JPH0261896B2 - - Google Patents

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JPH0261896B2
JPH0261896B2 JP17656385A JP17656385A JPH0261896B2 JP H0261896 B2 JPH0261896 B2 JP H0261896B2 JP 17656385 A JP17656385 A JP 17656385A JP 17656385 A JP17656385 A JP 17656385A JP H0261896 B2 JPH0261896 B2 JP H0261896B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molding
mold
core
pin member
cavity
Prior art date
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Expired
Application number
JP17656385A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6237118A (ja
Inventor
Kazutoshi Takayama
Toshuki Kanai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Original Assignee
Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissei Plastic Industrial Co Ltd filed Critical Nissei Plastic Industrial Co Ltd
Priority to JP17656385A priority Critical patent/JPS6237118A/ja
Publication of JPS6237118A publication Critical patent/JPS6237118A/ja
Publication of JPH0261896B2 publication Critical patent/JPH0261896B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1635Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、押ボタンやキートツプ内の記号な
どを異なつた色彩の樹脂により成形する場合に用
いられる多色成形金型に関するものである。
(従来の技術) 一般に多色成形と称されている射出成形用金型
では、1つの成形品を射出成形するのに、一次成
形用と二次成形用のキヤビテイ部と、その2つの
キヤビテイ部に共用される少なくとも1つのコア
部とを必要とし、またこれらの金型は成形品が変
るごとに、全部が他の金型と交換される。
(発明が解決しようとする問題点) このため単一樹脂による通常の射出成形に比べ
て金型が大型化するので、金型交換に要する時間
がかかり、交換設備も大型のものを用いなければ
ならず、保守管理も大変で、金型コストも嵩むな
どの問題があつた。
このような問題は、通常の射出成形金型につい
て一部で行つているように、キヤビテイ及びコア
の部分だけを交換できるように、金型を構成すれ
ば解決することができるのであるが、多色成形金
型では一次成形体に二次成形体を形成する樹脂の
流孔を穿設するピン部材を、コア側に設けなけれ
ばならないことが多く、特に数字、文字、記号等
を有するキートツプや押ボタンなどを多色成形す
る際、そこに一次成形される数字や文字などが、
0、6、8、A、B等であるときには、数字や文
字の内に二次成形用樹脂を導く流孔の形成が不可
欠となり、コアをも交換可能に構成する場合に
は、その流孔を形成する上記ピン部材とその作動
部材をも交換できるようにしなければならない。
このようなことから、キヤビテイ及びコア部分
のみを交換可能にして、多色成形金型における問
題点を解決することはきわめて困難とされてい
る。
(問題点を解決するための手段) この発明は上記多色成形金型における問題点を
解決するために考えられたものであつて、その目
的とするところは、金型が有するキヤビテイ数に
左右されずにキヤビテイとコア部分の交換が可能
であり、しかもピン部材の作動部材はそのままに
して、コアをピン部材と共に交換することがで
き、これにより大型の交換設備を不要とし、また
金型コストの低減を図ることができる新たな多色
成形金型を提供することにある。
上記目的によるこの発明は、分割型台の開閉面
に、互に閉じ合う所要形状のキヤビテイとコアと
