JPH0266557A - 電子写真用感光体 - Google Patents
電子写真用感光体Info
- Publication number
- JPH0266557A JPH0266557A JP21893488A JP21893488A JPH0266557A JP H0266557 A JPH0266557 A JP H0266557A JP 21893488 A JP21893488 A JP 21893488A JP 21893488 A JP21893488 A JP 21893488A JP H0266557 A JPH0266557 A JP H0266557A
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- JP
- Japan
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- support
- layer
- peaks
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- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/10—Bases for charge-receiving or other layers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子写真用感光体に関し、特に支持体の表面形
状に関するものである。
状に関するものである。
一般に、この種の電子写真用感光体はアルミニウム、ア
ルミニウム合金等からなる支持体上に、直接あるいは中
間層を介して光導電層を蒸着等により設けて構成されて
いる。上記支持体の表面形状に関しては、従来より幾つ
かの規制が提案されている。例えば、特開昭５８−１６
２９７５号公報には、支持体表面の凹凸粗さを０．０５
声〜１μＩと規定することにより、また特開昭６０−１
１２０４９号公報には、支持体表面を粗面としこの粗面
に平目溝状の凹凸を持たせその山と山の距離を２０μｍ
以下、山の高さを０．３μｍ〜２戸と規定することによ
り、支持体と光導電層もしくは中間層との付着性を向上
させる技術が開示されている。特開昭６０−２２５８５
４号公報には、主ピークに副ピークが重量された凸状の
断面形状の凸部を多数形成することにより、また特開昭
６１−４６９６６号公報には、支持体表面の表面粗さを
０．０５−〜３４０μ鴫、表面の凹凸の山と山の距離を
０．２μｆｆ１〜１０声と規定することにより、干渉縞
の発生を防止する技術が開示されている。特開昭５７−
８１２６９号公報には、支持体表面の最大表面粗さを０
．７μｍ以上、平均表面粗さを０．５μｍ以上と規定す
ることにより感度の劣化を防止する技術が開示されてν
）る。
ルミニウム合金等からなる支持体上に、直接あるいは中
間層を介して光導電層を蒸着等により設けて構成されて
いる。上記支持体の表面形状に関しては、従来より幾つ
かの規制が提案されている。例えば、特開昭５８−１６
２９７５号公報には、支持体表面の凹凸粗さを０．０５
声〜１μＩと規定することにより、また特開昭６０−１
１２０４９号公報には、支持体表面を粗面としこの粗面
に平目溝状の凹凸を持たせその山と山の距離を２０μｍ
以下、山の高さを０．３μｍ〜２戸と規定することによ
り、支持体と光導電層もしくは中間層との付着性を向上
させる技術が開示されている。特開昭６０−２２５８５
４号公報には、主ピークに副ピークが重量された凸状の
断面形状の凸部を多数形成することにより、また特開昭
６１−４６９６６号公報には、支持体表面の表面粗さを
０．０５−〜３４０μ鴫、表面の凹凸の山と山の距離を
０．２μｆｆ１〜１０声と規定することにより、干渉縞
の発生を防止する技術が開示されている。特開昭５７−
８１２６９号公報には、支持体表面の最大表面粗さを０
．７μｍ以上、平均表面粗さを０．５μｍ以上と規定す
ることにより感度の劣化を防止する技術が開示されてν
）る。
しかしながら、以上述べたような規制による支持体を用
いて構成した従来の電子写真用感光体では、ハーフトー
ン画像などの画像出しを行った際、支持体の表面形状と
同一のパターンでａ淡むらが生じるという欠点がある。
いて構成した従来の電子写真用感光体では、ハーフトー
ン画像などの画像出しを行った際、支持体の表面形状と
同一のパターンでａ淡むらが生じるという欠点がある。
例えばカタログなどのカラー原稿を、切削仕上げによる
支持体を用いた′電子写真用感光体をセットした複写機
