JPH0268189A - 感光材料の処理廃液の処理方法および処理装置 - Google Patents

感光材料の処理廃液の処理方法および処理装置

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JPH0268189A
JPH0268189A JP21740688A JP21740688A JPH0268189A JP H0268189 A JPH0268189 A JP H0268189A JP 21740688 A JP21740688 A JP 21740688A JP 21740688 A JP21740688 A JP 21740688A JP H0268189 A JPH0268189 A JP H0268189A
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JP
Japan
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waste liquid
liquid
waste treatment
heating
treatment liquid
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JP21740688A
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English (en)
Inventor
Masabumi Uehara
正文 上原
Akira Nogami
野上 彰
Kazuhiro Shimura
志村 和弘
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Konica Minolta Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光材料の処理に使用された処理液の廃液の
処理方法及び処理装置に関し、さらに詳しくは、処理廃
液を加熱濃縮して固形分と水とに分離する処理方法及び
処理装置に関する。
〔従来の技術〕
従来から知られている感光材料の現像方法においては、
処理廃液を回収業者に引き取ってもらうか、多額の費用
をかけて廃液処理施設を作り処理する方法しかなく、廃
液処理の作業性およびコストに問題がある。
感光材料の処理廃液を加熱濃縮してえ水と固形分(スラ
ッジ)に分離する方法が幾つか提案されており、ここで
加熱濃縮釜中の液面を制御する方法としては、一般に浮
子式、フロート式、接触電極式(ON−OFF)等の液
面センサが用いられており、加熱時の液の発泡やスラッ
ジによるセンサーの汚れによって液面制御がうまくいか
ないという問題がある。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、第1に、感光材料の処理廃液の地理の
作業性が改善される処理廃液の処理方法及び処理装置を
提供することである。第2に、感光材料の処理廃液を長
時間にわたって安定に加熱濃縮地理し得る地理廃液の処
理方法及び処理装置を提供することである。第3に、感
光材料の処理廃液を加熱濃縮工程を含む処理によって固
形分と水に分離する方法における加熱濃縮釜からの突沸
や空だき等のトラブルの発生を無くした処理方法および
処理装置を提供することである。
〔発明の構成〕
上記本発明の目的は、感光材料の処理廃液を加熱濃縮工
程を含む処理によって固形分と水に分離する方法におい
て、加熱濃縮釜と別の該処理廃液を収容する室を設け、
該加熱濃縮釜の側面に設けられた開孔部からのオーバー
フローによって該加熱濃縮釜内の処理廃液面が一定に保
たれるようにしたことを特徴とする感光材料の処理廃液
の処理方法、及び処理廃液を加熱橿縮して固形分と水と
に分離する加熱濃縮釜及び該加熱濃縮釜と別の処理廃液
を収容する室を有し、該加熱濃縮釜の側面の開孔部から
のオーバーフローを該処理廃液を収容する室へ送る手段
を有することを特徴とする感光材料の処理廃液の処理装
置によって達成される。
以下、本発明について図面により詳述する。
第1図は本発明に係る処理装置の例を示す断面図である
。本図において、lは加熱濃縮釜、2はその側面に設け
られた開孔部、3は加熱装置、4は濃縮物の排出口、5
は加熱濃縮釜lからのオーバーフローを収容する処理廃
液収容室6へ加熱濃縮釜1のオーバーフローを送るt:
めの配管、7は液面センサ、8は加熱濃縮釜l内の処理
廃液から蒸発した気体を冷却し凝縮させるt;めの凝縮
