JPH026551B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はミシンにおける帯状スパンコールの縫
着装置に関する。

（従来の技術） ミシンにおいてばらばらのスパンコールを一個
づつ布地に自動的に縫着する装置は、従来より存
在する。例えば本発明の出願人と同一の出願人に
係る特願昭60−048590号の明細書の記載において
いくつかの構成が提示されている。それらの一例
を説明すれば、すなわち布地送り用押え具を有す
るミシンにおいて、スパンコール片を内部に堆積
した保持筒の脚部に穿設した貫通孔内を往復摺動
する押し出し板と、スパンコール片を保持するた
めの二叉部を具えた押え具と、押え棒駆動装置の
運動を押え具と押し出し板とに連動せしめるリン
グ機構とを有し、押し出し板により保持筒の脚部
の貫通孔内を摺動して二叉部へと送り出されたス
パンコール片を布地に一個づつ縫着する装置があ
る。又同明細書に記載されている別の装置も、一
個づつスパンコール片を布地に自動的に縫着する
構成である。更に一歩改良されたものとして、米
国特許第3390650号明細書に発表されたように、
連続的に形成した帯状スパンコールを一個づつ切
断して布地に縫着する構成がある。

（発明の解決しようとする問題点） 上述の第１の従来例の装置並に方法を用いた場
合には、第８図Ａ，Ｂに図示のように帯状に連結
されたスパンコールＳを布地に縫着することは不
可能であるという問題点があつた。

又米国特許第3390650号に開示した帯状スパン
コール縫着装置は、帯状スパンコールを切断後そ
のスパンコール片を布所の所定位置に縫着するこ
とは可能であるが、そのスパンコール切断手段は
極めて複雑であり、特にスパンコール片切断用可
動メスとこの可動メスを作動する装置が別々に設
けられている。クランプ部の上面にピボツト支持
された可動メスは、湾曲状切断刃を具えている。
可動メス駆動装置は針駆動杆と一体に形成され、
針と共に可動メス方向へ移動する際にその突設鼻
部で可動メスの湾曲部頂点をたたくことにより、
切断刃が変位し固定メスと共働して帯状スパンコ
ールの連結部を切断するものである。ところが、
可動メス駆動装置は、可動メスと連結されておら
ず、別々に設けられ、可動メス方向へ外部より移
動してきて、可動メスの切断刃湾曲部頂点をたた
く構成であるから、使用中に軌道ずれが生じ、そ
の突設鼻部は可動メスの所定位置に衝合しなくな
りスパンコール片の正確な作業に不具合が発生す
る。又切断手段の小型化を計ることは不可能であ
る等の問題点があつた。

そこで本発明は、前述の問題点を解決すること
を目的として、可動メスをその駆動装置を連結
し、駆動装置の操作により固定メスに枢着した可
動メスを作動せしめて固定刃との共働によりスパ
ンコール片を切断する構成を開示するものであ
る。可動メスの駆動装置としては、ソレノイド等
を最適とするが、可動メスを揺動することを可能
とする他の駆動装置例えばシリンダ機構を用いて
もよい。

（問題点を解決するための手段、作用） 本発明においては、ミシンの所定針棒に対応す
る位置へ帯状スパンコールを送りこむ回転自在の
送りローラを備えたスパンコール保持部材と、針
棒の下方において送り込まれた帯状スパンコール
の連結部を切断する手段と、切断前にスパンコー
ル片を係止すると共に切断したスパンコール片を
布地に縫着する手段を具えたミシンにおいて、前
記スパンコール連結部切断手段は、前記スパンコ
ール保持部材に装着した固定メスと、この固定メ
スに枢支された可動メスと、この可動メスと連結
部材を介して連結された駆動装置とよりなり、駆
動装置の操作により、連結部材を介して可動メス
を揺動せしめて固定メスとの共働により、帯状ス
パンコールの連結部を切断することを特徴とする
帯状スパンコールの縫着装置を提供する。

