JPH026775B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH026775B2
JPH026775B2 JP55124901A JP12490180A JPH026775B2 JP H026775 B2 JPH026775 B2 JP H026775B2 JP 55124901 A JP55124901 A JP 55124901A JP 12490180 A JP12490180 A JP 12490180A JP H026775 B2 JPH026775 B2 JP H026775B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polymers
bottle
saturated polyester
vinyl acetate
resin layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP55124901A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5749625A (en
Inventor
Hideo Kushida
Hiromi Nagayama
Hidekazu Takahashi
Fuminori Tanaka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority to JP55124901A priority Critical patent/JPS5749625A/ja
Publication of JPS5749625A publication Critical patent/JPS5749625A/ja
Publication of JPH026775B2 publication Critical patent/JPH026775B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本第1の発明は、ガスバリヤー性特に酸素ガス
に対する高度のバリヤー性と、表面硬度とを兼備
する飽和ポリエステル製の壜を得るための壜の処
理方法に関するものであり、また本第2の発明
は、前記諸特性に加えて擦りガラス様の外観を呈
する飽和ポリエステル製の壜を得るための壜の処
理方法に関するものである。
[従来の技術] 飽和ポリエステル製の壜は、水分やガスの透過
性が小さく、無毒性で、かつ透明性にも優れてい
ることから、化粧料用容器、液状食料用容器、医
療用容器等として広範囲に利用されている。
[発明が解決しようとする問題点] ところで、前記従来の飽和ポリエステル製の壜
は、空気の存在によつて変質しやすい食料品や医
薬品等を長期間安定して保存するにはガスバリヤ
ー性が十分とはいえず、またその表面硬度が小さ
いために、容器の搬送中、あるいは内容物の充填
作業中等に容器の壁部同士が触れ合つただけで容
器表面に擦り傷が入りやすい等の欠点を有してい
る。
[問題点を解決するための手段] 本第1の発明は、二軸延伸されている壜胴部を
有する既製の飽和ポリエステル製の壜の少なくと
も壜胴部壁部の外表面に、エチレン―酢酸ビニル
共重合体、塩化ビニル重合体、酢酸ビニル重合
体、塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体、イソシア
ネート系重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポ
リプロピレン、可溶性ナイロン、ユリア系重合
体、メラミン系重合体、フエノール系重合体、エ
ポキシ系重合体、それぞれの変性重合体、あるい
はこれらのものの共重合体の中から選択される皮
膜形成成分と酸素吸着性能を有する微粉末とを含
有するコーテイング剤を塗布してプライマー層を
形成する第1工程と、前記第1工程で得られたプ
ライマー層の表面に、ベンゾイン、ベンジル、ベ
ンゾインメチルエーテル等の光増感剤を含有して
いる紫外線硬化型樹脂を塗布して被覆樹脂層を形
成する第2工程と、前記第2工程で得られた被覆
樹脂層に紫外線照射処理を行なうことによつて、
硬化皮膜による被覆樹脂層を得る第3工程とから
なるものである。
また本第2の発明は、二軸延伸されている壜胴
部を有する既製の飽和ポリエステル製の壜の少な
くとも壜胴部壁部の外表面に、エチレン―酢酸ビ
ニル共重合体、塩化ビニル、酢酸ビニル重合体、
塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体、イソシアネー
ト系重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプ
ロピレン、可溶性ナイロン、ユリア系重合体、メ
ラミン系重合体、フエノール系重合体、エポキシ
系重合体、それぞれの変性重合体、あるいはこれ
らのものの共重合体の中から選択される皮膜形成
成分と酸素吸着性能を有する微粉末とを含有する
コーテイング剤を塗布してプライマー層を形成す
る第1工程と、前記第1工程で得られたプライマ
ー層の表面に、ベンゾイン、ベンジル、ベンゾイ
ンメチルエーテル等の光増感剤と、二酸化珪素を
主成分とする透明もしくは半透明の無機質材料微
粉末とを含有している紫外線硬化型樹脂を塗布し
て被覆樹脂層を形成する第2工程と、前記第2工
程で得られた被覆樹脂層面に紫外線照射処理を行
なうことによつて、詐化皮膜による被覆樹脂層を
得る第3工程とからなるものである。
[実施例] 以下図面に基づいて本発明の飽和ポリエステル
製の壜の処理方法の実施例を説明する。
第1図は本各発明の飽和ポリエステル製の壜の
処理方法に使用される壜胴部が二軸延伸されてい
る飽和ポリエステル製の壜の正面図、第2図は第
1図に示される飽和ポリエステル製の壜を本第1
の発明の方法で処理して得られた壜胴部壁部の一
部拡大断面図であり、第3図は第1図に示されて
いるものと同種の飽和ポリエステル製の壜を本第
2の発明の方法で処理して得られた壜胴部壁部の
一部拡大断面図である。
本各発明の飽和ポリエステル製の壜の処理方法
においては、底部2を含む壜胴部3と、壜口部4
とからなる壜1を使用するものであり、壜1は、
飽和ポリエステルを材料による公知の製造方法に
よつて製造されたもので、壜胴部3が二軸延伸さ
れているものである。
本各発明方法においては、まず壜1を、例えば
弗素系溶剤等、壜自体に悪影響を及ぼすことのな
い洗浄剤槽に通し、壜1の壁部5の外表面に付着
している指紋やゴミを除去し、該表面に均一なプ
ライマー層を形成し得るように前処理を施す。
次いで、前記飽和ポリエステル製の壜1の壜胴
部3の壁部5外表面に、エチレン―酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニル重合体、酢酸ビニル重合体、
塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体、イソシアネー
ト系重合体、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプ
ロピレン、可溶性ナイロン、ユリア系重合体、メ
ラミン系重合体、フエノール系重合体、エポキシ
系重合体、それぞれの変性重合体、あるいはこれ
らのものの共重合体の中から選択される樹脂によ
る皮膜形成成分と、酸素吸着性能を有する微粉
末、例えば活性炭、活性酸化鉄、パラジウム、ハ
イドロサルフアイト、炭化鉄、還元鉄等の微粉末
を均一に分散させたコーテイング剤を塗布し、必
要に応じて予備乾燥し、厚さ0.1〜5μ程度のプラ
イマー層6を形成する。このプライマー層6は、
前記飽和ポリエステル製の壜1の壁部5外表面
に、後述する被覆樹脂層7を強固、一体に形成さ
れるために必要な中間層であり、かつ被覆樹脂層
7を透過する微量のガスを、プライマー層6中に
均一に分散せしめられている酸素吸着性能を有す
る微粉末で捕獲することにより、ガスバリヤー性
を更に改良するものであつて、このプライマー層
6の構成を欠除する場合には、硬質表面形成能を
有する合成樹脂による樹脂層7を、飽和ポリエス
テル製の壜1の壁部5外表面に強固、一体に形成
せしめることは不可能である。このプライマー層
6中に均一に配合、分散されている酸素吸着能を
有する微粉末の存在により、得られる飽和ポリエ
ステル製の壜のガスバリヤー性をより向上させる
には、前述の皮膜形成成分をなしている樹脂に対
して3〜10重量%程度の酸素吸着能を有する微粉
末を添加、分散せしめたコーテイング剤を使用し
てプライマー層6を形成するのが好ましい。この
酸素吸着能を有する微粉末の添加量が3重量%未
満では、ガスバリヤー性をより向上せしめる作用
が十分ではなく、また10重量%以上になると、プ
ライマー層6を均一に形成することが難しくな
い。
次いで、本第1の発明においては、前記プライ
マー層6の表面に、光増感剤が添加されている硬
質表面形成能を有する紫外線硬化型樹脂による10
〜45μ程度の被覆樹脂層7を形成し、引き続いて
