JPH0268149A

JPH0268149A - 竪型ローラミル

Info

Publication number: JPH0268149A
Application number: JP22008388A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Satou; 一教佐藤; Kazunori Shoji; 正路　一紀; Nobuyasu Meguri; 信康廻; Hiroaki Kanemoto; 浩明金本; Yoshinori Taoka; 善憲田岡; Tadashi Hasegawa; 忠長谷川
Original assignee: Babcock Hitachi KK
Current assignee: Mitsubishi Power Ltd
Priority date: 1988-09-02
Filing date: 1988-09-02
Publication date: 1990-03-07
Anticipated expiration: 2012-12-17
Also published as: JP2690753B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は竪型ローラミルに係り、特に原料供給管のまわ
りを回転する回転分級機の支持構造に改良を加えた竪型
ミルに関する。

〔従来の技術〕

近年、石炭焚ボイラにおいても低公害燃焼（低ＮＯｘ、
未燃分低減）や急速負荷変動運用（給炭量変化）が実施
され、それに伴い微粉炭ミルも高性能化が要求されるよ
うになった。

石炭、セメント原料または新素材原料などの塊状物を細
かく粉砕するミルの代表的なタイプとして、粉砕テーブ
ルと複数のローラを備えた竪型ローラミルが用いられて
いる。

この竪型ローラミルの粉砕機は、円筒型ケーシングの下
部にあって減速機を有するモータで駆動され、水平面上
で低速回転する円板状の粉砕テーブルと、その上面外周
部を円周方向へ等分する位置へ油圧、またはスプリング
等で圧下されて転勤する複数個の粉砕ローラを備えてい
る。粉砕テーブルの中心部へセンターシュートから供給
される被粉砕物は、粉砕テーブルの回転と遠心力とによ
ってテーブル上をうず巻状の軌跡を描いて外周部へ移動
し、テーブルの粉砕レース面と粉砕ローラの間にかみ込
まれて粉砕される。ミルハウジングの基底部には、送風
機から熱交換器を経て送られてきた熱風が導かれており
、この熱風が粉砕テーブルの外周部とミルハウジング内
周部との間のエアスロートから吹き上がっている。粉砕
後の粉粒体は、エアスロートから吹き上がる熱風によっ
てミルハウジング内を上昇しながら乾燥される。ミルハ
ウジング上部へ輸送された粉粒体は、ミルハウジング上
部に設けたロータリ・セパレータ（回転分級機）で分級
され、所定の粒径以下の微粉は熱風により搬送される。

ボイラでは微粉炭バーナまたは微粉貯蔵ビンへと送られ
る０分級機を貫通しない粗粉は粉砕テーブル上へ重力落
下し、ミル内へ供給されたばかりの原料や分級部まで到
らず、重力で落下してきた（１次分級）粗粉とともに再
度粉砕される。

前記竪型ローラミルの多くは、ミル上部に分級部を有す
るミル内循環閉回路粉砕系であり、粉砕部のみならず分
級部の性能も、粉砕部の特性との強い関連を保ちながら
製品微粉の性質に大きな影響を与える。

最近では、分級機として、サイクロン・セパレータに代
わりロータリ・セパレータが多く利用されるようになっ
た。ロータリ・セパレータは、ミル中心軸部に設けたロ
ータに、複数枚の羽根を円周方向に等間隔で配置し、粉
砕テーブルの回転駆動系とは独立の駆動系により回転す
る構成である。

ミル粉砕部において、熱風で吹き上げられた粉粒体は、
回転する分級羽根によって生じる気流の遠心力の作用に
よって所定の粒径より大きい粒子はセパレータの外周部
へ追いやられ、重力の作用によって再び粉砕部へ落下す
る。一方、所定の粒径より小さな微粉は、回転羽根の間
をすり抜けるように通過し、ミル外部へと製品微粉とし
て排出される。

