JPH0264367A - ヒートポンプ装置 - Google Patents
ヒートポンプ装置Info
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- JPH0264367A JPH0264367A JP63216595A JP21659588A JPH0264367A JP H0264367 A JPH0264367 A JP H0264367A JP 63216595 A JP63216595 A JP 63216595A JP 21659588 A JP21659588 A JP 21659588A JP H0264367 A JPH0264367 A JP H0264367A
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- heat exchanger
- boiling point
- piping
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- Pending
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、非共沸混合冷媒を用い、組成分離により、高
沸点冷媒を貯留して組成を可変するヒートポンプ装置の
改良に関する。
沸点冷媒を貯留して組成を可変するヒートポンプ装置の
改良に関する。
従来の技術
従来、非共沸混合冷媒を用い、組成分離により高沸点冷
媒を貯留して組成を可変するヒートポンプ装置として、
第４図に示すような装置が提案されている。第４図にお
いて、１は圧縮機、２は凝縮器、３は絞り装置、４は蒸
発器であり、これらを配管接続することにより主回路を
構成している。
媒を貯留して組成を可変するヒートポンプ装置として、
第４図に示すような装置が提案されている。第４図にお
いて、１は圧縮機、２は凝縮器、３は絞り装置、４は蒸
発器であり、これらを配管接続することにより主回路を
構成している。
５は充填材を充填した精留分離器であり、上部は配管６
により凝縮器２出口と、また減圧器７を介して蒸発器４
人口とそれぞれ接続されている。また精留分離器５の下
部には貯留器８が配置され、その底部は開閉弁９を介し
て減圧器７と接続され、貯留器８の内部には加熱ヒータ
ー１０が設けられている。
により凝縮器２出口と、また減圧器７を介して蒸発器４
人口とそれぞれ接続されている。また精留分離器５の下
部には貯留器８が配置され、その底部は開閉弁９を介し
て減圧器７と接続され、貯留器８の内部には加熱ヒータ
ー１０が設けられている。
このような装置において非共沸混合冷媒を封入し、組成
を可変する方法について説明する。まず封入した混合冷
媒の組成のままで運転する場合（分離なしモード）には
、加熱ヒーター１０をＯＦＦすることにより、貯留器８
は余剰冷媒を単に貯留し、開閉弁９の閉止時はそのまま
貯め込むし、開放時は貯留しながら一部は減圧器７を経
由して蒸発器４に流出するのみとなるため、主回路は封
入した状態の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成のまま
運転することになる。次に高沸点冷媒を貯留して低沸点
冷媒の富んだ組成で運転する場合（分離ありモード）に
は、開閉弁９を閉止し加熱ヒーター１０をＯＮすると、
貯留器８内部の冷媒中主に低沸点冷媒が気化され、精留
分離器５内部を上昇する。このとき凝縮器２出口からは
配管６を経由して液冷媒が供給され、精留分離器５内部
で気液接触により精留作用が起こり、上昇する気体は低
沸点冷媒の濃度が高まり、逆に下降する液体は高沸点冷
媒の濃度が高まり、貯留器８には高沸点冷媒が凝縮液の
状態で貯留されることになる。
を可変する方法について説明する。まず封入した混合冷
媒の組成のままで運転する場合（分離なしモード）には
、加熱ヒーター１０をＯＦＦすることにより、貯留器８
は余剰冷媒を単に貯留し、開閉弁９の閉止時はそのまま
貯め込むし、開放時は貯留しながら一部は減圧器７を経
由して蒸発器４に流出するのみとなるため、主回路は封
入した状態の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成のまま
運転することになる。次に高沸点冷媒を貯留して低沸点
冷媒の富んだ組成で運転する場合（分離ありモード）に
は、開閉弁９を閉止し加熱ヒーター１０をＯＮすると、
貯留器８内部の冷媒中主に低沸点冷媒が気化され、精留
分離器５内部を上昇する。このとき凝縮器２出口からは
配管６を経由して液冷媒が供給され、精留分離器５内部
で気液接触により精留作用が起こり、上昇する気体は低
沸点冷媒の濃度が高まり、逆に下降する液体は高沸点冷
媒の濃度が高まり、貯留器８には高沸点冷媒が凝縮液の
状態で貯留されることになる。
一方上昇する低沸点冷媒に富んだ気体は減圧器７を経由
して蒸発器４に流入するため、主回路は低沸点冷媒の富
んだ組成で運転できるものである。
して蒸発器４に流入するため、主回路は低沸点冷媒の富
んだ組成で運転できるものである。
このようなタイプの組成可変型のヒートポンプ装置は、
例えば給湯装置に適用され、通常使用時には高温水を得
