JPH0266824A - シート状スイッチ素子 - Google Patents
シート状スイッチ素子Info
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- JPH0266824A JPH0266824A JP63217014A JP21701488A JPH0266824A JP H0266824 A JPH0266824 A JP H0266824A JP 63217014 A JP63217014 A JP 63217014A JP 21701488 A JP21701488 A JP 21701488A JP H0266824 A JPH0266824 A JP H0266824A
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- insulating
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- wiring
- protrusion
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
- H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
- H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
- H01H13/703—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches characterised by spacers between contact carrying layers
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- H01H2211/00—Spacers
- H01H2211/006—Individual areas
- H01H2211/01—Ink
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2229/00—Manufacturing
- H01H2229/002—Screen printing
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
シート状スイッチ素子、特に固定電極または可動電極を
形成した一対の絶縁フィルムの接合間隙を設けるための
構成に関し、 シート状スイッチ素子を従来より安価に提供することを
目的とし、 第１の絶縁フィルムが、上面に複数個の固定電極とその
配線、該固定電極を囲う馬蹄形状または複数の小円形状
に第１の絶縁突起、該第１の絶縁突起の外側に縞状の第
２の絶縁突起を少なくとも設け、 該第１の絶縁フィルムとの上面に接合する第２の絶縁フ
ィルムが、下面に該固定電極と対向する複数の可動電極
とその配線、該可動電極を囲う馬蹄形状または複数の小
円形状に第３の絶縁突起該第３の絶縁突起の外側に該第
２の絶縁突起と交差する方向の縞状の第４の絶縁突起を
少なくとも設け、 該第１．第２の絶縁突起が該固定電極とその配線より厚
く、該第３．第４の絶縁突起が該可動電極とその配線よ
り厚いことを特徴とする、 および、前記第３の絶縁突起に変えて前記固定電極の配
線の所定部を覆う第５の絶縁突起を設け、前記第４の絶
縁突起に変えて前記可動電極の配線の所定部を覆い該第
５の絶縁突起に対向する第６の絶縁突起を設けたことを
特徴とする、さらに、前記第１．第２．第３．第４．第
５．第６の絶縁突起が、乾燥後に微粘着性を有するペー
ストを印刷してなることを特徴とし構成する。
形成した一対の絶縁フィルムの接合間隙を設けるための
構成に関し、 シート状スイッチ素子を従来より安価に提供することを
目的とし、 第１の絶縁フィルムが、上面に複数個の固定電極とその