器、9は凝縮した液体を入れる受液器、lOは処理廃液
収容室6内の処理廃液を加熱濃縮釜lへ送るためのポン
プ、11は処理廃液を入れる処理廃液タンク、12は処
理廃液タンク11から処理廃液収容室6へ処理廃液を送
るためのポンプである。
加熱濃縮釜lは、好ましくはステンレススチール、フッ
素樹脂(例えば、テフロン)等の保護膜を有する金属等
で作られた円筒状の釜で、その側面、好ましくは該釜の
上面からIOam以上下方に開孔部2を配管5に接続さ
せて設ける。
配管5の内径は、処理廃液収容室6からの送液量と配管
5によるオーバーフロー量とのバランスから処理廃液の
液面が開孔部2の最上部より上にならないように、オー
バー70−すべき少なくとも全量を処理廃液収容室6へ
導き得るサイズであることが必要である。配管5は、そ
の途中にトラップを設けて加熱濃縮釜l内の蒸発気体の
処理廃液収容室6への送入を遮断するようにしてもよい
加熱装置3は、熱源として電気、可燃ガス(都市ガス等
)等適当なものを用いることができる。
処理廃液収容室6は加熱濃縮釜lに接して設けてもよく
、その材質は加熱濃縮釜と同種でよい。
ポンプlOによる処理廃液収容室6から加熱濃縮釜lへ
の処理廃液の送液は、連続的又は断続的に一定量を送り
得るようになっている。
次に、この装置例に基づき本発明方法について説明する
まず、感光材料の処理装置から排出された処理廃液(オ
ーバー70−液等)は処理廃液タンク11に入れられる
。処理廃液はここからポンプ12によって処理廃液収容
室6に送る。ここで、処理廃液収容室6内の液面の高さ
が制御されるようにポンプ12の作動制御をすることが
作業性の点から好ましい。
本図に示す例では、液面センサ7および図示してない制
御装置により液面の高さが一定範囲内に保たれるように
制御している。
処理廃液収容室6内に送られた処理廃液はポンプ10に
より加熱濃縮釜lに送り、加熱装置3で処理廃液を加熱
する。加熱されて処理廃液から蒸発した気体は凝縮器7
で凝縮されて液体となり受液!)8に収容される。ここ
で、ポンプlOによる送液量V、を加熱濃縮釜1中の蒸
発により減少する液量v2より多い量に設定する。従っ
て、処理装置の稼働中、加熱濃縮釜l内において、処理
廃液は開孔部2から配管5を通って処理廃液収容室6へ
流入し、加熱濃縮釜l内の処理廃液の自由表面が開孔部
2の高さに維持される。処理液収容室から加熱濃縮釜へ
の処理廃液の送入は連続的に行っても、又断続的に行っ
てもよい。
上記のように、本発明によれば、処理装置の稼働中、蒸
発により減少する量より多い量を加熱濃縮釜へ送す、オ
ーバーフローさせるので、該釜内の液面高さが開孔部2
の高さに保たれ、前記のような公知の液面維持技術を用
いた場合に起こる不都合が解消される。
本発明において、処理廃液収容室中あるいは該室に連結
して、スラッジを除去する手段を設けることが好ましい
。 スラッジを除去する手段としては、例えばフィルタ
を用いる方法、遠心分離法、回転ドラム等に付着させて
掻きとる方法、浮遊玉(例えば直径5〜10mm程度の
ポリスチレン球)に付着させて除去する方法等があり、
好ましい手段として、ステンレスや布製のフィルタを用
いる方法と遠心分離法が挙げられる。
処理廃液収容室内にスラッジ除去手段を設けた装置例を
第2図に、旭理廃゛液収容室に連結してスラッジ除去手
段を設けた装置例を第3図に示す。
本発明において、処理廃液収容室中あるいは該室の連結
したところで、処理廃液を化学的処理(例えば、中和、
凝集剤添加等)を施すことが好ましい。
中和処理としては、中和剤として、例えば硫酸、塩酸、
リン酸、シュウ酸、くえん酸、酒石酸等の酸、及び消石
灰、カセイソーダ、カセイヵリ、有機アミン類等のアル
カリ等を用いることができる。凝集剤としては、例えば
硫酸アルミニウム、硫酸マグネシウムポリ塩化アルミニ
ウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、ポリアクリ
ルアミド系高分子、ポリアクリル酸(塩)等を使用する
ことができ、凝集剤を用いるときは、凝集物を除去する
ため、前記のフィルタ等を併用することが好ましい。
本発明の処理方法及び処理装置により処理する処理廃液
には次のようなものが包含される。
■非銀塩感光材料の処理液の廃液、例えば感光性物質と
してジアゾ樹脂、0−キンノンジアジド化合物、7オト
ボリマー等を用いたネガ型やポジ型の感光性平版印刷版
(PS版)の現像液、現像旭理後の水洗工程の水洗水、
不感脂化処理液、リンス液、整面液等の廃液。
