JPH0158814B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電源と負荷との間に介装されて、負荷
の異常検出時には電源から負荷への電力供給を遮
断できるようにした回路遮断器に関するものであ
る。

従来の回路遮断器は第１１図に示すように構成
されており、同図に示すように回路遮断器は一端
部に可動接点８を装着した回動自在の可動接触子
６と、可動接触子６の回動動作により可動接点８
に接触開離する固定接点１０と、可動接触子６を
手動にて回動動作せしめるハンドル４と、バイメ
タル１５よりなる過電流検出機構と、過電流検出
時に可動接点８と固定接点１０とが開離する方向
に可動接触子６を駆動する接点遮断機構５５ａお
よび消弧装置７などを有している。７１はバイメ
タル１５よりなる過電流検出機構の検出レベルを
調整するための調整ねじであり、回路遮断器本体
１の調整窓７２に対応する部分に設けられてい
る。しかして回路遮断器の過電流遮断特性を調整
する際には、回路遮断器本体１の調整窓７２から
ドライバなどの調整治具を挿入して調整ねじ７１
を回転せしめるものであり、調整作業が終了した
のちには蓋体７３により調整窓７２を閉塞するも
のである。このように従来例にあつては回路遮断
器の特性調整作業が済んだのちには、調整窓７２
を閉塞する必要があり、したがつて例えば蓋体７
３に接着剤を塗布する等の作業を行なわねばなら
ないという問題があつた。

本発明は従来例のこのような問題点を解決する
ために為されたものであり、特性調整作業の終了
後に調整窓を閉塞する必要のない回路遮断器を提
供することを目的とするものである。