配線、該固定電極を囲う馬蹄形状または複数の小円形状
に第１の絶縁突起、該第１の絶縁突起の外側に縞状の第
２の絶縁突起を少なくとも設け、 該第１の絶縁フィルムとの上面に接合する第２の絶縁フ
ィルムが、下面に該固定電極と対向する複数の可動電極
とその配線、該可動電極を囲う馬蹄形状または複数の小
円形状に第３の絶縁突起該第３の絶縁突起の外側に該第
２の絶縁突起と交差する方向の縞状の第４の絶縁突起を
少なくとも設け、 該第１．第２の絶縁突起が該固定電極とその配線より厚
く、該第３．第４の絶縁突起が該可動電極とその配線よ
り厚いことを特徴とする、 および、前記第３の絶縁突起に変えて前記固定電極の配
線の所定部を覆う第５の絶縁突起を設け、前記第４の絶
縁突起に変えて前記可動電極の配線の所定部を覆い該第
５の絶縁突起に対向する第６の絶縁突起を設けたことを
特徴とする、さらに、前記第１．第２．第３．第４．第
５．第６の絶縁突起が、乾燥後に微粘着性を有するペー
ストを印刷してなることを特徴とし構成する。
本発明はキーボードに広く利用されるようになったシー
ト状スイッチ素子、特に固定電極または可動電極を形成
した一対の絶縁フィルムの接合間隙を確保するための構
成に関する。
ト状スイッチ素子、特に固定電極または可動電極を形成
した一対の絶縁フィルムの接合間隙を確保するための構
成に関する。
コンピュータの入力装置としてのキーボードは、近年、
高信頬に加えて低コスト化が要求されている。第１．第
２の絶縁フィルムのそれぞれに複数個の固定電極または
可動電極とそれらの配線を形成し、第１の絶縁フィルム
に形成した固定電極に対して、第２の絶縁フィルムに形
成した可動電極が適当な間隙で対向するシート状スイッ
チ（通称メンブレンシート）は、低コストのキーボード
に広く利用されるようになった。
高信頬に加えて低コスト化が要求されている。第１．第
２の絶縁フィルムのそれぞれに複数個の固定電極または
可動電極とそれらの配線を形成し、第１の絶縁フィルム
に形成した固定電極に対して、第２の絶縁フィルムに形
成した可動電極が適当な間隙で対向するシート状スイッ
チ（通称メンブレンシート）は、低コストのキーボード
に広く利用されるようになった。
第４図は従来のシート状スイッチ素子の基本構成図であ
り、シート状スイッチ素子１は絶縁スペーサ２を一対の
絶縁フィルム３，４で挟む構成である。スペーサ２は所
定位置に透孔５をあけてなる。一方の絶縁フィルム３の
上面には、透孔５に対向する固定電極６と、絶縁フィル
ム３の長さ方向に揃う複数の電極６を接続しそれらを外
部接続する配線７を形成してなる。他方の絶縁フィルム
４の下面には、透孔５に対向する可動電極８と、絶縁フ
ィルム４の幅方向に揃う複数の電極８を接続しそれらを
外部接続する配線９を形成してなる。
り、シート状スイッチ素子１は絶縁スペーサ２を一対の
絶縁フィルム３，４で挟む構成である。スペーサ２は所
定位置に透孔５をあけてなる。一方の絶縁フィルム３の
上面には、透孔５に対向する固定電極６と、絶縁フィル
ム３の長さ方向に揃う複数の電極６を接続しそれらを外
部接続する配線７を形成してなる。他方の絶縁フィルム
４の下面には、透孔５に対向する可動電極８と、絶縁フ
ィルム４の幅方向に揃う複数の電極８を接続しそれらを
外部接続する配線９を形成してなる。
このようなシート状スイッチ素子１において、電極６と
８は透孔５内で上下方向に対向し、電極８は、その上方
より押釦（キー）を介して押下すると電極６に接触する
。次いで、該押下刃を除去すると電極８は、絶縁フィル
ム４の復元力で電極６から離れるようになる。
８は透孔５内で上下方向に対向し、電極８は、その上方
より押釦（キー）を介して押下すると電極６に接触する
。次いで、該押下刃を除去すると電極８は、絶縁フィル
ム４の復元力で電極６から離れるようになる。
かかるシート状スイッチ素子１において、絶縁スペーサ
２と一対の絶縁フィルム３，４とを密着させると、透孔
