JPH026845B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH026845B2 JPH026845B2 JP6485581A JP6485581A JPH026845B2 JP H026845 B2 JPH026845 B2 JP H026845B2 JP 6485581 A JP6485581 A JP 6485581A JP 6485581 A JP6485581 A JP 6485581A JP H026845 B2 JPH026845 B2 JP H026845B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- liquid
- spinning solution
- hole
- spinning
- Prior art date
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- Expired
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、中空糸紡糸口金の改良に関するもの
である。
である。
従来、中空糸を紡糸するには、第１，２図に示
す如く紡糸口金本体１の紡糸液導入孔２に、中心
に芯体又は芯気体液流入孔３が設けられ周方向に
紡糸液流入孔４が設けられた液配板５，５′を嵌
着すると共に、その下側の液配板５′の中央下側
に突設された芯液体又は芯気体吐出パイプ６を前
記紡糸液導入孔２に続く細い紡糸液吐出孔７に挿
入して成る中空糸紡糸口金８を用いている。即
ち、紡糸液を液配板５，５′の周方向の紡糸液流
入孔４を通して紡糸口金本体１の紡糸液導入孔２
の下部に導入し、紡糸液吐出孔７より中空糸を吐
出紡糸し、一方芯液体又は芯気体は液配板５，
５′の中心の芯液体又は芯気体流入孔４を通して
液配板５′の中央下側に突設された芯液体又は芯
気体吐出パイプ６に押出し、紡糸液吐出孔７より
吐出紡糸される中空糸の内部に芯液体又は芯気体
を吐出して中空糸の中空形状を保持している。
す如く紡糸口金本体１の紡糸液導入孔２に、中心
に芯体又は芯気体液流入孔３が設けられ周方向に
紡糸液流入孔４が設けられた液配板５，５′を嵌
着すると共に、その下側の液配板５′の中央下側
に突設された芯液体又は芯気体吐出パイプ６を前
記紡糸液導入孔２に続く細い紡糸液吐出孔７に挿
入して成る中空糸紡糸口金８を用いている。即
ち、紡糸液を液配板５，５′の周方向の紡糸液流
入孔４を通して紡糸口金本体１の紡糸液導入孔２
の下部に導入し、紡糸液吐出孔７より中空糸を吐
出紡糸し、一方芯液体又は芯気体は液配板５，
５′の中心の芯液体又は芯気体流入孔４を通して
液配板５′の中央下側に突設された芯液体又は芯
気体吐出パイプ６に押出し、紡糸液吐出孔７より
吐出紡糸される中空糸の内部に芯液体又は芯気体
を吐出して中空糸の中空形状を保持している。
ところでかかる中空糸紡糸口金８は、芯液体又
は芯気体吐出パイプ６が極めて細い為、粗雑に取
扱うと曲ることがあるので、慎重に取扱わなけれ
ばならず、また紡糸中に紡糸液の振動により曲
り、これが長期間反復継続すると基部で折損する
ことがあり、さらには前記の如く芯液体又は芯気
体吐出パイプ６が曲がることにより紡糸される中
空糸が芯ずれ、つまり中空糸の内周円と外周円の
中心が偏つて肉厚が周方向で変化する等の欠点が
ある。
は芯気体吐出パイプ６が極めて細い為、粗雑に取
扱うと曲ることがあるので、慎重に取扱わなけれ
ばならず、また紡糸中に紡糸液の振動により曲
り、これが長期間反復継続すると基部で折損する
ことがあり、さらには前記の如く芯液体又は芯気
体吐出パイプ６が曲がることにより紡糸される中
空糸が芯ずれ、つまり中空糸の内周円と外周円の
中心が偏つて肉厚が周方向で変化する等の欠点が
ある。
本発明はかかる欠点を解消すべくなされたもの
で、芯液吐出パイプが決して曲ることがないよう
にした中空糸紡糸口金を提供せんとするものであ
る。
で、芯液吐出パイプが決して曲ることがないよう
にした中空糸紡糸口金を提供せんとするものであ
る。
以下本発明による中空糸紡糸口金の一実施例を
第３，４図によつて説明する。第１，２図と同一
符号は同一物を示し、その説明を省略する。紡糸
口金本体１の紡糸液吐出孔７の中間部内周壁にフ
ランジ９を設け、このフランジ９の内周に芯液体
又は芯気体吐出パイプ６を挿通して保持し、フラ
ンジ９の周方向には円弧状の紡糸液流通孔１０を
