JPH026342A - ガラス強化用フレームの被覆 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は主として、ガラス板の曲げ加工と組み合わされ
ることのある空気を用いての強化に関し、詳しく述べる
ならば、強化、曲げ加工、場合により運搬のあいだガラ
ス板を支持するフレームの被覆に関する。

〔従来の技術および発明が解決しようとする課題〕ガラ
ス板の曲げ加工および強化の既知の技術の一つは彎曲し
た輪郭、中心開放のフレームを用いるものであり、この
フレームの上に曲げられ、強化され、運搬されるガラス
板が置かれる。このようなフレームは、例えばフランス
国特許ＦＲ２５７２３８８号明細書に記されている。

曲げ加工及び強化温度に加熱されたガラス板はこのよう
なフレーム上に置かれ、そこでガラス板は重力の作用の
みによって、および／またはプレスによって曲げ加工に
付され、次いで特に強力ブローに付される強化ステーシ
ョンまで常にこのフレーム上に支持されて運搬される。

単一のフレームを使っである作業ステーションから別の
作業ステーションへ移すことができるが、複数のフレー
ムを使ってそれらを完全に限定されたステーションにそ
れぞれ割当てることもできる。従ってガラス板をあるス
テーションから別のステーションへ移す時、支持手段を
変える。この複数のフレームは、いくつかの場合に実施
作業の特殊構成によって必要とされるにすぎないが、曲
げ加工用フレーム、強化用フレーム、運搬用フレーム等
のあらゆる役割を果すのは単一フレームには不可能なた
めに必要となることが多い。事実、こうした役割を全て
果すためには、フレームは両立の難しい多数の特性を存
していなければならない。つまり、特にプレス曲げ加工
の操作に耐えうるように高温に耐え、良好な機械的強度
がなければならず、また、ガラスとフレームの温度が各
々かなり違っている場合に目立つ熱による痕跡をガラス
に残さないように熱伝導性が低くなければならない。さ
らに、ガラスに対して強化時にブローされる空気に対す
るスクリーンとなることがないように、空隙率が大きく
なければならない。

そのために様々な型のフレームが試みられたが、どれも
完全に満足のゆくものではなく、それゆえ厳密に設計が
行なわれる分野より少し広い分野には利用不可能であっ
た（彎曲形状が限定され、ガラス／フレームの接触時間
が限定されているので、ガラスに付与すべき深＜複雑な
形状に合った長時間の曲げ加工が不可能、プレスが不可
能、等）。

かくして、例えば青銅製の目の細かい金網でフレームを
覆うのが一般的である。希望の空隙率と機械的強度は得
られるが、一方では金網の変形度はフレームの複雑な形
状に完全に合うだけ十分ではなく、また他方では、金網
がもたらす断熱性はガラス／フレームの接触時間を長く
するのには十分でない。

この断熱性を増大させようと、金網をガラスやセラミッ
クの織物に代えたが、織物の耐久性、風化性の問題が出
てきた。

そこで穿孔された、あるいは上にガラスが置かれる小寸
法の指状突起を備えた金属フレームや、フレーム金属に
溝が設けられた金属フレームが提案され、か（して強化
用空気の通路がガラスの下に用意されることとなった。

一般に、このような指状、溝状、あるいは穿孔フレーム
は、ガラス／フレームの接触時間が短かい場合には機能
を果すが、接触時間がプレスのためとか、あるいはガラ
スに付与しようとする形状が複雑でやや長い成形時間が
必要であるために長くなる場合には、ガラスの破）員が
みられる。

同じ観点から、フランス国特許ＰＲ２５９７０８９号明
Ｐ４書は１金網の代わりに少なくとも約４０％の空隙率
を持つ穿孔金属バンドを提案している。このような穿孔
金属ハンドは設置が難しく、複雑な形状のフレームに完
全に合わせるのが難しく、十分な機械的耐性を保持させ
たい場合空隙率はあまりにも小さくなり、また、この金
属バンドがもたらす断熱性は十分ではない。