５内は気密状態となり、前記押下時に透孔５内の空気圧
が上昇して操作性が損なわれる。そこで、外縁端から透
孔５に連通ずるまたは、複数の透孔５間を連通ずるスリ
ットをスペーサ２に設けることが、一般に行われている
。
２と一対の絶縁フィルム３，４とを密着させると、透孔
５内は気密状態となり、前記押下時に透孔５内の空気圧
が上昇して操作性が損なわれる。そこで、外縁端から透
孔５に連通ずるまたは、複数の透孔５間を連通ずるスリ
ットをスペーサ２に設けることが、一般に行われている
。
以上説明したように従来のシート状スイッチ素子は、絶
縁スペーサ２と複数の電極、導体の形成された一対の絶
縁フィルム３．４にて構成し、操作性を良くするためス
ペーサ２には、透孔５に連通ずる複数のスリットを形成
していた。
縁スペーサ２と複数の電極、導体の形成された一対の絶
縁フィルム３．４にて構成し、操作性を良くするためス
ペーサ２には、透孔５に連通ずる複数のスリットを形成
していた。
しかし、金型を使用し作成される絶縁スペー→ノー２は
、透孔５や前記スリットの抜きかずがスペサ２に被着し
ないようにすることが想像以−トに厄介であり、絶縁ス
ペーサ２と絶縁フィルム３，４を位置合わせして行うそ
れらの接合は、特にスリットの形成されたスペーサ２を
使用するとき、相互間にずれを生しないようにすること
が煩わしいという問題点があった。
、透孔５や前記スリットの抜きかずがスペサ２に被着し
ないようにすることが想像以−トに厄介であり、絶縁ス
ペーサ２と絶縁フィルム３，４を位置合わせして行うそ
れらの接合は、特にスリットの形成されたスペーサ２を
使用するとき、相互間にずれを生しないようにすること
が煩わしいという問題点があった。
本発明の目的は前記問題点を除去し、シート状スイッチ
素子を一層安価に提供できるようにすることである。
素子を一層安価に提供できるようにすることである。
本発明のシーＩ・状スイッチ素子は、その実施例を示す
第１図または第３図によれば、第１の絶縁フィルム１２
が、上面に複数個の固定電極６とその配線７．固定電極
６を囲う馬蹄形状（または複数の小円形状）に第１の絶
縁突起１４．第１の絶縁突起１４の外側に縞状の第２の
絶縁突起１５を少なくとも設け、 第１の絶縁フィルム１２の上面に接合する第２の絶縁フ
ィルム１３が、下面に固定電極６と対向する複数の可動
電極８とその配線９．可動電極８を囲う馬蹄形状（また
は複数の小円形状）に第３の絶縁突起１６．第３の絶縁
突起６の外側に第２の絶縁突起１５と交差する方向の縞
状の第４の絶縁突起１７を少なくとも設け、 第１．第２の絶縁突起１４．１５固定電極６とその配線
７より厚く、第３．第４の絶縁突起１６．１７が可動電
極８とその配線９より厚いことを特徴としたシート状ス
イッチ素子１１、 または、第１の絶縁フィルム３２が、上面に複数個の固
定電極６とその配線７．固定電極６を囲う複数の小円形
状（または馬蹄形状）に第１の絶縁突起２１．固定電極
６の配線７の所定部を覆う第５の絶縁突起３５を少なく
とも設り、 第１の絶縁フィルム３２の上面に接合する第２の絶縁フ
ィルム３３が、下面に固定電極６と対向する複数の可動
電極８とその配線９．可動電極８を囲う複数の小円形状
（または馬蹄形状）に第３の絶縁突起２２．可動電極８
の配線９の所定部を覆って第５の絶縁突起３５に対向す
る第６の絶縁突起４２を少なくとも設け、 第１．第５の絶縁突起２Ｌ３５が固定電極６とその配線
７より厚く、第３．第６の絶縁突起２２．４２が可動電
極８とその配線９より厚いことを特徴とするシート状ス
イッチ素子３１、 さらに、前記の各絶縁突起１４〜１７，２１２２，３５
．４２が、乾燥後に微粘着性を有するペーストを印刷し
てなることを特徴とするものである。
第１図または第３図によれば、第１の絶縁フィルム１２
が、上面に複数個の固定電極６とその配線７．固定電極
６を囲う馬蹄形状（または複数の小円形状）に第１の絶
縁突起１４．第１の絶縁突起１４の外側に縞状の第２の