でコピーすると、切削面と同様のパターンの白いスジが
ランダムに画像に発生するというようなことがおきる。
支持体を用いた′電子写真用感光体をセットした複写機
でコピーすると、切削面と同様のパターンの白いスジが
ランダムに画像に発生するというようなことがおきる。
これは、支持体の表面形状を複数の凹凸から得られるパ
ラメータ（例えば最大表面粗さや平均表面粗さなど）で
制御する、すなわち平均値的な評価に基づいて制御する
というところにひとつ問題がある。支持体表面は鏡面加
工などを施さない限り、凹凸を均一に有するのは難しい
ことが一般に知られている。そのため表面粗さの平均値
的な評価に基づく規制により支持体表面を加工したので
は、ランダムに発生する２１３淡むらなどをなくするこ
とはできない。
ラメータ（例えば最大表面粗さや平均表面粗さなど）で
制御する、すなわち平均値的な評価に基づいて制御する
というところにひとつ問題がある。支持体表面は鏡面加
工などを施さない限り、凹凸を均一に有するのは難しい
ことが一般に知られている。そのため表面粗さの平均値
的な評価に基づく規制により支持体表面を加工したので
は、ランダムに発生する２１３淡むらなどをなくするこ
とはできない。
このようなランダムなａ淡むらの発生原因としては、支
持体上に設けられる光導電層中の電荷発生層が薄層で形
成されるため、支持体表面の凹凸に影響され電荷発生材
の量にバラツキが生じることが考えられる。すなわち、
電荷発生材の量が多い部分では感度が大となり、逆に少
ない部分では感度が小となり、両者間で感度差が生じる
。この感度差のため、低コントラスト部の電位差が現像
むらとして現われ、濃淡差となる。中間調及び高コント
ラスＩ一部では目立たなくなる。これに対し、支持体と
電荷発生層との間に支持体表面の凹凸の影響のないレベ
ルまで膜厚を厚くした中間層を設けることも考えられる
が、このようにすると低コントラスト部電位及び残留電
位上昇が大きくなる等の欠点がある。
持体上に設けられる光導電層中の電荷発生層が薄層で形
成されるため、支持体表面の凹凸に影響され電荷発生材
の量にバラツキが生じることが考えられる。すなわち、
電荷発生材の量が多い部分では感度が大となり、逆に少
ない部分では感度が小となり、両者間で感度差が生じる
。この感度差のため、低コントラスト部の電位差が現像
むらとして現われ、濃淡差となる。中間調及び高コント
ラスＩ一部では目立たなくなる。これに対し、支持体と
電荷発生層との間に支持体表面の凹凸の影響のないレベ
ルまで膜厚を厚くした中間層を設けることも考えられる
が、このようにすると低コントラスト部電位及び残留電
位上昇が大きくなる等の欠点がある。
本発明は、以上の点に鑑み、濃淡むらのない高品位な画
質を有する画像を形成できる電子写真用感光体を提供す
ることを目的とする。
質を有する画像を形成できる電子写真用感光体を提供す
ることを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明によれば、支持体上に
直接もしくは中間層を介して光導′重層を設けてなる′
電子写真用感光体において、前記支持体の表面形状がう
ねりをなし、そのろ波中心線うねり曲線から得られる凹
凸の山と山の距離が０．１５■以下で山の高さが１．５
μｍ以下であり、かつ隣合う山と山の段差が０．２ｐｍ
以下又は１隣合う谷と谷の段差が０．３μｍ以下である
ことを特徴とする電子写真用感光体が提供される。
直接もしくは中間層を介して光導′重層を設けてなる′
電子写真用感光体において、前記支持体の表面形状がう
ねりをなし、そのろ波中心線うねり曲線から得られる凹
凸の山と山の距離が０．１５■以下で山の高さが１．５
μｍ以下であり、かつ隣合う山と山の段差が０．２ｐｍ
以下又は１隣合う谷と谷の段差が０．３μｍ以下である
ことを特徴とする電子写真用感光体が提供される。
本発明者らは、前記従来の支持体表面形状に対する表面
粗さの平均値的な評価を見直し、鋭意検討した結果、支
持体表面の個々の凹凸の山と山の距離と山の高さを規制
することによって支持体の表面形状を管理することが画
像の濃淡むら防止に重要であることを見い出した。また
、支持体表面の凹凸の山と山の距離と山の高さを規制す
る際、断面曲線や粗さ曲線に基づいて規制を行うと画像
の譲淡むらに関係のない細かい凹凸が問題となる凹凸と
混在する為、これらの細かい凹凸の大きさにより問題と
なる凹凸の山と山の距離と山の高さにばらつきが生じて
しまうという不都合が生じることを知った。そこで、細
かい凹凸をフィルターを用いて除去した中心線うねり曲
