JPH026555B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、ミシン主軸の回転に調時して縫糸
の取上げを行うための天秤装置を備えたミシンに
関するものである。

（従来の技術） 従来のこの種のミシンにおいては、天秤装置に
設けられた縫糸を保持するための糸保持端部が上
下方向へ往復運動して、縫糸の取上げが行われる
ようになつている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、この糸保持端部の上下運動ストロー
クは、糸輪捕捉器にて作られるループの大きさに
関連して決定され、それを小さくすることができ
ないため、ミシン機枠の高さを低くしてミシン全
体をコンパクト化しようとする際の大きな障害に
なつている。

又、この糸保持端部は針に糸を案内する糸案内
溝と同じ上下方向に往復運動するため運動時にお
いて糸保持端部に糸絡みが生じることがあるとい
う問題があつた。

又、従来のミシンでは、天秤装置により取上げ
られて弛緩した縫糸を吸収するために、天秤装置
に至る糸供給経路上に糸取りばねが設けられてい
るため、構成が複雑で、その糸供給経路に対する
糸掛けが面倒で手間がかかるという問題もあつ
た。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は、前記のような問題点に着目してな
されたものであつて、縫糸Ｙを糸供給源９から針
４に案内するために、ミシン機枠１に左右方向及
び上下方向に連続して形成された糸案内溝５，６
と、その糸案内溝５，６に案内された縫糸Ｙの取
上げを行うために、ミシン主軸２の回転に調時し
て糸案内溝５，６と直交する前後方向に往復運動
可能な糸保持端部２４を有する天秤装置２１と、
縫糸Ｙの係止が可能な多数の細毛３４が植設され
た係止体３３と、前記糸保持端部２４上に凹設さ
れ、前記縫糸Ｙを係合保持するための糸保持孔２
９と、前記糸保持端部２４に設けられ、前記糸保
持孔２９に保持された前記縫糸Ｙを前記多数の細
毛３４に圧接するための平坦面３５とを備え、前
記糸保持端部２４の運動軌跡の少なくとも一側に
おいて、その運動軌跡に沿う上下方向の所定領域
に前記係止体３３を延存させ、前記天秤装置２１
により取上げられて弛緩した縫糸Ｙを前記多数の
細毛３４により係止するために、その多数の細毛
３４が前記糸保持端部２４と接触する状態にて前
記係止体３３をミシン機枠１内に配置している。

（作 用） 従つて、この発明のミシンにおいては、ミシン
主軸２の回転に伴い天秤装置２１の糸保持端部２
４が糸案内溝５，６と直交する前後方向に往復運
動されて、縫糸Ｙの取上げが行われるとともに、
その取上げ状態にて弛緩した縫糸Ｙが係止体３３
上の多数の細毛３４により係止保持される。その
ために、天秤装置の糸保持端部が上下方向に往復
運動する従来のミシンとは異なり、ミシン機枠の
高さを低くしてミシン全体をコンパクト化するこ
とができるとともに、その運動時において糸保持
端部２４に糸絡みが生じることは全くなく、さら
に糸供給経路上の糸取りばねを省略してその構成
を簡単にできるとともに、糸供給経路に対する糸
掛けを容易に行うことができる。

（実施例） 以下、この発明の一実施例を図面に従つて詳細
に説明する。

さて、この実施例のミシンにおいて、ミシン機
枠１内にはミシン主軸２が回転可能に支持され、
左右方向へ水平に延びている。ミシン機枠１の先
端内部には針棒３が上下動可能に支持され、その
下端には針４が取着されている。ミシン機枠１の
上面前縁には左右方向へ直線状に延びる横方向糸
案内溝５が形成されるとともに、ミシン機枠１の
前面には横方向糸案内溝５の左端に連続して上下
方向に延びる縦方向糸案内溝６が形成され、この
両糸案内溝５，６によつて前記針４に対する糸供
給経路が構成されている。両糸案内溝５，６の連
結部付近に位置するようにミシン機枠１の前方上
部には開口７が形成され、前記ミシン主軸２と直
交するように前後方向へ延びている。