該樹脂層7面に紫外線照射を行ない、被覆樹脂層
7に高度の架橋結合を導入するものである。この
被覆樹脂層7は、硬質皮膜形成能を有する紫外線
硬化型、例えば、不飽和ポリエステル系樹脂、ア
クリル系樹脂、アルキツド系樹脂、エポキシ系樹
脂、ウレタン系樹脂、アセタール樹脂、およびそ
れぞれの変性樹脂あるいは共重合樹脂中に、光増
感剤、例えば、ベンゾイン、ベンジル、ベンゾイ
ンアルキルエーテル、ベンゾフエノン、ミヒラー
ケトン類、クロロチオキサントン、2―イソプロ
ピルチオキサントン等の公知の光増感剤を添加さ
せた樹脂組成物によつて形成されるものである
が、この被覆樹脂層7の形成に際しては、前記樹
脂組成物中に、更に必要に応じて、アミン化合物
による光重合促進剤、メルカプタン等の連鎖移動
剤等を微量添加させ得ることは勿論である。ま
た、最終工程たる紫外線照射処理は、200nm〜
600nm程度の波長を有する高圧水銀ランプやメタ
ルハライドランプ等を利用した紫外線照射処理を
施すものである。
本第2の発明は、前述の本第1の発明におけプ
ライマー層の形成と全く同様の方法により、飽和
ポリエステル製の壜の壁部15の外表面にプライ
マー層16を形成し、しかる後に該プライマー層
16の表面に、光増感剤と、二酸化珪素を主成分
とする透明もしくは半透明の無機質材料微粉末と
が添加されている硬質皮膜形成能を有する紫外線
硬化型樹脂による10〜45μ程度の被覆樹脂層17
を形成し、引き続いて該樹脂層17面に紫外線照
射処理を行ない、被覆樹脂層17に高度の架橋結
合を導入するものである。
なお、本第2の発明において、プライマー層の
形成に使用される合成樹脂や酸素吸着性能を有す
る微粉末、および被覆樹脂層の形成に使用される
硬質皮膜形成能を有する紫外線硬化型樹脂や光増
感剤等は、前記本第1の発明において説明したそ
れぞれのものがそのまま適用できる。
さらに、本第2の発明においては、二酸化珪素
を主成分とする透明もしくは半透明の無機質材料
微粉末3〜10重量%程度を含有する紫外線硬化型
樹脂を組成成分とするコーテイング剤を使用して
被覆樹脂層17を形成するが、この無機質材料微
粉末の添加は、得られる飽和ポリエステル製の壜
の外観を擦りガラス様にするとともに、ガスバリ
ヤー特性、特に酸素ガスに対するバリヤー性をよ
り向上せしめるためのものである。この無機質材
料微粉末の添加量が前述の紫外線硬化型樹脂に対
して3重量%未満では、前述の諸特性の付与が十
分では無く、また10重量%以上では、被覆樹脂層
17を均一に形成することが難しくなる。二酸化
珪素を主成分とする透明もしくは半透明の無機質
材料微粉末は、例えば、ビーズ状ガラス、フレー
ク状ガラス等であるが、得られる壜のガスバリヤ
ー性効果の点からは、フレーク状ガラスを使用す
ることが好ましい。
[発明の作用および効果] 本各発明の飽和ポリエステル製の壜の処理方法
は以上の通りの構成から成るもので、二軸延伸さ
れた壜胴部を有する飽和ポリエステル製の壜の壜
胴部壁部の外表面に、酸素吸着性能を有する微粉
末が均一に分散されている合成樹脂層からなるプ
ライマー層と、硬質表面を有する被覆樹脂層と
を、特別の高温加熱を加えることなしに、短時間
の硬化工程で強固、一体に形成するものであるか
ら、比較的変形しやすい飽和ポリエステル製の壜
に熱変形による歪みを発生させることなく、優れ
たガスバリヤー性、特に酸素ガスバリヤー性と表
面硬度とを導入することができるという効果を有
する。
特に本各発明の飽和ポリエステル製の壜の処理
方法において、プライマー層を熱可塑性合成樹脂
を使用して形成した場合には、本発明の処理を施
さない飽和ポリエステル製の壜と比較してガスバ
リヤー性を20〜40%程度向上させることができ、
また、プライマー層をエポキシ系樹脂により、ま
た被覆樹脂層をアクリル系またはアクリル・ウレ
タン系樹脂による紫外線硬化型樹脂を選択、使用
して形成した場合には、ガスバリヤー性を30〜60
%程度の大幅に向上させることができる。
また、本各発明の方法においては、壜胴部壁部
の最外表面を、高度の架橋結合が導入された硬化
型樹脂で構成させているので、ステンレスウール
で擦つても、あるいは硬度3H〜4H程度のシヤー
プな鉛筆芯で擦過しても何らの傷跡も形成されな
い程の優れた硬質表面にし得るものである。
さらに、プライマー層を形成するための合成樹
脂中に分散させる酸素吸着能を有する微粉末とし
て着色性のものを選択することにより、紫外線遮
断性能を有する壜とすることができ、また、本第
