JPH0264977A - 光メモリディスクハブおよびその接着方法 - Google Patents

光メモリディスクハブおよびその接着方法

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JPH0264977A
JPH0264977A JP63215773A JP21577388A JPH0264977A JP H0264977 A JPH0264977 A JP H0264977A JP 63215773 A JP63215773 A JP 63215773A JP 21577388 A JP21577388 A JP 21577388A JP H0264977 A JPH0264977 A JP H0264977A
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JP
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hub
circumferential portion
optical memory
inner circumferential
memory disk
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Naoyuki Suzuki
直幸 鈴木
Mutsumasa Sasaki
睦正 佐々木
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Mitsubishi Chemical Corp
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Mitsubishi Rayon Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、光メモリディスクに取り付ける改良されたハ
ブに関するものである。
［従来の技術］ 近年、光メモリディスクは大容量メモリとして文書ファ
イル、画像処理ファイル、教育用教材等として実用化さ
れている。この光メモリディスクは記録面を内側にし、
記録材塗布基板を２枚相対して貼り合わせるか、または
スペーサーを挟んで貼り合わせ、さらに基板中心部外側
にマグネットクランプ用のハブを両面に取り付けたハブ
付きの両面光ディスク、または基板にハブを取り付けた
単板使用の光メモリディスクとして専用のケースに収容
したカートリッジとして、一般的に供給されている。
この場合のハブに要求される特性としては、サーマルサ
イクル等の環境テストによる外観、形状の変化がないこ
と、基板に貼り合わせたあと基板に歪を生ぜしめて複屈
折を増加させるようなことがないこと、基板との接着性
を充分に有していること、ドライブ装置のマグネットク
ランプ装置に充分な吸着力を有すること、ドライブ装置
への繰返し脱着により変化のないこと、低コストで製造
できること等である。
これらの要求にこたえて磁性体粉末や磁性体繊維と熱可
塑性樹脂とからなるハブが開発されている。
またハブの接着方法としてはエポキシ系接着剤やウレタ
ン系接着剤に代表される加熱硬化型接着剤や室温硬化型
接着剤を用いる方法、超音波接着法、紫外線照射接着法
等が採用されているが、光デイスク基板に歪を生ぜしめ
ることがなく、短時間で接着することができる紫外線照
射接着法が好ましい方法として採用されている。
［発明が解決しようとする課Ｂ］ しかしながら、上述の磁性体含有熱可塑性樹脂からなる
ハブは不透明であるため紫外線硬化型接着剤による接着
が難しいという問題があった。
［課題を解決するための手段］ そこで本発明者等は磁性体含有熱可塑性樹脂からなる内
周部分と透明樹脂からなる外周部分とから構成されるハ
ブを用いれば紫外線照射により容易に貼り合わせができ
ることを見出し本発明を完成するに至フた。
即ち、本発明は実質的に内周部分とこれを囲む外周部分
とで構成されたものであって、内周部分が熱可塑性樹脂
７〜５５重量％と磁性体粉末及び／又は磁性体繊維４５
〜９３重量％とからなり外周部分が透明樹脂からなるこ
とを特徴とする光メモリディスクハブを第１の発明とし
、光メモリディスク基板の記録面に対向する面の中心部
に紫外線硬化型接着剤を介して付着された、実質的に内
周部分とこれを囲む外周部分とで構成されたものであっ
て、内周部分が熱可塑性樹脂７〜５５重量％と磁性体粉
末及び／又は磁性体繊維４５〜９３重量％とからなり外
周部分が透明樹脂からなるハブを紫外線を照射し接着す
るに際し、ハブを付着させた面側より紫外線を照射し、
ハブの外周部分を通過した紫外線を反射させ接着剤層に
到達させることを特徴とする光メモリディスクハブの接
着方法を第２の発明とするものである。
本発明のハブの内周部を構成する熱可塑性樹脂としては
ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポ
リアセタール樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポ
リスルホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリオレ
フィン樹脂、ポリスチレン樹脂等が挙げられるが、特に
ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリオレフィン樹脂が好ましい。
また、本発明に用いられる磁性体粉末及び磁性体繊維と
しては、残留磁束密度が低く飽和磁束密度の大きい材料
からなっているものが好ましい。
その例として純度９８％以上のＦｅ、Ｓｉを１〜４重量
％含むＳ　ｉ　−Ｆ　ｅ合金、Ａｆｉを１０〜１６重量
％含むＡ　ｊ！　−Ｆ　ｅ合金、Ｓ　ｉ　−Ａ　ｊ！　
−Ｆ　ｅ合金、Ｎ　ｉ　−Ｆ　ｅ合金、Ｎ　ｉ　−Ｆ　
ｅ　−Ｃｏ合金やＦｅ、Ｎｉ、Ｃｏの一種又は二種以上
を８０重量％含み且つＣｒ、Ｍｎ、Ｗ等を含む合金例え
ばＪ！Ｓに定められているＳＵＳの４００番台の合金の
粉末又は繊維等を使用することができる。
磁性体粉末としては、重量平均粒径が０．５〜３００μ
ｍであることが好ましく、３００／Ａｍを超えると熱可