絶縁突起１５を少なくとも設け、 第１の絶縁フィルム１２の上面に接合する第２の絶縁フ
ィルム１３が、下面に固定電極６と対向する複数の可動
電極８とその配線９．可動電極８を囲う馬蹄形状（また
は複数の小円形状）に第３の絶縁突起１６．第３の絶縁
突起６の外側に第２の絶縁突起１５と交差する方向の縞
状の第４の絶縁突起１７を少なくとも設け、 第１．第２の絶縁突起１４．１５固定電極６とその配線
７より厚く、第３．第４の絶縁突起１６．１７が可動電
極８とその配線９より厚いことを特徴としたシート状ス
イッチ素子１１、 または、第１の絶縁フィルム３２が、上面に複数個の固
定電極６とその配線７．固定電極６を囲う複数の小円形
状（または馬蹄形状）に第１の絶縁突起２１．固定電極
６の配線７の所定部を覆う第５の絶縁突起３５を少なく
とも設り、 第１の絶縁フィルム３２の上面に接合する第２の絶縁フ
ィルム３３が、下面に固定電極６と対向する複数の可動
電極８とその配線９．可動電極８を囲う複数の小円形状
（または馬蹄形状）に第３の絶縁突起２２．可動電極８
の配線９の所定部を覆って第５の絶縁突起３５に対向す
る第６の絶縁突起４２を少なくとも設け、 第１．第５の絶縁突起２Ｌ３５が固定電極６とその配線
７より厚く、第３．第６の絶縁突起２２．４２が可動電
極８とその配線９より厚いことを特徴とするシート状ス
イッチ素子３１、 さらに、前記の各絶縁突起１４〜１７，２１２２，３５
．４２が、乾燥後に微粘着性を有するペーストを印刷し
てなることを特徴とするものである。
」二足手段によれば、従来のスペーサに相当する絶縁突
起を、該スペーサを厚さ方向に分割しその不要部分を除
去したパターン形状として、第１および第２の絶縁フィ
ルムに設けた構成とする。かかる絶縁突起は、印刷方法
によって所望のパターン形状に形成することが容易であ
り、従来のスペーサ特に外気流通路を設けたスペーサの
作成および、取り扱い上の問題点が除去され、アッセン
ブリが容易になると共に、固定電極と可動電極等の対向
精度、特に乾燥後に微粘着性を存するペーストを使用し
て形成した絶縁突起を有する絶縁フィルムにおいて、テ
ラセンブリ作業および対向精度の向上が顕著になる。
起を、該スペーサを厚さ方向に分割しその不要部分を除
去したパターン形状として、第１および第２の絶縁フィ
ルムに設けた構成とする。かかる絶縁突起は、印刷方法
によって所望のパターン形状に形成することが容易であ
り、従来のスペーサ特に外気流通路を設けたスペーサの
作成および、取り扱い上の問題点が除去され、アッセン
ブリが容易になると共に、固定電極と可動電極等の対向
精度、特に乾燥後に微粘着性を存するペーストを使用し
て形成した絶縁突起を有する絶縁フィルムにおいて、テ
ラセンブリ作業および対向精度の向上が顕著になる。
以下に、図面を用いて本発明の実施例によるシート状ス
イッチ素子を説明する。
イッチ素子を説明する。
第１図は本発明の一実施例によるシート状スイッチ素子
の概略構成を示す斜視図、第２図は本発明の他の実施例
に係わり電極周囲に形成した絶縁突起の平面図、第３図
は本発明のさらに他の実施例による絶縁突起の要部を説
明する斜視図である。
の概略構成を示す斜視図、第２図は本発明の他の実施例
に係わり電極周囲に形成した絶縁突起の平面図、第３図
は本発明のさらに他の実施例による絶縁突起の要部を説
明する斜視図である。
シート状スイッチ素子の全体構成を示す第１図（イ）に
おいて、シート状スイッチ素子１１は第１の絶縁フィル
ム１２に、第２の絶縁フィルム１３を接合してなる。
おいて、シート状スイッチ素子１１は第１の絶縁フィル
ム１２に、第２の絶縁フィルム１３を接合してなる。
絶縁フィルム１２は、上面に複数の固定電極６と絶縁フ
ィルム１２の長さ方向に精察する複数の電極６を接続し
それらを外部接続する配線７を形成し、しかるのち、電
極６を囲う馬蹄形状の絶縁突起（第１の絶縁突起）１４