所定の針棒が上昇位置にある間に、針棒の下方
位置へと帯状スパンコール片を送り込み、針棒が
下降して帯状スパンコールの端部の一個のスパン
コール片の孔部を貫通している間に、帯状スパン
コールの連結部を可動メス駆動装置の操作により
揺動する可動メスと固定メスとの共働により切断
して切断後のスパンコール片を布地に縫着する。

（実施例） 以下添付図面を参照して本発明に係る一実施例
を説明する。尚本実施例においては、ミシンの所
定針棒に対応する位置まで複数の帯状スパンコー
ルのうち選択した一つを移動、停止させる駆動装
置についても説明するけれども、この駆動装置は
本発明のスパンコール連結部切断装置とは直接関
係はない。

ミシンテーブル２の上に複数のミシン頭部４を
所定間隔に配設する。ミシン頭部４の前面に針棒
ケーススライドシヤフト８により横動自在の針棒
ケース６を設け、この針棒ケース６内に縦列に複
数の針棒（図示せず）を収納し、これらの針棒の
うち、針棒ケース６と共に所定位置まで移動して
きた所望針棒を選択駆動するために針棒駆動玉１
２を捕捉してその針棒を上下動せしめる針棒駆動
棒１４を具え、糸ガイド１８より天びん１６を介
して針棒に取付けたミシン針（図示せず）に供給
した縫い糸をさばいて、布地に縫い目を形成する
構成は公知である。

符号２０はミシン駆動モータ２２により矢印方
向に回転するミシン駆動シヤフトである。針棒ケ
ーススライドシヤフト８はそのシヤフト端部に連
結したチエンジモータ２４、これに連動する針棒
チエンジボツクス２６等の作動により、針棒ケー
ス６を所定距離、矢印方向に横動せしめる。スパ
ンコールケース２８は針棒ケース６と、腕部３０
を介して連結され、スパンコールケース２８を矢
印方向に横動自在のスパンコールケーススライド
シヤフト３２はチエンジモータ３４並にスパンコ
ールチエンジボツクス３６により制御がなされ
る。

スパンコールケース２８の取付ベース３８にお
いては、前記腕部３０と支持腕４０との間にスラ
イドガイドシヤフト４４を架設する。このスライ
ドガイドシヤフト４４には支持部材４６に装着し
たスライドベアリング４２が嵌合する。従つて支
持部材４６は後述するスパンコールケーススライ
ドシヤフト３２の横動に伴つて、スライドガイド
シヤフト４４に沿つて、スライドベアリング４２
を伴つて移動自在である。支持部材４６に突設し
た腕部３１には、スパンコールケーススライドシ
ヤフト３２がスライドシヤフト抱き３３により取
りつけられる。スパンコールケース２８の複数の
支持部材４６の端部をそれぞれボビン支持腕４８
となし、この支持腕のそれぞれに帯状スパンコー
ルＳを巻回したスパンコールボビン５０を回転自
在に装着する。前記支持部材４６に沿つて複数の
ガイド溝５２を配設し、スパンコールボビン５０
よりこの溝内を下方に移動してきた帯状スパンコ
ールＳを針棒の下方に送り込むための複数の送り
ローラ５４を針棒に近接して設ける。送りローラ
５４の外周には第９図に図示の突起部５６を所定
間隔に形成する。送りローラ５４には、スパンコ
ール送りモータ５８の作動により矢印方向に回転
自在の送りローラシヤフト６０が貫挿され、この
送りローラ５４はそれぞれクラツチ機構６２を介
して送りローラシヤフト６０に係脱自在に構成さ
れる。複数のスパンコールケースの支持部材４６
には針棒に近接してそれぞれスパンコールカツタ
６４が装置される。前記カツタ６４の詳細は第５
図乃至第７図に図示されている。本実施例の可動
メス駆動装置としてソレノイド６８を図示した
が、可動メスを揺動する装置としてシリンダ機構
を採用しても同一の作用、目的、効果を達成でき
ることは勿論である。カツタ６４は刃部を具えた
固定メス７６、可動メス７４と駆動装置であるソ
レノイド６８よりなる。ソレノイド６８はスパン
コールケース支持部材４６に取りつけた支え板６
６に装着され、コイルスプリング６９を巻着した
支持脚７１を具えている。可動メス７４は、固定
メス７６に枢着７３されると共に前記支持脚７１
に嵌着したジヨイント部７０に枢着７２される。
通常ソレノイド６８の不作動時には、コイルスプ
リング６９の弾性力により支持脚７１は下降位置
にあり、ジヨイント部７０を介して動メス７４は
水平状態に保持される（第５図）。可動メス７４
端部には後述する帯状スパンコール接続部C¹，
C²……を固定メス７６と共働して切断するため
の刃部８８を設ける。動メス７４の刃部８８は送
り込まれる帯状スパンコールＳの上方にこの帯状
スパンコールと直角に配設される。