塑性樹脂と混合したり、射出成形の際スクリューとバレ
ルとの間で摩擦が大きくなり、スクリューやバレルが損
傷しやすくなる。一方、０．５／Ａｍ未満では熱可塑性
樹脂との混合操作が難しくなるとともに得られたハブ成
形品の残留磁束密度が大きくなり透磁率が小さくなって
しまう。
このうち５〜１５０．ｕｍの範囲が特に好ましい。
磁性体繊維としては平均繊維長がｌ０ＩＱ１以下である
ことが好ましく１０ｍｍを超えると熱可塑性樹脂と混合
したり、射出成形の際スクリューとバレルとの間で摩擦
が大きくなり、スクリューやバレルが損傷しやすくなる
。また繊維径は０．００２〜０．２ｍｍが好ましい。０
．００２ｍｍ未満であると繊維に塊ができやすくなり熱
可塑性樹脂との混合操作が難しくなるとともに得られた
ハブ成形品の飽和磁束密度が小さくなる。中でも０．０
０５〜０．１５ｍｍが特に好ましい範囲のものである。
これらの繊維は金属の塊を振動する刃物で削りとるいわ
ゆるビビリ振動法により製造したり、金属を引き抜いて
長繊維を形成し、必要ならば収束した後切断する等の方
法で製造することができる。
熱可塑性樹脂と磁性体粉末又は磁性体繊維との混合比率
は、得られる光メモリディスクハブの磁性的性質と信頼
性および押出作業性とから決められ、磁性体粉末又は磁
性体繊維の混合比率は４５〜９３重量％である。磁性体
粉末又は磁性体繊維の混合比率が４５重量％未満である
と光メモリディスクハブをクランプするに要する力が得
られず、一方９３重量％を超えると押出作業性や射出成
形性が著しく損われることと、熱可塑性樹脂と磁性体粉
末又は磁性体繊維との混合が不充分になり強度が低下し
、僅かの衝撃にも割れるようになり、信頼性が損われる
ようになる。
熱可塑性樹脂と磁性体粉末又は磁性体繊維を混合する装
置としては通常用いられている装置、例えばヘンシェル
ミキサー　ミキシングロール、軸押出機、二軸押出機等
を用いることができる。
混合に際して、熱可塑性樹脂は平均粒径１．５＋Ｉ１ｍ
以下の粉末状として供給することで特に良好な混合操作
を行うことができる。
次に、本発明において外周部分を構成する透明樹脂とし
てはポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、耐衝撃
性ポリスチレン樹脂、透明ＡＢＳ樹脂、耐衝撃性アクリ
ル樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、透明ナイロン樹脂等
を用いることができる。
外周部分の構造としては、例えば第１図〜４図に示すも
のが次の紫外線照射での接着効率の点で良好である。な
かでも第２図に示すものが特に優れている。
本発明の光メモリディスクハブの成形方法としては、磁
性体含有熱可塑性樹脂組成物を射出成形することにより
、まず内周部分を成形し、次で得られた内周部を金型内
に挿入し、その外周に透明樹脂を射出成形する方法や、
先に外周部分を射出成形し、次で内周部分を成形する方
法が採用できる。この際、二色成形機と云われる、二本
のシリンダーを有し、内周部分および外周部分をサイク
ル内で成形することのできる装置を用いると低い成形コ
ストでハブが得られる。
光メモリディスク基板へのハブの接着は、紫外線硬化型
接着剤を通常のデイスペンサーによりハブあるいは基板
に塗布し、位置合せの後貼り合わせることができる。
接着方法としては、紫外線をハブを付着させた面側より
ハブの透明な外周部分に照射させ、外周部分を通過した
紫外線を反射させ接着剤層に到達させるのが好ましい。
この場合の態様を第５図により説明する。
紫外線７はハブの外周部分２に照射できるように、例え
ばリング状にした光ファイバー３で導き照射させること
により効果的に接着することができる。この際、光フア
イバー３先端からリング状に照射される紫外線７は、ハ
ブのやや内側の方向に向いている方が良好な結果が得ら
れる。
また、ハブの外周部分２を通過した紫外線７を反射させ
るには、紫外線７が効果的に接着面８に集中するような
形状にされた反射面６を有する治具５を用いることがで
きる。
［発明の効果］ 本発明の光メモリディスクを用いれば、紫外線照射によ
り効果的に基板に接着することができ、環境条件変化や
ドライブ装置へのローディングテストによフて基板に複
屈折を増加させることが非常に少なく、ソリの少ない信
頼性の高い光メモリディスクが安価に得られ、工業１優
れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第１図〜４図は本発明の光メモリディスクハブの断面斜
視図であり、１は内周部分を、２は外周部分を示す。ま
た、第５図は本発明の光メモリディスクハブの基板への
接着方法の実施例の一つを示すものであり、４はディス
ク基板である。 ネｌ凹 秦２図 本３ 凹 尾４ 図 孝、５ 菌

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）実質的に内周部分とこれを囲む外周部分とで構成さ
    れたものであって、内周部分が熱可塑性樹脂７〜５５重
    量％と磁性体粉末及び／又は磁性体繊維４５〜９３重量
    ％とからなり外周部分が透明樹脂からなることを特徴と
    する光メモリディスクハブ。 ２）光メモリディスク基板の記録面に対向する面の中心
    部に紫外線硬化型接着剤を介して付着された、実質的に
    内周部分とこれを囲む外周部分とで構成されたものであ
    って、内周部分が熱可塑性樹脂７〜５５重量％と磁性体
    粉末及び／又は磁性体繊維４５〜９３重量％とからなり
    外周部分が透明樹脂からなるハブを紫外線を照射し接着
    するに際し、ハブを付着させた面側より紫外線を照射し
    、ハブの外周部分を通過した紫外線を反射させ接着剤層
    に到達させることを特徴とする光メモリディスクハブの
    接着方法。
JP63215773A 1988-08-30 1988-08-30 光メモリディスクハブおよびその接着方法 Pending JPH0264977A (ja)

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