1の発明方法においては、透明性の酸素吸着能を
有する微粉末を選択、使用することにより、透明
ガラスの外観を呈する壜とすることができる等、
要求に応じた諸種の性質を具備する飽和ポリエス
テル製の壜とすることができる。
また、本第2の発明においては、壜胴部が二軸
延伸されている飽和ポリエステル製の壜の壜胴部
壁部の外表面に、二酸化珪素を主成分とする透明
もしくは半透明の無機質材料微粉末が混入、分散
されている被覆樹脂層を、特別の高温加熱を加え
ることなしに、短時間内の硬化工程で強固、一体
に形成させるものであるから、比較的熱変形しや
すい壜胴部が二軸延伸されている飽和ポリエステ
ル製の壜に、変形による歪みを発生させることな
しに、擦りガラス様の外観と、優れたガスバリヤ
ー性、特に酸素ガスバリヤー性と、硬質表面と
を、極めて効率良く導入し得るという効果を有す
る。
更にまた、本各発明方法の飽和ポリエステル製
の壜の処理方法においては、紫外線照射による硬
化型樹脂層からなる被覆樹脂層の形成に先立つて
プライマー層を形成するものであり、該プライマ
ー層の存在が紫外線照射による硬化型樹脂層から
なる被覆樹脂層に対しての接着性を向上させるも
のであり、前記被覆樹脂層が具備する硬さに起因
して壜に発生する歪みやクラツクを防止する緩衝
作用を前記プライマー層が果すものであるから、
品質の良好な被覆樹脂層を有する二軸延伸飽和ポ
リエステル製壜が得られるという効果をも有する
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本各発明の飽和ポリエステル製の壜の
処理方法に使用される壜胴部が二軸延伸されてい
る飽和ポリエステル製の壜の正面図、第2図は第
1図に示される飽和ポリエステル製の壜を本第1
発明の方法によつて処理した壜胴部壁部の一部拡
大断面図であり、第3図は第1図に示されている
のと同種の飽和ポリエステル製の壜を本第2の発
明の方法によつて処理した壜胴部壁部の一部拡大
断面図である。 1:飽和ポリエステル製の壜、3:二軸延伸さ
れている壜胴部、5,15:壜胴部の壁部、6,
16:プライマー層、7,17:被覆樹脂層。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 二軸延伸されている壜胴部を有する飽和ポリ
    エステル製の壜の少なくとも壜胴部壁部の外表面
    に、エチレン―酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル
    重合体、酢酸ビニル重合体、塩化ビニル―酢酸ビ
    ニル共重合体、イソシアネート系重合体、塩素化
    ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、可溶性ナ
    イロン、ユリア系重合体、メラミン系重合体、フ
    エノール系重合体、エポキシ系重合体、それぞれ
    の変性重合体、あるいはこれらのものの共重合体
    の中から選択される皮膜形成成分と酸素吸着性能
    を有する微粉末とを含有するコーテイング剤を塗
    布してプライマー層を形成し、次いで、該プライ
    マー層の表面に、ベンゾイン、ベンジル、ベンゾ
    インメチルエーテル等の光増感剤を含有している
    紫外線硬化型樹脂による被覆樹脂層を形成し、し
    かる後に、該被覆樹脂層面に紫外線照射処理を行
    なうことを特徴とする飽和ポリエステル製の壜の
    処理方法。 2 二軸延伸されている壜胴部を有する飽和ポリ
    エステル製の壜の少なくとも壜胴部壁部の外表面
    に、エチレン―酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル
    重合体、酢酸ビニル重合体、塩化ビニル―酢酸ビ
    ニル共重合体、イソシアネート系重合体、塩素化
    ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、可溶性ナ
    イロン、ユリア系重合体、メラミン系重合体、フ
    エノール系重合体、エポキシ系重合体、それぞれ
    の変性重合体、あるいはこれらのものの共重合体
    の中から選択される皮膜形成成分と酸素吸着性能
    を有する微粉末とを含有するコーテイング剤を塗
    布してプライマー層を形成し、次いで、該プライ
    マー層の表面に、ベンゾイン、ベンジル、ベンゾ