以下本発明の構成を図示実施例について説明す
る。第１図は本発明の一実施例に係る回路遮断器
の外観を示すものであり、同図に示すように回路
遮断器本体１は１対のケーシング２₁，２₂をねじ
あるいはめ鋲のような固定具３にて絞め付け固
定することにより構成されており、回路遮断器本
体１の上面には回路開閉用のハンドル４が突設さ
れている。第２図は固定具３を外して一方のケー
シング２₁を他方のケーシング２₂から取り外した
状態を示しており、同図に示すように両ケーシン
グ２₁，２₂の間には、一対の外部接続端子５₁，
５₂や可動接触子６、および消弧装置７などの各
種の部品が収納されているものである。第３図及
び第４図は回路遮断器の動作に必要とされる部品
を個々に示すものであり、また第５図乃至第８図
は上記回路遮断器の断面構造を示しており、さら
に第９図は本発明の要部断面図を示している。上
記各図において、８は可動接触子６の先端部に取
着された可動接点であり、一方の端子板９₁に取
着された固定接点１０と接触開離して主回路を開
閉し得るようになつている。各端子板９₁，９₂に
はワツシヤ１１およびスプリングワツシヤ１２を
介して締付ねじ１３が装着されており、これによ
つて一対の外部接続端子５₁，５₂が構成されてい
る。端子板９₂から突設された突片１４には過電
流検出用のバイメタル１５の係合穴１５ａが嵌入
されて、突片１４がめられてバイメタル１５が
端子板９₂に固定されるようになつている。バイ
メタル１５の自由端側に一端部を溶接された編線
１６の他端部は可動接触子６に溶接されている。
可動接触子６は可動アーム１７にめ接続されて
おり、この可動アーム１７は可動枠１８の底面開
口部１８ａに嵌挿されるようになつている。１９
はハンドル４および可動アーム１７ならびに可動
枠１８を軸支するための回転軸であり、この回転
軸１９の中央部１９ａは略コ字状に折曲されて、
ハンドル４の凹溝４ａに嵌合するようになつてい
る。また回転軸１９の両端部１９ｂは可動アーム
１７の軸支点となるＵ字凹溝２０に嵌合されると
共に、可動枠１８の軸支孔２１およびＵ字状凹溝
２２に嵌合されるようになつている。２３はハン
ドル４をオン位置およびオフ位置に付勢するため
の引張ばねである。この引張ばね２３の一端部は
回転軸１９の中央部１９ａに係合されており、ま
た他端部は可動アーム１７の軸孔２４に両端部を
支持されたピン２５に係合されている。したがつ
てハンドル４は第５図及び第７図に示すように、
引張ばね２３が回転軸１９の回転中心Ｐを横切る
点を境としてオン位置またはオフ位置に付勢され
るようになつている。また上記引張ばね２３の引
張力によつて可動アーム１７と可動枠１８および
回転軸１９を一体化することができるようになつ
ているものである。しかして可動枠１８の一端に
は突段部２６が形成されており、この突段部２６
にはハンドル４の凹溝４ｂが第３図に示すように
係合し得るようになつており、これによつて回路
遮断器の組立工程中にハンドル４が矢印Ａに示す
方向に飛び出すことを防止できるようになつてい
るものである。次に２７はトリツプ動作時に可動
接触子６を強制開離させるための圧縮コイル型の
スプリングであり、このスプリング２７の先端部
２７ａはアーク防止用の保護板２８を介して可動
枠１８のばね受座３１に設けられた係合孔２９に
挿通係合されるようになつている。このスプリン
グ２７は両ケーシング２₁，２₂の収納空所３０に
収納され、その奥底面３０ａにスプリング２７の
後端部２７ｂが当接するようになつているもので
ある。アーク保護板２８は可動接触子６の可動接
点８が端子板９₁の固定接点１０から開離する際
に生じるアークによつてスプリング２７が溶損さ
れることを防止するものであり、前方保護板２８
ａと側方保護板２８ｂとから構成されている。ま
た前方保護板２８ａにはスプリング２７の先端部
２７ａを嵌挿するための嵌挿孔２８ｃが設けられ
ている。この前方保護板２８ａと可動枠１８の係
合孔２９の周辺のばね受座３１とは、スプリング
２７に対する当たりを良くするために若干傾斜さ
せてある。３２は磁性材料によつて形成された短
絡電流検出用のヨーク板であり、このヨーク板３
２から突設された側方突出片３３は１対のケーシ
ング２₁，２₂にそれぞれ形成された係合穴３４に
よつて固定されるようになつている。ヨーク板３
２の中央片３５は端子板９₂にめ固定されるよ
うになつており、また中央片３５の両側からは磁
気継路を形成する側片３６が垂直方向に延出され
ている。３７はラツチ板であり、その軸支孔３８
に挿通された軸支ピン３９の両端部は両ケーシン
グ２₁，２₂の係合孔４０により支持されて、ラツ
チ板３７を回動自在としている。このラツチ板３
７は磁性材料により形成されており、バイメタル
１５に過大な電流が流れると、バイメタル１５の
周囲に発生する磁束がヨーク板３２の中央片３５
および側片３６に流れて、ラツチ板３７の磁気吸
着片４１を側片３６に吸着するようになつてい
る。またラツチ板３７の上端部には当接片４２が
形成されており、バイメタル１５の自由端側に当
接するようになつているものである。しかしてラ
ツチ板３７の両側片４３の先端部には係止段部４
４が形成されており、可動枠１７の係止部４５に
当接するようになつている。４６はラツチ板３７
の当接片４２をバイメタル１５の自由端側に押圧
するねじりばねであり、第５図及び第７図に示す
ようにこの一方端はラツチ板３７の当接片４２の
裏面側に当接し、他方端はハンドル４がオフ位置
にあるときにはハンドル４に当接し、かつオン位
置にあるときにはケーシング２₁，２₂に当接する
のであり、ハンドル４の状態によりラツチ板３７
に加える力を変えている。ねじりばね４６は一方
ケーシング２₁の軸支ボス４７₁に嵌入することに
よつて軸支され、他方ケーシング２₂の軸支ボス
４７₂によつて受け止めされるようになつている。
両ケーシング２₁，２₂には回転軸１９の両端部１
９ｂを支持するための軸支孔４８や、ねじ３を嵌
挿するための穴４９、および回路遮断時に生じる
ガスを排気するための排気孔５０ａ，５０ｂなど
が設けられている。さらに７は消弧装置であり、
複数枚の磁性材料にて形成された消弧板５１を絶
縁材よりなる側板５２にて適宜間隔ごとに保持す
ることにより形成されており、可動接点８と固定
接点１０とが開離した際に生じるアークをできる
だけ速やかに消弧し得るようになつている。各消
弧板５１には可動接触子６が通過し得るように切
欠５１ａを設けてある。この切欠５１ａの下端部
には略Ｖ字状の切溝５１ｂが形成されており、こ
の切溝５１ｂを介して接点周辺に滞留したガスを
固定接点１０の後方に形成されたガス滞留部５３
に排出させることにより、遮断性能を向上させ得
るようになつているものである。また消弧装置７
を収納しておく消弧室５４と、スプリング２７お
よび可動枠１８などを収納しておく遮断機構部５
５との間には隔壁５６を形成して、消弧室５４か
らのアークが遮断機構部に侵入することを防止し
ているものである。

