JPH026190A - Icカードおよびicモジュール - Google Patents
IcカードおよびicモジュールInfo
- Publication number
- JPH026190A JPH026190A JP63156234A JP15623488A JPH026190A JP H026190 A JPH026190 A JP H026190A JP 63156234 A JP63156234 A JP 63156234A JP 15623488 A JP15623488 A JP 15623488A JP H026190 A JPH026190 A JP H026190A
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- Japan
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- card
- chip
- base material
- module
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明はICカードおよびICカードに装着されるIC
モジュールに関する。
モジュールに関する。
(従来の技術)
近年、マイクロコンピュータ、メモリなどのICチップ
を装着したチップカード、メモリカード、マイコンカー
ドあるいは電子カードと呼ばれるカード(以下、単にI
Cカードという)に関する研究が種々進められている。
を装着したチップカード、メモリカード、マイコンカー
ドあるいは電子カードと呼ばれるカード(以下、単にI
Cカードという)に関する研究が種々進められている。
このようなICカードは、従来の磁気カードに比べて、
その記憶容量が大きいことから、銀行関係では預金通帳
に代わり預貯金の履歴を、そしてクレジット関係では買
物などの取引履歴を記憶させようと考えている。
その記憶容量が大きいことから、銀行関係では預金通帳
に代わり預貯金の履歴を、そしてクレジット関係では買
物などの取引履歴を記憶させようと考えている。
このようなICカードは、ICチップが搭載されたIC
モジュールと、このICモジュール装着用の凹部が形成
されたカード基材とから構成されている。
モジュールと、このICモジュール装着用の凹部が形成
されたカード基材とから構成されている。
このうち、ICモジュールは基板の一方の面に外部端子
を設け、基板の他方の面にパタン層およびICチップを
設けてなり、パタン層の電極部とICチップとの間はボ
ンディングワイヤによって配線されている。またこのI
Cチップならびに配線部の周囲は樹脂モールドされてい
る。
を設け、基板の他方の面にパタン層およびICチップを
設けてなり、パタン層の電極部とICチップとの間はボ
ンディングワイヤによって配線されている。またこのI
Cチップならびに配線部の周囲は樹脂モールドされてい
る。
さらに、基板およびパタン層にスルーホールが複数貫通
して設けられ、このスルーホール内面に形成された導電
メツキ(例えば銅メツキ−ニッケルメッキ+金メツキを
施したもの)によって、外部端子とパタン層の電極部と
が導通される。
して設けられ、このスルーホール内面に形成された導電
メツキ(例えば銅メツキ−ニッケルメッキ+金メツキを
施したもの)によって、外部端子とパタン層の電極部と
が導通される。
(発明が解決しようとする課題)
上述のように、ICモジュールのパタン層の電極部とI
Cチップとの間は、ボンディングワイヤによって配線さ
れている。
Cチップとの間は、ボンディングワイヤによって配線さ
れている。
ところで使用中のICカードはカード基材の長手方向の
曲げ作用を受けやすくなるが、この長手方向の曲げ作用
によってICモジュールも同一方向の曲げ作用を受け、
ボンディングワイヤが破断することがある。
曲げ作用を受けやすくなるが、この長手方向の曲げ作用
によってICモジュールも同一方向の曲げ作用を受け、
ボンディングワイヤが破断することがある。
このような場合、ボンディングワイヤの配線方向を適当
に定めることによって、ボンディングワイヤの破断を防
止することができれば都合が良い。
に定めることによって、ボンディングワイヤの破断を防
止することができれば都合が良い。
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
ボンディングワイヤの破断を防止することができるIC
カードおよびICモジュールを提供することを目的とす
る。
ボンディングワイヤの破断を防止することができるIC
カードおよびICモジュールを提供することを目的とす
る。
(課題を解決するための手段)
本発明は、基板の一方の面に外部端子を設け、前記基板
の他方の面にICチップおよびパタン層を設け、前記I
Cチップおよび前記パタン層の電極部をボンディングワ
イヤによって配線し接続するとともに、前記外部端子と
前記電極部とを導通させてなるICモジュールと、この
ICモジュールを接着剤を介して装着する凹部が形成さ
れた矩形状のカード基材とからなるICカードであって
、前記ICチップおよび前記パタン層の電極部を接続す
る前記ボンディングワイヤを前記カード基材の長手方向
に直交する方向に配置したことを特徴とするICカード
、および基板の一方の面に外部端子を設け、前記基板の
他方の面にICチップおよびパタン層を設け、前記IC
チップおよび前記パタン層の電極部をボンディングワイ
ヤによって配線し接続するとともに、前記外部端子と前
記電極部とを導通させてなり、矩形状のカード基材の凹
部に接着剤を介して装着されるICモジュールであって
