JPH0263453A - ブレード型人工歯根 - Google Patents
ブレード型人工歯根Info
- Publication number
- JPH0263453A JPH0263453A JP63213730A JP21373088A JPH0263453A JP H0263453 A JPH0263453 A JP H0263453A JP 63213730 A JP63213730 A JP 63213730A JP 21373088 A JP21373088 A JP 21373088A JP H0263453 A JPH0263453 A JP H0263453A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- artificial tooth
- tooth root
- whose
- silicon nitride
- blade type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Dental Prosthetics (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、歯科用或いは整形外科用の窒化ケイ素製人工
歯根に関する。
歯根に関する。
従来、硬■織代替材料として主として金属が使用されて
いる。又、最近ではセラミックス、ヒドロキシアパタイ
ト等も用いられている。
いる。又、最近ではセラミックス、ヒドロキシアパタイ
ト等も用いられている。
〔解決されるべき課題］
しかしながら、硬組犠代替材料として広（用いられてい
るニッケルークロム合金は安価で加工し易いものの、ニ
ッケルイオンが溶出しアレルギー性疾患を引き起こし易
いという欠点がある。又、チタンは機械的強度が大であ
るものの、非常に硬いため微細な加工が困難である。更
に、金属に代わるものとして使用されているセラミック
スとして広く使用されているアルミナ結晶は、生体親和
性に劣り、結晶内に生ずる微細な残留気泡により破折す
るという欠点がある。又、生体親和性の優れたセラミッ
クスとしてヒドロキシアパタイト或いはこれを含有する
材料が開発されているが、機械的強度が充分ではなく、
大きな荷重に耐えるものとするためには単位面積を大き
くする必要があり、薄い歯槽骨を有する患者には使用で
きない。
るニッケルークロム合金は安価で加工し易いものの、ニ
ッケルイオンが溶出しアレルギー性疾患を引き起こし易
いという欠点がある。又、チタンは機械的強度が大であ
るものの、非常に硬いため微細な加工が困難である。更
に、金属に代わるものとして使用されているセラミック
スとして広く使用されているアルミナ結晶は、生体親和
性に劣り、結晶内に生ずる微細な残留気泡により破折す
るという欠点がある。又、生体親和性の優れたセラミッ
クスとしてヒドロキシアパタイト或いはこれを含有する
材料が開発されているが、機械的強度が充分ではなく、
大きな荷重に耐えるものとするためには単位面積を大き
くする必要があり、薄い歯槽骨を有する患者には使用で
きない。
本発明の人工歯根の素材である窒化ケイ素は、機械的強
度が大であり、細く薄く加工することが可能であり、又
、生体不活性ではあるが生体組礒との癒着性が侵れたも
のである。
度が大であり、細く薄く加工することが可能であり、又
、生体不活性ではあるが生体組礒との癒着性が侵れたも
のである。
本発明は、基底部に複数個の穴或いは孔を設けたことを
特徴とする凸型ブレードタイプの窒化ケイ素製人工歯根
及びその基底部周辺表面にリン酸カルシウムをコーティ
ングしたことを特徴とする凸型ブレードタイプの窒化ケ
イ素製人工歯根に関する。
特徴とする凸型ブレードタイプの窒化ケイ素製人工歯根
及びその基底部周辺表面にリン酸カルシウムをコーティ
ングしたことを特徴とする凸型ブレードタイプの窒化ケ
イ素製人工歯根に関する。
本発明の凸型ブレードタイプの人工歯根は、複数個の穴
或いは孔が設けられた基底部を歯槽骨内に埋設すること
により、生体硬組織に強固に固定される。又、本発明の
人工歯根の他の先端部には人工面取付は部が設けられる
。この人工面取付は部の形状は人工歯が確実に取り付け
られるものであれば良く、特に制限をされるものではな
い。人工面取付は部には咬合による衝撃を吸収するため
、衝撃吸収材を設けてもよい。衝撃吸収材としてはシリ
コンゴム、ポリウレタンエラストマー等から成形された
ものが用いられる。
或いは孔が設けられた基底部を歯槽骨内に埋設すること
により、生体硬組織に強固に固定される。又、本発明の
人工歯根の他の先端部には人工面取付は部が設けられる
。この人工面取付は部の形状は人工歯が確実に取り付け
られるものであれば良く、特に制限をされるものではな
い。人工面取付は部には咬合による衝撃を吸収するため
、衝撃吸収材を設けてもよい。衝撃吸収材としてはシリ
コンゴム、ポリウレタンエラストマー等から成形された
ものが用いられる。
本発明の凸型ブレードクイブの人工歯根は、窒化ケイ素
顆粒を成形用金型内に圧密充填し、加熱焼成することに
より作製される。又、必要に応じて上記によって作製さ
れた成形品を機械的に切削加工して仕上げをすることも
できる。
顆粒を成形用金型内に圧密充填し、加熱焼成することに
より作製される。又、必要に応じて上記によって作製さ
れた成形品を機械的に切削加工して仕上げをすることも
できる。
本発明の人工歯根は、生体硬ａ織との結合性を高めるた
め、その表面を粗面とすることが好ましい。表面を粗面
とする方法としては、 （１）焼結をしたまま研磨を充分に行わない。
め、その表面を粗面とすることが好ましい。表面を粗面
とする方法としては、 （１）焼結をしたまま研磨を充分に行わない。
（２）焼結晶をアルミナ、鉄、炭化ケイ素などの微細粒
によりショツトブラスト処理する。
によりショツトブラスト処理する。
（３）焼結晶のガラス質をフッ化硝酸でエツチング処理
する。
する。
（４）焼結晶を機械的に研削する。
等が挙げられる。
更に、本発明の凸型ブレードタイプの人工歯根の生体硬
組織への結合性を高めるために、表面にリン酸カルシウ
ム、例えば、ヒドロキシアパタイト、３ＣＰ、ｄＣＰ系
の物質をコーティングすることもできる。コーティング
方法としては、例えば、アルゴンガス中でリン酸カルシ
ウム分子を物理的に放出させ、それを人工歯根表面に付
着、被覆させるＰＶＤスパッタリング法が採用できる。
組織への結合性を高めるために、表面にリン酸カルシウ
ム、例えば、ヒドロキシアパタイト、３ＣＰ、ｄＣＰ系
の物質をコーティングすることもできる。コーティング