と、絶縁突起１４の外側のほぼ全体に縞状の絶縁突起（
第２の絶縁突起）１５を形成してなる。これらの電極６
．配線７．絶縁突起１４゜１５は印刷手段により形成し
たものである。
ィルム１２の長さ方向に精察する複数の電極６を接続し
それらを外部接続する配線７を形成し、しかるのち、電
極６を囲う馬蹄形状の絶縁突起（第１の絶縁突起）１４
と、絶縁突起１４の外側のほぼ全体に縞状の絶縁突起（
第２の絶縁突起）１５を形成してなる。これらの電極６
．配線７．絶縁突起１４゜１５は印刷手段により形成し
たものである。
絶縁フィルム１３は、下面に固定電極６と対向する可動
電極８と絶縁フィルム１３の幅方向に整列する複数の電
極８を接続しそれらを外部接続する配ｖＡ９を形成し、
しかるのち、電極８を囲う馬蹄形状の絶縁突起（第３の
絶縁突起）１６と、絶縁突起１６の外側のほぼ全体に縞
状の第２の絶縁突起（第４の絶縁突起）１７を形成して
なる。電極８．配線９絶縁突起１６．１７は印刷手段に
より形成したものであり、絶縁突起１６の馬蹄形状の開
口部は絶縁突起１４の開口部と対向し、絶縁突起１７の
傾斜方向は絶縁突起１５の傾斜に対し交差するように形
成する。
電極８と絶縁フィルム１３の幅方向に整列する複数の電
極８を接続しそれらを外部接続する配ｖＡ９を形成し、
しかるのち、電極８を囲う馬蹄形状の絶縁突起（第３の
絶縁突起）１６と、絶縁突起１６の外側のほぼ全体に縞
状の第２の絶縁突起（第４の絶縁突起）１７を形成して
なる。電極８．配線９絶縁突起１６．１７は印刷手段に
より形成したものであり、絶縁突起１６の馬蹄形状の開
口部は絶縁突起１４の開口部と対向し、絶縁突起１７の
傾斜方向は絶縁突起１５の傾斜に対し交差するように形
成する。
そして、絶縁突起１４と１５は電極６および配線７より
適当に厚く、絶縁突起１６と１７は電極８および配線９
より適当に厚く形成する。
適当に厚く、絶縁突起１６と１７は電極８および配線９
より適当に厚く形成する。
第１図（＋１）は絶縁突起１５と１７との関係を示す斜
視図であるり、絶縁突起１５と１７の傾斜を交差するよ
うに形成したことによって、絶縁フィルム１２と１３と
の間の空気は図中に矢印で示すように、絶縁突起１５と
１７によって仕切られることなく、流通自在になる。
視図であるり、絶縁突起１５と１７の傾斜を交差するよ
うに形成したことによって、絶縁フィルム１２と１３と
の間の空気は図中に矢印で示すように、絶縁突起１５と
１７によって仕切られることなく、流通自在になる。
第２図（イ）において、電極６の周囲に形成した複数（
図は６個）の小円形の絶縁突起２１は、前述の絶縁突起
１４に相当するものであり、図中に破線で示す小円形の
絶縁突起２２は、前述の絶縁突起１６に相当する。そし
て、絶縁突起２１に対向かつ少し小形に絶縁突起２２を
形成したのは、絶縁フィルム１２と１３を重ねたとき、
絶縁突起２１または２２の形成位置が多少ずれても、絶
縁突起２１に対し絶縁突起２２がはみ出さないようにす
るためであり、絶縁突起２１と２２を同じ大きさにして
も良いし、絶縁突起２１と２２の大小関係を逆にしても
良い。
図は６個）の小円形の絶縁突起２１は、前述の絶縁突起
１４に相当するものであり、図中に破線で示す小円形の
絶縁突起２２は、前述の絶縁突起１６に相当する。そし
て、絶縁突起２１に対向かつ少し小形に絶縁突起２２を
形成したのは、絶縁フィルム１２と１３を重ねたとき、
絶縁突起２１または２２の形成位置が多少ずれても、絶
縁突起２１に対し絶縁突起２２がはみ出さないようにす
るためであり、絶縁突起２１と２２を同じ大きさにして
も良いし、絶縁突起２１と２２の大小関係を逆にしても
良い。
第２図（ロ）において、電極６の周囲に形成した複数（
図は６個）の絶縁突起２３は長円形であり、前述の絶縁
突起１４に相当する。そして、図中に破線で示す小円形
の複数の絶縁突起２４は、前述の絶縁突起１６に相当し
、絶縁突起２３に対向する絶縁突起２４は、絶縁フィル