、前記ICチップおよび前記パタン層の電極部を接続す
る前記ボンディングワイヤを前記カード基材の長手方向
に直交する方向に配置したことを特徴とするICモジュ
ールである。
の他方の面にICチップおよびパタン層を設け、前記I
Cチップおよび前記パタン層の電極部をボンディングワ
イヤによって配線し接続するとともに、前記外部端子と
前記電極部とを導通させてなるICモジュールと、この
ICモジュールを接着剤を介して装着する凹部が形成さ
れた矩形状のカード基材とからなるICカードであって
、前記ICチップおよび前記パタン層の電極部を接続す
る前記ボンディングワイヤを前記カード基材の長手方向
に直交する方向に配置したことを特徴とするICカード
、および基板の一方の面に外部端子を設け、前記基板の
他方の面にICチップおよびパタン層を設け、前記IC
チップおよび前記パタン層の電極部をボンディングワイ
ヤによって配線し接続するとともに、前記外部端子と前
記電極部とを導通させてなり、矩形状のカード基材の凹
部に接着剤を介して装着されるICモジュールであって
、前記ICチップおよび前記パタン層の電極部を接続す
る前記ボンディングワイヤを前記カード基材の長手方向
に直交する方向に配置したことを特徴とするICモジュ
ールである。
(作 用)
ボンディングワイヤがカード基材の長手方向と直交する
方向に配置されているので、カード基材の長手方向への
曲げ作用によってボンディングワイヤが破断することは
ない。
方向に配置されているので、カード基材の長手方向への
曲げ作用によってボンディングワイヤが破断することは
ない。
(実施fll)
以下、図面を参照して本発明の実施について説明する。
第1図および第2図は本発明によるICカードおよびI
Cモジュールの第1の実施例を示す図である。このうち
、第1図はICカードの側断面図であり、第2図はIC
モジュールの底面図である。
Cモジュールの第1の実施例を示す図である。このうち
、第1図はICカードの側断面図であり、第2図はIC
モジュールの底面図である。
第1図において、ICカード10はICモジュール11
をカード基材30の凹部35に装着して構成されている
。
をカード基材30の凹部35に装着して構成されている
。
次にICモジュール11について詳述する。
第1図に示すように、柔軟性ならびに強度にすぐれた材
料からなる基板(例えばガラスエポキシ、ガラスBTレ
ジン、ポリイミド等)12の一方の面に外部端子13が
設けられ、他方の面に接着剤24を介してパタン層15
が設けられている。また、このパタン層15の下面に電
極部25が設けられている。
料からなる基板(例えばガラスエポキシ、ガラスBTレ
ジン、ポリイミド等)12の一方の面に外部端子13が
設けられ、他方の面に接着剤24を介してパタン層15
が設けられている。また、このパタン層15の下面に電
極部25が設けられている。
この外部端子13および電極部25は、いずれも銅箔に
銅メツキ、ニッケルメッキ、および金メツキを施して形
成されている。
銅メツキ、ニッケルメッキ、および金メツキを施して形
成されている。
また、第2図に示すように、基板12のパタン層15側
の面に、ICチップ17が搭載され、パタン層15の電
極部25との間でボンディングワイヤ18によって必要
な配線を行われている。また、ICチップ17ならびに
ボンディングワイヤ18を含む配線部の周囲はモールド
用樹脂により樹脂モールドされ、樹脂モールド部19が
形成されている。
の面に、ICチップ17が搭載され、パタン層15の電
極部25との間でボンディングワイヤ18によって必要
な配線を行われている。また、ICチップ17ならびに
ボンディングワイヤ18を含む配線部の周囲はモールド
用樹脂により樹脂モールドされ、樹脂モールド部19が
形成されている。
さらに、樹脂モールド部19の外周には、補強用の封止
枠層20が設けられており、この封止枠層20の下面は
樹脂モールド部19の下面と同一平面上に位置している
。なお、この封止枠層20は第2図において、便宜的に
透過された状態で示されている。
枠層20が設けられており、この封止枠層20の下面は
樹脂モールド部19の下面と同一平面上に位置している
。なお、この封止枠層20は第2図において、便宜的に
透過された状態で示されている。
また、外部端子13、基板12、パタン層15および電
極部25を貫通してスルーホール14が複数段けられ、
このスルーホール14内面には外部端子13とパタン層
15の電極部25とを導通させる導電メツキ14aが形
成されている。
極部25を貫通してスルーホール14が複数段けられ、
このスルーホール14内面には外部端子13とパタン層
15の電極部25とを導通させる導電メツキ14aが形
成されている。
なお、封止枠20の外周は、基板12およびパタン層1
5の外周よりも外方へ突出しており、ICモジュール1
1は全体として断面凸形状をなしている。
5の外周よりも外方へ突出しており、ICモジュール1
1は全体として断面凸形状をなしている。
ところで、ICチップ17とパタン層15の電極部25
との間を配線するボンディングワイヤ18は、カード基
材30の長手方向(第1図および第2図矢印り方向)と
直交する方向に配置されている。すなわち第2図に示す
ように、各スルーホール14からICチップ17周辺ま
ではパタン層15の下面に設けられた電極部25が配置
されており、この電極部25からICチップ17までは
、カード基材30の長手方向と直交する方向に配置され
たボンディングワイヤ18によって接続されている。
との間を配線するボンディングワイヤ18は、カード基