■ハロゲン化銀白黒写真感光材料の現像液、定着液等の
廃液。
■ハロゲン化銀カラー写真感光材料の発色現像液、漂白
液、定着液、漂白定着液、安定液等の廃液。
上記非銀塩感光材料には、光照射によって溶解性の変化
する感光性層が支持体上に塗布されているもの、および
電子写真方式等によって画像様レジスト層を設は得る溶
解性層が支持体上に設けられているものが含まれる。
上記の感光性層が含む感光性物質の代表的なものとして
は、例えば感光性ジアゾ化合物、感光性アジド化合物、
エチレン性不飽和二重結合を有する化合物、酸触媒で重
合を起こすエポキシ化合物、酸で分解するシリルエーテ
ルポリマーやc−o−c−基を有する化合物と光酸発生
剤との組合わせ等が挙げられる。感光性ジアゾ化合物と
しては、露光によりアルカリ可溶性に変化するポジ型の
ものとして0−キノンジアジド化合物、露光により溶解
性が減少するネガ型のものとして芳香族ジアゾニウム塩
等が挙げられる。
まI;、上記非銀塩感光材料には、ジアゾ樹脂とアクリ
ル系ポリマーの混合系やナフトキノンジアジド化合物と
ノボラック樹脂の混合系の感光層をアルミニウム板上に
設けた感光性平版印刷版が含まれる。
上記非銀塩感光材料の現像液にはアルカリ現像液が含ま
れる。アルカリ現像液は、水系アルカリ現像液が好まし
く適用でき、アルカリ剤として、ケイ酸ナトリウム、ケ
イ酸カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、第
三リン酸ナトリウム、第ニリン酸ナトリウム、第三リン
酸カリウム、第ニリン酸カリウム、第三リン酸アンモニ
ウム、第ニリン酸アンモニウム、メタケイ酸ナトリウム
、重炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、
炭酸アンモニウムなどのような無機アルカリ剤、モノ、
ジ、またはトリエタノールアミンおよび水酸化テトラア
ルキルアンモニウムのような有機アルカリ剤および珪酸
アンモニウム等を用いた現像液の廃液処理に本発明は有
用である。
本発明が適用される現像液には、さらに有機溶剤が含有
していてもよい。有機溶剤にはエチレングリコールモノ
フェニルエーテル、ベンジルアルコール、n−プロピル
アルコール等が包含される。
有機溶剤の現像液組成物中における含有量が0.5〜1
5重量%の現像液の廃液処理に本発明を適用できる。
現像液は更に界面活性剤、特にアニオン型界面活性剤を
含有していてもよい。アニオン型界面活性剤としては、
高級アルコール(cm〜Cwt)硫酸エステル塩類 [
例えば、ラウリルアルコールサルフェートのナトリウム
塩、オクチルアルコールサルフェートのナトリウム塩、
ラウリルアルコールサルフェートのアンモニウム塩、r
Taepol B−814(商品名・シェル化学製)、
第二ナトリウムアルキルサルフェートなど1、脂肪族ア
ルコールリン酸エステル塩類(例えば、セチルアルコー
ルリン酸エステルのナトリウム塩など)、アルキルアリ
ールスルホン酸塩類(例えtfl ドデシルベンゼンス
ルホン酸のナトリウム塩、イソプロピルナフタレンスル
ホン酸のナトリウム塩、シナフタレンジスルホン酸のナ
トリウム塩、メタニトロベンゼンスルホン酸のナトリウ
ム塩など)、アルキルアミドのスルホン酸塩類(例えば
、 C,、H,、C0NCH,CH2SO3NaCH3 など)、二塩基性脂肪酸エステルのスルホン酸塩類(例
えば、ナトリウムスルホコハク酸ジオクチルエステル、
ナトリウムスルホコハク酸ジヘキシルエステルなど)が
ある。
現像液は更に現像性能を高めるための以下の様な添加剤
を含有していてもよい。例えば、特開昭58−7515
2号公報記載のNaCQ、 KCQKBr等の中性塩、
特開昭58・190952号公報記載のEDTA、NT
A等のキレート剤、特開昭59−121336号公報記
載の[00(NH3)]@CQ3. COCl2!−6
H,Q等の錯体、特開昭50−51324号公報記載の
アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、N−テトラ
デシル−N、N−ジヒドロキシエチルベタイン等のアニ
オンまたは両性界面活性剤、米国特許第4.374.9
20号明細書記載のテトラメチルデシンジオール等の非
イオン性界面活性剤、特開昭55−95946号公報記
載のp−メチルアミノメチルポリスチレンのメチルクロ
ライド4級化物等のカチオニツクポリマー、特開昭56
−142528号公報記載のビニルベンジルトリメチル
アンモニウムクロライドとアクリル酸ナトリウムとの共