次に本装置の作動並にスパンコール縫着方法に
ついて説明する。

針棒ケーススライドシヤフト８が駆動部材２
４，２６の作動により選択された針棒を所定位置
まで移動して停止し、所定の位置において針棒駆
動玉を針棒駆動棒が捕捉する。この際針棒は上昇
位置にあり布地との間に間隙を保持する。

同時にスパンコールケーススライドシヤフト３
２が駆動部材３４，３６の作動により、スパンコ
ールケース２８と共に横動するので、支持部材４
６、スパンコールボビン５０を支持する支持腕４
８もスライドガイドシヤフト４４を抱いて横動
し、ケースのガイド溝５２内に配設した複数のス
パンコール送りローラ５４のうち一つを、選択さ
れた前記針棒に対面する位置まで移動せしめて、
横動を停止すると、送りローラシヤフト６０がス
パンコール送りモータ５８の作動により矢印方向
に回転し、クラツチ機構４６を介して送りローラ
シヤフト６０と係合している選択された前記送り
ローラ５４を回転せしめるから、この送りローラ
の突起部５６が帯状スパンコールＳの孔部ｈに係
合しつつ、帯状スパンコールＳの端部のスパンコ
ールS₁を選択された針棒の下方へと送り出す。こ
の時選択された針は下降して鉢落ち位置８０でス
パンコールS₁の孔部ｈを貫通してスパンコールS₁
を動かないように保持すると同時にソレノイド６
８が励磁し、支持脚７１をコイルスプリング６９
の弾性力に抗して引き込むので、ジヨイント部７
０は前記支持脚７１と共に上昇し（第６図）ジヨ
イント部７０と固定メス７６に枢着７２，７６さ
れた可動メス７４の端部の刃部８８は下降し固定
メス７６と共動して、前記送りローラ５４により
固定メス７６の段部を通過して選択された針棒の
下方に送り込んだスパンコールS₁とS₂との連結部
Ｃを切断する。切断後ミシン駆動シヤフト２０の
作動により、針はスパンコールS₁を針板面８２の
上面に位置する布地に縫着する。この様にして、
切断と縫着作用を交互に行い帯状スパンコールＳ
を一個づつ布地に縫着することができる。本発明
の実施例においては、二個の支持部材４６に同数
のスパンコールボビン５０がそれぞれ装着されて
いるから、これらのボビンに色彩の異なる帯状ス
パンコールＳを巻着しておけば、選択された一つ
の支持無事あ４６、スパンコールボビン５０のみ
が縫成に参加することにより、色彩の異なるスパ
ンコールが布地に縫着できる。すなわちの複数の
帯状スパンコールのうち一つを選択、切替するこ
とにより多種類の模様色彩の異なつた縫成作業を
実施することができる。

送りローラ５４の針棒に対する送り位置、すな
わち帯状スパンコールＳのフイード位置を予め設
定しておき、所定の針棒に対する所定位置で常に
帯状スパンコールＳが所定の針によつて布地に縫
着できるようにするか又は所定の針棒の位置に応
じて、帯状スパンコールＳのフイード位置をその
都度、変更設定することもできる。

