JPH026875A - シームレスベルトの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真用感光体等の基体として用いること
ができるシームレスベルトの製造方法に関する。

従来の技術 電子写真感光体の基体としては、アルミニウムパイプを
用いたもの或いはアルミニウムなどの金属をポリエステ
ルフィルム上に蒸着したシートが主として使用されてい
る。シート状感光体の場合には、それをパイプに巻き付
けて使用するか、或いは両端を超音波融着するなどの方
法によってベルト状にしたシームドベルト型感光体とし
て使用している。

ベルミル型感光体の場合には、ドラムタイプの感光体と
異なり、感光体の形状を自由にすることができ、そのた
め複写機内のりブシステムの配置にバリエーションをも
たらすことができるという利点がおり、更に透明ベルト
を用いることにより、照明系等のサブシステムをベルト
の内部に収納することができ、機械の小形化・多機能化
を実現するために有効である。

しかしながら、従来のシームドベルト型感光体は、上記
のようにシート状のものを接合するために、感光体の存
在しない部分又は接合部分が存在し、この部分では画像
を形成することができない。

そのため、ドラムタイプの感光体のように小ざな周長で
も大面積の画像を得ることができるという利点がなく、
コピー用紙より大きな面積の感光体が必要になり、した
がって機械の小型化を実現することができない。

そこでシームレスベルトを複写機用感光体のベルト基体
として使用することが検討されている。

シームレスペル１〜の製造方法としては、押し出し成形
、インフレーション、ブロー成形、浸漬塗イ５（特開昭
６１−２７３９１９号公報）、スプレー塗布等、幾つか
の方法が知られている。

発明が解決しようとする課題 ところが、押し出し成形法、インフレーション法、ブロ
ー成形法による場合は、導電層上に絶縁性支持層を有す
る積層構造のシームレスベルトを得ることが困難である
。又、その他の公知の方法で成形されたベルトは、寸法
安定性、表面性等の点で、複写機用感光体或いは静電記
録用のベルト基材として実用に供するには、未だ不十分
なレベルにおる。

又、浸漬塗布法やスプレー塗布法等により、パイプ表面
に膜形成用塗布液を塗布し、形成した塗膜を剥離する方
法も考えられるが、塗膜は一般に乾燥処理後に熱収縮を
生じ、パイプを圧縮する方向に応力が加わるため、この
方法では、パイプ表面に成膜したシームレス層をパイプ
から剥離することが困難である。又、表面に離型剤を塗
布しても、その改善は困難でめった。

更にまた、浸漬塗布法によりフレキシブルなシームレス
金属箔ベルト上に樹脂塗布液を塗布した後、金属箔ベル
トを撓ませてシームレスベルトを剥離する方法では、ベ
ルトの表面を、任意の表面状態に制御することは不可能
で必る。

近年レーザープリンターのような可干渉性光源を用いる
電子写真記録法においては、基体の表向が平滑な場合に
は、感光体表面と基体との間で干渉縞が発生する。その
防止対策として、基体表面を厚み方向に０．１〜２μｍ
程度の範囲で粗面化する必要がある。粗面化の程度がこ
の範囲より以下の場合には、干渉縞の防止効果がなく、
粗い表面の場合には、解像度の低下、帯電むら、クリー
ニング性不良等、画質上の二次障害を生じてしまう。

勿論、非干渉性光源を用いる場合には、なるべく平滑な
方が望ましい。上記したように、浸漬塗布法によって、
パイプ外側表面或いはフレキシブルシームレス金属箔の
外側表面に塗膜を形成する場合には、この様な表面状態
の制御を行うことは全く不可能でめった。

以上のように、従来、複写機用感光体のベルト基体とし
て実用に供することができる満足なシームレスベルトを
製造する方法は、未だ確立されていなかった。

本発明は、従来の技術における上記のような問題点に鑑
みてなされたものである。

本発明の目的は、電子写真感光体の基体として使用でき
る表面が導電処理されたシームレスベルトの製造方法を
提供することにある。

課題を解決するための手段及び作用 本発明のシームレスベルトの製造方法は、平滑な円筒形
内表面を有する治具を、浸漬塗布槽に収容された導電性
塗布液に浸漬し、引き上げることによって治具の円筒形
内表面に導電層を形成する第１工程と、円筒形内表面に
導電層が形成された治具を、浸漬塗布槽に収容された樹
脂塗布液に浸漬し、引き上げることによって導電層上に
絶縁性支持層を形成する第２工程と、該治具から塗布物
を剥離する第３工程からなることを特徴とする。