を有するブロツクを着脱自在に埋設して、一次成
形用と二次成形用の2組の成形部を構成し、上記
キヤビテイブロツクに分割型台内の樹脂路と連通
する通路を設けるとともに、コアブロツク内にコ
ア表面の一次成形体に二次成形体を形成する樹脂
の流孔を部分的に形成するピン部材を進退自在に
貫設し、そのピン部材の作動装置を分割型台に内
設してなる。
(作用) 上記構成では、分割型台のキヤビテイブロツク
とコアブロツクとを他のものに交換することがで
き、またピン部材と分割型台内の作動部材との接
続をもつて、コア表面の一次成形体に、二次成形
体を形成する樹脂の流孔を形成することができ、
一次成形体が無端状に成形された数字や文字であ
つても、二次成形時に一次成形体の内側にまで樹
脂を流入させることができる。
更にこの発明を図示の例により具体的に説明す
る。
(実施例) 図中1,2は一対の分割型台で、開閉面にて開
口した横溝3,4を同一位置に有する。この横溝
3,4の両側には係合段部5,6が形成してあ
り、また一方の分割型台1にゲート7と横溝3に
達する樹脂路8が設けてある。
また他方の分割型台2の内部には、後記するピ
ン部材の作動装置9が設けてある。この作動装置
9は、分割型台内の空所10に回動自在に軸承し
たレバー部材11と、そのレバー部材11の両端
部に当接した一対の作動杆12,13とから構成
されている。
上記作動杆12は上記横溝4と空所10との間
に可動自在に嵌挿され、また作動杆13は開閉面
と空間10とにわたり貫設されており、開閉面よ
り突出した先端が他方の分割型台1の開閉面と接
して押込められたとき、レバー部材11を押圧
し、反対に他方の作動杆12を横溝方向に突出さ
せる。
上記各横溝3,4には、係合段部5a,6aを
両側に有するキヤビテイブロツク14とコアブロ
ツク15とが嵌込まれる。
このキヤビテイブロツク14とコアブロツク1
5は、互に閉じ合うキヤビテイ14aとコア15
aとを備え、キヤビテイブロツク14に上記樹脂
路8と連通する通路8aが穿設してあり、またコ
アブロツク15には上記作動杆12と位置を同じ
くするピン部材16が貫設してある。
このピン部材16の周囲には、コイルスプリン
グ17が嵌挿してあり、かつコイルスプリング1
7の一端はピン部材6の端部のフランジ16aに
当接され、他はコアブロツク側に弾接されて、ピ
ン部材16を常時内方へ弾圧している。
このようなキヤビテイブロツク14とコアブロ
ツク15は、分割型台1,2の側方から上記横溝
3,4にそれぞれ嵌込まれ、キヤビテイ14aと
コア15aとが互に閉じ合う位置にてセツトされ
る。
またこのセツトによつて上記作動杆12とピン
部材16とが位置決めされ、他の作動杆13が分
割型台1の開閉面により押込められたとき、レバ
ー部材11を介して作動杆12がピン部材16を
コイルスプリング17に抗して押圧し、ピン先端
をコア端面からキヤビテイ14aに押出する。
第4図は2組の分割型台1,2を型締機構の固
定盤18と、型締ラム19に連結された可動盤2
0内に回転自在に連結した回転盤20aとの対称
位置にそれぞれ取付けて多色成形を行う場合を示
したもので、コアブロツク15を埋設した一対の
分割型台2,2は、モータ21により可動盤20
aと共に180゜往復回転する。
また分割型台1,1に埋設されたキヤビテイブ
ロツク14,14の一方のキヤビテイは、一次成
形体aを形成し、また他方は一次成形体aの上に
二次成形体bを形成する。
上記ピン部材16の先端は、型閉じ状態におい
て、一次成形側では分割型台1の開閉面により押
込められた上記作動杆13の作用を受けてキヤビ
テイに突出し、そこに射出成形された一次成形体
aの内に位置する。
しかし型開き時には作動杆13に対する押圧力
が除かれ、また二次成形側では分割型台1に設け
た凹所22に作動杆13の先端が納まり、作動杆
13を押圧するものがないことから、上記作動装
置9は自由状態となり、ピン部材16は上記コイ
ルスプリング17によつて、先端がコア表面に位
置するところまで引込まれる。
この結果、ピン跡は一次成形体aの内外を連通
する流孔23(第2,3図参照)となり、一次成
形体aによる数字が0、Dのごときものであつて
も、樹脂は流孔22より流出して一次成形体aの
表側に本体となる二次成形体bを形成する。
また一次成形体aに流孔23を形成する必要が
ないときには、分割型台1の一次成形側にも、二
次成形側と同様な凹所22を形成して置き、型閉
じ時に作動杆13を押圧しなければよい。したが
つて、ピン部材16による流孔23の形成は、一
次成形体aとして形成される数字など形状に応じ
て行うことができる。
なお図中24,25は射出装置である。
第5図に示す実施例は、4個のコアブロツク1
5,15を分割型台2に埋設したコア側金型を示
すもので、各コアブロツク15,15に貫設した
ピン部材16,16は、空所10内の作動板26