上述のスパンコールＳのフイード位置の変更や
設定は針棒ケーススライドシヤフト８の駆動部２
４，２６とスパンコールケーススライドシヤフト
３２の駆動部３４，３６等を制御することにより
可能である。

（発明の効果） 本発明によれば、帯状スパンコールをミシンに
より布地に縫着するに際し、帯状スパンコールの
連結部の切断と切断された個々のスパンコール片
の縫着とを連続的に実施できる。

又本発明のスパンコール片切断装置は構成が小
型且つ極めて簡単で、可動メスと連結部により直
結する駆動装置の操作により揺動する可動メスと
この可動メスを枢支する固定メスとの共動により
帯状スパンコールの接続部を切断して単一のスパ
ンコール片をうることが容易であり従来例のよう
に別に設けたカツタ作動装置の突設鼻部を可動カ
ツタの湾曲部に衝合することにより帯状スパンコ
ール片を切断するものと比較して円滑な切断作業
が実施でき且つスパンコール縫着装置の小型化を
計ることができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る帯状スパンコール縫着装
置の配設を示す略線図。第２図はミシン頭部、針
棒ケース、スパンコールケースの側面図。第３図
は第２図の正面図。第４図は第１図の装置をミシ
ンテーブル上に配設した平面図。第５図はスパン
コールカツタの側面図。第６図は第５図の背面
図。第７図は第５図の正面図。第８図Ａは帯状ス
パンコールの平面図。同Ｂは側面図。第９図は送
りローラの拡大平面図。 ２０……ミシン駆動シヤフト、２２……ミシン
駆動モータ、２４……チエンジモータ、２６……
針棒チエンジボツクス、２８……スパンコールケ
ース、３０……腕部、３２……スパンコールケー
ススライドシヤフト、３４……チエンジモータ、
３６……スパンコールチエンジボツクス、４０…
…支持腕、４２……スライドベアリング、４４…
…スライドガイドシヤフト、４６……支持部材、
４８……ボビン支持腕、５０……スパンコールボ
ビン、５２……ガイド溝、５４……送りローラ、
５６……突起部、５８……スパンコール送りモー
タ、６０……送りローラシヤフト、６２……クラ
ツチ機構、６４……スパンコールカツタ、６６…
…支え板、６８……ソレノイド、６９……スプリ
ング、７０……ジヨイント部、７１……支持脚、
７２，７３……枢着、７４……可動メス、７６…
…固定メス、８８……動メス刃部、Ｓ……帯状ス
パンコール、C¹，C²，C³……切断部、ｈ……孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ミシンの所定針棒に対応する位置へ帯状スパ
   ンコールを送りこむ回転自在の送りローラを備え
   たスパンコール保持部材と、針棒の下方において
   送り込まれた帯状スパンコールの連結部を切断す
   る手段と、切断前にスパンコール片を係止すると
   共に切断したスパンコール片を布地に縫着する手
   段を具えたミシンにおいて、前記スパンコール連
   結部切断手段は、前記スパンコール保持部材に装
   着した固定メスと、この固定メスに枢支された可
   動メスと、この可動メスと連結部材を介して連結
   された駆動装置とよりなり、駆動装置の操作によ
   り、連結部材を介して可動メスを揺動せしめて固
   定メスとの共働により、帯状スパンコールの連結
   部を切断することを特徴とするミシンにおける帯
   状スパンコールの縫着装置。 ２ 保持部材に設けた支え板に装着したソレノイ
   ドと、コイルスプリングを巻着したソレノイドの
   支持脚と、前記ソレノイド支持脚に連結したジヨ
   イント部並びに前記スパンコール保持部材下端部
   に装着した固定メスとにそれぞれ枢支された可動
   メスとよりなり、ソレノイドの操作により、支持
   脚に巻着したコイルスプリングを圧縮、伸長し、
   ジヨイント部を介して動メスを揺動せしめて固定
   メスとの共働により帯状スパンコールの連結部を
   切断することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載のミシンにおける帯状スパンコールの縫着
   装置。