JPH0269206A - 無機質板の凹凸模様付方法

Info

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は無機質板の凹凸模様付方法に関する。

（従来の技術〕従来、繊維補強セメント板などで建築用板を製造する場
合、これら板材の表面装飾効果を高めるための凹凸ロー
ルなどにより凹凸模様を付すことが行なわれることが多
い。

これら凹凸模様付としては第２図に示すように連続的に
成板される無ａ質板材へ表面に軸方向に連続する凹凸模
様を有した型ロールＢにて模様を付け、しかる後一定の
長さｅごとに裁断して製品とすることが通常行なわれる
。

〔従来技術の問題点〕

ところが、上記凹凸模様付方法を行なうと、生産速度が
遅い間は何ら問題は無いが、製造速度を速くすると型付
ロールによる加圧時に板材へに進行方向（矢印Ｘ）とは
逆方向へ伸びが生じ、これが製品のクラックなど欠陥発
生の原因となる欠点が有った。

また、これら欠点は近年強く要請されている無石綿配合
のセメント板材にあっては、石綿の優れた保型性が期待
出来ないのでさらに顕著となる。

（発明が解決しようとする課題３この発明は上記欠点に鑑み、無石綿配合の充分な保型性
の期待出来ない無機質板材であっても、欠陥を発生する
ことなく高速での型付が可能である無機質板の凹凸模様
付方法を提供することを目的としてなされたものである
。

〔課題を解決するに至った技術〕

即ち、この発明の無機質板の凹凸模様付方法は連続的に
成板されるセメント原１′二１より成る帯状のｊｊｊｊ
機質板人質板表面方向に連続する凹凸模様を有した型１
′・ｌロールを圧接して同量回転さ−ｌて連続的に凹凸
模様をイ・］ずことを特徴とするものである。

〔作用］連続的に成板され供給される板材をロールで圧縮した場
合、■“（°度の差こそあれ板材の進行方向に：ｈｊ　
Ｌ反対方向への板材の圧延は生じる。

従って１．Ｌ記ロールに軸方向に平行な凹凸条が付され
た場合、ロール表面と圧縮される板材表面のすべりが無
くなるため、上記圧延はさらに顕著となる。

そこで、この発明においては第１図に示すように凹凸条
１・・・１を型付ロール２の周方向に連続するように付
し、上述した圧延の発生を極力防止するのである。

なお、成形品の幅方向に連続する凹凸条を付す場合は、
第２図に対比して明らかなように連続成板される帯状１
ｆｉＡの幅Ｓを成形品の縦長さβに等しくし、帯状１尺
八を成形品の幅すに等しいピッチで裁断して行けば良い
。

〔実施例〕

次に、この発明の詳細な説明する。

幅９０ｃｍの帯状板をいわゆる乾式法で連続成形し、そ
の表面に第１図に示したように周方向に連続する凹凸条
１・・・１を有した型ロール２で凹凸模様を付し、ごれ
を成形品の幅すに等しく　４５ｃｍ間隔で裁断しこれを
養生して試験片を得た。

〔比較例〕

幅４５ｃｍの帯状板をいわゆる乾式法で連続成形し、そ
の表面に第２図に示したように軸方向に連続する凹凸条
を付した型ロールＢで凹凸模様を付と７、これを成形品
の長さβに等しく　９０ｃｍ間隔で裁断し、実施例と全
（同一の外観の試験片を得た。

上記実施例及び比較例につき長平方向の曲げ強度（ｋｇ
／ｃＩ１１）及びたわみ（ｍｍ）を試験したところ下表
の結果となった。

７７回［効果］この発明は以上説明したように凹凸模様の連続方向を変
化させるのみで、同一速度での生産であれば強度向上が
、また、同一強度では、生産速度の向上が図れる効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の平面図、第２図は従来例の
′Ｆ面図である。

【特許請求の範囲】

（１）連続的に成板されるセメント原料より成る帯状の
無機質板表面に、周方向に連続する凹凸模様を有した型
付ロールを圧接して同期回転させて連続的に凹凸模様を
付すことを特徴とする無機質板の凹凸模様付方法。