    インメチルエーテル等の光増感剤と、二酸化珪素
    を主成分とする透明もしくは半透明の無機質材料
    微粉末とを含有している紫外線硬化型樹脂による
    被覆樹脂層を形成し、しかる後に、該被覆樹脂層
    面に紫外線照射処理を行うことを特徴とする飽和
    ポリエステル製の壜の処理方法。
JP55124901A 1980-09-09 1980-09-09 Treatment of bottle made of saturated polyester Granted JPS5749625A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55124901A JPS5749625A (en) 1980-09-09 1980-09-09 Treatment of bottle made of saturated polyester

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP55124901A JPS5749625A (en) 1980-09-09 1980-09-09 Treatment of bottle made of saturated polyester

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5749625A JPS5749625A (en) 1982-03-23
JPH026775B2 true JPH026775B2 (ja) 1990-02-13

Family

ID=14896905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP55124901A Granted JPS5749625A (en) 1980-09-09 1980-09-09 Treatment of bottle made of saturated polyester

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5749625A (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5749625A (en) 1982-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4569869A (en) Saturated polyester bottle-shaped container with hard coating and method of fabricating the same
EP0061653A2 (en) Coated plastic article
EP0547249A4 (ja)
US4323592A (en) Process for producing a shaped article having a mat surface
JPH026775B2 (ja)
JPH0347655B2 (ja)
JPH09241407A (ja) 熱可塑性合成樹脂製容器の処理方法
JPS647572B2 (ja)
CN110328946A (zh) 一种有防刮功能的超透水晶膜及其制备方法
JPH0368475A (ja) 塗膜形成方法
JPS59152929A (ja) 熱可塑性ポリエステル製容器の処理方法
JPH06234874A (ja) 熱可塑性ポリエステル製容器の処理方法
JPS59213731A (ja) 熱可塑性ポリエステル製容器の処理方法
JP2024540003A (ja) 多層ワニス塗装表面、多層ワニス塗装表面を製造する方法およびそのような表面を含む家具製品
JP4757709B2 (ja) 樹脂ガラス用積層体及びその製造方法
JPH0611805B2 (ja) 熱可塑性ポリエステル製容器の処理方法
JPH0331786B2 (ja)
JPS5910943B2 (ja) ポリウレタン被覆ガラス表面のぬれ特性の改善方法
JPS59108038A (ja) 人造大理石及びその表面仕上げ方法
CN201525165U (zh) 具有防刮痕的附膜
JPS6344966A (ja) 加飾製品
JPS5738828A (en) Production of saturated-polyester bottle
JPS604538A (ja) 紫外線硬化型塗装用組成物
JPS6241104B2 (ja)
JPH04226139A (ja) 被覆プラスチック成形体およびその製造方法