るため高沸点冷媒の冨んだ封入組成のままで運転し、で
きるだけ短時間で貯湯する必要がある場合には加熱能力
の高い低沸点冷媒の富んだ組成で運転することが可能と
なる。
例えば給湯装置に適用され、通常使用時には高温水を得
るため高沸点冷媒の冨んだ封入組成のままで運転し、で
きるだけ短時間で貯湯する必要がある場合には加熱能力
の高い低沸点冷媒の富んだ組成で運転することが可能と
なる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記のようなヒートポンプ装置では、精
留分離器が高圧側配管に接続されているため、加熱ヒー
ターあるいは圧縮機吐出側配管等高温の熱源を用いて精
留作用を起こさせるため、組成可変する場合のエネルギ
効率が低くなるといった欠点があった。
留分離器が高圧側配管に接続されているため、加熱ヒー
ターあるいは圧縮機吐出側配管等高温の熱源を用いて精
留作用を起こさせるため、組成可変する場合のエネルギ
効率が低くなるといった欠点があった。
本発明のヒートポンプ装置は、精留分離器が中間圧力と
なるよう減圧器を介して主回路に接続することによって
、加熱運転時、冷却運転時共に、精留分離を行なう際に
は、中間温度の熱源、例えば凝縮器出口の液冷媒の顕熱
などを膏効に利用できるヒートポンプサイクル構成を提
供するものである。
なるよう減圧器を介して主回路に接続することによって
、加熱運転時、冷却運転時共に、精留分離を行なう際に
は、中間温度の熱源、例えば凝縮器出口の液冷媒の顕熱
などを膏効に利用できるヒートポンプサイクル構成を提
供するものである。
課題を解決するための手段
本発明のヒートポンプ装置は、下部に貯留器を設けた精
留分離器の上部を、絞り装置と利用側熱交換器の間の配
管および絞り装置と熱源側熱交換器の間の配管に、それ
ぞれ減圧器を介して接続したことを特徴とするものであ
る。
留分離器の上部を、絞り装置と利用側熱交換器の間の配
管および絞り装置と熱源側熱交換器の間の配管に、それ
ぞれ減圧器を介して接続したことを特徴とするものであ
る。
さらに、精留分離器の下部に設けた貯留器を開閉弁を介
して、利用側熱交換器と絞り装置の間の配管、あるいは
熱源側熱交換器と絞り装置の間の配管に接続したことを
特徴とするものである。
して、利用側熱交換器と絞り装置の間の配管、あるいは
熱源側熱交換器と絞り装置の間の配管に接続したことを
特徴とするものである。
さらに、精留分離器の下部に設けた貯留器を、利用側熱
交換器と絞り装置の間の配管および熱源側熱交換器と絞
り装置の間の配管に、それぞれ逆止弁および減圧器を介
して接続すると共に、前記精留分離器の上部を前記それ
ぞれの逆圧弁と減圧器の間に接続したことを特徴とする
ものである。
交換器と絞り装置の間の配管および熱源側熱交換器と絞
り装置の間の配管に、それぞれ逆止弁および減圧器を介
して接続すると共に、前記精留分離器の上部を前記それ
ぞれの逆圧弁と減圧器の間に接続したことを特徴とする
ものである。
作用
本発明は上記した構成により、分離ありモードにおいて
は、加熱ヒーターにより、中間圧力となっている貯留器
内部の冷媒中主に低沸点冷媒が気化され、精留分離器内
部を上昇する。このとき凝縮器となる熱交換器の出口か
らは減圧器を介して液冷媒が供給され、精留分離器内部
で気液接触により精留作用が起こり、上昇する気体は低
沸点冷媒の濃度が高まり、逆に下降する液体は高沸点冷
媒の濃度が高まり、貯留器には高沸点冷媒が凝縮液の状
態で貯留されることになる。一方上昇した低沸点冷媒に
富んだ気体は、精留分離器上部より減圧器を介して、蒸
発器となる熱交換器の入口側に導かれる。このように中
間圧力で冷媒の組成分離を行なうため、加熱ヒーターの
温度を高くする必要もなく、中間温度の熱源、例えば凝
縮器出口の液冷媒の顕熱などを有効に利用できるもので
ある。また、分離なしモードの時には、加熱り一ターを
ＯＦＦすることにより、封入された混合冷媒の組成のま
まで運転できるものである。
は、加熱ヒーターにより、中間圧力となっている貯留器
内部の冷媒中主に低沸点冷媒が気化され、精留分離器内
部を上昇する。このとき凝縮器となる熱交換器の出口か
らは減圧器を介して液冷媒が供給され、精留分離器内部
で気液接触により精留作用が起こり、上昇する気体は低
沸点冷媒の濃度が高まり、逆に下降する液体は高沸点冷
媒の濃度が高まり、貯留器には高沸点冷媒が凝縮液の状
態で貯留されることになる。一方上昇した低沸点冷媒に
富んだ気体は、精留分離器上部より減圧器を介して、蒸
発器となる熱交換器の入口側に導かれる。このように中
間圧力で冷媒の組成分離を行なうため、加熱ヒーターの
温度を高くする必要もなく、中間温度の熱源、例えば凝
縮器出口の液冷媒の顕熱などを有効に利用できるもので
ある。また、分離なしモードの時には、加熱り一ターを
ＯＦＦすることにより、封入された混合冷媒の組成のま
まで運転できるものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第１図は本発明のヒートポンプ装置の一実施例の構成図
であり、１１は圧縮機、１２は四方弁、１３は利用側熱