前記横方向糸案内溝５の右端に連続するように
ミシン機枠１の上面前縁には凹所８が形成され、
その凹所８内には縫糸Ｙを巻装した上糸ボビン９
を挿嵌支持するための糸立て棒１０が設けられて
いる。横方向糸案内溝５のほぼ中央に位置するよ
うにミシン機枠１上には糸調子装置１１が設けら
れ、その一対の糸調子皿１２間への糸挿入部が横
方向糸案内溝５に沿つて左右方向へ直線状に延び
るように配置されている。糸立て棒１０と糸調子
装置１１との間に位置するように、ミシン機枠１
の上面には糸案内体１３が設けられ、横方向糸案
内溝５に沿つて移動される縫糸Ｙに対し弱いテン
シヨンを付与するようになつている。

前記開口７内の前端上部に位置するように、ミ
シン機枠１上には線材にて折曲形成してなる糸掛
け体１４が取着され、前記横方向糸案内溝５に沿
つて導かれる縫糸Ｙを上方から挿通掛止すること
ができるとともに、その掛止状態で縫糸Ｙを開口
７の延長方向と交差して開口７の幅方向に張架し
た後、縦方向糸案内溝６内へ導くようになつてい
る。ミシン機枠１の前面及び針棒３の下端には糸
案内体１５，１６，１７が設けられ、縫糸Ｙを縦
方向案内溝６に沿つて案内して針４の針孔へと導
くようになつている。

一方、前記ミシン機枠１内には、ミシン主軸２
の回転に調時して縫糸Ｙの取上げを行うための天
秤装置２１が設けられている。すなわち、ミシン
主軸２の左端には天秤クランク２２が固定され、
ミシン主軸２と一体回転されるようになつてい
る。天秤クランク２２の左側面上の位置であつて
前記ミシン主軸２の回転中心から偏倚した位置に
は天秤本体２３が基端にて回動自在に枢支され、
その自由端には縫糸Ｙを保持する保持部としての
糸保持端部２４が設けられている。ミシン機枠１
内には天秤支持体２５が支軸２６により前記ミシ
ン主軸２に平行な固定軸線の周りで回動可能に支
持され、その自由端においてピン２７により天秤
本体２３の中間部に回動可能に連結されている。
又、前記天秤クランク２２と針棒３との間には針
棒クランク２８が設けられ、天秤クランク２２の
回転に伴いこの針棒クランク２８を介して針棒３
が上下方向へ往復運動されるようになつている。

そして、この実施例においては、第１図から明
らかなように前記天秤支持体２５を支持する固定
軸線が、ミシン主軸２の回転中心より下方でかつ
その回転中心よりミシン前面側に配置されてい
る。それにより、前記天秤クランク２２の回転に
伴い天秤本体２３の糸保持端部２４が前後方向へ
ほぼ水平に往復運動され、第９図に鎖線で示すよ
うに縫糸Ｙの最大取上げ時に最後方位置に移動さ
れるようになつている。又、この天秤本体２３の
糸保持端部２４は、第６図に示すように最前方位
置の近傍に移動された時に、前記開口７を通して
ミシン機枠１から露出するとともに、前記糸掛け
体１４により糸保持端部２４の運動方向と交差す
る方向に張架された縫糸Ｙに近接配置されるよう
になつている。

第４図に示すように前記糸保持端部２４上には
糸保持孔２９が形成され、その一部には開放口３
０が設けられている。その開放口３０の一側にお
いて糸保持端部２４上には案内面３１が形成さ
れ、第６図に示すように糸保持端部２４の前方運
動時に前記糸掛け体１４に張架された縫糸Ｙに係
合して、その縫糸Ｙを開放口３０から糸保持孔２
９中へ案内するようになつている。糸保持孔２９
の開放口３０の上方に延出するように糸保持端部
２４には延出片３２が形成され、糸保持孔２９中
の縫糸Ｙが開放口３０から脱落するのを防止する
ようになつている。