本発明の目的は、特に曲げ加工および／または強化中に
接触支持手段の被覆として利用できる機械的強度、断熱
性、空隙性、高温耐性、変形度等の諸特性を示す被覆を
提供することである。

（課題を解決するための手段、実施例、および作用効果
） そのため、本発明は高温のガラス製物体、特に曲げ加工
・強化の温度にされるガラス板と、特に本質的に金属の
支持体とのあいだに挿入される被覆を提供するが、この
被覆は本質的に金属の織物を含み、３Ｗ−ｍ−’−に一
’以下、好ましくは０．２Ｗ−ｍ−’　−Ｋ−’以下の
熱伝導率を示すものである。

第一の実施態様では、この被覆は複数の要素線の紐から
形成される主として金属の織物であり、異なる方向に配
置される芯は相共に目をつくり、目の頂点に結節点を形
成するよう交叉し、そしてこれらの目はこれらの結節点
のために変形することがない。

第二の実施態様では、この被覆は金属の織物と、金属の
織物の下に配置される酸化ジルコニウムタイプの中間セ
ラミック層から成る。

以下、添付図面を参照してこの発明の詳細な説明する。

第１図は曲げ加工、空気による強化および／または運搬
時に関係して（る、ガラス支持体のフレームあるいはフ
レーム被覆に必要な次の諸特性を示す織物１の例を示す
。

・高温耐性 機械的強度 断熱性 空隙性 ・フレームのあらゆる輪郭に合う変形度合までガラス支
持フレームあるいは支持手段という表現が用いられてい
たが、これはこのフレームあるいは支持手段がガラスの
下に配置されることを示唆している。実際には、この発
明は上部であれ下部であれガラスと接触するフレームあ
るいは手段全てにわたるものであり、支持体なる語はよ
り一般的な意味でとらえられるべきである。

この織物１は主として、金属によって機械的強度および
高温耐性を与えるため、耐熱ステンレスタイプの金属線
を基本材料としている。

この第一の実施態様では、断熱性および空隙性は、織物
の要素線の細さとその組合せ方法によってもたらされる
。

用いられる要素線は細く、直径５０声以下、特に３０ｕ
ｎ以下、好ましくは１５ａｎ以下、例えば約１０岬であ
る。この線の細さは、フレームの輪郭に合うよう変形す
る織物の能力に一役買うことになる。

少なくとも約９０本の複数の要素線が紐２３に配列され
る。限定的でない例として第１図で水平に示した紐２は
、数本の単糸、例えば２本の単糸４．５から成り、各単
糸自体は要素線の集まったものｌ〜数本、例えば各々９
０本の要素線の集まったもの３本から成る。

第１図で垂直に配置されたもう１つの紐は、例えば、そ
れ自身要素線の集まったもの数本、例えば９０本の要素
線の集まったもの２本で形成される数本の単糸、例えば
３本の単糸６，７．８で形成される。このもう一つの紐
は全長にわたって結び合わされ、詳しく述べれば、紐２
と紐３を結ぶ結節点１１を頂点に持つ目１０をなすよう
に別の方向に沿って配置された紐２と交差する。

頂点におけるこうした結節点１１のために、目ＩＯは変
形することがない。

第１図に示した織物の例は１辺約５＋＋＋＋＋＋のおお
よそ正方形の目を提供し、約０．５〜２　ｍｍの厚さを
有する。

この織物の機械的強度、特にその目の非変形性を増大さ
せるのに有利には、単糸４，５．６．７８は、単に紐２
あるいは３の一部をなすばかりでなく、全長にわたっで
ある紐から別の紐に次々と属してゆく。これらの単糸は
一連の隣接したループを形成し、第一の系列のループに
向い合いかつ反対向きに配置されたもう一つの隣接ルー
プ系列のループに部分的に及ぶが、これらのループは全
て、例えば水平単条によって、各系列の隣接ループ間に
配置された例えば垂直の補助単糸同様に、四つずつ結び
合わされる。