ロータリ・セパレータが広く使用されるようになった主
たる背景をまとめると次のようになる。

ｉ）従来に増して、粒径範囲や粒度分布が所定の要求を
満たさなければならなくなった。これは、微粉炭バーナ
における低ＮＯｘ・低未燃分を同時に達成するという要
求はもとより、セメントや新素材製造分野でも強く求め
られている。

ｉｉ　）負荷変動に対する応答性の向上が求められてい
る。これは主として微粉炭焚ボイラの負荷変動運用対応
であり、サイクロン・セパレータと較べ゛て回転数制御
が可能であるため有利である。

第４図および第５図に、先行技術になる回転分級機の支
持構造を示す。

第４図において、４００は原料、４０３はベーン（羽根
）、４０４は回転分級機、４０５はオイルシール、４０
７は回転駆動用のベルトスプロケット、４０８はベルト
である。第４図に示す例は、回転分級機がセンターシュ
ート４０１からは完全に独立しており、回転筒４０２に
固着された状態で、ミルハウジング４０９と回転筒４０
２の間の２つの軸受４０６で支持されて回転する構造で
ある。

第５図において、５００は原料、５０１は固定シュート
、５０２は回転円筒、５０３は分級ベーン、５０４は上
部本体ケーシング、５０６．５０７は軸受、５０８は減
速ギア、５０９は製品微粉である。第５図の例では、同
じく２つの軸受５０６と５０７によって分級機が支持さ
れるが、軸受の設置個所に特徴がある。ミル上方の軸受
５０６の接続体の間に介在し、分級機取付は部の軸受５
０７は、固定シュート５０１と回転円筒５０２の間に介
在している。

これらの回転分級機支持構造例では、いずれも回転分級
機本体が回転円筒４０２．５０２と一体構造であり、回
転分級機の部材交換には、ミル上部ハウジング４０９全
体を解体して、上方へ吊り上げて交換しなければならな
い。また、回転分級機構のミルハウジング４０９にも、
回転分級機の解体や部品交換を可能ならしめる窓は設け
られていない。回転分級機は、これまでの通説よりもか
なり高い粒子濃度状態（石炭／空気の重量比で５〜５０
）にあることが最近の研究で明らかになってきており、
また輸送空気が２００〜３００℃の熱風であること、気
流中にかなりの比率で蒸気が含まれることなど、回転分
級機の長期にわたる安定連続運転に対する不利な要素が
多い。このようなことから、何らかの原因で回転分級機
がｔｉ傷を受けたときの配慮がされてしかるべきである
。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、このような問題に対処するため、回転
分級機の保守点検や部材交換または解体作業が簡便で、
かつ確実なものとした竪型ローラミルを提供することに
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、
回転分級機と同分級機の回転軸の役目をする回転円筒と
を着脱可能に構成したことを特徴とし、本発明の目的は
、回転可能な粉砕テーブルと粉砕テーブル上面に配置さ
れた複数個の粉砕ローラ１３と、それらを収容するほぼ
円筒状のミルハウジングと、ミルハウジングの上部中央
に設けられ鉛直下方に延びる原料供給管と、原料供給管
の外周に設けた回転軸機能を有する回転円筒と、該回転
円筒に装着され複数枚の分級羽根を有する回転分級機と
、ミルハウジングと回転円筒間に軸受を設けた竪型ロー
ラミルにおいて、前記回転分級機と前記回転円筒を着脱
可能とする接続部を設けたことを特徴とする竪型ローラ
ミルにより達成される。

また、本発明は、ミルハウジング側壁に回転分級機の通
過可能なスペースを有する窓部材を設けたことを特徴と
する。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により説明する。