線を使用することによりこの不都合を解消した。なお、
本明細書で言う「うねり」とは、ＪＩＳ Ｂ ０６１０
に記載されている表面うねりを意味し１表面粗さより長
い間隔の凹凸で、形状精度と考えられている形の狂いよ
りは短い間隔を持つものである。
粗さの平均値的な評価を見直し、鋭意検討した結果、支
持体表面の個々の凹凸の山と山の距離と山の高さを規制
することによって支持体の表面形状を管理することが画
像の濃淡むら防止に重要であることを見い出した。また
、支持体表面の凹凸の山と山の距離と山の高さを規制す
る際、断面曲線や粗さ曲線に基づいて規制を行うと画像
の譲淡むらに関係のない細かい凹凸が問題となる凹凸と
混在する為、これらの細かい凹凸の大きさにより問題と
なる凹凸の山と山の距離と山の高さにばらつきが生じて
しまうという不都合が生じることを知った。そこで、細
かい凹凸をフィルターを用いて除去した中心線うねり曲
線を使用することによりこの不都合を解消した。なお、
本明細書で言う「うねり」とは、ＪＩＳ Ｂ ０６１０
に記載されている表面うねりを意味し１表面粗さより長
い間隔の凹凸で、形状精度と考えられている形の狂いよ
りは短い間隔を持つものである。
こうして、ろ波中心線うねり曲線から得られた支持体上
の個々の凹凸の山と山の距離及び山の高さと画像の濃淡
むらとの関係を調へた結果、ろ波中心線うねり曲線から
得られた支持体の凹凸の山と山の距離が０．１５ｍｍ以
下で山の高さが１．５牌以下であり、かつ、１１７１合
う山と山の段差が０．２μＩ以下又は隣合う谷と谷の段
差が０．３μｍ以下のとき、画像にａ淡むらが発生しな
いことがわかった。山の高さは好ましくは１．０μｍ以
下、山と山の段差は好ましくは０ 、１７．＋ｍ以下、
谷と谷の段差は好ましくは０．２μｍ以下に設定するの
が望ましい。更に、基準となる山とその他の山の段差が
０．２μｍ以下又は基準となる谷とその他の谷の段差が
０．３癖以下とすることが好ましい。またうねり曲線測
定におけるカットオフ値は０．０８ａｍとするのが好ま
しい。なお。
の個々の凹凸の山と山の距離及び山の高さと画像の濃淡
むらとの関係を調へた結果、ろ波中心線うねり曲線から
得られた支持体の凹凸の山と山の距離が０．１５ｍｍ以
下で山の高さが１．５牌以下であり、かつ、１１７１合
う山と山の段差が０．２μＩ以下又は隣合う谷と谷の段
差が０．３μｍ以下のとき、画像にａ淡むらが発生しな
いことがわかった。山の高さは好ましくは１．０μｍ以
下、山と山の段差は好ましくは０ 、１７．＋ｍ以下、
谷と谷の段差は好ましくは０．２μｍ以下に設定するの
が望ましい。更に、基準となる山とその他の山の段差が
０．２μｍ以下又は基準となる谷とその他の谷の段差が
０．３癖以下とすることが好ましい。またうねり曲線測
定におけるカットオフ値は０．０８ａｍとするのが好ま
しい。なお。
山と山の距離、山の高さ、山と山の段差及び谷と谷の段
差とは第１図に示す通りである。
差とは第１図に示す通りである。
次に、本発明の電子写真用感光体の構成について更に詳
細に説明する。
細に説明する。
本発明の電子写真用感光体は、基本的に上記の如き表面
形状を有する支持体上に直接又は中間層を介して光１重
層を設けて構成される。
形状を有する支持体上に直接又は中間層を介して光１重
層を設けて構成される。
本発明において用いられる支持体としては、例えば、ア
ルミニウム、アルミニウム合金などの金属を円筒状もし
くはフィルム状にしたもの等が挙げられる。そしてその
表面形状は、上述の如く規定される。
ルミニウム、アルミニウム合金などの金属を円筒状もし
くはフィルム状にしたもの等が挙げられる。そしてその
表面形状は、上述の如く規定される。
本発明における中間層としては、Ｓｉｎ、 Ａ Ｑ ２
０゜等の無機材料を蒸着、スパッタリング、陽極酸化な
どの方法で設けたものや、ポリアミド樹脂（特開昭５８
−３０７５７号公報、特開昭５８−９８７３９号公報）
。
０゜等の無機材料を蒸着、スパッタリング、陽極酸化な
どの方法で設けたものや、ポリアミド樹脂（特開昭５８
−３０７５７号公報、特開昭５８−９８７３９号公報）
。
アルコール可溶性ナイロン樹脂（特開昭６０−１９６７
６６号公報）、水溶性ポリビニルブチラール樹脂（特開
昭６０−２３２５５３号公報）、ポリビニルブチラール
樹脂（特開昭５８−１０６５４９号公報）、ポリビニル
アルコールなどの樹脂層を用いることができる。
６６号公報）、水溶性ポリビニルブチラール樹脂（特開
昭６０−２３２５５３号公報）、ポリビニルブチラール
樹脂（特開昭５８−１０６５４９号公報）、ポリビニル
アルコールなどの樹脂層を用いることができる。