交換器、１４石絞り装置、１５は熱源側熱交換器であり
、これらを配管接続することにより主ヒートポンプ回路
を構成している。１６は充填材を充填した精留分離器で
あり、その上部を絞り装置１４と利用側熱交換器１３の
間の配管に第１減圧器１７を介して接続し、さらに同精
留分離器１６の上部を絞り装置１４と利用側熱交換器１
３との間の配管に第２減圧器１８を介して接続し、また
精留分離器１６の下部には加熱ヒーター１９を内蔵した
貯留器２０が設けられた構成となっている。
であり、１１は圧縮機、１２は四方弁、１３は利用側熱
交換器、１４石絞り装置、１５は熱源側熱交換器であり
、これらを配管接続することにより主ヒートポンプ回路
を構成している。１６は充填材を充填した精留分離器で
あり、その上部を絞り装置１４と利用側熱交換器１３の
間の配管に第１減圧器１７を介して接続し、さらに同精
留分離器１６の上部を絞り装置１４と利用側熱交換器１
３との間の配管に第２減圧器１８を介して接続し、また
精留分離器１６の下部には加熱ヒーター１９を内蔵した
貯留器２０が設けられた構成となっている。
このようなヒートポンプ装置において非共沸混合冷媒を
封入し、組成を可変する方法について説明する。まず分
離なしモードでは、加熱ヒーター１９をＯＦＦすること
により、加熱運転時には、利用側熱交換器１３で凝縮さ
れた冷媒の一部が分流され、第１減圧器１７、精留分離
器１６、第２減圧器１８を介して蒸発器となる熱源側熱
交換器１５に流入する。この時、貯留器２０には中間圧
力の余剰冷媒が貯留されるが、主回路は封入した状態の
高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成のまま運転すること
になる。また、冷却運転時にも同様に、熱源側熱交換器
１５で凝縮された冷媒の一部が分流され、第２減圧器１
８、精留分離器１６、第１減圧器１７を介して蒸発器と
なる利用側熱交換器１３に流入する。この時、貯留器２
０には中間圧力の余剰冷媒が貯留されるが、主回路は封
入した状態の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成のまま
運転することになる。
封入し、組成を可変する方法について説明する。まず分
離なしモードでは、加熱ヒーター１９をＯＦＦすること
により、加熱運転時には、利用側熱交換器１３で凝縮さ
れた冷媒の一部が分流され、第１減圧器１７、精留分離
器１６、第２減圧器１８を介して蒸発器となる熱源側熱
交換器１５に流入する。この時、貯留器２０には中間圧
力の余剰冷媒が貯留されるが、主回路は封入した状態の
高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成のまま運転すること
になる。また、冷却運転時にも同様に、熱源側熱交換器
１５で凝縮された冷媒の一部が分流され、第２減圧器１
８、精留分離器１６、第１減圧器１７を介して蒸発器と
なる利用側熱交換器１３に流入する。この時、貯留器２
０には中間圧力の余剰冷媒が貯留されるが、主回路は封
入した状態の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成のまま
運転することになる。
次に加熱運転時の分離ありモードでは、加熱ヒーター１
９をＯＮすることにより、加熱ヒーター１９により中間
圧力になっている貯留器２０内部の冷媒中主に低沸点冷
媒が気化され、精留分離器１６内部を上昇する。このと
き利用側熱交換器１３で凝縮された液冷媒の一部が分流
され第１減圧器１７を介して、精留分離器１６上部に供
給され、精留分離器１６内部で気液接触により精留作用
が起こり、上昇する気体は低沸点冷媒の濃度が高まり、
逆に下降する液体は高沸点冷媒の濃度が高まり、貯留器
２０には高沸点冷媒が凝縮液の状態で貯留されることに
なる。一方上昇した低沸点冷媒に富んだ気体冷媒は、第
２減圧器１８により蒸発圧力まで減圧されたのち、主回
路を流れる冷媒と合流して、蒸発器となる熱源側熱交換
器１５に導かれる。このようにして主回路は低沸点冷媒
の冨んだ混合冷媒の組成で運転できるものである。
９をＯＮすることにより、加熱ヒーター１９により中間
圧力になっている貯留器２０内部の冷媒中主に低沸点冷
媒が気化され、精留分離器１６内部を上昇する。このと
き利用側熱交換器１３で凝縮された液冷媒の一部が分流
され第１減圧器１７を介して、精留分離器１６上部に供
給され、精留分離器１６内部で気液接触により精留作用
が起こり、上昇する気体は低沸点冷媒の濃度が高まり、
逆に下降する液体は高沸点冷媒の濃度が高まり、貯留器
２０には高沸点冷媒が凝縮液の状態で貯留されることに
なる。一方上昇した低沸点冷媒に富んだ気体冷媒は、第
２減圧器１８により蒸発圧力まで減圧されたのち、主回
路を流れる冷媒と合流して、蒸発器となる熱源側熱交換
器１５に導かれる。このようにして主回路は低沸点冷媒
の冨んだ混合冷媒の組成で運転できるものである。
また、冷却運転時の分離ありモードでも、加熱ヒーター
１９をＯＮすることにより、加熱ヒーター１９により中
間圧力になっている貯留器２０内部の冷媒中主に低沸点
冷媒が気化され、精留分離器１６内部を上昇する。この
