JPH0262348B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は碍子用ピン金具を係着する係合凹部
と、碍子抱持用スカート部とを有する碍子用キヤ
ツプ金具の成形方法に関するものである。

（従来の技術） 一般に、碍子用キヤツプ金具は殆ど鋳造（マリ
アブル又はダクタイル）により製造されており、
ごく一部に鍛造製がある。この理由は鍛造製の碍
子用キヤツプ金具が鋳造製に比べて基本的に品質
の信頼性に優れているが、キヤツプ金具の構造、
特に係合凹部が鍛造に適していないため、機械加
工のコストが高くなり、経済上の観点から鋳造性
のキヤツプ金具に対抗できないからである。

従来、碍子帽子（キヤツプ金具）の鍛造成形方
法として例えば特開昭49−61696号公報に示すも
のがあつた。これは帽体の本体頂部の内外径を整
形塑成する第一工程と、この第一工程によつて得
たる整形品の頂面にポンチ打抜型を以て、吊垂器
具嵌め込み用透孔を造る第二工程と、上記第一工
程によつて得た本体の裾を内ロール型と外ロール
型とによつて整形塑成し、抜け止め防止突条を形
成する第三工程と、第一工程によつて得たる係合
縁を介して本体内に仕切壁を嵌合し、その周縁を
本体に溶着結合する第四工程とよりなつていた。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、上記従来の碍子帽体の製造方法は、
前記係合縁に仕切壁を製品ごとくに溶着する第四
工程が必要で作業能率が低く、製品のコストダウ
ンを図ることができず、溶接部の検査工程も必要
となり、さらに溶接部の信頼性にも問題があつ
た。

又、前記従来の碍子帽体の製造方法は、整形品
の頂面にポンチ打抜型を以て、ピン金具などの吊
具嵌め込み用透孔を造る第二工程により、強度を
必要とする碍子吊垂器具を係合する係合凹部を形
成する壁部の鍛流線が切断されて、強度が低下す
るとともに、材料が無駄になり製品のコストが高
くなるという問題があつた。

さらに、前記従来の製造方法は、第三工程にお
いて本体裾部を内ロール型と外ロール型によつて
強圧して抜け止め防止突条を形成するため、碍子
帽体の回転駆動装置が必要で、生産性が低下し、
この点からも製品のコストダウンを図ることがで
きないという問題がある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記従来の問題点を解決するため、素
材を上型と下型により外端部を開放した筒状のス
カート部と同じく外端部を開放し、かつその一側
部を開口した筒状の係合壁部とに鍛造するととも
に、前記スカート部と係合壁部との境界部に仕切
壁を一体に成形する第一工程と、さらに前記係合
壁部を上下方向から押圧して同係合壁部の先端部
を内方へ湾曲させて係合凹部を形成する第二工程
と、前記第一工程から第二工程もしくは第二工程
後において、前記スカート部の裾部に外側へ膨出
する環状段差部を形成する第三工程と、同環状段
差部をその基部を中心に内方へ湾曲してスカート
部の裾部内周面に二段の抜け止め防止突条を形成
する第四工程とよりなる方法を採つている。

（作用） 本発明は前記方法を採つたことにより、仕切壁
が一体になり、係合壁部を鍛流線と直交する方向
に切断することなく湾曲して係合凹部が形成さ
れ、このため、製品の強度が高まり、又、溶接作
業が不要で、キヤツプ金具の回転駆動装置も不要
となり、生産性が向上する。

（実施例） 以下、本発明を具体化した一実施例を第１図〜
第１７図に基づいて説明する。

まず、長尺丸棒を所定長さに切断して第１図に
示すように円柱状の素材１を形成する。

次に、同素材１を図示しない上下の鍛造金型に
より上下方向から押圧して第２図に示すように下
面中央に突部２ａを有する平板状の素材２を鍛造
形成する。

その後、第３図〜第５図に示すように上型３、
下型４、中子５及び押し出し用のノツクピン６よ
りなる鍛造金型により、前記素材２を同金型のキ
ヤビテイ形状に鍛造して後述するキヤツプ金具１
８の原形７を形成する。この原形７の成形時おい
て、同原形７の下端には第４図に示すように一側
に開口部７ａを有する馬啼形状の係合壁部７ｂが
形成され、上部には筒状のスカート部７ｃが形成
され、係合壁部７ｂとスカート部７ｃとの境界部
には仕切壁７ｄが一体に形成される。

次に、第６図〜第８図に示すように前記原形７
を、上型８、下型９、中子１０及びノツクピン１
１よりなる鍛造金型によりそのキヤビテイ形状に
鍛造して前記係合壁部７ｂを高くするとともに、
スカート部７ｃの裾部全周に外側方へ膨出する断
面Ｌ字状の環状段差部７ｅを形成し、前記仕切壁
７ｂを薄肉にする。又、前記係合壁部７ｂの中間
部外周には肉厚が急激に変化する湾曲用環状段部
７ｆを形成する。

その後、第９図〜第１１図に示すように取付部
材１２に固定した上型１３、下型１４、同下型１
４の下部に嵌入した下型１５及び中子１６よりな
る鍛造金型により、前記原形７の係合壁部７ｂの
下半部を前記湾曲用環状段部７ｆを中心に内方へ
湾曲させ、同壁部７ｂの内部に係合凹部７ｇを形
成する。前記下型１５には第１２図に示すように
逆円錐台状の成形面１５ａが形成され、同成形面
１５ａの中心部から側部にかけて凹部１５ｂが切
欠形成され、同凹部１５ｂには開口部７ａの成形
用中子１６が上下方向の摺動可能に嵌入される。
そして、鍛造時に前記成形面１５ａにより係合壁
部７ｂを湾曲用環状段部７ｆを中心に内方へ湾曲
させるのである。