重合体等の両性高分子電解質、特開昭57−19295
2号公報記載の亜硫酸ナトリウム等の還元性無機塩、特
開昭58−59444号公報記載の塩化リチウム等の無
機リチウム化合物、特公昭50−34442号公報記載
の安息香酸リチウム等の有機リチウム化合物、特開昭5
9−75255号公報記載のSi、 Ti等を含む有機
金属界面活性剤、特開昭59−84241号公報記載の
有機はう素化合物、ヨーロッパ特許第101.010号
明細書記載のテトラアルキルアンモニウムオキサイド等
の4級アンモニウム塩、ベンジルアルコール、エチレン
グリコールモノフェニルエーテル等の有機溶剤等があげ
られる。
本発明方法は、現像液がアルカリ現像液である場合に有
利に廃液を処理し、かつ回収されt;溶媒を処理液の溶
媒として使用することができる。
本発明方法において、感光材料が感光性平版印刷版であ
り、アルカリ現像液による現像工程の後、(A)不感脂
化処理またはリンス処理、(B)リンス処理の後に不感
脂感度処理、(C)水洗の後に不感脂化処理またはリン
ス処理、または(D)水洗の後にリンス処理次いで不感
脂化処理である処理の態様は、2種以上の廃液を混合し
て一括して処理することが可能であり、廃液処理の作業
性および処理コストにおいて特に有利である。
本発明において、2種以上の廃液を処理する必要がある
ときは、それらを1つにまとめて処理することが作業性
その他の点から好ましい。
上記ハロゲン化銀黒白感光材料の構成は任意である。
感光材料を構成する乳剤は任意であって、含有されるハ
ロゲン化銀の組成も任意であり、結晶形態・粒径・粒径
分布・晶癖なども任意のものを使用できる。適用する感
光材料の種類に応じて、適宜選択すればよい。感光性ノ
10ゲン化銀乳剤には臭化銀、沃臭化銀、沃塩臭化銀、
塩臭化銀及び塩化銀等のいずれかのハロゲン化銀を用い
てもよく、乳剤中のハロゲン化銀粒子は、立方体、八面
体、十四面体のような規則的な結晶体を有するいわゆる
レギュラー粒子でもよく、また球状などのような変則的
な結晶形を持つもの、双晶面などの結晶欠陥を持つもの
、あるいはそれらの複合形でもよい。
乳剤は単分散でも多分散でもよい。ハロゲン化銀粒子は
コア/シェルをのものも、平板状のものも好適に処理さ
れる。
乳剤は化学増感されていてもよい。
感光材料には任意の添加剤が含有されていてよく、これ
らはリサーチ・ディスクロージャー 176巻、No、
17643 (1978年12月)及び同187巻、N
o、18716 (1976年11月)に記載されてお
り、その該当箇所を次の表にまとめた。
本発明を適用する感光材料の乳剤の調製に当たり使用で
きる公知の写真、用添加剤も上記2つのリサーチ・ディ
スクロージャーに記載されており、次に本発明が適用さ
れる処理廃液に対応する処理液について記す。
黒白現像液に用いる現像主薬には良好な性能を得やすい
点で、ジヒドロキシベンゼン鎖とl−フェニル−3−ピ
ラゾリドン類の組合せが最も好ましい。
勿論この他にp−アミノフェノール系現像主薬を含んで
もよい。
ジヒドロキシベンゼン現像主薬としてはハイドロキノン
、クロロハイドロキノン、ブロムハイドロキノン、イソ
プロピルハイドロキノン、メチルハイドロキノン、2.
3−ジクロロハイドロキノン、2.5−ジクロロハイド
ロキノン、2.3−ジグロムハイドロキノン、2.5−
ジメチルハイドロキノンなどがあるが特にハイドロキノ
ンが好ましい。
l−フェニル−3−ピラゾリドン又はその誘導体の現像
主薬としてはl−フェニル−4,4−ジメチル−3−ピ
ラゾリドン、l−7エニルー4−メチル−4−ヒドロキ
シメチル−3−ピラゾリドン、l−フェニル−4,4−
ジヒドロキシメチル−3−ピラゾリドンなどがある。
p−アミノフェノール系現像主薬としてはN−メチル−
p−アミンフェノール、p−アミノフェノール、N−(
β−ヒドロキシエチル)−p−アミノフェノール、N−
(4−ヒドロキシフェニル)グリジン、2−メチル−p
−アミノフェノール、p−ベンジルアミノフェノール等
があるが、なかでもN−メチル−p−アミノフェノール
が好ましい。
現像主薬は通常用いられる0、O1モル/Q−1,2モ
ル/Qの量であってもよい。
亜硫酸塩の保恒剤としては亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カ
リウム、亜硫酸リチウム、亜硫酸アンモニウム、重亜硫
酸ナトリウム、メタ重亜硫酸カリウム、ホルムアルデヒ
ド重亜硫酸ナトリウムなどがある。亜fEra塩は0.