第１図、本発明の一実施例を示すロータリ・セパレータ
（以下、回転分級機と呼称する）を具備する竪型ローラ
ミルの側面断面図である。

被粉砕原料１は、ミル中心軸上となるようミルハウジン
グ８に固定された被粉砕原料供給管（センターシュート
）２から供給され、低速で回転する粉砕テーブル３上へ
落下し、遠心力により粉砕部へ送給される。粉砕テーブ
ル３の外周には、その上側表面に粉砕レース７が刻設さ
れた円環状の粉砕リング６が装着されている。被粉砕原
料１は、この粉砕レース７上において、圧下状態で転勤
する粉砕ローラ１３の圧縮、剪断作用により微粉砕され
る。粉砕された粉粒体は、粉砕テーブル３の外周に配置
したエアスロート１０より吹き上げる熱風９によってミ
ル上方へ搬送される。これら粉粒体のうち、粗い粒子は
回転分級機３１まで到らず、重力により落下・循環しく
１次分級）、再粉砕される。この１次分級域を通過した
粉粒体群の中で、微細なものは回転分級機３１を貫通し
、微粉排出ダクト２１からミル系外へと排出される。

比較的粗い粒子は、回転分級機３１の空力遠心作用で回
転分級機３１の半径方向外周へと追いやられ、重力によ
り落下・循環しく２次分級）、粉砕部で再粉砕される。

回転分級機３１は、回転分級機ロータ１７に複数枚の板
状分級羽根１８が、円周方向等間隔で半径方向に放射状
に取付けた構造であり、分級機保持エレメント２８によ
って、後述する分級機支持・駆動系に装着されている。

回転分級機３１が取付けられる同一高さ位置におけるミ
ルハウジング８は、数本の骨格と少なくとも回転分級機
３１の本体の出し入れが可能な大きさである複数枚のハ
ウジング窓１６によって構成されている。２９は逆ねじ
接続部で、回転分級機３１と回転円筒２７との着脱を可
能とする接続部である。

第２図は、本発明の主要部である回転分級機の詳細構造
図である。回転分級機３１は、ミルハウジング８に固定
された被粉砕原料供給管（センターシュート）２の外周
に設けた回転円筒２７を回転子として外部から駆動する
ことにより回転する。

この回転円筒２７は、その上方部において回転円筒２７
に取付く軸受ホルダ２５と、ミルハウジング８に固定す
るそれぞれの部材軸受ハウジング２６と３０の間に介在
させた２個の下部軸受２３、および上部軸受２４で保持
され回転する。軸受ホルダ２５の下端には、回転分級機
３１の本体と回転子の接続部である分級機保持エレメン
ト２８が装着されており、軸受ホルダ２５下部に刻まれ
るねじとは逆ねじによって機械的に接続されている。

分級機保持エレメント２８には、回転分級機ロータ１７
とその円周方向に等間隔で取付けられた板状の分級羽根
１８が、半径方向に放射状に配設されている。回転分級
機３１の下端部には、オイルシール１９が設けられてお
り、被粉砕原料供給管（センターシェード）２と回転分
級機３１の間にダストが入り込まぬよう配慮されている
。分級羽根１８の角度、分級羽根１８の形状、回転分級
機３１の損耗部品の交換オイルシール１９等の点検、補
修が必要な場合は、回転分級機３１を軸受ホルダ２５と
分級機保持エレメント２８のねじ接続部２９によって、
回転分級機３１を軸受ホルダ２５から分解することによ
ってミルハウジング窓１６からミル外へ取出して点検、
補修することができる。

本発明の回転分級機３１の支持構造では、回転分級機３
１が分級機保持エレメント２８を介して回転子である軸
受ホルダ２５および回転円筒２７に装着されているため
、回転分級機３１の保守点検や部品交換時には、ミルハ
ウジング８を解体する時間と手間を要する作業が一切不
要になる。この効果に対応させるため、ミルハウジング
８は回転分級機３１の出し入れが可能な大きさの複数枚
のミルハウジング窓１６で構成されている。回転分級機
保持エレメント２８と軸受ホルダ２５は、逆ねじ接続部
２９によって機械的に接続されており、回転分級機３１
の回転によって接続部が緩むといった危険性はほとんど
ない。