次に、第１３図〜第１６図に示すように、前記
下型１５及び中子１６に代えて、成形面１５ａを
曲面とした下型１５Ａ、及び曲面状の成形面１６
ａを形成した中子１６Ａを使用して、前記原形７
の係合壁部７ｂの外表面に丸みをもたせる。な
お、離型後前記係合壁部７ｂの一部には第１５図
に示すようにピン貫通用の孔７ｈがドリルにより
穿設される。

最後に、第１７図に示すような下型１２′，１
３′を使用し、少なくともスカート部７ｃの裾部
外側に当接する内腔を備えた上型１７により前記
環状段差部７ｅの上面Ｓを押圧して、同環状段差
部７ｅをその基部Ｅを中心に内方へ湾曲する。こ
うして、スカート部７ｃの裾部内周面に上下二段
の抜け止め防止突条７ｉを形成する。

なお、前記係合凹部７ｇは鍛造成形のため寸法
精度が高くはないので、必要に応じてフライスに
より表面の仕上げ加工を行なつてもよいが、この
場合鍛流線と平行に切削されるので、強度上ほと
んど問題はない。

以上述べた工程によりキヤツプ金具１８の製造
を完了する。こうして得られたキヤツプ金具１８
は、第１８図に示すように例えば懸垂碍子１９の
頭部１９ａにセメント２０により嵌合固定され
る。そして、キヤツプ金具１８の上部の係合凹部
７ｇには別の懸垂碍子１９の下部に固着したピン
金具２１が係合される。

なお、本発明は次のような実施例で具体化する
こともできる。

(1) 第１９図に示すように前述した素材１を押圧
して、上面に凹部２ｂを有する厚肉の素材２Ａ
を形成する。これを第２０図に示すように上型
２２、下型２３、中子２４及びノツクピン２５
よりなる鍛造金型によりそのキヤピテイ形状に
成形して原形７Ａを形成する。

次に、第２１図に示すように、上型２６、下
型２７、中子２８及びノツクピン２９よりなる
鍛造金型により、前記原形７Ａの係合壁部７ｂ
とスカート部７ｃを高くする。この後の鍛造工
程は前述した工程とほぼ同様であるが、この別
例は素材２Ａを極端に偏平にしないので、鍜流
線に無理がなく強度に優れたものとなる。

(2) 前記実施例では、環状段差部７ｅの上面Ｓを
押圧して突条７ｉを形成したが、これに代えて
段差部７ｅの外側面を内方向に押圧してもよ
い。

(3) 前記実施例では環状段差部７ｅを第６図に示
す工程で形成したが、これを係合凹部７ｇの形
成と同期し、あるいは形成後であつて、第１７
図に示す抜け止め防止突条７ｉの形成以前に行
うこと。

発明の効果 以上詳述したように、本発明はキヤツプ金具の
仕切壁を一体に同時成形し、キヤツプ金具の回転
駆動装置を不要にして生産性を高め、かつ強度を
向上し、係合壁部の上面の鍛流線を切断するのを
なくして、信頼性を向上することができ、さらに
材料の無駄をなくして製品のコストを低減するこ
とができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は素材の正面図、第３図はキ
ヤツプ金具原形の鍛造工程を示す断面図、第４図
は同原形のみの底面図、第５図は同原形の部分断
面図、第６図はキヤツプ金具原形の鍛造工程を示
す断面図、第７図は同原形のみの底面図、第８図
は同原形の部分断面図、第９図はキヤツプ金具原
形の鍛造工程を示す断面図、第１０図は同原形の
みの底面図、第１１図は同原形の部分断面図、第
１２図は下型と中子の分解斜視図、第１３図はキ
ヤツプ金具原形の鍛造工程を示す断面図、第１４
図は同原形のみの底面図、第１５図は同原形の部
分断面図、第１６図は下型と中子の分解斜視図、
第１７図は抜け止め防止突条の鍛造工程を示す断
面図、第１８図はキヤツプ金具の使用状態を示す
断面図、第１９図は本発明の別の実施例を示す素
材の断面図、第２０図はキヤツプ金具原形の鍛造
工程を示す断面図、第２１図は同じく原形の鍛造
工程を示す断面図である。 ７，７Ａ……原形、７ａ……開口部、７ｂ……
係合壁部、７ｃ……スカート部、７ｄ……仕切
壁、７ｅ……環状段差部、７ｆ……湾曲用環状段
部、７ｇ……係合凹部、７ｉ……抜け止め防止突
条、１８……キヤツプ金具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 素材を上型と下型により外端部を開放した筒
   状のスカート部と同じく外端部を開放し、かつそ
   の一側部を開口した筒状の係合壁部とに鍛造する
   とともに、前記スカート部と係合壁部との境界部
   に仕切壁を一体に成形する第一工程と、さらに前
   記係合壁部を上下方向から押圧して同係合壁部の
   先端部を内方へ湾曲させて係合凹部を形成する第
   二工程と、前記第一工程から第二工程あるいは第
   二工程後において、前記スカート部の裾部に外側
   へ膨出する環状段差部を形成する第三工程と、同
   環状段差部をその基部を中心に内方へ湾曲してス
   カート部の裾部内周面に二段の抜け止め防止突条
   を形成する第四工程とよりなることを特徴とする
   碍子用キヤツプ金具の成形方法。