とき熱源側熱交換器１５で凝縮された液冷媒の一部が分
流され第２減圧器１８を介して、精留分離器１６上部に
供給され、精留分離器１６内部で気液接触により精留作
用が起こり、上昇する気体は低沸点冷媒の濃度が高まり
、逆に下降する液体は高沸点冷媒の濃度が高まり、貯留
器２ｏには高沸点冷媒が凝縮液の状態で貯留されること
になる。一方上昇した低沸点冷媒に富んだ気体冷媒は、
第１減圧器１７により蒸発圧力まで減圧されたのち、主
回路を流れる冷媒と合流して、蒸発器となる利用側熱交
換器１３に導かれる。このようにして主回路は低沸点冷
媒の冨んだ混合冷媒の組成で運転できるものである。
１９をＯＮすることにより、加熱ヒーター１９により中
間圧力になっている貯留器２０内部の冷媒中主に低沸点
冷媒が気化され、精留分離器１６内部を上昇する。この
とき熱源側熱交換器１５で凝縮された液冷媒の一部が分
流され第２減圧器１８を介して、精留分離器１６上部に
供給され、精留分離器１６内部で気液接触により精留作
用が起こり、上昇する気体は低沸点冷媒の濃度が高まり
、逆に下降する液体は高沸点冷媒の濃度が高まり、貯留
器２ｏには高沸点冷媒が凝縮液の状態で貯留されること
になる。一方上昇した低沸点冷媒に富んだ気体冷媒は、
第１減圧器１７により蒸発圧力まで減圧されたのち、主
回路を流れる冷媒と合流して、蒸発器となる利用側熱交
換器１３に導かれる。このようにして主回路は低沸点冷
媒の冨んだ混合冷媒の組成で運転できるものである。
なお主回路の組成を元に戻すには、加熱ヒーター１９を
ＯＦＦすることにより、貯留器２０内の高沸点冷媒が主
回路を流れる低沸点冷媒の富んだ混合冷媒に自然に拡散
混入して、主回路は封入した状態の高沸点冷媒の富んだ
混合冷媒の組成となる。
ＯＦＦすることにより、貯留器２０内の高沸点冷媒が主
回路を流れる低沸点冷媒の富んだ混合冷媒に自然に拡散
混入して、主回路は封入した状態の高沸点冷媒の富んだ
混合冷媒の組成となる。
なお、加熱ヒーター１９の代わりに圧縮機１１の吐出配
管等ヒートポンプサイクル中の高温熱源を用いてもよい
ことはもちろんのことであり、さらに、本発明において
は、精留分離器が中間圧力となるよう減圧器を介して主
回路に接続したため、加熱運転時、冷却運転時共に、精
留分離を行なう際には、中間温度の熱源、例えば凝縮器
出口の液冷媒の顕熱などを有効に利用できるものである
。
管等ヒートポンプサイクル中の高温熱源を用いてもよい
ことはもちろんのことであり、さらに、本発明において
は、精留分離器が中間圧力となるよう減圧器を介して主
回路に接続したため、加熱運転時、冷却運転時共に、精
留分離を行なう際には、中間温度の熱源、例えば凝縮器
出口の液冷媒の顕熱などを有効に利用できるものである
。
第２図は本発明のヒートポンプ装置の他の実施例の構成
図であり、第１図の実施例と同一の機能部品には同一番
号を付して示している。
図であり、第１図の実施例と同一の機能部品には同一番
号を付して示している。
本実施例においては、精留分離器１６の下部に設けた貯
留器２０を開閉弁２１を介して、利用側熱交換器１３と
絞り装置１４０間の配管に接続した構成となっている。
留器２０を開閉弁２１を介して、利用側熱交換器１３と
絞り装置１４０間の配管に接続した構成となっている。
このようなヒートポンプ装置において、開閉弁２１を閉
じることにより、分離ありモードの時には加熱運転時、
冷却運転時共に第１図に示した実施例と同様の運転を行
なうことができる。また分離ありモードから分離なしモ
ードに切り換える時に、加熱ヒーター１９をＯＦＦし、
開閉弁２１を開放することにより、加熱運転時には、利
用側熱交換器１３で凝縮された液冷媒の一部が分流され
、第１減圧器１７、開閉弁２１、貯留器２０、精留分離
器１６、第２減圧器１．８を介して熱源側熱交換器１５
に流れ、また、冷却運転時には、熱源側熱交換器１５で
凝縮された液冷媒の一部が分流され、第２減圧器１８、
精留分離器１６、貯留器２０１ 開閉弁２１、第１減
圧器１７を介して利用側熱交換器１５に流°れることに
より、貯留器２０内の高沸点冷媒を主回路を流れる低沸
点冷媒の冨んだ混合冷媒に強制的に混入させることがで
き、短時間で主回路は封入した状態の高沸点冷媒の富ん
だ混合冷媒の組成となるものである。
じることにより、分離ありモードの時には加熱運転時、
冷却運転時共に第１図に示した実施例と同様の運転を行
なうことができる。また分離ありモードから分離なしモ
ードに切り換える時に、加熱ヒーター１９をＯＦＦし、
開閉弁２１を開放することにより、加熱運転時には、利
用側熱交換器１３で凝縮された液冷媒の一部が分流され
、第１減圧器１７、開閉弁２１、貯留器２０、精留分離
器１６、第２減圧器１．８を介して熱源側熱交換器１５
に流れ、また、冷却運転時には、熱源側熱交換器１５で
凝縮された液冷媒の一部が分流され、第２減圧器１８、
精留分離器１６、貯留器２０１ 開閉弁２１、第１減
圧器１７を介して利用側熱交換器１５に流°れることに
より、貯留器２０内の高沸点冷媒を主回路を流れる低沸
点冷媒の冨んだ混合冷媒に強制的に混入させることがで
き、短時間で主回路は封入した状態の高沸点冷媒の富ん
だ混合冷媒の組成となるものである。
