第1の被印刷物昇降装置
7Aで被印刷物2を順次上昇させ、第2の被印刷物昇降
装置7Bで被印刷物2を順次下降させる場合について説
明したが、これに限定されるものではなく、第1の被印
刷物昇降装置7Aで被印刷物2を下降させ、第2の被印
刷物昇降装置7Bで被印刷物2を上昇させるようにして
もよい。
7Aで被印刷物2を順次上昇させ、第2の被印刷物昇降
装置7Bで被印刷物2を順次下降させる場合について説
明したが、これに限定されるものではなく、第1の被印
刷物昇降装置7Aで被印刷物2を下降させ、第2の被印
刷物昇降装置7Bで被印刷物2を上昇させるようにして
もよい。
また、上記実施例においては、2つの被印刷物昇降装置
7A、7Bを設けた場合について説明したが、これに限
定されるものではなく、レベリング時間が短い場合には
、1つの被印刷物昇降装置のみを設けるようにしてもよ
く、さらにレベリング時間をより長く必要とする場合に
は、3つ以上の被印刷物昇降装置を設けるようにしても
よい。
7A、7Bを設けた場合について説明したが、これに限
定されるものではなく、レベリング時間が短い場合には
、1つの被印刷物昇降装置のみを設けるようにしてもよ
く、さらにレベリング時間をより長く必要とする場合に
は、3つ以上の被印刷物昇降装置を設けるようにしても
よい。
さらに、上記実施例においては、制御装置25としてマ
イクロコンピュータを適用した場合について説明したが
、これにかぎらず、リレー回路等を適用してシーケンス
制御するようにしてもよい。
イクロコンピュータを適用した場合について説明したが
、これにかぎらず、リレー回路等を適用してシーケンス
制御するようにしてもよい。
またさらに、上記実施例においては、第1及び第2の保
持機構8及び10のラック軸11a、11b、13a
13bがコンベア3,4に対して摺動して保持及び非
保持位置に移動する場合について説明したが、ラック軸
を回動させて保持及び非保持位置に移動させるようにし
てもよい。
持機構8及び10のラック軸11a、11b、13a
13bがコンベア3,4に対して摺動して保持及び非
保持位置に移動する場合について説明したが、ラック軸
を回動させて保持及び非保持位置に移動させるようにし
てもよい。
以上説明したように、請求項(1)に係る印刷装置のレ
ベリング装置によれば、搬送された前記被印刷物の両側
縁を保持可能に配設された第1の保持機構と、該第1の
保持機構と並設され昇降機構によって昇降可能な第2の
保持機構と、前記第1及び第2の保持機構の保持状態及
び非保持状態を交互に制御すると共に、前記昇降機構を
制御する駆動制御装置とを有する被印刷物昇降装置を少
なくとも1組備えた構成としたので、被印刷物を昇降さ
せることにより、レベリング時間を確保することができ
、レベリング装置の長さを大幅に短縮することができる
と共に、昇降機構の昇降ピッチを変更することにより、
容易にレベリング時間を変更することができる効果を得
ることができる。
ベリング装置によれば、搬送された前記被印刷物の両側
縁を保持可能に配設された第1の保持機構と、該第1の
保持機構と並設され昇降機構によって昇降可能な第2の
保持機構と、前記第1及び第2の保持機構の保持状態及
び非保持状態を交互に制御すると共に、前記昇降機構を
制御する駆動制御装置とを有する被印刷物昇降装置を少
なくとも1組備えた構成としたので、被印刷物を昇降さ
せることにより、レベリング時間を確保することができ
、レベリング装置の長さを大幅に短縮することができる
と共に、昇降機構の昇降ピッチを変更することにより、
容易にレベリング時間を変更することができる効果を得
ることができる。
また、請求項(2)に係る印刷装置のレベリング装置に
よれば、搬送された前記被印刷物の両側縁を保持可能に
配設された第1の保持機構と、該第1の保持機構と並、
設され昇降機構によって昇降可能な第2の保持機構と、
前記第1及び第2の保持機構の保持状態及び非保持状態
を交互に制御すると共に、前記昇降機構を制御する駆動
制御装置とを有する第1及び第2の被印刷物昇降装置と
、該第1及び第2の被印刷物昇降装置間で被印刷物を移
送する被印刷物移送装置とを備えた構成としたので、よ
り長いレベリング時間を確保することができると共に、
昇降機構の昇降ピッチ及び/又は被印刷物移送装置の移
送位置を変更することにより、レベリング時間の変更を
容易に行うことができる効果を得ることができる。
よれば、搬送された前記被印刷物の両側縁を保持可能に
配設された第1の保持機構と、該第1の保持機構と並、
設され昇降機構によって昇降可能な第2の保持機構と、
前記第1及び第2の保持機構の保持状態及び非保持状態
を交互に制御すると共に、前記昇降機構を制御する駆動
制御装置とを有する第1及び第2の被印刷物昇降装置と
、該第1及び第2の被印刷物昇降装置間で被印刷物を移
送する被印刷物移送装置とを備えた構成としたので、よ
り長いレベリング時間を確保することができると共に、
昇降機構の昇降ピッチ及び/又は被印刷物移送装置の移
送位置を変更することにより、レベリング時間の変更を
容易に行うことができる効果を得ることができる。
