JPH026608B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は単板横はぎ端面の衝合装置に係り、特
に腰の弱い単板或は薄い単板の横はぎ端面の衝合
に好適な装置を提供するものである。

移送路に停止している前位の単板の後端面に次
位の単板の前端面を追突させて単板の横はぎを行
う場合、バー又は自由走行の無端帯によつて移送
路を形成し、バー又は無端帯のブレーキ作用によ
つて単板の移送路内の停止と衝合圧の付与を行う
が、バーによる場合は、単板とバーの接触の度合
は単板の波打ち等によつて異なり、ブレーキ作用
および衝合圧の付与が不安定となり、無端帯によ
る場合は、単板と無端帯との間のスリツプによつ
て同様にブレーキ作用および衝合圧の付与が不安
定となる。また衝合面に介在させる接着剤或は糸
条を単板面に固着させる接着剤は、これを固着の
最も早いホツトメルト系の接着剤を使用したとし
てもセツトまでに数秒を要し、移送路を或る程度
長くする必要がある。従つて単板の繊維方向と直
交する方向に腰の強い単板或は厚さが２mm以上等
の比較的厚い単板の場合には、移送路における加
圧力（主として単板厚さと移送路の間隔によつて
単板に与えられる側圧力）を大きく設定すること
によつて良好な端面の衝合を得ることができるの
であるが、繊維方向と直交する方向に腰の弱い単
板或は厚さが0.65mm〜1.4mm等の薄い単板の場合
には、移送路における加圧力を余り大きく設定す
ると、次位の単板によつて移送路内の単板を押し
送りする時或は追突時のシヨツクによつて、単板
が挫屈したり破損したりし、移送路における加圧
力を小さく設定すると、ブレーキ作用および衝合
圧の付与が不安定となり、移送路内において単板
が重なつたり詰つたりして良好な端面の衝合を得
ることができないのである。そしてこれらのトラ
ブルは移送路内に端面の衝合された単板が多くな
るにつれて増大するのである。

本発明はこの種横はぎ機において、腰の弱い単
板或は薄い単板においても、前記トラブルを生ず
ることなく常に良好な端面の衝合を得ることを目
的としたものである。

本発明を図面に示す実施例によつて説明すれ
ば、搬入コンベヤ１は単板Ａをその繊維方向と直
交する方向の搬送方向Ｆに強制送り（送り駆動装
置は図示省略）するもので、実施例ではその後半
部において上下一対とした無端帯によつて単板の
挾持搬送路を形成している。そしてその末端付近
にはスプリング等の弾性体２に支持された押圧体
３および受け体４が配設してあり、押圧体３およ
び受け体４によつて各無端帯の脊面を押圧および
支持して単板Ａに強力な送り力を付与するように
なつている。

搬入コンベヤ１の搬送路に続いては、搬送方向
Ｆの方向に細長い上位のバー５と下位のバー５′
とが上下にそれぞれ複数列配設してある。それて
上位のバー５は必要に応じてスプリング等の弾性
体６によつて支持され、両バー５，５′はそれぞ
れの移送面５ａと５′ａによつて搬入コンベヤ１
強制送り力の消滅する停止線×−×の位置（押圧
体３および受け体４末端とほぼ一致する位置）付
近から後方に伸びて、搬入コンベヤ１に続く単板
Ａの自由走行の移送路Ｗを形成している。この自
由走行の移送路Ｗの間隔（上下のバーの移送面間
の距離）は、単板Ａの厚さによつて、単板に適度
のブレーキ作用（単板面とバーの移送面との間の
摩擦抵抗によつて生ずる作用）を付与し、また単
板を安定した状態で移送し得るとともに、移送路
Ｗに入つた単板の後端面が搬入コンベヤ１の強制
送り力の消滅する停止線×−×の位置とほぼ一致
して停止し得るように設定するのである。そして
単板の横はぎ端面の衝合は、この停止線×−×の
位置で停止している前位の単板への次位の単板の
追突によつて行うのである。