なお、゛この実施例においては貯留器２０を開閉弁２１
を介して、利用側熱交換器１３と絞り装置１４の間の配
管に接続したが、熱源側熱交換器１５と絞り装置１４の
間の配管に接続した場合にも同様の効果を発揮するもの
である。
を介して、利用側熱交換器１３と絞り装置１４の間の配
管に接続したが、熱源側熱交換器１５と絞り装置１４の
間の配管に接続した場合にも同様の効果を発揮するもの
である。
第３図は本発明のヒートポンプ装置の他の実施例の構成
図であり、２２は圧縮機、２３は四方弁、２４は利用側
熱交換器、２５は絞り装置、２６は熱源側熱交換器であ
り、これらを配管接続することにより主ヒートポンプ回
路を構成している。充填材を充填した精留分離器２７の
下部に設けられ加熱ヒーター２８を内蔵した貯留器２９
を、利用側熱交換器２４と絞り装置２５の間の配管およ
び熱源側熱交換器２６と絞り装置２５の間の配管に、そ
れぞれ第１逆止弁３０および第１減圧器３１、第２逆止
弁３２および第２減圧器３３を介して接続すると共に、
精留分離器２７の上部を第１逆止弁３０七第１減圧器３
１の間、第２逆止弁３２と第２減圧器３３の間に接続し
た構成となっている。
図であり、２２は圧縮機、２３は四方弁、２４は利用側
熱交換器、２５は絞り装置、２６は熱源側熱交換器であ
り、これらを配管接続することにより主ヒートポンプ回
路を構成している。充填材を充填した精留分離器２７の
下部に設けられ加熱ヒーター２８を内蔵した貯留器２９
を、利用側熱交換器２４と絞り装置２５の間の配管およ
び熱源側熱交換器２６と絞り装置２５の間の配管に、そ
れぞれ第１逆止弁３０および第１減圧器３１、第２逆止
弁３２および第２減圧器３３を介して接続すると共に、
精留分離器２７の上部を第１逆止弁３０七第１減圧器３
１の間、第２逆止弁３２と第２減圧器３３の間に接続し
た構成となっている。
このようなヒートポンプ装置において非共沸混合冷媒を
封入し、組成を可変する方法について説明する。まず分
離なしモードでは、加熱ヒーター２８をＯＦＦすること
により、加熱運転時には、利用側熱交換器２４で凝縮さ
れた冷媒の一部が分流され、第１減圧器３１、精留分離
器２７、第２減圧器３２を介して蒸発器となる熱源側熱
交換器２６に流入すると共に、第１減圧器３１をでた冷
媒の一部は第１逆止弁３０、貯留器２９、精留分離器２
７、第２減圧器３２を介して蒸発器となる熱源側熱交換
器２６に流入する。この時、貯留器２９には中間圧力の
余剰冷媒が貯留されるが、主回路は封入した状態の高沸
点冷媒の富んだ混合冷媒の組成のまま運転することにな
る。また、冷却運転時にも同様に、熱源側熱交換器２６
で凝縮された冷媒の一部が分流され、第２減圧器３２、
精留分離器２７、第１減圧器３１を介して蒸発器となる
利用側熱交換器２４に流入すると共に、第２減圧器３３
をでた冷媒の一部は第２逆止弁３２、貯留器２９、精留
分離器２７、第１減圧器３１を介して蒸発器となる利用
側熱交換器２４に流入する。この時、貯留器２９には中
間圧力の余剰冷媒が貯留されるが、主回路は封入した状
、態の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成のまま運転す
るこきになる。
封入し、組成を可変する方法について説明する。まず分
離なしモードでは、加熱ヒーター２８をＯＦＦすること
により、加熱運転時には、利用側熱交換器２４で凝縮さ
れた冷媒の一部が分流され、第１減圧器３１、精留分離
器２７、第２減圧器３２を介して蒸発器となる熱源側熱
交換器２６に流入すると共に、第１減圧器３１をでた冷
媒の一部は第１逆止弁３０、貯留器２９、精留分離器２
７、第２減圧器３２を介して蒸発器となる熱源側熱交換
器２６に流入する。この時、貯留器２９には中間圧力の
余剰冷媒が貯留されるが、主回路は封入した状態の高沸
点冷媒の富んだ混合冷媒の組成のまま運転することにな
る。また、冷却運転時にも同様に、熱源側熱交換器２６
で凝縮された冷媒の一部が分流され、第２減圧器３２、
精留分離器２７、第１減圧器３１を介して蒸発器となる
利用側熱交換器２４に流入すると共に、第２減圧器３３
をでた冷媒の一部は第２逆止弁３２、貯留器２９、精留
分離器２７、第１減圧器３１を介して蒸発器となる利用
側熱交換器２４に流入する。この時、貯留器２９には中
間圧力の余剰冷媒が貯留されるが、主回路は封入した状
、態の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成のまま運転す
るこきになる。
次に加熱運転時の分離ありモードでは、加熱ヒーター２
８をＯＮすることにより、加熱ヒーター２８により中間
圧力になっている貯留器２９内部の冷媒中主に低沸点冷
媒が気化され、精留分離器２７内部を上昇する。このと
き貯留器２９内の圧力は加熱により僅かに上昇するため
、利用側熱交換器２４で凝縮された液冷媒の一部が分流
され第１減圧器３１を介して、貯留器２９には入らず、
精留分離器２７上部に供給され、精留分離器２７内部で
気液接触により精留作用が起こり、上昇する気体は低沸
点冷媒の１度が高まり、逆に下降する液体は高沸点冷媒
の濃度が高まり、貯留器２９には高沸点冷媒が凝縮液の