また、上記樹脂中間層にＺｎＯ，ＴｌＯ２、ＺｎＳ等の
顔料粒子を分散したものも、中間層として用いることが
できる。
顔料粒子を分散したものも、中間層として用いることが
できる。
更に本発明の中間層として、シランカップリング剤、チ
タンカップリング剤、クロムカップリング剤等を使用す
ることもできる。
タンカップリング剤、クロムカップリング剤等を使用す
ることもできる。
本発明における光導電層は電荷発生層と電荷輸送層を有
する積層型であってもよいし、単層型であってもよいが
、積層型光導電層の使用が望ましい。
する積層型であってもよいし、単層型であってもよいが
、積層型光導電層の使用が望ましい。
電荷発生層は電荷発生物質と樹脂バインダーから形成さ
れる。
れる。
電荷発生物質としては、例えば、シーアイピグメントブ
ルー２５〔カラーインデックス（ＣＩ）２１１８０）、
シーアイピグメントレッド４１（ＣＩ ２１２００）、
シーアイアシッドレッド５２（ＣＩ’ ４５１００）、
シーアイベーシックレッド３（Ｃ工４５２１０）、さら
に、ポリフィリン骨格を有するフタロシアニン系顔料、
アズレニウム塩顔料、スクアリック塩顔料、カルバゾー
ル骨格を有するアゾ顔料（特開昭５３−９５０３３号公
報に記Ｈ，）、スチルスチルベン骨格を有するアゾ顔料
（特開昭５３−１３８２２９号公報に記載）、トリフェ
ニルアミン骨格を有するアゾ顔料（特開昭５３−１３２
５４７号公報に記載）、ジベンゾチオフェン骨格を有す
るアゾ顔料（特開昭５４−２１７２８号公報に記載）、
オキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料（特開昭５４−
１２７４２号公報に記載）、フルオレノン骨格を有する
アゾ顔料（特開昭５４−２２８３４号公報に記載）、ビ
ススチルベン骨格を有するアゾ顔料（特開昭５４−１７
７３３号公報に記載）、ジスチリルオキサジアゾール骨
格を有するアゾ顔料（特開昭５４−２１２９号公報に記
載）、ジスチリルカルバゾール骨格を有するアゾ顔料（
特開昭５４−１７７３４号公報に記載）、カルバゾール
骨格を有するトリスアゾ顔料（特開昭５７−１９５７６
７号公報、同５７−１９５７６８号公報に記載）等、さ
らに、シーアイピグメントブルー１６（ＣＩ ７４１０
０）等のフタロシアニン系顔料、シーアイバットブラウ
ン５（ＣＩ ？３４１０）、シーアイバットダイ（ＣＩ
７３０３０）等のインジゴ系顔料、アルゴスカーレッ
トＢ（バイオレット社製）、インダスレンスカーレット
Ｒ（バイエル社製）等のペリレン系顔料等の有機顔料を
使用することができる。
ルー２５〔カラーインデックス（ＣＩ）２１１８０）、
シーアイピグメントレッド４１（ＣＩ ２１２００）、
シーアイアシッドレッド５２（ＣＩ’ ４５１００）、
シーアイベーシックレッド３（Ｃ工４５２１０）、さら
に、ポリフィリン骨格を有するフタロシアニン系顔料、
アズレニウム塩顔料、スクアリック塩顔料、カルバゾー
ル骨格を有するアゾ顔料（特開昭５３−９５０３３号公
報に記Ｈ，）、スチルスチルベン骨格を有するアゾ顔料
（特開昭５３−１３８２２９号公報に記載）、トリフェ
ニルアミン骨格を有するアゾ顔料（特開昭５３−１３２
５４７号公報に記載）、ジベンゾチオフェン骨格を有す
るアゾ顔料（特開昭５４−２１７２８号公報に記載）、
オキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料（特開昭５４−
１２７４２号公報に記載）、フルオレノン骨格を有する
アゾ顔料（特開昭５４−２２８３４号公報に記載）、ビ
ススチルベン骨格を有するアゾ顔料（特開昭５４−１７
７３３号公報に記載）、ジスチリルオキサジアゾール骨
格を有するアゾ顔料（特開昭５４−２１２９号公報に記
載）、ジスチリルカルバゾール骨格を有するアゾ顔料（
特開昭５４−１７７３４号公報に記載）、カルバゾール
骨格を有するトリスアゾ顔料（特開昭５７−１９５７６
７号公報、同５７−１９５７６８号公報に記載）等、さ
らに、シーアイピグメントブルー１６（ＣＩ ７４１０
０）等のフタロシアニン系顔料、シーアイバットブラウ
ン５（ＣＩ ？３４１０）、シーアイバットダイ（ＣＩ
７３０３０）等のインジゴ系顔料、アルゴスカーレッ
トＢ（バイオレット社製）、インダスレンスカーレット
Ｒ（バイエル社製）等のペリレン系顔料等の有機顔料を
使用することができる。
電荷発生層の膜厚は、 ０．０５〜２μｍ程度が適当で
あり、好ましくは０．１〜１μｍである。
あり、好ましくは０．１〜１μｍである。
電荷発生層は、適当な溶剤に後記するバインダーおよび