このように、各ループはその長さの一部で、ある紐、例
えば紐３の形成、次にもう一つの紐、例えば紐２の形成
、次に前の紐の隣接する３型の紐の形成に一役買うこと
になる。

別の機織方式も可能である。

このような織物の空隙塵は少なくとも約６０％、好まし
くは少なくとも約８０％である。目は１辺２〜１０ｍｍ
の四辺形、例えば正方形でよい。

別の形状も可能であり、特に２本以上の紐で製作される
。しかしながら、目の面積は常に同じ程度、つまりおよ
そ４ＩＩｌｆｆ１２〜１　ｃｔＭである。

このような織物は３Ｗ−ｍ−’・Ｋ−’以下、好ましく
は０．２Ｗ−ｒｒｒ’・Ｋ　−１以下の熱伝導率ををす
るが、これはｔｏ−’〜ｓｏｘ　１０−３ｍ２・Ｋ−Ｗ
−’の熱抵抗に相当する。

このような織物は、第２図に示したように、特に強化お
よび／または曲げ加工および／または運搬用フレーム２
０を被覆するのに用いられるが、このフレームは金属あ
るいは本質的に金属である。

この織物ｌを強化用空気が通過し得るようにするには、
強化用空気がフレーム２０自身によってさえぎられない
ことが大切である。従って、このフレーム２０には透き
目があり、例えば第２図に２２で示したような孔をあけ
た平たい鉄板２１で構成されるか、あるいは例えば上に
ガラスを保持する指状スペーサが置かれ、間を空気が循
環し得る形鋼、または空気を通すため中に線条や溝がつ
けられた形鋼、または端にぎざぎざのある形鋼で作られ
て同様に構成されるが、他のこれらの実例は示してない
。

もう一つの実施態様では、被覆は主として標準的金属の
網または前述の織物と同じ織物と、例えば酸化ジルコニ
ウムタイプのセラミックに基づく中間絶縁層によって構
成される。

この酸化ジルコニウムは、例えば、火炎、プラズマその
他の中での粉末吹付けによって、ガラスと接触する支持
体上に付着させられる。

この支持体は、中間絶縁層で覆われており、そしてそれ
は本質的に金属の網または織物で被覆される。フレーム
への中間層の連結を助長し、特に高温時の機械的耐性を
改善するのに有利には、フレームの膨張率と酸化ジルコ
ニウム層の膨張率との中間の膨張率の下層が用意される
。この下層は、例えばＮｉおよびＣｒに基づく層である
。ガラス板の強化、曲げ加工、運搬用フレームは、この
第二の実施態様に示したように被覆することもできる。

慣用的な金網と中間層との集成体は、前述の特殊な本質
的に金属の織物と同じ熱伝導あるいは熱抵抗特性を有す
る。

このような被覆によって、各処理でフレームを変える必
要なしに、望むならフレームに多数の熱処理のあいだガ
ラスを保持させることができる。

また、このような被覆は、電磁気のシールド、あらゆる
高温物体と支持体間の接触材、高温の板状ガラス運搬用
ローラーやベルトコンベアの覆い、あるいは高温のガラ
ス製物体を保持するベルトコンヘアの覆いとして用いる
こともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による第一の実施態様に対応する織物
の概略図である。 第２図は、ガラス板の曲げ加工、強化および／または運
搬用フレームを被覆する、第１図で説明した織物を部分
的に示す図である。 図中、１は織物、２．３は紐、４，５，６．７８は単糸
、１０は目、１１は結節点、２０はフレーム