に連結してある。
この作動板26の両端部上には、分割型台2に
貫設した復帰杆27,27が取付けてあり、また
両端部下側に上記レバー部材11のカム状に形成
した端部11aが当接してある。
上記レバー部材11の後端には、前述の実施例
と同様に分割型台2に貫設した作動杆13が当設
され、この作動杆13と上記復帰杆27,27の
交互移動により作動板26が往復移動して、同時
に各ピン部材16,16の出入を行うことができ
るようにしてある。
このように構成することにより、複数個取りの
成形をも同様に行なうことができる。
また上記実施例では2組の金型により一次成形
用と二次成形用の2組の成形部を構成したが、こ
れは1組の金型内に2組の成形部を設けて可動側
の金型の中心を支点として回転させる形式のもの
であつても同様に実施できることは言うまでもな
い。
(発明の効果) この発明は上述のように、分割型台と、それら
型台の開閉面に着脱自在に埋設したキヤビテイブ
ロツクとコアブロツクとから一次成形用と二次成
形用の2組の成形部を構成し、またコアブロツク
に貫設したピン部材の作動装置を分割型台に内設
してなることから、下記のごとき効果を有する。
1 成形品に応じたキヤビテイブロツクとコアブ
ロツクとを作ればよいので、成形品ごとに金型
全体を作る場合よりも金型コストが低減し、成
形品の製造原価も下がる。
2 分割型台はそのままにして、各ブロツクを交
換するだけで成形品ごとの金型の交換を行うこ
とができるため、天井クレーンなどの大型の交
換設備を使用しなくとも簡単かつ安全に金型交
換を行うことができる。
3 一次成形体に樹脂の流孔を形成するピン部材
と、その作動装置とを、コアブロツクと分割型
台内に分けて設けたので、コアブロツクの交換
に際して作動装置が障害となるようなことがな
く、またそのままの状態で交換されたコアブロ
ツク内のピン部材を作動することができる便利
さを有する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係る多色成形用金型を例示す
るもので、第1図は一対の分割型台の縦断側面
図、第2図はキヤビテイブロツクとコアブロツク
の縦断側面図、第3図は一次成形体を射出成形し
た状態におけるコア側金型の表面図、第4図は多
色成形用金型を型締機構に取付けた場合の略示縦
断側面図、第5図は他の実施例からなるコア側金
型の縦断側面図である。 1,2……分割型台、3,4……横溝、8……
樹脂路、8a……通路、9……作動装置、11…
…レバー部材、12,13……作動杆、14……
キヤビテイブロツク、14a……キヤビテイ、1
5……コアブロツク、15a……コア、16……
ピン部材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 分割型台の開閉面に、互に閉じ合う所要形状
    のキヤビテイとコアとを有するブロツクを着脱自
    在に埋設して、一次成形用と二次成形用の2組の
    成形部を構成し、上記キヤビテイブロツクに分割
    型台内の樹脂路と連通する通路を設けるととも
    に、コアブロツク内にコア表面の一次成形体に二
    次成形体を形成する樹脂の流孔を部分的に形成す
    るピン部材を進退自在に貫設し、そのピン部材の
    作動装置を分割型台に内設してなることを特徴と
    する多色成形用金型。
JP17656385A 1985-08-10 1985-08-10 多色成形用金型 Granted JPS6237118A (ja)

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JP17656385A JPS6237118A (ja) 1985-08-10 1985-08-10 多色成形用金型

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JP17656385A JPS6237118A (ja) 1985-08-10 1985-08-10 多色成形用金型

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JPS6237118A JPS6237118A (ja) 1987-02-18
JPH0261896B2 true JPH0261896B2 (ja) 1990-12-21

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Families Citing this family (7)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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