電荷発生物質を溶解ないし分散し、これを塗布、乾燥す
ることによって形成できる。溶剤として、ベンゼン、ト
ルエン、キシレン、塩化メチレン、ジクロルエタン、モ
ノクロルベンゼン、ジクロルベンゼン、酢酸エチル、酢
酸ブチル、メチルエチルケトン、ジオキサン、テトラヒ
ドロフラン、シクロヘキサノン、メチルセロソルブ、工
チルセロソルブなどを単独または混合して用いることが
できる。
電荷発生物質を溶解ないし分散し、これを塗布、乾燥す
ることによって形成できる。溶剤として、ベンゼン、ト
ルエン、キシレン、塩化メチレン、ジクロルエタン、モ
ノクロルベンゼン、ジクロルベンゼン、酢酸エチル、酢
酸ブチル、メチルエチルケトン、ジオキサン、テトラヒ
ドロフラン、シクロヘキサノン、メチルセロソルブ、工
チルセロソルブなどを単独または混合して用いることが
できる。
電荷輸送層は、電荷輸送物質および樹脂バインダーを適
当な溶剤に溶解ないし分散し、これを電荷発生層上に塗
布、乾燥することにより形成できる。また、必要により
可塑剤やレベリング剤等を添加することもできる。
当な溶剤に溶解ないし分散し、これを電荷発生層上に塗
布、乾燥することにより形成できる。また、必要により
可塑剤やレベリング剤等を添加することもできる。
電荷輸送物質としては、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール
およびその誘導体、ポリーγ−カルバゾリルエチルグル
タメートおよびその誘導体、ピレン−ホルムアルデヒド
縮金物およびその誘導体、ポリビニルピレン、ポリビニ
ルフェナントレン、オキサゾール誘導体２オキサジアゾ
ール誘導体、イミダゾール誘導体、トリフェニルアミン
誘導体、９−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）アントラ
セン、１，１−ビス−（４−ジベンジルアミノフェニル
）プロパン、スチリルアントラセン、スチリルピラゾリ
ン、フェニルヒドラゾン類、α−フェニルスチルベン誘
導体等の電子供与性物質が挙げられる。
およびその誘導体、ポリーγ−カルバゾリルエチルグル
タメートおよびその誘導体、ピレン−ホルムアルデヒド
縮金物およびその誘導体、ポリビニルピレン、ポリビニ
ルフェナントレン、オキサゾール誘導体２オキサジアゾ
ール誘導体、イミダゾール誘導体、トリフェニルアミン
誘導体、９−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）アントラ
セン、１，１−ビス−（４−ジベンジルアミノフェニル
）プロパン、スチリルアントラセン、スチリルピラゾリ
ン、フェニルヒドラゾン類、α−フェニルスチルベン誘
導体等の電子供与性物質が挙げられる。
樹脂バインダーとしては、ポリスチレン、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジェン共重合
体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエステル
、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、
ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリレー
ト樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セル
ロース樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラ
ール、ポリビニルホルマール、ポリビニルトルエン、ポ
リ−Ｎ−ビニルカルバゾール、アクリル樹脂、シリコン
樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フ
ェノール樹脂、アルキッド樹脂等の熱可塑性または熱硬
化性樹脂が挙げられる。
クリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジェン共重合
体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエステル
、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、
ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリレー
ト樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セル