状態で貯留されることになる。一方上昇した低沸点冷媒
に富んだ気体冷媒は、第２減圧器３２により蒸発圧力ま
で減圧されたのち、主回路を流れる冷媒と合流して、蒸
発器となる熱源側熱交換器２６に導かれる。このように
して主回路は低沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成で運転
できるものである。
８をＯＮすることにより、加熱ヒーター２８により中間
圧力になっている貯留器２９内部の冷媒中主に低沸点冷
媒が気化され、精留分離器２７内部を上昇する。このと
き貯留器２９内の圧力は加熱により僅かに上昇するため
、利用側熱交換器２４で凝縮された液冷媒の一部が分流
され第１減圧器３１を介して、貯留器２９には入らず、
精留分離器２７上部に供給され、精留分離器２７内部で
気液接触により精留作用が起こり、上昇する気体は低沸
点冷媒の１度が高まり、逆に下降する液体は高沸点冷媒
の濃度が高まり、貯留器２９には高沸点冷媒が凝縮液の
状態で貯留されることになる。一方上昇した低沸点冷媒
に富んだ気体冷媒は、第２減圧器３２により蒸発圧力ま
で減圧されたのち、主回路を流れる冷媒と合流して、蒸
発器となる熱源側熱交換器２６に導かれる。このように
して主回路は低沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成で運転
できるものである。
また、冷却運転時の分離ありモードでも、加熱ヒーター
２８をＯＮすることにより、加熱ヒーター２８により中
間圧力になっている貯留器２９内部の冷媒中主に低沸点
冷媒が気化され、精留分離器２７内部を上昇する。この
とき貯留器２９内の圧力は加熱により僅かに上昇するた
め、熱源側熱交換器２６で凝縮された液冷媒の一部が分
流され第２減圧器３２を介して、貯留器２９には入らず
、精留分離器２７上部に供給され、精留分離器２７内部
で気液接触により精留作用が起こり、上昇する気体は低
沸点冷媒の濃度が高まり、逆に下降する液体は高沸点冷
媒の濃度が高まり、貯留器２９には高沸点冷媒が凝縮液
の状態で貯留されることになる。一方上昇した低沸点冷
媒に富んだ気体冷媒は、第１減圧器３１により蒸発圧力
まで減圧されたのち、主回路を流れる冷媒と合流して、
蒸発器となる利用側熱交換器２４に導かれる。このよう
にして主回路は低沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成で運
転できるものである。
２８をＯＮすることにより、加熱ヒーター２８により中
間圧力になっている貯留器２９内部の冷媒中主に低沸点
冷媒が気化され、精留分離器２７内部を上昇する。この
とき貯留器２９内の圧力は加熱により僅かに上昇するた
め、熱源側熱交換器２６で凝縮された液冷媒の一部が分
流され第２減圧器３２を介して、貯留器２９には入らず
、精留分離器２７上部に供給され、精留分離器２７内部
で気液接触により精留作用が起こり、上昇する気体は低
沸点冷媒の濃度が高まり、逆に下降する液体は高沸点冷
媒の濃度が高まり、貯留器２９には高沸点冷媒が凝縮液
の状態で貯留されることになる。一方上昇した低沸点冷
媒に富んだ気体冷媒は、第１減圧器３１により蒸発圧力
まで減圧されたのち、主回路を流れる冷媒と合流して、
蒸発器となる利用側熱交換器２４に導かれる。このよう
にして主回路は低沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成で運
転できるものである。
なお主回路の組成を元に戻すには、加熱ヒーター２８を
ＯＦＦすることにより、貯留器２９内の圧力が低下し、
そのため、分離なしモードと同様の冷媒の流れとなり、
貯留器２９内の高沸点冷媒が主回路を流れる低沸点冷媒
の富んだ混合冷媒と混合されて、主回路は封入した状態
の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成となる。
ＯＦＦすることにより、貯留器２９内の圧力が低下し、
そのため、分離なしモードと同様の冷媒の流れとなり、
貯留器２９内の高沸点冷媒が主回路を流れる低沸点冷媒
の富んだ混合冷媒と混合されて、主回路は封入した状態
の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成となる。
発明の効果
以上の説明より明らかなように、本発明のヒートポンプ
装置は、下部に貯留器を設けた精留分離器の上部を、前
記絞り装置と利用側熱交換器の間の配管および絞り装置
と熱源側熱交換器の間の配管に、それぞれ減圧器を介し
て接続したことを特徴とする構成であるから、加熱運転
時、冷却運転時共に、精留分離器が中間圧力となるため
、中間温度の熱源、例えば凝縮器出口の液冷媒の顕熱な
どをを効に利用できるものである。
装置は、下部に貯留器を設けた精留分離器の上部を、前
記絞り装置と利用側熱交換器の間の配管および絞り装置
と熱源側熱交換器の間の配管に、それぞれ減圧器を介し
て接続したことを特徴とする構成であるから、加熱運転
時、冷却運転時共に、精留分離器が中間圧力となるため
、中間温度の熱源、例えば凝縮器出口の液冷媒の顕熱な
どをを効に利用できるものである。