複数条（実施例は２条）の摩擦体付コンベヤ７
（以下単にコンベヤ７とする）は、上位のバー５
（下位のバー５′でもよい）の外方（列間でもよ
い）に配設したもので、各コンベヤ７の表面には
例えば針状凸起体のような単板面との間にスリツ
プの生じない摩擦体Ｎが付してあり、また各コン
ベヤ７は前位の回転車８、中間の回転車９および
後位の回転車１０に走行自在に張設してある。そ
して各コンベヤ７の中間の回転車９および後位の
回転車１０に張設された部位において、中間の回
転車９の位置を作用始端点Ｐとして、摩擦体Ｎを
付した面が移送路Ｗに沿つて適宜の距離後方に伸
びて主作用搬送面Faを形成し、また前位の回転
車８と中間の回転車９に張設された部位において
は、前位の回転車８の位置付近の始端点Ｑから作
用始端面Ｐまでの副作用搬送面F′aを移送路Ｗか
ら離間するように搬入側に向つて傾斜状に形成
し、中間の回転車９の位置における作用始端点Ｐ
は停止点×−×の位置より僅かに搬出側寄りに設
定し、また前位の回転車８の位置付近における始
端点Ｑは停止線×−×の位置より適宜距離搬入側
寄りとなるように設定するのである。尚コンベヤ
７の脊面を主作用搬送面Faの部位において押え
る複数個の押えロール１１は、コンベヤ７による
単板の安定した移行をはかるためのものである。

本発明の実施の要領を第３図によつて説明する
と、上下位のバー５，５′のそれぞれの移送面５
ａ，５′ａによつて形成された移送路Ｗの位置に
は、互の端面が衝合されて連続帯状となり、最後
の単板A3の後端面Ｂが停止線×−×の位置とほ
ぼ一致した単板Ａ１，Ａ２，Ａ３が停止してい
る。この連続帯状単板に搬入コンベヤ１によつて
搬送されて来た次位の単板Ａ４が追突して、単板
Ａ３とＡ４との互の端面の衝合が行われるのであ
るが、停止線×−×の位置と作用始端点Ｐとの間
には僅少距離の間隙が設けてあり、この間隙によ
つて互の端面の衝合に際してはコンベヤ７の主作
用搬送面Faが単板に接触せず、従つて次位の単
板Ａ４の前端面B′と前位の単板Ａ３の後端面Ｂ
との衝合は常に確実に行われるのである。

この衝合が終つて次位の単板Ａ４が連続帯状単
板を押し送りし始めると、次位の単板Ａ４の押し
送り力は先づ最後の単板Ａ３に伝えられ、単板Ａ
３とコンベヤ７の主作用搬送面Faとはノンスリ
ツプの状態に接触しているから、単板Ａ３の移動
につれてコンベヤ７は走行を始め、単板Ａ３より
搬出側の単板Ａ２，Ａ１もコンベヤ７にノンスリ
ツプの状態で接触しており、コンベヤ７の走行に
よつて単板Ａ２，Ａ１にも走行力が付与され、各
単板Ａ１，Ａ２，Ａ３は一斉に円滑に走行するこ
とになる。この場合次位の単板Ａ４の押し送り力
は単板を介して各単板にも多少は伝えられるが、
この伝達力はコンベヤ７の各単板へのノンスリツ
プの状態での接触によつて或る程度吸収され、従
つて連続帯状となつた単板の数に関係なく各単板
の衝合面および各単板の何れの部分おにおいても
殆んど側圧が加わらないことになり、また各単板
はコンベヤ７によつて支持された状態にあるの
で、単板が繊維方向と直交する方向に腰が弱く、
また薄い単板であつても移送路Ｗ内において挫屈
したり破損したりすることがないのである。