ロース樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラ
ール、ポリビニルホルマール、ポリビニルトルエン、ポ
リ−Ｎ−ビニルカルバゾール、アクリル樹脂、シリコン
樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フ
ェノール樹脂、アルキッド樹脂等の熱可塑性または熱硬
化性樹脂が挙げられる。
このときの溶剤としては、テトラヒドロフラン、ジオキ
サン、トルエン、モノクロルベンゼン、ジグロルエタン
、塩化メチレン等が使用できる。
サン、トルエン、モノクロルベンゼン、ジグロルエタン
、塩化メチレン等が使用できる。
電荷輸送層の厚さは、５〜１００μｍ程度が適当である
。
。
また、単層型光導電層は前記電荷発生物質と電荷輸送物
質とバインダー樹脂から構成される。
質とバインダー樹脂から構成される。
次に、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例１〜１６、比較例１〜５
直径８０部園のアルミニウムドラムに以下の加工条件の
範囲で切削を行った。
範囲で切削を行った。
ドラム回転数 １０００〜５０００ｒ、ｐ、ｍ。
バイト送り量 ０．０３〜０．１４＋ｍ／回転バイト
先端Ｒｌ〜ＩＯＲ 切削後はパークロルエチレンの溶媒で熱溶洗浄した。
先端Ｒｌ〜ＩＯＲ 切削後はパークロルエチレンの溶媒で熱溶洗浄した。
次にアルコール可溶性ポリアミド樹脂（ナイロン６／６
６／６１０／１２．東Ｌｚ １ＫＣＭ−８０００）８０
部をメタノール１３００部に溶解させた後、更に成膜時
の膜の白化防止のためブタノール６００部を加えた液を
これらのアルミニウムドラム上に浸漬法で塗布し、１０
０℃で５分間乾燥して膜厚的（Ｌ３−の下引き層を形成
した。
６／６１０／１２．東Ｌｚ １ＫＣＭ−８０００）８０
部をメタノール１３００部に溶解させた後、更に成膜時
の膜の白化防止のためブタノール６００部を加えた液を
これらのアルミニウムドラム上に浸漬法で塗布し、１０
０℃で５分間乾燥して膜厚的（Ｌ３−の下引き層を形成
した。
一方、下記構造式のビスアゾ顔料２０部およびシクロへ
キサノン４００＠をボールミル中で４５時間混線分散し
、高粘度のクリーム状分散液を得た。
キサノン４００＠をボールミル中で４５時間混線分散し
、高粘度のクリーム状分散液を得た。
次にこの分散液にメチルイソブチルケトン４００部とシ
クロへキサノン２００部とからなる混合溶媒を加え、再
度２時間混線分散した後、更にメチルイソブチルケトン
１０００部で稀釈して塗工液とし、これを前記下引き層
上に浸漬法で塗布し、１２０℃で５分間乾燥させて膜厚
０．２ＩＪｓの電荷発生層を形成した。
クロへキサノン２００部とからなる混合溶媒を加え、再
度２時間混線分散した後、更にメチルイソブチルケトン
１０００部で稀釈して塗工液とし、これを前記下引き層
上に浸漬法で塗布し、１２０℃で５分間乾燥させて膜厚
０．２ＩＪｓの電荷発生層を形成した。
次に下記構造の電荷輸送性物質５００部、ポリカーボネ
ート樹脂（音大製Ｃ−１４００）５００部およびメチレ
ンクロライド４０００部の均一溶液と調製し、これにレ
ベリング剤としてシリコーンオイル５部を加えて塗工液
とし、これを前記電荷発生層上に浸漬法で塗布し、１２
０℃で３０分間乾燥して膜厚２０ρの電荷輸送層を設け
た。
ート樹脂（音大製Ｃ−１４００）５００部およびメチレ
ンクロライド４０００部の均一溶液と調製し、これにレ
ベリング剤としてシリコーンオイル５部を加えて塗工液
とし、これを前記電荷発生層上に浸漬法で塗布し、１２
０℃で３０分間乾燥して膜厚２０ρの電荷輸送層を設け
た。
表−１
こうして得られた電子写真用感光体を通常の電子写真プ
ロセス（帯電、露光、現像、転写）を有する複写機に取
り付け、ハーフ１−−ン原稿を用いて画像出しを行った
。その後、支持体の凹凸と画像の白スジの有無の対応を
とった。その結果を表−１に示す。尚、凹凸の山と山の
距離と山の高さはる波中心線うねり曲線から求めたもの
であり、このうねり曲線の測定に使用した機械及びカッ
トオフ値は次の通りである。
ロセス（帯電、露光、現像、転写）を有する複写機に取
り付け、ハーフ１−−ン原稿を用いて画像出しを行った
。その後、支持体の凹凸と画像の白スジの有無の対応を
とった。その結果を表−１に示す。尚、凹凸の山と山の
距離と山の高さはる波中心線うねり曲線から求めたもの
であり、このうねり曲線の測定に使用した機械及びカッ
トオフ値は次の通りである。
測定機械 東京精密層 表面粗さ計サーフコムカットオ