方法としては、例えば、アルゴンガス中でリン酸カルシ
ウム分子を物理的に放出させ、それを人工歯根表面に付
着、被覆させるＰＶＤスパッタリング法が採用できる。
次に、本発明の窒化ケイ素製人工歯根を図面によって説
明する。
明する。
第１図は、複数個の穴或いは孔を設けた人工歯根の正面
図、第２図は、その側面図である。
図、第２図は、その側面図である。
第１図及び第２図に於いて、１は穴或いは孔を設けた人
工歯根、２は基底部、３は穴或いは孔、４は人工面取付
は部である。
工歯根、２は基底部、３は穴或いは孔、４は人工面取付
は部である。
人工歯根１は、その基底部の幅が１４〜１８ｍｍ程度、
人工面取付は部の幅が３〜６ ｍｍ程度の範囲、厚さが
１．７〜２．３胴程度の逆Ｔ字型のものが好ましい。
人工面取付は部の幅が３〜６ ｍｍ程度の範囲、厚さが
１．７〜２．３胴程度の逆Ｔ字型のものが好ましい。
穴或いは孔３は、円形、楕円形、三角形成いは四角形何
れの形であってもよく、又、歯根を貫通している孔であ
ってもよいし、歯根表面に穿設された穴であってもよい
。穴或いは孔３の断面積は２ｍｍ”程度が好適である。
れの形であってもよく、又、歯根を貫通している孔であ
ってもよいし、歯根表面に穿設された穴であってもよい
。穴或いは孔３の断面積は２ｍｍ”程度が好適である。
特に、好適な例としては、直径２．５ ｍｍ程度の３個
の円形の孔或いは直径３ ｍｍ程度の２個の円形の孔を
、基底部枦方向に等間隔に穿設したものが挙げられる。
の円形の孔或いは直径３ ｍｍ程度の２個の円形の孔を
、基底部枦方向に等間隔に穿設したものが挙げられる。
窒化ケイ素は機械的強度が大でり、複雑な応力に耐える
ことができる。そのため窒化ケイ素読の人工歯根ではそ
の断面積を小とすることができる。
ことができる。そのため窒化ケイ素読の人工歯根ではそ
の断面積を小とすることができる。
又、窒化ケイ素は耐食性が極めて大であり、化学的活性
が非常に小であるため、生体内で化学的及び物理的に変
化を生ずることがない。更に、生体不活性ではあるもの
の、窒化ケイ素製人工歯根の周辺には骨の形成が認めら
れ、歯槽骨に書着固定され、又、歯肉部との結合が優れ
ており、細菌の感染が防止される。
が非常に小であるため、生体内で化学的及び物理的に変
化を生ずることがない。更に、生体不活性ではあるもの
の、窒化ケイ素製人工歯根の周辺には骨の形成が認めら
れ、歯槽骨に書着固定され、又、歯肉部との結合が優れ
ており、細菌の感染が防止される。
第１図は、複数個の穴或いは孔を設けた人工歯根の正面
図、第２図は、その側面図である。 １：複数個の穴或いは孔を設けた人工歯根２：基底部 ３：穴或いは孔 ４：人工面取付は部
図、第２図は、その側面図である。 １：複数個の穴或いは孔を設けた人工歯根２：基底部 ３：穴或いは孔 ４：人工面取付は部
Claims (2)
- （１）基底部に複数個の穴或いは孔を設けたことを特徴
とする凸型ブレードタイプの窒化ケイ素製人工歯根。 - （２）基底部周辺表面にリン酸カルシウムをコーティン
グしたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載
の人工歯根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63213730A JPH0736828B2 (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | ブレード型人工歯根 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63213730A JPH0736828B2 (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | ブレード型人工歯根 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263453A true JPH0263453A (ja) | 1990-03-02 |
| JPH0736828B2 JPH0736828B2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=16644050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63213730A Expired - Lifetime JPH0736828B2 (ja) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | ブレード型人工歯根 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736828B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6799970B2 (en) * | 2000-10-09 | 2004-10-05 | Jean-Paul Martin | Dental implant |
| CN112661519A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-04-16 | 威海圆环先进陶瓷股份有限公司 | 一种氮化硅陶瓷桩的生产技术 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5945384B2 (ja) | 2010-08-04 | 2016-07-05 | オリンパス株式会社 | 無線画像通信システム、受信機、送信機、およびプログラム |
-
1988
- 1988-08-30 JP JP63213730A patent/JPH0736828B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6799970B2 (en) * | 2000-10-09 | 2004-10-05 | Jean-Paul Martin | Dental implant |
| CN112661519A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-04-16 | 威海圆环先进陶瓷股份有限公司 | 一种氮化硅陶瓷桩的生产技术 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0736828B2 (ja) | 1995-04-26 |
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