第１，３図に示すように前記開口７の近傍にお
いてミシン機枠１内には係止体３３が配置され、
前記天秤本体２３の糸保持端部２４の運動軌跡の
一側において、その運動軌跡に沿う上下方向の所
定領域に延在されている。係止体３３の表面には
縫糸Ｙの係止が可能な多数の細毛３４が植設さ
れ、前記糸保持端部２４と接触するように配置さ
れている。一方、糸保持端部２４の運動平面内に
位置するようにその糸保持端部２４の一側には平
坦面３５が形成され、糸保持孔２９に挿通保持さ
れた縫糸Ｙを前記多数の細毛３４に圧接するよう
になつている。そして、第９図に示すように天秤
本体２３の糸保持端部２４により取上げられてそ
の糸保持端部２４の前方運動に伴い弛緩した縫糸
Ｙが、前記係止体３３上の多数の細毛３４により
係止保持されるようになつている。

次に、前記のように構成されたミシンについて
作用を説明する。

さて、このミシンにおいて糸掛けを行う場合に
は、糸立て棒１０に挿嵌支持した上糸ボビン９か
ら縫糸Ｙを引き出して左方に導き、横方向糸案内
溝５の上方からその糸案内溝５内に挿入すると、
その縫糸Ｙは糸案内体１３、糸調子装置１１及び
糸掛け体１４に挿入されて横方向糸案内溝５内で
横方向に掛け渡される。その後、縫糸Ｙの端部を
下方に導き縦方向糸案内溝６の前方からその糸案
内溝６内に挿入して、糸案内体１５，１６に挿入
掛止するとともに、針棒３上の糸案内体１７に掛
止して針４の針孔に挿通すると、第１〜３図から
明らかなように、前記糸掛け体１４上において縫
糸Ｙが天秤本体２３の糸保持端部２４の運動方向
と交差する方向に張架される。

この状態でミシンの運転を開始すると、ミシン
主軸２の回転に伴い天秤クランク２２が回転さ
れ、針棒クランク２８を介して針棒３が最下点ま
で下降された後に上昇され、図示しない糸輪捕捉
器により上糸ループが捕捉されて前記の掛け渡し
状態にある縫糸Ｙが緊張される。一方、前記天秤
クランク２２の回転に伴い天秤本体２３の糸保持
端部２４が第５図、第１図及び第６図に順に示す
ように最後方位置から前方に移動され、その最前
方位置付近において前記糸掛け体１４に張架され
た縫糸Ｙが糸保持端部２４上の案内面３１に係合
して糸保持孔２９中に案内挿入され、延出片３２
により脱落防止される。従つて、天秤本体２３の
糸保持端部２４に対する糸掛けを自動的に行うこ
とができる。

その後、前記天秤クランク２２の回転に伴い、
天秤本体２３の糸保持端部２４が第７図及び第８
図に示すように、最前方位置から後方に移動され
て、第９図に鎖線で示すように最後方位置に達す
ると、縫糸Ｙが最大に取上げられて縫目が形成さ
れる。そして、第９図に実線で示すように糸保持
端部２４が最後方位置から前方に移動されると、
その糸保持端部２４により取上げられて弛緩した
縫糸Ｙが係止体３３上の多数の細毛３４に係止さ
れ、縫糸Ｙの弛みが吸収される。このように前記
天秤クランク２２の回転に伴い天秤本体２３の糸
保持端部２４が前後方向に往復運動され、その糸
保持端部２４の後方運動時に縫糸Ｙの取上げが行
われるとともに、糸保持端部２４の前方運動時に
係止体３３上の多数の細毛３４により縫糸Ｙの弛
みが吸収される。

又、この実施例では天秤本体２３の糸保持端部
２４が、横方向糸案内溝５及び縦方向糸案内溝６
上の糸供給経路に沿うことなく、前後方向に往復
運動されるため、その糸保持端部２４に糸絡みが
生じることは全くない。又、糸保持端部２４が前
後方向に往復運動される際、係止体３３上の多数
の細毛３４が糸保持端部２４上の平坦面３５との
係合により、自体の弾性に抗して撓曲されるた
め、細毛３４が著しく摩耗することはない。