材30の長手方向(第1図および第2図矢印り方向)と
直交する方向に配置されている。すなわち第2図に示す
ように、各スルーホール14からICチップ17周辺ま
ではパタン層15の下面に設けられた電極部25が配置
されており、この電極部25からICチップ17までは
、カード基材30の長手方向と直交する方向に配置され
たボンディングワイヤ18によって接続されている。
一方、カード基材30には凹部35が形成され、この凹
部35に接着剤36を介してICモジュールを装着する
ことによりICカード10が構成されている。
部35に接着剤36を介してICモジュールを装着する
ことによりICカード10が構成されている。
なお、カード基材30は第1オーバーシート31、第1
コア32、第2コア33および第2オーバーシート34
を順次積層して構成されている。
コア32、第2コア33および第2オーバーシート34
を順次積層して構成されている。
また、第1オーバーシート31、第1コア32および第
2コア33には予め開口が穿設されており、これらの開
口によって凹部35が形成されている。
2コア33には予め開口が穿設されており、これらの開
口によって凹部35が形成されている。
また、カード基材30に形成される凹部35は、埋設さ
れるICモジュール11が挿入されやすいように、該I
Cモジュール11と同等かあるいは若干大きいことが望
ましい(0,05〜0.1mm程度)。
れるICモジュール11が挿入されやすいように、該I
Cモジュール11と同等かあるいは若干大きいことが望
ましい(0,05〜0.1mm程度)。
次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。
明する。
まず、ICカード10の製造方法について説明する。
予め開口が穿設された第1オーバーシート31、第1コ
ア32および第2コア33を、それぞれの開口の中心が
一致するように揃える。この場合、第1オーバーシート
31および第1コア32の開口は、基板12およびパタ
ン層15の外形と対応する形状を有しており、また第2
コア33の開口は封止枠層22の外形と対応する形状を
有している。また、第1コア32の両面および第2コア
33の下面には、接着層(図示せず)が設けられている
。
ア32および第2コア33を、それぞれの開口の中心が
一致するように揃える。この場合、第1オーバーシート
31および第1コア32の開口は、基板12およびパタ
ン層15の外形と対応する形状を有しており、また第2
コア33の開口は封止枠層22の外形と対応する形状を
有している。また、第1コア32の両面および第2コア
33の下面には、接着層(図示せず)が設けられている
。
続いて、第1オーバーシート31、第1コア32および
第2コア33の積層体にICモジュール11を嵌込み、
第2コア33に第2オーバーシート34を覆ってプレス
ラミネート(110゜20分、20kg/ゴ)すること
によりICカード10が得られる。
第2コア33の積層体にICモジュール11を嵌込み、
第2コア33に第2オーバーシート34を覆ってプレス
ラミネート(110゜20分、20kg/ゴ)すること
によりICカード10が得られる。
Icカード10の使用中、ICカード10は長手方向の
曲げ作用(第1図矢印R)を受け、この長手方向の曲げ
作用によってICモジュール11も同様の曲げ作用を受
ける。
曲げ作用(第1図矢印R)を受け、この長手方向の曲げ
作用によってICモジュール11も同様の曲げ作用を受
ける。
この場合、ボンディングワイヤ18はカード基材30の
長手方向(矢印し方向)と直交する方向に配置されてい
るので、ICカード10への曲げ作用によってボンディ
ングワイヤ18が破断することはない。
長手方向(矢印し方向)と直交する方向に配置されてい
るので、ICカード10への曲げ作用によってボンディ
ングワイヤ18が破断することはない。
次に第3図に、本発明の第2の実施例について説明する
。
。
第3図において、ICモジュール11には基板12の一
方の面に外部端子13が設けられ、他方の面に電極部2
5が設けられている。
方の面に外部端子13が設けられ、他方の面に電極部2
5が設けられている。
また、基板12の電極部25側の面に、ICチップ17
が搭載され、電極部25との間でボンディングワイヤ1
8によって必要な配線を行ったのち、ICチップ17な
らびにボンディングワイヤ18を含む配線部の周囲がモ
ールド用樹脂により樹脂モールドされて樹脂モールド部
19が形成されている。このためICモジュール11は
、全体として第1図のICモジュール11とは逆方向の
断面凸形状をなしている。
が搭載され、電極部25との間でボンディングワイヤ1
8によって必要な配線を行ったのち、ICチップ17な
らびにボンディングワイヤ18を含む配線部の周囲がモ
ールド用樹脂により樹脂モールドされて樹脂モールド部
19が形成されている。このためICモジュール11は
、全体として第1図のICモジュール11とは逆方向の
断面凸形状をなしている。
一方、カード基材30には、ICモジュール11の形状
に対応する形状の凹部35が切削加工により形成されて
いる。この凹部35内にICモジュール11を接着剤3
6を介して装着した場合、樹脂モールド部19と凹部3
5との間には空間が形成されているようになっている。
に対応する形状の凹部35が切削加工により形成されて
いる。この凹部35内にICモジュール11を接着剤3
6を介して装着した場合、樹脂モールド部19と凹部3
5との間には空間が形成されているようになっている。