次に本実施例の回路遮断器の動作を第５図乃至
第８図によつて説明する。まず第５図は回路遮断
器のオフ時の状態を示しており、この状態におい
ては可動接点８と固定接点１０とは開離してい
る。このとき可動接触子６は引張ばね２３の引張
力により付勢され、可動枠１８の底面開口部１８
ａの開口縁部に当接する位置まで開離されてい
る。またハンドル４は同じく引張ばね２３の引張
力によつて付勢されて、凹溝４ｂが突段部２６に
係合する位置において停止している。またねじり
ばね４６の一端部はハンドル４の外周面によつて
押圧されるから、ねじりばね４６の他端部はラツ
チ板３７の当接片４２の裏面側を強く押圧する。
したがつて可動枠１８の係止部４５はラツチ板３
７の係止段部４４に確実に係合される。またこの
係合によりトリツプ動作用のスプリング２７は圧
縮されたまま収納空所３０内に介在する。第６図
は第５図のＸ−Ｘ線断面図を示しており、同図を
見れば回転軸１９の中央部１９ａと、可動アーム
のピン２５とが引張ばね２３によつて互いに牽引
されている様子がよく把握できる。次に第７図は
回路遮断器のオン時の状態を示しており、この状
態においては可動接触子６は引張ばね２３の引張
力により付勢され、可動接点８が固定接点１０に
圧接される位置において停止している。またハン
ドル４は同じく引張ばね２３の引張力によつて付
勢されて、ハンドル４の操作部がケーシング２₁，
２₂に当接された位置において停止している。こ
のように可動接触子６およびハンドル４の操作部
が付勢される方向は引張ばね２３が回転軸１９の
回転中心Ｐを横切る点を境として反転するように
なつているものである。しかして回路遮断器のオ
ン時の状態においては、第７図に示すようにねじ
りばね４６の一端部がハンドル４の外周面に対し
て圧接されなくなるから、ねじりばね４６の他端
部はオフ時の状態に比べて圧接力が弱くなり、所
望の力を当接片４２に付与するようになつてい
る。したがつてバイメタル１５が過電流により変
形して当接片４２を圧接した場合や、ヨーク板３
２がバイメタル１５に流れる短絡電流によつて磁
化されて、磁気吸着片４１を吸引した場合にはラ
ツチ板３７は軸支ピン３９を中心として回動する
ようになつており、これによつて係止段部４４と
係止部４５との係合が外れて、スプリング２７が
伸張し、可動枠１８が回転軸１９の回転中心Ｐを
軸として回動するようになつている。第８図はか
かるトリツプ動作が行なわれた状態を示したもの
であり、同図に示すように可動枠１８はスプリン
グ２７により押圧されて回動するから、可動接触
子６は可動枠１８の底面開口部１８ａの開口縁部
に押されて強制的に接点開離方向に駆動されるよ
うになつている。可動接触子６が所定の距離だけ
開離されると、引張ばね２３の引張力によりさら
に接点開離方向に向かつて駆動され、遂には可動
アーム１７が軸支ピン３９に当接して可動アーム
１７が停止し、ハンドル４は凹溝４ｂが可動枠１
８の突段部２６に係合される位置において停止す
るようになつている。このとき可動枠１８は傾い
ているので、ハンドル４の操作部はオン位置とオ
フ位置の略中央部において停止し、トリツプ動作
が行なわれたことを表示するものである。かかる
トリツプ動作が行なわれると、第５図に示すよう
にハンドル４を一旦オフ位置に戻して係止段部４
４と係止部４５との係合を回復しない限りハンド
ル４をオン位置の側において停止させることはで
きないものである。なお第５図と第７図とを比較
すれば明らかなように、可動枠１８の底面開口部
１８ａの開口幅は可動接触子６の開閉ストローク
よりも長く形成されており、したがつて手動開閉
操作時のようにトリツプ動作が行なわれない場合
には可動接触子６はスプリング２７や可動枠１８
およびラツチ板３７のような接点遮断機構の影響
を受けないものである。また本実施例にあつては
ねじりばね４６の一端をハンドル４と離合するよ
うにしたので、オフ時にはラツチ板３７の当接片
４２が強く押圧されるからハンドル４を手動で開
閉する際の振動で係止段部４４と係止部４５との
係合が外れるようなおそれを少なくできる。