第１図は、本発明において使用する浸漬塗布装置の概略
の構成の一例を示すもので、１は、アルミニウムパイプ
等の円筒状治具、２はパイプチャック装置、３は塗布槽
、４は塗布液、５はパイプ外表面に塗布液が付着しない
ようにするための、円筒状治具に取り付けられた液漏れ
防止カラーである。

本発明においては、まず、平滑な内表面を有するアルミ
ニウムパイプ等の円筒状治具１をパイプチャック装置２
に固定し、塗布槽３に収容された導電性塗布液の中に浸
漬する。次いで、円筒状治具を引き上げて、内表面に導
電性樹脂層を形成させる。次いで、樹脂塗布液が収容さ
れた同様の塗布槽を用い、その中に円筒状治具を浸漬し
、次いで引き上げることによって、導電性樹脂層の上に
絶縁性支持層を形成する。円筒状治具の内表面に形成さ
れた積層構造の塗布物は、次いで剥離される。

塗布物を剥離する方法としては、■治具の端部よりゆっ
くりと円周全面にわたって引き剥がす、■塗布物の一部
をへらのような鋭利なもので剥離した後、ゆっくりと円
周全面にわたって引き剥が１、■塗布物の一部を剥離し
た後、エアガンによって空気を治具と導電性樹脂層との
間に吹き込み、全体を剥離する、■加熱或いは冷却によ
り、治具と塗布物間の密着性を低下させた俊、へら、空
気、蒸気等を用いて剥離する、等種々の方法が用いられ
る。

塗布時の治具端部の影響或いは塗布液のだれ等により、
中央部に比べ、ベルト端部が不均一になる場合には、ベ
ルト両端部をカッティングするのが好ましい。カッティ
ングは、ベルトの輪の中に、より小さい径のローラを通
し、２枚の円板状カッターのついた別のローラーを当て
て、両方のローラーを回転して両端を切断する方法、カ
ッティングする長さのベルトより少し小ざい径の円筒物
を、ベルト中に通し、ギロチン方式のカッターで両端を
切断する方法など、種々の方法が使用できる。

本発明において用いることのできる平滑な円筒型内表面
を有する治具としては、パイプ状のもの、或いは内側を
円筒型にくり扱いた塊状のもの等、内側が円筒形の空間
を有してあり、この内表面が平滑なもので必って、浸漬
塗布法により塗膜が形成可能なものならば、どの様な形
状のものであってもよい。

治具の材質としては、使用する溶剤に侵されないもので
あればいずれのものでも使用でき、例えば、アルミニウ
ム、ニッケル、鉄又はステンレス鋼等、種々の金属類、
テフロン又はポリエチレン等の合成樹脂等が必げられる
。。又、金属類の表面にテフロン又はポリエチレン等を
コーティングした複合体等も使用できる。

離型性向上のために、予め治具内表面に離型剤を塗布し
ておいたり、或いは離型剤を塗布液中に混入しておくこ
とも可能である。その様な離型剤としては公知のもが使
用され、例えば、ステアリン酸等の高級脂肪酸の亜鉛、
カルシウム又はマグネシウム塩、ジオクチルリン酸エス
テル七ノエタノールアミン塩等が好ましく用いられる。

本発明において、シームレスベルトの表面性は、治具の
内表面の表面性で決まるため、予め、治具の内表面を所
望の表面状態になるように加工し、それにより所望の表
面性を有するシームレスベルトを得ることができる。例
えば、治具の内表面を鏡面仕上げしておけば、非常に平
滑な鏡面を有するシームレスベルトを得ることができる
。又、前記のように干渉縞防止のために、所望の粗面化
を行えば、可干渉光源を用いる電子写真記録法に利用可
能なシームレスベルトを形成することができる。

本発明において、導電層を形成するための導電性塗料は
、導電性材料が分散された樹脂溶液よりなる。樹脂とし
ては、種々のものを使用することかできる。例えば、ポ
リイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリベンズイミ
ダゾール樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリ
エーテルケトン樹脂、フッ素樹脂、アラミド樹脂、シリ
コーン樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリマレイミド
樹脂、ポリパラパニック酸樹脂、ポリエステルイミド樹
脂、エポキシ樹脂、ポリオキサジアゾール樹脂、ポリア
クリレート樹脂、ポリエーテルサルホン樹脂、ポリエチ
レンナフタレート樹脂、ポリヒダントイン樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリカーボネー１〜樹脂、ポリウレタン樹
脂、セルロース樹脂等を、単独又は混合物として用いる
ことができる。