第1図は本発明に係る印刷装置のレベリング装置の一実
施例を示す正面図、第2図はその平面図、第3図(a)
、 (b)及び(C)はそれぞれ第1及び第2の保持機
構の一実施例を示す概略構成図、第4図は駆動制御装置
の処理手順の一例を示すフローチャートである。 図中、1・・・基台、2・・・被印刷物、3・・・ロー
ディングコンベア、4・・・アンローディングコンベア
、6・・・検出素子、7A・・・第1の被印刷物昇降装
置、7B・・・第2の被印刷物昇降装置、8・・・第1
の保持機構、10 ・・・第2の保持機構、lla、l
lb。 13a、13b−・ラック軸、12a、12b、14a
、14b・・・進退機構、15・・・昇降機構、17・
・・被印刷物移送装置、21・・・移動機構、25・・
・駆動制御装置。 第1図 第2図 (a) 第 図
施例を示す正面図、第2図はその平面図、第3図(a)
、 (b)及び(C)はそれぞれ第1及び第2の保持機
構の一実施例を示す概略構成図、第4図は駆動制御装置
の処理手順の一例を示すフローチャートである。 図中、1・・・基台、2・・・被印刷物、3・・・ロー
ディングコンベア、4・・・アンローディングコンベア
、6・・・検出素子、7A・・・第1の被印刷物昇降装
置、7B・・・第2の被印刷物昇降装置、8・・・第1
の保持機構、10 ・・・第2の保持機構、lla、l
lb。 13a、13b−・ラック軸、12a、12b、14a
、14b・・・進退機構、15・・・昇降機構、17・
・・被印刷物移送装置、21・・・移動機構、25・・
・駆動制御装置。 第1図 第2図 (a) 第 図
Claims (2)
- (1)印刷完了後の被印刷物を次工程に搬送する間に当
該被印刷物に塗布されたインクを平坦化させる印刷装置
のレベリング装置において、搬送された前記被印刷物の
両側縁を保持可能に配設された第1の保持機構と、該第
1の保持機構と並設され昇降機構によって昇降可能な第
2の保持機構と、前記第1及び第2の保持機構の保持状
態及び非保持状態を交互に制御すると共に、前記昇降機
構を制御する駆動制御装置とを有する被印刷物昇降装置
を少なくとも1組備えたことを特徴とする印刷装置のレ
ベリング装置。 - (2)印刷完了後の被印刷物を次工程に搬送する間に当
該被印刷物に塗布されたインクを平坦化させる印刷装置
のレベリング装置において、搬送された前記被印刷物の
両側縁を保持可能に配設された第1の保持機構と、該第
1の保持機構と並設され昇降機構によって昇降可能な第
2の保持機構と、前記第1及び第2の保持機構の保持状
態及び非保持状態を交互に制御すると共に、前記昇降機
構を制御する駆動制御装置とを有する第1及び第2の被
印刷物昇降装置と、該第1及び第2の被印刷物昇降装置
間で被印刷物を移送する被印刷物移送装置とを備えたこ
とを特徴とする印刷装置のレベリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15609088A JPH026132A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 印刷装置のレベリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15609088A JPH026132A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 印刷装置のレベリング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH026132A true JPH026132A (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=15620089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15609088A Pending JPH026132A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 印刷装置のレベリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH026132A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6691329B2 (en) | 2000-11-02 | 2004-02-17 | Brian Parry Slade | Liquid delivery devices |
-
1988
- 1988-06-24 JP JP15609088A patent/JPH026132A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6691329B2 (en) | 2000-11-02 | 2004-02-17 | Brian Parry Slade | Liquid delivery devices |
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