さらに、精留分離器の下部に設けた貯留器を開閉弁を介
して、利用側熱交換器と絞り装置の間の配管、あるいは
熱源側熱交換器と絞り装置の間の配管に接続することに
より、分離ありモードの運転から分離なしモードの運転
に切り換える際に、開閉弁の操作により、貯留器内に貯
留された高沸点冷媒を主回路を流れる低沸点冷媒の富ん
だ混合冷媒に強制的に混入させることができ、短時間で
主回路を封入した状態の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の
組成に戻すことができるものである。
して、利用側熱交換器と絞り装置の間の配管、あるいは
熱源側熱交換器と絞り装置の間の配管に接続することに
より、分離ありモードの運転から分離なしモードの運転
に切り換える際に、開閉弁の操作により、貯留器内に貯
留された高沸点冷媒を主回路を流れる低沸点冷媒の富ん
だ混合冷媒に強制的に混入させることができ、短時間で
主回路を封入した状態の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の
組成に戻すことができるものである。
さらに、本発明のヒートポンプ装置は、精留分離器の下
部に設けた貯留器を、利用側熱交換器と絞り装置の間の
配管および熱源側熱交換器と絞り装置の間の配管に、そ
れぞれ逆止弁および減圧器を介して接続すると共に、前
記精留分離器の上部を前記それぞれの逆止弁と減圧器の
間に接続したことを特徴とする構成であるから、分離あ
りモードの運転から分離なしモードの運転に切り換える
際に、加熱ヒーターの（ＯＮ−ＯＦＦ）操作により変化
する貯留器内の圧力変化を利用して、貯留器内に貯留さ
れた高沸点冷媒を主回路を流れる低沸点冷媒の富んだ混
合冷媒に強制的に混入させることができ、短時間で主回
路を封入した状態の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成
に戻すことができる等、実用上多大な効果を発揮するも
のである。
部に設けた貯留器を、利用側熱交換器と絞り装置の間の
配管および熱源側熱交換器と絞り装置の間の配管に、そ
れぞれ逆止弁および減圧器を介して接続すると共に、前
記精留分離器の上部を前記それぞれの逆止弁と減圧器の
間に接続したことを特徴とする構成であるから、分離あ
りモードの運転から分離なしモードの運転に切り換える
際に、加熱ヒーターの（ＯＮ−ＯＦＦ）操作により変化
する貯留器内の圧力変化を利用して、貯留器内に貯留さ
れた高沸点冷媒を主回路を流れる低沸点冷媒の富んだ混
合冷媒に強制的に混入させることができ、短時間で主回
路を封入した状態の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成
に戻すことができる等、実用上多大な効果を発揮するも
のである。
第１図は本発明の一実施例のヒートポンプ装置の構成図
、第２図は本発明の他の実施例のヒートポンプの構成図
、第３図は本発明の他の実施例のヒートポンプの構成図
、第４図は従来例のヒートポンプ装置の構成図である。 ＩＬ２２・・・・圧縮機、 １２．２３・・・・四方弁
、１３．２４・・・・利用側熱交換器、１４．２５・・
・・絞り装置、１５．２６・・・・熱源側熱交換器、１
６．２７・・・・精留分離器、１７．３１・・・・第１
減圧器、１８．３３・・・・第２減圧器、２０，２９・
・・・貯留器、２１・・・・開閉弁、３０・・・・第１
逆止弁、３２・・・・第２逆止弁。 代理人の氏名 弁理士 栗野重孝 ほか１名第１図 ／ｌ−一一屋講９歳 ／２−口方仔 ／３−−一牙〕′＠１刻然交狭る ／７−・第１声３圧番 ／８−−− ’Ｉｓ ２床反春 ２０〜−−＃＠呑
、第２図は本発明の他の実施例のヒートポンプの構成図
、第３図は本発明の他の実施例のヒートポンプの構成図
、第４図は従来例のヒートポンプ装置の構成図である。 ＩＬ２２・・・・圧縮機、 １２．２３・・・・四方弁
、１３．２４・・・・利用側熱交換器、１４．２５・・
・・絞り装置、１５．２６・・・・熱源側熱交換器、１
６．２７・・・・精留分離器、１７．３１・・・・第１
減圧器、１８．３３・・・・第２減圧器、２０，２９・
・・・貯留器、２１・・・・開閉弁、３０・・・・第１
逆止弁、３２・・・・第２逆止弁。 代理人の氏名 弁理士 栗野重孝 ほか１名第１図 ／ｌ−一一屋講９歳 ／２−口方仔 ／３−−一牙〕′＠１刻然交狭る ／７−・第１声３圧番 ／８−−− ’Ｉｓ ２床反春 ２０〜−−＃＠呑
Claims (3)
- （１）非共沸混合冷媒を封入し、圧縮機、四方弁、利用
側熱交換器、絞り装置、熱源側熱交換器を順に配管にて
接続して主ヒートポンプ回路を構成し、下部に貯留器を
設けた精留分離器の上部を、前記絞り装置と前記利用側
熱交換器の間の配管および前記絞り装置と前記熱源側熱
交換器の間の配管に、それぞれ減圧器を介して接続した
ことを特徴とするヒートポンプ装置。 - （２）精留分離器の下部に設けた貯留器を開閉弁を介し
て、利用側熱交換器と絞り装置の間の配管、あるいは熱
源側熱交換器と絞り装置の間の配管に接続したことを特
徴とする請求項１記載のヒートポンプ装置。 - （３）非共沸混合冷媒を封入し、圧縮機、四方弁、利用