フ（直 ｆｈ＝０．０８ｍｍ 実施例１７〜２２、比較例６〜９ アルコール可溶性共重合ナイロン（ＣＭ−８０００、東
し社製）１０部をメタノール１００部に溶解した。これ
にアニオン系導電性ポリマー（三洋化成社製ケミスタッ
ト６１２０）１部と表面処理していない酸化チタン（富
士チタン工業社製ＴＡ−１００） １００部とを加え。
フ（直 ｆｈ＝０．０８ｍｍ 実施例１７〜２２、比較例６〜９ アルコール可溶性共重合ナイロン（ＣＭ−８０００、東
し社製）１０部をメタノール１００部に溶解した。これ
にアニオン系導電性ポリマー（三洋化成社製ケミスタッ
ト６１２０）１部と表面処理していない酸化チタン（富
士チタン工業社製ＴＡ−１００） １００部とを加え。
ボールミルにて８時間分散し、下引き層用塗工液を調整
した。
した。
この液をを用いて、実施例１〜１６、比較例１〜５と同
様の加工条件で切削した支持体の表面に浸漬法で塗布し
た後、１２０℃で５分間乾燥を行った。こうして得られ
た下引き層は膜厚が約３．５ＩＪｓであった。
様の加工条件で切削した支持体の表面に浸漬法で塗布し
た後、１２０℃で５分間乾燥を行った。こうして得られ
た下引き層は膜厚が約３．５ＩＪｓであった。
次にポリエステル樹脂（東洋紡績社製）５部をシクロへ
キサノン１５０部に溶解し、これに下記構造式 のトリスアゾ顔料１０部を加え、ボールミルにて４８時
間分散し、更にシクロへキサノン２１０部を加え、３時
間分散を行なった。これを容器に取り出し、固型分が１
．５重量％になるように撹拌しながらシクロヘキサノン
で希釈した。こうして得られた電荷発生層用塗工液を前
記下引き層上に浸漬法で塗布し、その後１２０℃で５分
間乾燥を行ない、厚さ約０．２μｍの電荷発生層を形成
した。
キサノン１５０部に溶解し、これに下記構造式 のトリスアゾ顔料１０部を加え、ボールミルにて４８時
間分散し、更にシクロへキサノン２１０部を加え、３時
間分散を行なった。これを容器に取り出し、固型分が１
．５重量％になるように撹拌しながらシクロヘキサノン
で希釈した。こうして得られた電荷発生層用塗工液を前
記下引き層上に浸漬法で塗布し、その後１２０℃で５分
間乾燥を行ない、厚さ約０．２μｍの電荷発生層を形成
した。
次に下記構造式
の電荷輸送物質７部とポリカーボネート樹脂（量大化成
社製パンライトに−１３００） １０部をメチレンクロ
ライド８５部に溶かした後、シリコンオイル（信越化学
工業型ＫＦ−５０）０．００３部を加え撹拌し、電荷輸
送用塗工液を作成した。この電荷輸送用塗工液を前記電
荷発生層上に浸漬法で塗布し、１２０℃で１５分間乾燥
を行なって２０μｍ厚の電荷輸送層を形成し、積層型電
子写真用感光体を作成した。
社製パンライトに−１３００） １０部をメチレンクロ
ライド８５部に溶かした後、シリコンオイル（信越化学
工業型ＫＦ−５０）０．００３部を加え撹拌し、電荷輸
送用塗工液を作成した。この電荷輸送用塗工液を前記電
荷発生層上に浸漬法で塗布し、１２０℃で１５分間乾燥
を行なって２０μｍ厚の電荷輸送層を形成し、積層型電
子写真用感光体を作成した。
こうして得られた電子写真用感光体を通常の電子写真プ
ロセス（帯電、ｆ８光、現像、転写）を有する複写機に
取り付け、ハーフトーン原稿を用いて画像出しを行った
。その後、支持体の凹凸と画像の白スジの有無の対応を
とった。その結果を表−２に示す。
ロセス（帯電、ｆ８光、現像、転写）を有する複写機に
取り付け、ハーフトーン原稿を用いて画像出しを行った
。その後、支持体の凹凸と画像の白スジの有無の対応を
とった。その結果を表−２に示す。
表−２
〔発明の効果〕
以上詳細に説明したように、本発明によれば。
ろ波中心線うねり曲線から得られる支持体表面上の凹凸
の山と山の距離がＯ，１５ｍｍ以下、山の高さが１．５
μｍ以下で、かつ、隣合う山と山の段差が０．２μｍ以
下又は隣合う谷と谷の段差が０．３μｍ以下となるよう
に規定したので、濃度むらのない高品位な画像が得られ
る。
の山と山の距離がＯ，１５ｍｍ以下、山の高さが１．５
μｍ以下で、かつ、隣合う山と山の段差が０．２μｍ以
下又は隣合う谷と谷の段差が０．３μｍ以下となるよう
に規定したので、濃度むらのない高品位な画像が得られ
る。
第１図は本発明に係る支持体の表面形状を規定する各パ
ラメータの定義を示す図である。 特許出願人 株式会社 リ コ
ラメータの定義を示す図である。 特許出願人 株式会社 リ コ
Claims (3)
- （１）支持体上に直接もしくは中間層を介して光導電層
を設けてなる電子写真用感光体において、前記支持体の