2モル/a以上であってもよい。
現像液のpHは通常好ましい範囲とされる9から13ま
での範囲のものが少なくとも含まれる。
piの設定のために用いるアルカリ剤には水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム
、第三リン酸ナトリウム、第三リン酸カリウムの如きp
H調節剤を含む。
特開昭61−28708号(ホウ酸塩)、特開昭60−
93439号(例えば、サッカロース、アセトオキシム
、5−スルホサルチル酸)、す、ン酸塩、炭酸塩などの
緩衝剤を用いてもよい。
上記成分以外に用いられる添加剤としては、臭化ナトリ
ウム、臭化カリウム、沃化カリウムの如き現像抑制剤:
エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、ジメチルホルムアミド、メチルセロソ
ルブ、ヘキシレングリコール、ニチノール、メタノール
の如き有機溶剤=1−フェニルー5−メルカプトテトラ
ゾール、2−メルカプトベンツイミダゾール−5−スル
ホン酸ナトリウム塩等のメルカプト系化合物、5−ニト
ロインダゾール等のインダゾール系化合物、5−メチル
ベンツトリアゾール等のベンツトリアゾール系化合物な
どのカブリ防止剤を含んでもよく、更に必要に応じて色
調剤、界面活性剤、消泡剤、硬水軟化剤、特開昭56−
106244号記載のアミノ化合物などを含んでもよい
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等のポ
リエステルグリコールを含有する現像液廃液であっても
よく、その含有量は5g/β以上、また20gIQ以上
であってもよい。
現像液に銀汚れ防止剤、例えば特開昭56−24347
号に記載の化合物を用いることができる。
現像液には、特開昭56−106244号に記載のアル
カノールアミンなどのアミノ化合物を用いることができ
る。
この他り、F、A、メソン著「フォトグラフィック・プ
ロセシン・ケミストリー」、フォーカル・プレス刊(1
966年)の226〜229頁、米国特許第2゜193
.015号、同2,592.364号、特開昭48−6
4933号などに記載のものを用いてもよい。
定着液はチオ硫酸塩を含む水溶液であり、pH3,8以
上、好ましくは4.2〜5.5を有する。
定着剤としてはチオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸アンモニ
ウムがあるが、チオ硫酸イオンとアンモニウムイオンと
を必須成分とするものであり、定着速度の点からチオ硫
酸アンモニウムが特に好ましい。定着剤の使用量は適宜
変えることができ、一般には約0.1〜約6モル/aで
ある。
定着液には硬膜剤として作用する水溶性アルミニウム塩
を含んでも良く、それらには、例えば塩化アルミニウム
、硫酸アンモニウム、カリ明ばんなどがある。
定着液には、酒石酸、クエン酸あるいはそれらの導体を
単独で、あるいは2種以上、併用することてかできる。
これらの化合物に定着液lQにつき0.005モル以上
含むものを適用できる。
具体的には、酒石酸、酒石酸カリウム、酒石酸ナトリウ
ム、酒石酸カリウムナトリウム、クエン酸、クエン酸ナ
トリウム、クエン酸カリウム、クエン酸リチウム、クエ
ン酸アンモニウムなどがある。
定着液には所望により保恒剤(例えば、亜硫酸塩、重亜
硫酸塩) 、pH緩衡剤(例えば、酢酸、硝酸) 、 
pH調整剤(例えば硫酸)、硬水軟化能のあるキレート
剤や特願昭60−213562号記載の化合物を含むこ
とができる。
水洗又は安定化処理は本分野で公知のあらゆる方法を適
用することができ、本分野で公知の種々の添加剤を含有
する水を水洗水又は安定化液として用いることもできる
。防黴手段を施した水を水洗水又は安定化液に使用する
ことができる。
防黴手段としては、特開昭60−263939号に記さ
れた紫外線照射法、同60−263940号に記された
磁場を用いる方法、同61−131632号に記された
イオン交換樹脂を用いて純水にする方法、特願昭60−
253807号、同60−295894号、同61−6
3030号、同61−51396号に記載の防菌剤を用
いる方法を用いることができる。
更には、L、E、West  “Water Qual