側熱交換器、絞り装置、熱源側熱交換器を順に配管にて
接続して主ヒートポンプ回路を構成し、精留分離器の下
部に設けた貯留器を、利用側熱交換器と絞り装置の間の
配管および熱源側熱交換器と絞り装置の間の配管に、そ
れぞれ逆止弁および減圧器を介して接続すると共に、前
記精留分離器の上部を前記それぞれの逆止弁と減圧器の
間に接続したことを特徴とするヒートポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216595A JPH0264367A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | ヒートポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63216595A JPH0264367A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | ヒートポンプ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0264367A true JPH0264367A (ja) | 1990-03-05 |
Family
ID=16690885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63216595A Pending JPH0264367A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | ヒートポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0264367A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5551255A (en) * | 1994-09-27 | 1996-09-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce | Accumulator distillation insert for zeotropic refrigerant mixtures |
| EP2436740A1 (en) | 2003-09-29 | 2012-04-04 | Fujifilm Corporation | Ink for inkjet printing, ink set for inkjet printing, inkjet recording material and producing method for inkjet recording material, and inkjet recording method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61276664A (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-06 | 松下電器産業株式会社 | ヒ−トポンプ装置 |
| JPS63163737A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | 松下電器産業株式会社 | ヒ−トポンプ装置 |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP63216595A patent/JPH0264367A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61276664A (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-06 | 松下電器産業株式会社 | ヒ−トポンプ装置 |
| JPS63163737A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | 松下電器産業株式会社 | ヒ−トポンプ装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5551255A (en) * | 1994-09-27 | 1996-09-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce | Accumulator distillation insert for zeotropic refrigerant mixtures |
| EP2436740A1 (en) | 2003-09-29 | 2012-04-04 | Fujifilm Corporation | Ink for inkjet printing, ink set for inkjet printing, inkjet recording material and producing method for inkjet recording material, and inkjet recording method |
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