ム１２と１３を重ねたとき、絶縁突起２３または２４の
形成位置が多少ずれても、絶縁突起２３に対し絶縁突起
２４がはみ出さないようにするためである。
図は６個）の絶縁突起２３は長円形であり、前述の絶縁
突起１４に相当する。そして、図中に破線で示す小円形
の複数の絶縁突起２４は、前述の絶縁突起１６に相当し
、絶縁突起２３に対向する絶縁突起２４は、絶縁フィル
ム１２と１３を重ねたとき、絶縁突起２３または２４の
形成位置が多少ずれても、絶縁突起２３に対し絶縁突起
２４がはみ出さないようにするためである。
第３図において、シート状スイッチ素子３１は絶縁フィ
ルム３２に絶縁フィルム３３を接合してなる。
ルム３２に絶縁フィルム３３を接合してなる。
所定部に透孔３４をあけた絶縁フィルム３２の上面には
、複数の固定電極６と、配線７と、電極６の周囲の複数
の小円形絶縁突起２１と、配線７の一部を覆う絶縁突起
（第２の絶縁突起）３５と、透孔３４の周囲を囲う環状
の絶縁突起３６と、絶縁フィルム３２の上面の周縁部を
囲う絶縁突起３７を形成してなる。絶縁突起３７の一部
には、外側に開口する開口部３８と、内側に開口する開
口部３９とを具えた領域４０を有する。
、複数の固定電極６と、配線７と、電極６の周囲の複数
の小円形絶縁突起２１と、配線７の一部を覆う絶縁突起
（第２の絶縁突起）３５と、透孔３４の周囲を囲う環状
の絶縁突起３６と、絶縁フィルム３２の上面の周縁部を
囲う絶縁突起３７を形成してなる。絶縁突起３７の一部
には、外側に開口する開口部３８と、内側に開口する開
口部３９とを具えた領域４０を有する。
透孔３４に対向する透孔４１をあけ絶縁フィルム３２の
上面に接合する絶縁フィルム３３の下面には、電極６に
対向する可動電極８と、配線９と、電極８の周囲の複数
の小円形絶縁突起２２と、絶縁突起３５に対向し配線９
の一部を覆う絶縁突起（第２の絶縁突起）４２と、透孔
４１の周囲を囲う環状の絶縁突起４３と、絶縁突起３７
に対向する絶縁突起４４を形成してなる。絶縁突起４４
は領域４０に対向する領域４５は、開口部３８に対向す
る開口部４６と開口部３９に対向する開口部４７を有す
る。
上面に接合する絶縁フィルム３３の下面には、電極６に
対向する可動電極８と、配線９と、電極８の周囲の複数
の小円形絶縁突起２２と、絶縁突起３５に対向し配線９
の一部を覆う絶縁突起（第２の絶縁突起）４２と、透孔
４１の周囲を囲う環状の絶縁突起４３と、絶縁突起３７
に対向する絶縁突起４４を形成してなる。絶縁突起４４
は領域４０に対向する領域４５は、開口部３８に対向す
る開口部４６と開口部３９に対向する開口部４７を有す
る。
かかるシート状スイッチ素子３１において、前出の絶縁
突起１５．１７に相当する絶縁突起３５と４６は、配線
７と９の交差部に形成するため、絶縁突起１５１７に比
べ著しく小面積に済むようになる。また、透孔３４，４
１は可撓を有するスイッチ素子３１を適当な支持基板に
固着させる際に使用するものであり、絶縁突起３６と４
３は透孔３４，４１のシール用である。
突起１５．１７に相当する絶縁突起３５と４６は、配線
７と９の交差部に形成するため、絶縁突起１５１７に比
べ著しく小面積に済むようになる。また、透孔３４，４
１は可撓を有するスイッチ素子３１を適当な支持基板に
固着させる際に使用するものであり、絶縁突起３６と４
３は透孔３４，４１のシール用である。
さらに、開口部３８．３９を具えた領域４０と開口部４
６゜４７を具えた領域４５は、スイッチ素子３１内に外
気の流通を可能にし操作性を確保すると共に、外気と共
に塵埃が吸入されないようにするためのものである。
６゜４７を具えた領域４５は、スイッチ素子３１内に外
気の流通を可能にし操作性を確保すると共に、外気と共
に塵埃が吸入されないようにするためのものである。
なお、第３図の実施例において、シート状スイッチ素子
３１の絶縁フィルム３３に設けた絶縁突起４２．４３．
４４は、省略できることを付記する。