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、高温のガラス製物体、特に曲げ加工・強化の温度に
   されるガラス板と、特に本質的に金属の支持体とのあい
   だに挿入される被覆であって、本質的に金属の織物を含
   み、３Ｗ・ｍ＾−＾１・Ｋ＾−＾１以下、好ましくは０
   ．２Ｗ・ｍ＾−＾１・Ｋ＾−＾１以下の熱伝導率を示す
   ことを特徴とする被覆。 ２、１０＾−＾３〜５０×１０＾−＾３ｍ＾２・Ｋ・Ｗ
   ＾−＾１の熱抵抗を示すことを特徴とする、請求項１記
   載の被覆。 ３、複数の要素線の紐で形成される本質的に金属の織物
   から成り、異なる方向に配置されるこれらの紐が相共に
   目をつくり、目の頂点に結節点を形成するよう交差し、
   この結節点のため上記の目が変形することがないことを
   特徴とする、請求項１または２記載の被覆。４、前記織
   物を構成する要素線が直径５０μｍ以下、特に３０μｍ
   以下、好ましくは１５μｍ以下、とりわけ約１０μｍで
   あることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか
   一つに記載の被覆。 ５、前記織物の厚さが約０．５〜２ｍｍであることを特
   徴とする、請求項１から４までのいずれか一つに記載の
   被覆。 ６、少なくとも約６０％、好ましくは少なくとも約８０
   ％の空隙率を有することを特徴とする、請求項１から５
   までのいずれか一つに記載の被覆。 ７、前記織物が面積約４ｍｍ＾２〜１ｃｍ＾２の目を形
   成していることを特徴とする、請求項１から６までのい
   ずれか一つに記載の被覆。 ８、前記織物が１辺２〜１０ｍｍの四辺形、特に正方形
   の形状を有する目から成ることを特徴とする、請求項１
   から７までのいずれか一つに記載の被覆。 ９、少なくとも約９０本の要素線を集成体にまとめたも
   のから成る織物状であり、この集成体、特に２または３
   本の集成体が単糸状に集められ、数本の単糸、特に２本
   または３本の単糸が紐を形成し、数本の紐、特に２本の
   紐が異なる方向、特に垂直の方向を持ち、変形しない目
   を形成するように編まれ、結び合され、組編みされ、一
   般に相共に編成されていることを特徴とする、請求項１
   から８までのいずれか一つに記載の被覆。 １０、前記織物の目が正方形であり、２個の直交する紐
   が用いられていて、各組が約９０本の要素線で各々構成
   される三つの集成体から成る単糸２本を用いていること
   を特徴とする、請求項１から９までのいずれか一つに記
   載の被覆。 １１、前記単糸が全長にわたって相共に編成された異な
   る紐の一つから一つへ次々に属することを特徴とする、
   請求項９または１０記載の被覆。 １２、前記単糸が隣接するループ系列を形成し、第一の
   系列に向い合いかつ反対向きに配置されたもう１つの隣
   接ループ系列のループに部分的に及んでおり、これらの
   ループが全て、補助単糸の方向と直交する方向に配置さ
   れた単糸によって、各系列の隣接ループ間に配置された
   補助単糸同様に、四つずつ結び合わされていることを特
   徴とする、請求項９から１１までのいずれか一つに記載
   の被覆。 １３、本質的に金属の織物または網と、中間絶縁層とか
   ら成ることを特徴とする、請求項１から１２までのいず
   れか一つに記載の被覆。 １４、前記中間層が酸化ジルコニウムタイプのセラミッ
   ク層であることを特徴とする、請求項１３記載の被覆。 １５、フレームの膨張率と前記中間層の膨張率との中間
   の膨張率の下層が用意されていることを特徴とする、請
   求項１３または１４記載の被覆。 １６、前記下層がＮｉおよびＣｒに基づく層であること
   を特徴とする、請求項１５記載の被覆。 １７、曲げ加工および／または強化および／または運搬
   中のガラス板を支持するフレームの被覆として利用され
   る、請求項１から１６までのいずれか一つに記載の被覆
   。 １８、前記フレームに透き目があることを特徴とする、
   請求項１７記載の被覆。 １９、高温ガラス、特に板状の高温ガラスを支持するた
   めの運搬用ローラーコンベアもしくはベルトコンベアの
   鞘またはベルトコンベアの覆いとして利用される、請求
   項１から１６までのいずれか一つに記載の被覆。 ２０、シールド要素として利用される、請求項１から１
   ６までのいずれか一つに記載の被覆。