複数個均等に設けてある。
第３，４図によつて説明する。第１，２図と同一
符号は同一物を示し、その説明を省略する。紡糸
口金本体１の紡糸液吐出孔７の中間部内周壁にフ
ランジ９を設け、このフランジ９の内周に芯液体
又は芯気体吐出パイプ６を挿通して保持し、フラ
ンジ９の周方向には円弧状の紡糸液流通孔１０を
複数個均等に設けてある。
かかる構造の本発明の中空糸紡糸口金８′中空
糸を紡糸するのに用いると、紡糸液は液配板５
５′の周方向の紡糸液流入孔４を通つて紡糸口金
本体１の紡糸液導入孔２の下部に導入され、紡糸
液吐出孔７の上部に押出され、フランジ９の周方
向の円弧状の紡糸液流通孔１０を通つて紡糸液吐
出孔７の下部に押出されて周方向で夫々結合され
て中空状となつた後下端より中空糸が吐出紡糸さ
れる。一方、芯液体又は芯気体は液配板５，５′
の中心の芯液体又は芯気体流入孔４を通して芯液
体又は芯気体吐出パイプ６に押出され、紡糸液吐
出孔７の下端より吐出紡糸される中空糸の内部に
吐出され、中空糸の中空形状が保持される。
糸を紡糸するのに用いると、紡糸液は液配板５
５′の周方向の紡糸液流入孔４を通つて紡糸口金
本体１の紡糸液導入孔２の下部に導入され、紡糸
液吐出孔７の上部に押出され、フランジ９の周方
向の円弧状の紡糸液流通孔１０を通つて紡糸液吐
出孔７の下部に押出されて周方向で夫々結合され
て中空状となつた後下端より中空糸が吐出紡糸さ
れる。一方、芯液体又は芯気体は液配板５，５′
の中心の芯液体又は芯気体流入孔４を通して芯液
体又は芯気体吐出パイプ６に押出され、紡糸液吐
出孔７の下端より吐出紡糸される中空糸の内部に
吐出され、中空糸の中空形状が保持される。
尚、実施例では紡糸液流通孔１０を円弧状に複
数個設けたが、これに限るものではなく、紡糸液
流通孔１０の形状は角型，馬蹄形などいかなるも
のでもよく又その個数は単数でもよいものであ
る。
数個設けたが、これに限るものではなく、紡糸液
流通孔１０の形状は角型，馬蹄形などいかなるも
のでもよく又その個数は単数でもよいものであ
る。
かかる中空糸の紡糸に於いて、本発明の中空糸
紡糸口金８′は、芯液体又は芯気体吐出パイプ６
が紡糸液吐出孔７の内周壁のフランジ９に挿通保
持されているので、紡糸液の振動により芯液体又
は芯気体吐出パイプ６が曲ることはなく、長期間
使用しても折損することがない。また芯液体又は
芯気体吐出パイプ６が曲がることがないので、紡
糸される中空糸が芯ずれすることがない。つまり
紡糸される中空糸の内周円と外周円の中心が一致
し、肉厚が周方向で均一なものとなる。さらに本
発明の中空糸紡糸口金８′は、前述の如く芯液体
又は芯気体吐出パイプ６が紡糸液吐出孔７の内周
壁のフランジ９に挿通保持されているので、紡糸
口金８′を粗雑に取扱つても芯液体又は芯気体吐
出パイプ６が曲がることがないので、取扱いが楽
である。
紡糸口金８′は、芯液体又は芯気体吐出パイプ６
が紡糸液吐出孔７の内周壁のフランジ９に挿通保
持されているので、紡糸液の振動により芯液体又
は芯気体吐出パイプ６が曲ることはなく、長期間
使用しても折損することがない。また芯液体又は
芯気体吐出パイプ６が曲がることがないので、紡
糸される中空糸が芯ずれすることがない。つまり
紡糸される中空糸の内周円と外周円の中心が一致
し、肉厚が周方向で均一なものとなる。さらに本
発明の中空糸紡糸口金８′は、前述の如く芯液体
又は芯気体吐出パイプ６が紡糸液吐出孔７の内周
壁のフランジ９に挿通保持されているので、紡糸
口金８′を粗雑に取扱つても芯液体又は芯気体吐
出パイプ６が曲がることがないので、取扱いが楽
である。
第１図は従来の中空糸紡糸口金の縦断面図、第
２図はその平面図、第３図は本発明による中空糸
紡糸口金の縦断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線
横断面図である。 １……紡糸口金本体、２……紡糸液導入孔、３
……芯液体又は芯気体流入孔、４……紡糸液流入
孔、５，５′……液配板、６……芯液体又は芯気
体吐出パイプ、７……紡糸液吐出孔、８……従来
の中空糸紡糸口金、８′……本発明の中空糸紡糸
口金、９……フランジ、１０……紡糸液流通孔。
２図はその平面図、第３図は本発明による中空糸
紡糸口金の縦断面図、第４図は第３図のＡ−Ａ線
横断面図である。 １……紡糸口金本体、２……紡糸液導入孔、３
……芯液体又は芯気体流入孔、４……紡糸液流入
孔、５，５′……液配板、６……芯液体又は芯気