ところで可動接点８と固定接点１０とが開離し
て主回路が遮断されたときには、可動接点８と固
定接点１０との間にアークが発生するが、このア
ークは消弧装置７内に設けられた複数板の消弧板
５１によつてできるだけ速やかに消弧されるよう
になつている。消弧板５１の切欠５１ａの下端部
には上述のように略Ｖ字状の切溝５１ｂが形成さ
れており、この切溝５１ｂは第２図に示すように
端子板９₁よりも下方に配設されている。したが
つて回路遮断時に接点周辺に発生したガスはこの
切溝５１ｂを介して端子板９₁の後方のガス滞留
部５３に速やかに排出されるようになつている。
またこのガス滞留部５３に排出されたガスは、排
気孔５０ａから排出されるので、アークの外部へ
の噴出を少なくできる。この排気孔５０ａの他
に、消弧装置７の反対側にも排気孔５０ｂが設け
られており、双方向にガスを放出することにより
消弧装置７からのガス排出の効率を高めているも
のである。

次に第９図は本発明の要部となるバイメタル１
５の熱応動特性の調整機構を示す断面図であり、
同図に示すように排気孔５０ｂを介して押上げ治
具５７または押し下げ治具５８を回路遮断器本体
１内に挿入し、外部からバイメタル１５の熱応動
特性を変化させ得るようになつているものであ
る。第９図において５９は端子板９₂の下端部に
形成された調整片であり、略Ｌ字状の開口部６０
と、押上げ係合部６１および押下げ係合部６２と
を有している。この調整片５９の端部には突片１
４が突設されており、この突片１４にバイメタル
１５の係合穴１５ａが固定されている。しかして
端子板９₂は導電性を良くするために銅あるいは
銅合金などの板により形成されているので、調整
片５９は比較的変形し易く、押上げ治具５７を押
上げ係合部６１に係合して調整片５９を上方に押
し上げると、調整片５９の略Ｌ字状開口部６０の
周辺が変形し、バイメタル１５の自由端が矢印Ｑ
に示す方向に変位する。また押下げ治具５８を押
下げ係合部６２に係合して調整片５９を下方に押
し下げると、調整片５９の略Ｌ字状開口部６０の
周囲が逆方向に変形しバイメタル１５の自由端は
矢印Ｑと反対方向に変位する。したがつてバイメ
タル１５の自由端とラツチ板３７の当接片４２と
の間隙を自由に調整することができ、これによつ
てバイメタル１５の熱応動特性を調整することが
できるものである。