又、導電性材料としては、例えば、カーボン、ＩＴＯ１
酸化錫、酸化アンチモン、酸化タングステン、酸化モリ
ブデンのような導電粉又は金属ウィスカーがあげられる
。

導電層の上に形成される絶縁性支持層は、上記列記した
樹脂よりなる樹脂塗布液を用いて形成することができる
。

実施例 以下、本発明を実施例によって更に詳細に説明するが、
本発明はその要旨を越えない限り以下の実施例に限定さ
れない。

実施例１ 第１図に示すように液漏れ防止カラー５を取り付けてパ
イプ外表面に塗布液が付着しないようにし、円筒状治具
１として、内表面を鏡面仕上げした内径１２０ｍφのア
ルミニウムパイプ１を、パイブチセック装置２により固
定した。塗１５槽３の中に、１７重摂％ポリイミド（ベ
ンゾフェノンテトラカルホン酸二無水物と４，４−ジイ
ソシアノジフェニルメタン、２，４−ジイソシアノトル
エンの共重合反応物）及び０．４重量％のジオクチルリ
ン酸エステル七ノエタノールアミンからなる離型剤（セ
パール４４−１０（１、中東油脂ｖ／Ｊ製）のジメチル
ホルムアミド溶液中に、酸化錫を固形分重量の４０重量
％になるように加え、粉砕、分散して得られた塗布液４
を入れ、その塗布液中に上記アルミニウムパイプを浸漬
し、２０ｍ／１ｌｌｉｎの速度で引き上げた後、２００
’Ｃで１０分間乾燥し、膜厚１０即の導電層を形成した
。次いで、この導電層の上に、絶縁性支持層を形成した
。即ち、他の塗布槽の中に、１７重量％ポリイミド（ベ
ンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物と４，４−ジイ
ソシアノジフェニルメタン、２．４−ジイソシアノトル
エンの共重合反応物）のジメチルホルムアミド溶液を入
れ、その中に、上記アルミニウムパイプを浸漬した後、
３００ｍ／ｍ！０の速度で引上げ、２００℃で１０分間
乾燥して、膜厚４０μＩｎの絶縁性支持層を形成した。

次いで、アルミニウムパイプの内表面と導電層との間に
、鋭利な先端を有するヘラを挿入して一部を剥離させた
後、剥離箇所からゆっくりと塗イｆｉ物を剥離し、更に
両端をカッティングすることにより、平滑な表面性を有
する表面が導電化されたシームレスベルトを得た。

実施例２ アルミニウムパイプの内壁をテフロンコート処理した以
外は、実施例１におけると同様の装置を用いて同様に浸
漬塗布を行った。導電性塗布液は、酸化錫４０重量％及
びポリウレタン樹脂（デス上フェン６５１住友バイエル
ウレタン社製）　６０重量％をｎ−ブタノールに固形分
含量５重量％になるように分散した後、硬化剤（コロネ
ートＨＬ、日本ポリウレタン工業社製）をポリウレタン
樹脂に対して２０重層％添加して調整した。この導電性
塗布液中にアルミニウムパイプを浸漬し、引き上げた後
、１２０’Ｃで５時間乾燥し硬化させて、膜厚２μｍの
導電層を形成させた。次いでこのアルミニウムパイプを
、塩化メチレン中に１２重川用の固形分含量のビスフェ
ノールＺタイプのポリカーボネ−１〜（分子ｉ７７．０
００）と０．３重量部のポリエステル樹脂（東洋紡バイ
ロン２００）を溶解した塗布液中に浸漬し、８ｏｇ／ｍ
ｉｎの速度で引上げた後、１２０°Ｃで１０分間乾燥し
て膜厚５０萌の絶縁性支持層を形成した。

次いで、アルミニウムパイプの内表面と導電層との間に
、鋭利な先端を有するヘラを挿入して一部を剥離させた
後、エアガンによって剥Ｎｔ箇所に空気を注入すること
により、内側より塗布物を剥離し、更に、両端をカッテ
ィングすることにより、平滑な表面性を有する表面が導
電化されたシームレスベルトをｊｑた。

発明の効果 本発明は、上記のような構成を有するから、均一で、所
望の表面状態を有する表面が導電化された平滑なシーム
レスベルトを容易に得ることができる。そして本発明の
方法によって形成されたシームレスペルｉ〜は、寸法安
定性がよく、更に表面性が任意にコントロールでき、電
子写真感光体等の導電性支持体として有利に利用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明において使用する浸漬塗１５装置の斜視
図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）平滑な円筒形内表面を有する治具を、浸漬塗布槽
   に収容された導電性塗布液に浸漬し、引き上げることに
   よつて治具の円筒形内表面に導電層を形成する第１工程
   と、円筒形内表面に導電層が形成された治具を、浸漬塗
   布槽に収容された樹脂塗布液に浸漬し、引き上げること
   によって導電層上に絶縁性支持層を形成する第２工程と
   、該治具から塗布物を剥離する第３工程からなることを
   特徴とするシームレスベルトの製造方法。