さらに、第１０図に示すように、天秤本体３６
の糸保持端部３７が上下動するミシンにおいて
は、糸保持端部３７を上下動させるために、天秤
支持体３８の支軸３９を天秤クランクの上方に配
置しており、このため天秤本体３６の上下動域が
上方に位置して、ミシン機枠の高さが高くなり大
型化する。これに対しこの実施例のミシンでは天
秤本体２３が前後動するように天秤支持体２５の
支軸２６を天秤クランク２２の前部下方へ配置し
たので、天秤本体２３の高さを低くでき、ミシン
機枠の高さを低くできる。

なお、この発明は前記実施例の構成に限定され
るものではなく、例えば、多数の細毛３４を植設
してなる係止体３３を糸保持端部２４の運動軌跡
の両側に配置したりする等、この発明の趣旨から
逸脱しない範囲で各部の構成を任意に変更して具
体化することも可能である。

発明の効果 以上詳述したようにこの発明は、ミシン主軸の
回転に伴い天秤装置の糸保持端部が糸案内溝と直
交する前後方向に往復運動されて、縫糸の取上げ
が行われるとともに、その取上げ状態にて弛緩し
た縫糸が係止体上の多数の細毛により係止保持さ
れるようになつているため、天秤装置の糸保持端
部が糸案内溝に沿つて上下方向に往復運動する従
来のミシンとは異なり、ミシン機枠の高さを低く
してミシン全体をコンパクト化することができ、
しかも、糸供給経路上の糸取りばねを省略して、
構造の簡略化及び糸供給経路に対する糸掛けの容
易化を図ることができるとともに、糸保持端部に
対する糸絡みを防止することができるという優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化したミシンの一実施
例を示す部分縦断面図、第２図はそのミシンの部
分正面図、第３図は同じく部分平面図、第４図は
天秤本体の糸保持端部を拡大して示す部分側面
図、第５図〜第７図は糸保持端部に対する糸掛け
動作を順に示すミシンの部分縦断面図、第８図及
び第９図は糸保持端部による縫糸の取上げ動作及
び係止体上の多数の細毛による縫糸の弛み吸収動
作を示すミシンの部分縦断面図、第１０図は従来
のミシンと実施例のミシンとを対比して示す側面
図である。 １……ミシン機枠、２……ミシン主軸、４……
針、５，６……糸案内溝、２１……天秤装置、２
３……天秤本体、２４……糸保持端部、２５……
天秤支持体、２９……糸保持孔、３３……係止
体、３４……細毛、３５……平坦面、Ｙ……縫
糸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 縫糸Ｙを糸供給源９から針４に案内するため
   に、ミシン機枠１に左右方向及び上下方向に連続
   して形成された糸案内溝５，６と、 その糸案内溝５，６に案内された縫糸Ｙの取上
   げを行うために、ミシン主軸２の回転に調時して
   糸案内溝５，６と直交する前後方向に往復運動可
   能な糸保持端部２４を有する天秤装置２１と、 縫糸Ｙの係止が可能な多数の細毛３４が植設さ
   れた係止体３３と、 前記糸保持端部２４上に凹設され、前記縫い糸
   Ｙを結合保持するための糸保持孔２９と、 前記糸保持端部２４に設けられ、前記糸保持孔
   ２９に保持された前記縫糸Ｙを前記多数の細毛３
   ４に圧接するための平坦面３５とを備え、 前記糸保持端部２４の運動軌跡の少なくとも一
   側において、その運動軌跡に沿う上下方向の所定
   領域に前記係止体３３を延在させ、 前記天秤装置２１により取上げられて弛緩した
   縫糸Ｙを前記多数の細毛３４により係止するため
   に、その多数の細毛３４が前記糸保持端部２４と
   接触する状態にて前記係止体３３をミシン機枠１
   内に配置したことを特徴とするミシン。 ２ 前記天秤装置２１は、ミシン主軸２とともに
   回転する天秤クランク２２上の位置であつてミシ
   ン主軸２の回転中心から偏倚した位置に枢支さ
   れ、自由端に前記糸保持端部２４が形成された天
   秤本体２３と、ミシン主軸２に平行でその回転中
   心よりミシン前面側に位置するミシン機枠１上の
   固定軸線の周りに回動可能に支持され、自由端が
   前記天秤本体２３の中間部に回動可能に連結され
   た天秤支持体２５とを含むことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載のミシン。