３１の絶縁フィルム３３に設けた絶縁突起４２．４３．
４４は、省略できることを付記する。
さらに、第１図〜第３図において、絶縁突起１４〜１７
．２１〜２４．３５〜３７，４２．〜４４は、乾燥後に
微粘着を有するペースト、例えばトーレ・シリコン株式
会社のＣＹ５２２２８（商品名）にその希釈剤を１０％
混合した絶縁ペーストを使用すれば、絶縁フィルム１２
と１３または３２と３３を接合させるとき、接触面の滑
りをなくし、接合が容易かつ高精度にすることができる
。
．２１〜２４．３５〜３７，４２．〜４４は、乾燥後に
微粘着を有するペースト、例えばトーレ・シリコン株式
会社のＣＹ５２２２８（商品名）にその希釈剤を１０％
混合した絶縁ペーストを使用すれば、絶縁フィルム１２
と１３または３２と３３を接合させるとき、接触面の滑
りをなくし、接合が容易かつ高精度にすることができる
。
以上説明したように本発明によるシート状スイッチ素子
は、従来のスペーサに相当する絶縁突起を、該スペーサ
を厚さ方向に分割しその不要部分を除去したパターン形
状として、第１および第２の絶縁フィルムに設けた構成
である。かかる絶縁突起は、印刷方法によって所望のパ
ターン形状に形成することが容易であり、従来のスペー
サ特Ｑこ外気流通路を設けたスペーサの作成および、取
り扱い上の問題点が除去され、アッセンブリが容易にな
ると共に、固定電極と可動電極等の対向精度、特に乾燥
後に微粘着性を有するペーストを使用して形成した絶縁
突起を有する絶縁フィルムにおいて、了ノセンブリ作業
および対向精度を顕著に向上し得た効果がある。
は、従来のスペーサに相当する絶縁突起を、該スペーサ
を厚さ方向に分割しその不要部分を除去したパターン形
状として、第１および第２の絶縁フィルムに設けた構成
である。かかる絶縁突起は、印刷方法によって所望のパ
ターン形状に形成することが容易であり、従来のスペー
サ特Ｑこ外気流通路を設けたスペーサの作成および、取
り扱い上の問題点が除去され、アッセンブリが容易にな
ると共に、固定電極と可動電極等の対向精度、特に乾燥
後に微粘着性を有するペーストを使用して形成した絶縁
突起を有する絶縁フィルムにおいて、了ノセンブリ作業
および対向精度を顕著に向上し得た効果がある。
第１図は本発明の一実施例によるシート状スイッチ素子
の概略構成を示す斜視図、 第２図は本発明の他の実施例に係わり電極周囲に形成し
た絶縁突起の平面図、 第３図は本発明のさらに他の実施例による絶縁突起の要
部を説明する斜視図、 第４図は従来のシート状スイッチ素子の基本構成図、 である。 図中において、 ６は固定電極、 ７は固定電極の配線、 ８は可動電極、 ９は可動電極の配線、 １１．３１はシート状スイッチ素子、 １２．３２は第１の絶縁フィルム、 １３．３３は第２の絶縁フィルム、 １４は馬蹄形状の第１の絶縁突起、 １５は縞状の第２の！ｉｔ！ｌ縁突起、１６は馬蹄形状
の第３の絶縁突起、 １７は縞状の第４の絶縁突起、 ２１ 、２３は小円形状の第１の絶縁突起、２２．２４
は小円形状の第３の絶縁突起、３５は第５の絶縁突起、 ４２は第６の絶縁突起、 を示す。
の概略構成を示す斜視図、 第２図は本発明の他の実施例に係わり電極周囲に形成し
た絶縁突起の平面図、 第３図は本発明のさらに他の実施例による絶縁突起の要
部を説明する斜視図、 第４図は従来のシート状スイッチ素子の基本構成図、 である。 図中において、 ６は固定電極、 ７は固定電極の配線、 ８は可動電極、 ９は可動電極の配線、 １１．３１はシート状スイッチ素子、 １２．３２は第１の絶縁フィルム、 １３．３３は第２の絶縁フィルム、 １４は馬蹄形状の第１の絶縁突起、 １５は縞状の第２の！ｉｔ！ｌ縁突起、１６は馬蹄形状
の第３の絶縁突起、 １７は縞状の第４の絶縁突起、 ２１ 、２３は小円形状の第１の絶縁突起、２２．２４
は小円形状の第３の絶縁突起、３５は第５の絶縁突起、 ４２は第６の絶縁突起、 を示す。
Claims (3)