更に移送路Ｗ内における各単板はコンベヤ７に
よつてノンスリツプの状態に維持され、またコン
ベヤ７を張設した各回転車の摩擦抵抗によつて多
少のブレーキ作用を生ずるので、移送路Ｗの単板
への加圧力を小さく設定することができて、追突
時のシヨツクを格段に緩和することができ、また
この追突のシヨツクは殆んどが最後の単板Ａ３か
らコンベヤ７を介して伝えられるので、各単板間
の衝合面および各単板内において異常な側圧が加
わることは殆んどなく、従つて追突時のシヨツク
によつても単板が挫屈したり破損したりする等の
損傷を受けることもないのである。

尚第３図に示す実施例において、中間の回転車
９を前位の回転車として、この前位の回転車と後
位の回転車１０にコンベヤ７を張設しても同様に
実施できることは前記の説明から明らかであり、
また本実施例においては、互の端面が衝合する位
置即ち停止線×−×の位置と作用始端点Ｐとの間
には、コンベヤ７の主作用搬送面Faの作用の及
ばない部位が存在するが、この部位は僅少距離で
あり、極端に腰の弱い単板でなくまた薄い単板で
も1.3mm又は1.4mm等の厚さのあるものであれば、
この部位において挫屈その他の損傷が発生するこ
となく、良好な端面の衝合を行うことができるの
である。

次に、第４図に示す実施態様について説明する
と、この実施例においては上下位のバー５，５に
代えて回転車に無端帯を張設した上下位の無端コ
ンベヤ１２，１２′によつて移送路Ｗを形成した
もので、この場合単板へのブレーキ作用は無端帯
を張設した回転車およびコンベヤ７を張設した回
転車の摩擦抵抗によつて付与される。作動機構１
３は、流体圧又はカム機構等の適宜の手段によつ
て前位の回転車８を往復動させ、作用始端点Ｐか
ら始端点Ｑまでの副作用搬送面F′aを、実線で示
す単板に接触しない待機位置と点線で示す単板に
接触する作用位置との間を往復移動させるもの
で、この作動は回転車８の搬入側に配設した単板
検知器１４によつて行う。即ち単板検知器１４に
よつて次位の単板Ａ４の前端を検出し、その検出
信号をタイマーを介して又は介さずに作動機構１
３に伝え、次位の単板Ａ４の前端面B′が最後の
単板Ａ３の後端面Ｂに衝合すると同時か又は衝合
の直後に、コンベヤ７の副作用搬送面F′aが待機
位置から作用位置に移動するように制御するので
ある。従つて単板Ａ４と単板Ａ３の互の端面の衝
合と同時に又は直後にコンベヤ７の副作用搬送面
F′aが単板Ａ４および単板Ａ３の一部に接触し、
この時この副作用搬送面F′aの一部は停止線×−
×の位置より搬入側において単板Ａ４に接触する
から、コンベヤ７は搬入コンベヤ１によつて送り
力の付与されている単板Ａ４による走行となり、
また停止線×−×の位置と作用始端点Ｐとの間部
位における単板部分も副作用搬送面F′aに接触す
ることになり、前記実施例の欠点は解消され、極
端に腰の弱い単板或は0.65mm等の極く薄い単板で
も、常に良好な端面の衝合を行うことができるの
である。副作用搬送面F′aの作用位置から待機位
置への移動は、同じく単板検知器１４の次位の単
板Ａ４の後端の検出信号を再び作動機構１３に伝
え、単板Ａ４の後端面が停止線×−×の位置とほ
ぼ一致した後に行うのである。