第３図は、回転分級機の無次元回転数に対するミルハウ
ジングの振動変位の測定結果を示す図である。図におい
てＩは、本発明になる回転分級機（第２図）の測定結果
であり、■は従来技術による回転分級機（第５図）をそ
れぞれ備えたパイロットミルに対する粉砕分級時の振動
特性を比較したものである。両ミルとも、無次元回転数
Ｎｓ／ＮＳ＊ζ１．２に固有振動数の条件が存在するこ
とが示されているが、本発明になる回転分級機の支持方
式のほうが振動変位は半分程度である。この差異は、回
転分級機の回転子を支持する軸受の配置構成の影響によ
るものと考えられる。

以上のように、本発明になる分級機保持構成を竪型ミル
の回転分級機へ通用することで、これまでよりさらに苛
酷で多彩な条件下で操業するミルの運用性が大幅に向上
する。このような改善効果は、石炭焚火カプラント全体
の稼動状態の向上を図ることができる。

本発明になる回転分級機を具備する竪型ローラミルは、
上記実施例に示した微粉炭焚または石油コークス等固体
燃料焚ボイラのミルに限らず、セメントミル（仕上げ用
）や銑鋼スラグ用ミル、または特殊用途としてセラミッ
クス原料微粉砕用や、顔料・タルク製造用ミルへも直接
適用することができる。

〔発明の効果〕

本発明の竪型ローラミルによれば、ミルハウジングの上
部構造、センターシュートまたは軸受等の回転分級機支
持部を解体することなく、回転分級機本体の部品交換や
保守点検作業が著しく容易になる。これによって、従来
に較べて苛酷でかつ多様に運用される回転分級式竪型ロ
ーラミルの運用性が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す竪型ローラミルの側
面断面図、第２図は、本発明を適用した回転分級機の詳
細構造図、第３図は、分級機の無次元回転数と振動変位
の関係図、第４図および第５図は、従来技術になる竪型
ローラミルの回転分級機の断面図である。１・・・原料、２・・・原料供給管、３・・・粉砕テー
ブル、６・・・粉砕リング、８・・ベルハウジング、９
・・・熱風、１０・・・エアスロート、１３・・・粉砕
ローラ、１６・・・ミルハウジング窓、１７・・・回転
分級機ロータ、１８・・・分級機羽根、２１・・・微粉
排出ダクト、２２・・・製品微粉、２３・・・下部軸受
、２４・・・上部軸受、２５・・・軸受ホルダ、２６・
・・軸受ハウジング、２７・・・回転円筒、２８・・・
分級機保持エレメント、２９・・・逆ねじ接続部、３０
・・・軸受ハウジング、３１・・・回転分級機。出願人　バブコック日立株式会社代理人　弁理士　川　北　武　長被粉砕原料被粉砕原料供給管粉砕テーブル粉砕テーブルシャツ粉砕レースミルハウジング熱風粉砕ローラ粉砕ローラシャフト粉砕ローラ回転軸ミルハウジング窓回転分級器ロータト相１８」１７」２３：下部軸受２４：上部軸受２５：軸受ホ７一１０〜１□／ □二回転方向

Claims

【特許請求の範囲】

（１）回転可能な粉砕テーブルと粉砕テーブル上面に配
置された複数個の粉砕ローラ１３と、それらを収容する
ほぼ円筒状のミルハウジングと、ミルハウジングの上部
中央に設けられ鉛直下方に延びる原料供給管と、原料供
給管の外周に設けた回転軸機能を有する回転円筒と、該
回転円筒に装着され複数枚の分級羽根を有する回転分級
機と、ミルハウジングと回転円筒間に軸受を設けた竪型
ローラミルにおいて、前記回転分級機と前記回転円筒を
着脱可能とする接続部を設けたことを特徴とする竪型ロ
ーラミル。
（２）請求項（１）記載の竪型ローラミルにおいて、ミ
ルハウジング側壁に回転分級機の通過可能なスペースを
有する窓部材を設けたことを特徴とする竪型ローラミル
。