ity Cr1teria”Photo Sci & 
Eng、 Vol、9No、 6 (1965)、M、
W、Be−ach″Microbiological 
Growths in Motion−Pietura
 Processing″SMPTE Journal
 Vol、135.(1976)。
R,O,Deagan、  “Photo Proce
ssing Wash WaterBiocides”
 J、Imaging Tech、Vol 10.No
、6(1984)及び特開昭57−8542号、同57
−58143号、同58−105145号、同57−1
32146号、同58−18631号、同57−975
30号、同57−157244号などに記載されている
防菌剤、防パイ剤、界面活性剤などを併用することもで
きる。
更に水洗浴には、R,T、Kreiman著J、Ima
ge、Tech10、(6’) 242 (1984)
に記載されたイソチアゾリン系化合物、RESEARC
HDISCLO5URE第205巻、IteI1120
526  (1981年、5月号)に記載されたイソチ
アゾリン系化合物、同第228巻、1te+n 228
45 (1983年、4月号)に記載されたインチアゾ
リン系化合物特願昭61−51396号に記載された化
合物、などを防菌剤(Microbiocide)とし
て併用することもできる。
更に防パイ剤の具体例としては、フェノール、4−クロ
ロフェノール、ペンタクロロフェノール、クレゾール、
0−フェニル7−ノール、クロロフェン、ジクロロフェ
ン、ホルムアルデヒド、クルタールアルデヒド、クロル
アセトアミド、p−ヒドロキシ安息香酸エステル、2−
(4−チアゾリン)−ベンゾイミダゾール、ベンゾイソ
チアゾリン−3−オン、ドデシル−ベンジル−ジメチル
アンモニウム−クロライド、N−(フルオロジクロロメ
チルチオ)−7タルイミド、2,4.4’−トリクロロ
−2′−ハイドロオキシジフェニルエーテルなどである
水洗水中には銀画像安定化剤の他に水滴むらを防止する
目的で、各種の界面活性剤を添加することができる。界
面活性剤としては、陽イオン型、陰イオン型、非イオン
型および両イオンをのいずれを用いてもよい。界面活性
剤の具体例としてはたとえば工学図書(株)発行の「界
面活性剤ハンドブック」に記載されている化合物などが
ある。
上記安定化浴中には画像を安定化する目的で各種化合物
を添加することができる。例えば膜pHを調整する(例
えばpH3〜8)ための各種の緩衝剤(例えばホウ酸塩
、メタホウ酸塩、ホウ砂、リン酸塩、炭酸塩、水酸化カ
リ、水酸化ナトリウム、アンモニア水、モノカルボン酸
、ジカルボン酸、ポリカルボン酸などを組み合わせて使
用)やホルマリンなどのアルデヒドを代表例として挙げ
ることができる。その他、キレート剤、殺菌剤(チアゾ
ール系、インチアゾール系、ハロゲン化フェノール、ス
ルファニルアミド、ベンゾトリアゾールなど)、界面活
性剤、蛍光増白剤、硬膜剤などの各種添加剤を使用して
もよく、同一もしくは異種の目的の化合物を2種以上併
用しても良い。
また、処理液の膜pH調整剤として塩化アンモニウム、
硝酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、リン酸アンモニ
ウム、亜硫酸アンモニウム、チオ硫酸アンモニウム等の
各種アンモニウム塩を添加することができる。
〔実施例〕
実施例1 感光材料としてネガ型25版5IN(商品名、コニカ(
株)製)の1003sueX 300mmサイズを自動
現像機を用いて下記組成の現像液で処理を行い、次いで
循環使用される水で水洗し最後に下記組成のガム液で処
理を行った。
現像液組成 ベンジルアルコール トリエタノールアミン         210gペレ
ックスNBL(商品名、花王(株)製、t−ブチルナフ
タレンスルホン酸ナトリウム  180g亜硫酸ナトリ
ウム           90g水        
                      9Qガ
ム液組成 デキストリン(日教化学製)20g カルボキシメチルセルロース      1g75%リ
ン酸               0.6gニッコー
ルOTP− 10C(商品名、日光ケミカルズ製)0、