尚第１図および第２図に示す糊付け装置１５は
搬入コンベヤ１によつて搬送される単板Ａの前端
面に吸着剤を塗布するもので、検知器１６による
単板の検知信号によつて糊付け駒１７糊タンク１
８内の接着剤中に埋没する位置と、搬入コンベヤ
１の搬送面をよぎる位置との間を施回させ、単板
Ａの前端面に接着剤を塗布するものであり、バー
５，５′の直後の位置に配設したクリツパー１９
は横はぎされて連続状となつた単板を所定の寸法
に切断するもので、搬出コンベヤ２０は所定寸法
の横はぎ単板を次位の堆積場等に搬送するもので
ある。また、図示は省略してあるが単板面にその
繊維と直交する方向に糸条又はテープ等を接着剤
によつて固着させて横はぎを行う場合、或は端面
の接着剤塗布と併用する場合には、移送路Ｗの部
位において糸又はテープ等の添着を行うのであ
る。

本発明は以上のように、強制送りの搬入コンベ
ヤの送り力の消滅する停止線の位置付近から後方
に伸びて、単板の自由走行の移送路を形成する複
数列のバー又は従動無端帯の列間又は外方に、こ
の移送路に沿つて単板との間にスリツプの生じな
い摩擦体をその表面に付した自由に走行し得る複
数条の摩擦体付コンベヤを配設し、その主作用搬
送面の作用始端点を停止線の僅か搬出側に設定し
たので、移送路において単板とスリツプの生じな
いコンベヤによつて搬送路を形成したに拘らず、
停止線の位置における前位の単板と次位の単板の
端面の衝合を確実に行うことができ、移送路に停
止している前位の単板へ次位の単板が追突して押
し送りする際、次位の単板の前位の単板に対する
送り力は主として摩擦体付コンベヤを介して行わ
れるので、前位の単板の単板間および個々の単板
内に殆んど側圧がかからず、追突時のシヨツクも
殆んどコンベヤも介して伝えられるので、前位の
単板には殆んど加わらず、従つて繊維と直交する
方向に腰の弱い単板或は薄い単板でも、単板が挫
屈したり破損することなく端面の衝合を行うこと
ができ、また作用始端点から停止線の搬入側に位
置した始端点までの副作用搬送面を単板に接触、
離間自在とした構成は、停止線と作用始端面まで
の単板部分にも摩擦体付コンベヤが作用すること
になるので、繊維と直交する方向に極端に腰の弱
い単板および厚さの極端に薄い単板でも、単板が
挫屈したり破損したりすることがない端面の衝合
を行うことができ、常に良好な横はぎ単板を得る
ことができるのである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は側面
図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図の
一部を拡大した側面図、第４図は他の実施態様を
示す拡大した側面図である。 １……搬入コンベヤ、５……上位のバー、５′
……下位のバー、５ａ，５′ａ……移送面、７…
…摩擦体付コンベヤ、１２……上位の無端コンベ
ヤ、１２′……下位の無端コンベヤ、Fa……主作
用搬送面、F′a……副作用搬送面、Ｎ……摩擦
体、Ｐ……作用始端点、Ｑ……始端点、Ｗ……移
送路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 単板をその繊維方向と直交する方向に強制送
   りする搬入コンベアと、該搬入コンベアの強制送
   り力の消滅する停止線の位置付近から後方に伸び
   て搬入コンベアに続く単板の自由走行の移送路を
   形成する上下位の複数列のバー又は従動無端帯を
   備え、該複数列のバー又は従動無端帯の列間又は
   外方で移送路の上方又は下方のいずれか一方又は
   両方の位置に、移送路に面して移送路内を移動す
   る単板に接触してスリツプすることなく自由に走
   行する主搬送作用面と移送路から搬入側に向つて
   傾斜状に離間した副作用搬送面とを有する複数条
   の摩擦体付コンベアを備え、且つ該摩擦体付コン
   ベアの主作用搬送面の作用始端点を前記停止線の
   位置より僅かに搬出側寄りに位置させ、副作用搬
   送面の始端点を停止線の位置から適宜距離搬入側
   寄りに位置させたことを特徴とする単板横はぎ端
   面の衝合装置。 ２ 摩擦体付コンベアの副作用搬送面を単板に接
   触する作用位置と単板に接触しない待機位置との
   間を往復動するように構成したことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の単板横はぎ端面の衝
   合装置。