体吐出パイプ、７……紡糸液吐出孔、８……従来
の中空糸紡糸口金、８′……本発明の中空糸紡糸
口金、９……フランジ、１０……紡糸液流通孔。
Claims (1)
- １ 紡糸口金本体の紡糸液導入孔に、中心に芯液
体又は芯気体流入孔が設けられ周方向に紡糸液流
入孔が設けられた液配板を嵌着すると共にその液
配板の中央下側に突設された芯液体又は芯気体吐
出パイプを前記紡糸液導入孔に続く紡糸液吐出孔
に挿入して成る中空糸紡糸口金に於いて、紡糸液
吐出孔の内周壁にフランジを設けて芯液体又は芯
気体吐出パイプを挿通保持すると共にそのフラン
ジの周方向に紡糸液流通孔を設けたことを特徴と
する中空糸紡糸口金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6485581A JPS57183412A (en) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Spinneret for spinning hollow fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6485581A JPS57183412A (en) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Spinneret for spinning hollow fiber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57183412A JPS57183412A (en) | 1982-11-11 |
| JPH026845B2 true JPH026845B2 (ja) | 1990-02-14 |
Family
ID=13270212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6485581A Granted JPS57183412A (en) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Spinneret for spinning hollow fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57183412A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011058871A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Teijin Fibers Ltd | 紡糸口金の異常検査装置及び異常検査方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4704149A (en) * | 1986-01-13 | 1987-11-03 | Ppg Industries, Inc. | Hollow fiber bushing tip |
| JPS63112716A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-17 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 中空糸紡糸用口金 |
| CN104357927A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-18 | 天津华清健坤膜科技有限公司 | 喷丝头 |
| CN119465426B (zh) * | 2025-01-14 | 2025-04-15 | 东华大学 | 一种中空纤维的熔融纺丝方法及装置 |
-
1981
- 1981-04-28 JP JP6485581A patent/JPS57183412A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011058871A (ja) * | 2009-09-08 | 2011-03-24 | Teijin Fibers Ltd | 紡糸口金の異常検査装置及び異常検査方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57183412A (en) | 1982-11-11 |
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