表面形状がうねりをなし、そのろ波中心線うねり曲線か
ら得られる凹凸の山と山の距離が０．１５ｍｍ以下で山
の高さが１．５μｍ以下であり、かつ隣合う山と山の段
差が０．２μｍ以下又は隣合う谷と谷の段差が０．３μ
ｍ以下であることを特徴とする電子写真用感光体。 - （２）基準となる山とその他の山の段差が０．２μｍ以
下又は基準となる谷とその他の谷の段差が０．３μｍ以
下であることを特徴とする請求項１記載の電子写真用感
光体。 - （３）前記光導電層が電荷発生層と電荷輸送層を積層し
てなる請求項１又は２記載の電子写真用感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21893488A JPH0266557A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 電子写真用感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21893488A JPH0266557A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 電子写真用感光体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0266557A true JPH0266557A (ja) | 1990-03-06 |
Family
ID=16727614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21893488A Pending JPH0266557A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | 電子写真用感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0266557A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9309031B2 (en) | 2009-09-07 | 2016-04-12 | The Procter & Gamble Company | Bottle cap made from a material comprising polypropylene, particulate calcium carbonate and additives |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5835544A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-02 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用感光体 |
| JPS60112049A (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-18 | Shindengen Electric Mfg Co Ltd | 電子写真用感光体 |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP21893488A patent/JPH0266557A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5835544A (ja) * | 1981-08-28 | 1983-03-02 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用感光体 |
| JPS60112049A (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-18 | Shindengen Electric Mfg Co Ltd | 電子写真用感光体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9309031B2 (en) | 2009-09-07 | 2016-04-12 | The Procter & Gamble Company | Bottle cap made from a material comprising polypropylene, particulate calcium carbonate and additives |
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