2g スパン20(商品名、花王(株)製)   0.2g純
水2000112 上記PS版を400枚処理した現像液の廃液22Q1水
洗廃液量1512及びガム液の廃液10(2を第1図に
示す処理廃液タンク11に入れ、処理に供した。
処理廃液収容室6には、容量2aのステンレススチール
製を、加熱濃縮釜lとしては、容量3.612の円筒形
のステンレススチール製を用い、その上面から15cm
下方の側面に開孔部3を設け、配管5の内径は15mm
とした。加熱装置3にはl kWの電熱器を使用した。
ポンプlOにはベローズポンプを使用し、処理廃液収容
室6から加熱濃縮釜lへの送液量を100a+12/分
とシタ。
このような処理装置で上記処理廃液を処理したところ、
蒸発速度はIff/時で、加熱濃縮釜l内の処理廃液の
液面は、装置の稼働期間を通じて開孔部2の位置に安定
して維持された。
実施例2 感光材料としてポジ型23版SMP−N (商品名、コ
ニカ(株)製)の101003a 800mm+サイズ
を自動現(11!機を用いて下記組成の現像液で処理を
行い、次いで循環使用される水で水洗し、最後に下記組
成のリンス液で処理を行った。
現像液組成 Aケイ酸カリウム(日本化学工業(株)製)30g 水酸化力νラム           220gエマル
ゲン950(商品名、界面活性剤、化工(株)製)  
                 3gEDTA  
               1.5g水     
                         
  9aリンス液組成 ジ(2−エチルヘキシル)スルホこはく酸エステルナト
リウム塩    ・・・30重量部リン酸二水素ナトリ
ウム・二水塩 ・・・10重量部 クエン酸・−水塩       ・・・2重量部リン酸
(85%)         ・・・0.3重量部純水
            ・・・1000重量部上記P
S版を600枚処理した現像液の廃液23Q、水洗廃液
量18I2及びリンス液の廃液lOQを第3図に示す処
理廃液タンク11に入れ、処理に供した。
処理廃液収容室6には、容量2Qのステンレススチール
類を、加熱濃縮釜lとしては、容量3.60の円筒形の
ステンレススチール類を用い、その上面から15cm下
方の側面に開孔部3を設け、配管5の内径は15mmと
した。加熱装置3にはlkWの電熱器を使用した。ポン
プlOにはマグネットポンプを使用し、処理廃液収容室
6から加熱濃縮釜lへの送液量を300a+12/分と
した。フィルタ13にtc−ioo < トーセル製)
を用いた。
このような処理装置で上記処理廃液を処理したところ、
蒸発速度は101時で、加熱濃縮釜l内の処理廃液の液
面は、装置の稼働期間を通じて開孔部2の位置に安定し
て維持された。
実施例3 まず同時混合法を用いて塩臭化銀乳剤(臭化銀30モル
%)を調製した。平均粒径は0.28μmでこの乳剤を
常法に従って水洗及び脱塩後、金−硫黄増感し、増感後
、安定剤としてハイドロキノンを1gルゾルシンアルド
キシムを2g及び4−ヒドロキシ−6−メチル−1,3
,3a、7−チトラザインデンを1.5gそれぞれハロ
ゲン化銀1モル当たり加え、更にオルソ増感色素として
l−(ヒドロキシエトキシエチル)−3−(ピリジン−
2〜イル)−5−((3−スルホブチル−5−クロロー
ペンゾオキサゾリニンデン)エチリデン−2−チオヒダ
ントイン〕化合物をハロゲン化銀1モル当たり0.4g
添加し、カブリ抑制剤としてl−フェニル−5−メルカ
プトテトラゾールを銀1モル当たり0.1g、現像調節
剤としてエチレンオキサイド鎖30のポリエチレングリ
コール(末端基の一方はドデシルベンゼン)を銀1モル
当たり、0.05g添加し、更に塗布助剤としてサポニ
ン、物性改良剤としてポリエチルアクリレートを銀1モ
ル当t;す3g1増粘剤としてスチレン−マレイン酸の
共重合体ポリマーを加えて乳剤を調製した。
次いで保護膜塗布液を次のようにして調製した。
即ち、ゼラチン1kg中に純水10Qを加え、膨潤後4
0℃に加温し、マット剤として不定型の平均粒径3μm
のシリカ30gをゼラチン中に分散し、2012に仕上
げて保護膜用塗布液を調製した。
上記乳剤及び保護膜塗布液を用いて、次のようにしてハ
ロゲン化銀感光材料を調製した。
下引加工済の厚さ100μ鴎のポリエチレンテレフタレ