次に第１０図ａ〜ｃは夫々本発明の他の実施例
を示しており、まず同図ａは調整ねじ６３をドラ
イバ６４によつて回転させるようにしたものであ
り、また同図ｂは調整片５９の略矩形状開口部６
５を押圧治具６６によつて押しつぶすか、あるい
はねじり治具６７によつてねじ曲げるようにした
ものである。さらに同図ｃは調整片５９の切溝部
６８に楔形治具６９のエツジ部７０を圧入するよ
うにしたものである。以上のように第９図及び第
１０図ａ〜ｃに示すいずれの構造を用いても排気
孔５０ｂを介してバイメタル１５の熱応動特性を
調整することができるようになつている。

なお本発明の実施例の説明においては、負荷の
異常検出機構としてバイメタル１５からなる過電
流検出機構や、ヨーク板３２と磁気吸着片４１か
らなる短絡電流検出機構を示したが、これらの代
わりに漏電検出機構や欠相検出機構を負荷の異常
検出機構として用いることも可能であり、この場
合には特性調整用の可変抵抗器などを排気孔５０
ｂの近傍に外部から操作できるように配設してお
けばよいものである。

本発明は以上のように構成されており、一端部
に可動接点を装着した回動自在の可動接触子と、
可動接触子の回動動作により可動接点に接触開離
する固定接点と、可動接触子を手動にて回動動作
せしめるハンドルと、過電流検出機構、漏電検出
機構のような負荷の異常検出機構と、負荷の異常
検出時に可動接点と固定接点とが開離する方向に
可動接触子を駆動する接点遮断機構と、接点遮断
時に生じるガスを遮断器本体外に排出する排気孔
とを有する回路遮断器において、負荷の異常検出
機構の検出レベル調整装置を上記排気孔の近傍に
設けて外部から操作可能としたものであるから、
排気孔を介して調整治具を挿入することにより外
部から回路遮断器の特性調整を行なうことがで
き、また調整作業を終了したのちにおいても排気
孔は閉塞する必要がないので、従来のように調整
窓に蓋体を接着するような作業が不要となるとい
う利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る回路遮断器の
外観を示す斜視図、第２図は同上の両ケーシング
を開いた状態の斜視図、第３図及び第４図は同上
の構成部品を示す斜視図、第５図は同上の回路遮
断器のオフ状態における断面図、第６図は同上の
Ｘ−Ｘ線断面図、第７図は同上の回路遮断器のオ
ン状態における断面図、第８図は同上の回路遮断
器のトリツプ状態における断面図、第９図は同上
の実施例の要部断面図、第１０図ａ〜ｃは同上の
他の実施例の要部断面図、第１１図は従来例の断
面図である。 １は回路遮断器本体、４はハンドル、６は可動
接触子、８は可動接点、１０は固定接点、１５は
バイメタル、５０ｂは排気孔、５９は調整片であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一端部に可動接点を装着した回動自在の可動
   接触子と、可動接触子の回動動作により可動接点
   に接触開離する固定接点と、可動接触子を手動に
   て回動動作せしめるハンドルと、過電流検出機
   構、漏電検出機構のような負荷の異常検出機構
   と、負荷の異常検出時に可動接点と固定接点とが
   開離する方向に可動接触子を駆動する接点遮断機
   構と、接点遮断時に生じるガスを遮断器本体外に
   排出する排気孔とを有する回路遮断器において、
   負荷の異常検出機構の検出レベル調整装置を上記
   排気孔の近傍に設けて外部から操作可能として成
   ることを特徴とする回路遮断器。