また、第3図において、ボンディングワイヤ18は、カ
ード基材30の長手方向と直交する方向に配置されてい
る。
ード基材30の長手方向と直交する方向に配置されてい
る。
本実施例において、ICカード10に長手方向の曲げ作
用を受けても、ボンディングワイヤ18が破断すること
はない。
用を受けても、ボンディングワイヤ18が破断すること
はない。
以上説明したように本発明によれば、ボンディングワイ
ヤがカード基材の長手方向と直交する方向に配置されて
いるので、カード基材の長手方向への曲げ作用によって
ボンディングワイヤが破断することはない。このためI
Cカードの安全性および信頼性を向上させることができ
る。
ヤがカード基材の長手方向と直交する方向に配置されて
いるので、カード基材の長手方向への曲げ作用によって
ボンディングワイヤが破断することはない。このためI
Cカードの安全性および信頼性を向上させることができ
る。
第1図および第2図は、本発明によるICカードおよび
ICモジュールの第1の実施例を示す図であり、第1図
はICカードの側断面図、第2図はICモジュールの底
面図であり、第3図は本発明の第2の実施例を示す図で
ある。 10・・・ICカード、11・・・ICモジュール、1
2・・・基板、13・・・外部端子、14・・・スルー
ホール、14a・・・導電メツキ、15・・・パタン層
、17・・・ICチップ、18・・・ボンディングワイ
ヤ、19・・・樹脂モールド部、20・・・封止枠層、
3o・・・カード基材、35・・・凹部。 第3図
ICモジュールの第1の実施例を示す図であり、第1図
はICカードの側断面図、第2図はICモジュールの底
面図であり、第3図は本発明の第2の実施例を示す図で
ある。 10・・・ICカード、11・・・ICモジュール、1
2・・・基板、13・・・外部端子、14・・・スルー
ホール、14a・・・導電メツキ、15・・・パタン層
、17・・・ICチップ、18・・・ボンディングワイ
ヤ、19・・・樹脂モールド部、20・・・封止枠層、
3o・・・カード基材、35・・・凹部。 第3図
Claims (2)
- 1. 基板の一方の面に外部端子を設け、前記基板の他
方の面にICチップおよびパタン層を設け、前記ICチ
ップおよび前記パタン層の電極部をボンディングワイヤ
によって配線し接続するとともに、前記外部端子と前記
電極部とを導通させてなるICモジュールと、このIC
モジュールを接着剤を介して装着する凹部が形成された
矩形状のカード基材とからなるICカードにおいて、前
記ICチップおよび前記パタン層の電極部を接続する前
記ボンディングワイヤを前記カード基材の長手方向に直
交する方向に配置したことを特徴とするICカード。 - 2.基板の一方の面に外部端子を設け、前記基板の他方
の面にICチップおよびパタン層を設け、前記ICチッ
プおよび前記パタン層の電極部をボンディングワイヤに
よって配線し接続するとともに、前記外部端子と前記電
極部とを導通させてなり、矩形状のカード基材の凹部に
接着剤を介して装着されるICモジュールにおいて、前
記ICチップおよび前記パタン層の電極部を接続する前
記ボンディングワイヤを前記カード基材の長手方向に直
交する方向に配置したことを特徴とするICモジュール
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63156234A JPH026190A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | Icカードおよびicモジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63156234A JPH026190A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | Icカードおよびicモジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH026190A true JPH026190A (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=15623303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63156234A Pending JPH026190A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | Icカードおよびicモジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH026190A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008269648A (ja) * | 2008-07-28 | 2008-11-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 接触型非接触型共用icカード |
-
1988
- 1988-06-24 JP JP63156234A patent/JPH026190A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008269648A (ja) * | 2008-07-28 | 2008-11-06 | Dainippon Printing Co Ltd | 接触型非接触型共用icカード |
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