ート支持体上に上記により調製された乳剤塗布液及び保
護膜塗布液を組み合わせ、銀量が3.51/m”x乳剤
層のゼラチン付量が1.5g/a”、保護層のゼラチン
付量が0.8g/a’になるように同時重層塗布゛し、
感光材料試料を作成した。重層塗布時に保護膜用塗布液
中にホルムアルデヒド、グリオキザール及びエチレンイ
ミンの3種類の硬膜剤を添加して硬膜を行った。
前記作成した感光材料試料を30ca+ X 25CI
l+に断裁し、市販の製版カメラによる露光を与えた後
(50%悪化)、下記組成の現像液(D−1)及び定着
液(F−1)を用い、自動現像機にて処理した。
現像処理条件は、現像が38℃20秒、定着が35℃2
0秒で、水洗は常温で15秒であった。感光材料の処理
は、1枚当たり現像液、定着液及び水洗水をそれぞれ2
01Iffの割合で補充しなから処理を行うようにし、
試料200枚を連続処理した。この処理時に生成した現
像液、定着液および水洗水の廃液を1カ所に集め第1図
に示す廃液処理装置で実施例1と同様に処理した。
現像液処方(D−1) 純水               約800mff亜
硫酸ナトリウム           60gエチレン
ジアミン四酢酸二ナトリウム塩水酸化カリウム 5−メチルベンゾトリアゾール トリエチレングリコ−ル l−フェニル−4,4−ジメチル−3−ピラg 10.5g 301)ag 5g ゾリドン 00mg 1−フェニル−5−メチルカプトテトラゾール臭化カリ
ウム ハイドロキノン 炭酸カリウム 純水を加えて1000m12に仕上げる。
ラムでpH10,7に調整した。
定着液処方(F−1) (組成A) チオ硫酸アンモニウム(72,5% チオ硫酸ナトリウム 亜硫酸ナトリウム 酢酸ナトリウム・3水塩 ホウ酸 酒石酸 酢酸(90% W/W水溶液) (組成り) 純水 硫酸(50%WOW水溶液) 硫酸ナトリウムアルミニウム・ 0mg 3.5g 0g 5g 水酸化ナトリ w/v水溶液) 40m12 0g 7g 6.5g g g 13.6m12 7m12 4.7g 12水塩(A12!0m換 算含量が8.1%w/wの水溶液)       30
g定着液の使用時に純水500m12中に上記組成人1
組成りの順に溶かし、lQに仕上げて用いた。
この定着液のpHは4.3であった。
上記処理の結果、加熱濃縮釜l内の処理廃液の液面は、
装置の移動期間を通じて開孔部2の位置に安定して維持
された。
〔発明の効果〕
本発明によれば、感光材料の処理廃液を加熱濃縮工程を
含む処理によって固形分と水に分離する方法において、
加熱濃縮釜中の処理廃液の液面高さ維持の安定性が改善
される。より具体的には、従来の技術における該釜内で
の発泡や液面計のセンサの汚れによる液面の低下、それ
による突沸、空焚き等の発生が防止され、長時間に互っ
て安定に地理廃液の処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は本発明に係る処理装置の例を示す断面
図である。 l・・・加熱濃縮釜  2・・・開孔部3 ・・・ 6 ・・・ 7 ・・・ 9 ・・・ 11  ・・・ 12 ・・・ 加熱装置   4・・・排出手段 処理廃液収容室 液面センサ 8・・・凝縮器 受液器    1O112・・・ポンプ処理廃液タンク フィルタ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)感光材料の処理廃液を加熱濃縮工程を含む処理に
    よつて固形分と水に分離する方法において、加熱濃縮釜
    と別の該処理廃液を収容する室を設け、該加熱濃縮釜の
    側面に設けられた開孔部からのオーバーフローによって
    該加熱濃縮釜内の処理廃液面が一定に保たれるようにし
    たことを特徴とする感光材料の処理廃液の処理方法。
  2. (2)処理廃液を加熱濃縮して固形分と水とに分離する
    加熱濃縮釜及び該加熱濃縮釜と別の処理廃液を収容する
    室を有し、該加熱濃縮釜の側面の開孔部からのオーバー
    フローを該処理廃液を収容する室へ送る手段を有するこ
    とを特徴とする感光材料の処理廃液の処理装置。
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