- （１）第１の絶縁フィルム（１２）が、上面に複数個の
固定電極（６）とその配線（７）、該固定電極を囲う馬
蹄形状または複数の小円形状に第１の絶縁突起（１４、
２１、２３）、該第１の絶縁突起の外側に縞状の第２の
絶縁突起（１５）を少なくとも設け、 該第１の絶縁フィルムとの上面に接合する第２の絶縁フ
ィルム（１３）が、下面に該固定電極と対向する複数の
可動電極（８）とその配線（９）、該可動電極を囲う馬
蹄形状または複数の小円形状に第３の絶縁突起（１６）
、該第３の絶縁突起の外側に該第２の絶縁突起と交差す
る方向の縞状の第４の絶縁突起（１７）を少なくとも設
け、 該第１、第２の絶縁突起が該固定電極とその配線より厚
く、該第３、第４の絶縁突起が該可動電極とその配線よ
り厚いことを特徴とするシート状スイッチ素子。 - （２）第１の絶縁フィルム（３２）が、上面に複数個の
固定電極（６）とその配線（７）、該固定電極を囲う馬
蹄形状または複数の小円形状に第１の絶縁突起（１４、
２１、２３）、該固定電極の配線の所定部を覆う第５の
絶縁突起（３５）を少なくとも設け、 該第１の絶縁フィルムとの上面に接合する第２の絶縁フ
ィルム（３３）が、下面に該固定電極と対向する複数の
可動電極（８）とその配線（９）、該可動電極を囲う馬
蹄形状または複数の小円形状に第３の絶縁突起（１６、
２２）、該可動電極の配線の所定部を覆って該第５の絶
縁突起に対向する第６の絶縁突起（４２）を少なくとも
設け、 該第１、第５の絶縁突起が該固定電極とその配線より厚
く、該第３、第６の絶縁突起が該可動電極とその配線よ
り厚いことを特徴とするシート状スイッチ素子。 - （３）前記第１、第２、第３、第４、第５、第６の絶縁
突起が、乾燥後に微粘着性を有するペーストを印刷して
なることを特徴とする前記請求項１または２に記載のシ
ート状スイッチ素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63217014A JPH0266824A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | シート状スイッチ素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63217014A JPH0266824A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | シート状スイッチ素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0266824A true JPH0266824A (ja) | 1990-03-06 |
Family
ID=16697476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63217014A Pending JPH0266824A (ja) | 1988-08-31 | 1988-08-31 | シート状スイッチ素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0266824A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023176902A1 (ja) * | 2022-03-15 | 2023-09-21 | シチズン電子株式会社 | 感圧センサ |
-
1988
- 1988-08-31 JP JP63217014A patent/JPH0266824A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023176902A1 (ja) * | 2022-03-15 | 2023-09-21 | シチズン電子株式会社 | 感圧センサ |
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