JPH026992Y2 - - Google Patents

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JPH026992Y2
JPH026992Y2 JP1985015575U JP1557585U JPH026992Y2 JP H026992 Y2 JPH026992 Y2 JP H026992Y2 JP 1985015575 U JP1985015575 U JP 1985015575U JP 1557585 U JP1557585 U JP 1557585U JP H026992 Y2 JPH026992 Y2 JP H026992Y2
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plate
rail
bearings
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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は一対の部品を同一方向に移送して自動
的に組立る部品移送装置に関する。
「従来の技術」 従来の技術は存在しない。
「考案の構成」 本考案を図面の実施例に基づいて説明する。第
1図は本考案に係る部品移送装置の斜視図で、第
2図は第1図の部品移送装置から所定の構成部品
を除去した斜視図、第3図乃至第5図は本考案に
係る部品移送装置の動作説明図を示す。
上記の図面において、1と2は互いに組立てら
れるべき第1部品と第2部品で、第2部品2は帯
状部3と、帯状部3の一側から並列に突設した櫛
歯部4とから構成され、帯状部3には第2部品2
を送るための小孔5が形成されている。また、第
1部品1の側面には上記の櫛歯部4が挿入される
穴6が形成されている。
7は第1部品1を搬送する搬送用レールで、該
搬送用レール7には搬送路8が形成されている。
そして、この搬送用レール7は図示しない支持部
材によつてベース9に固定されている。搬送用レ
ール7の下方には板状のキヤリア板10が垂直状
態に配置されている。このキヤリア板10は図示
しないがカム等の動作で、上下動(R−R′)及
びキヤリア板10の長手方向に前進、後退(Q−
Q′、部品の搬送方向)の矩形運動をする。また、
キヤリア板10の上縁には上記の搬送用レール7
と対向して複数個(図面では2個)の爪部材11
が一定間隔をおいて設けられている。
次に、ベース9上には一対の軸受12,13が
対向して立設され、この両軸受12,13の間に
は、上記のキヤリア板10と並行な状態で2本の
軸14,15が上下に配置されている。そして、
この軸14,15にはブロツク16がスライド自
在に支持されている。
ブロツク16の上部の側面には、可動板17が
中央のピン18により回転自在に取付けられてい
る。そして、可動板17の上縁の一端には第2部
品2の小孔5に係止して、第2部品2をQ方向に
移送するための爪19が取付けられている。ま
た、可動板17には爪19と反対側の位置にバネ
掛けピン20が直立されている。一方、ブロツク
16にバネ掛けピン21が立設され、この両バネ
掛けピン20と21の間に引張り型のバネ22が
張設され、このバネ22によつて可動板17は反
時計方向に付勢されている。
23はブロツク16をQ方向に前進させるため
のL形形状をした押し板で、この押し板23の一
方のアーム23aには長穴24が形成され、押し
板23はこの長穴24に挿入したネジ25により
キヤリア板10に取付けられている。そして、押
し板23の他方のアーム23bは、ブロツク16
の後面に当接自在となつている。
ここで、ブロツク16をQ′方向に後退させる
には、キヤリア板10の後退に追従して行なう。
即ち、ブロツク16に立設されたバネ掛けピン2
6と、軸受12に直立したバネ掛けピン27との
間に張設された引張り型のバネ28の収縮力で、
キヤリア板10及びブロツク16を後退させる。
また、ブロツク16の後退時に定位置で停止させ
るために、軸受12にブロツク16の後面と当接
するストツパネジ29が回転自在に取付けられて
いる。
前記の軸受12,13の上端には、第2部品2
の搬送路30を有するレール31がキヤリア板1
0と並行に固定されており、レール31の上には
搬送路30を覆うように、一遂にレールカバー3
2,33が離間して取付けられている。また、レ
ール31の搬送路30には上記の爪19が侵入す
る長穴34が形成されている。
前方の軸受13にはガイドブロツク35が固定
され、このガイドブロツク35には支持部材36
の垂直部36aが上下動自在(R−R′)に支持
されている。また、垂直部36aの上端から直角
にレール31の上に延出した水平部36bの先端
には、穴37が形成され、この穴37にはパイロ
ツトピン38が挿入され、止めカラー39で固定
されている。また、支持部材36の垂直部36a
に立設されたバネ掛けピン40と、ガイドブロツ
ク35に直立されたバネ掛けピン41との間には
引つ張り型のバネ42が張設され、このバネ42
により支持部材36は下方向に付勢されている。
更に、垂直部36aの下端にはベアリング34が
ピン44により回転自在に軸受されている。45
はキヤリア板10に固定された動作板で、その端
部は上記のベアリング43に当接している。
レール31の終端には一定量移送された第2部
品2をせん断する上刃46と下刃47が配置さ
れ、その前方には図示しないが、第2部品2の櫛
歯部4を第1部品1の穴6に挿入する挿入装置が
設置されている。
「考案の作用」 次に、上記の実施例の動作について説明する。
まず、第1部品1に形成された複数個の穴6の
ピツチCは等間隔である。この第1部品1を一定
量ずつ順次移送するには、まず、キヤリア板10
がR方向に上昇され、それにより、キヤリア板1
0の上端に固定された爪部材11が、搬送用レー
ル7の搬送路8により所定量だけ突出され、第1
部品1の後端面に当接配置される。
次いで、キヤリア板10はQ方向(部品の搬送
方向)に前進する。従つて、爪部材11もQ方向
に移動するので、第1部品1は一定量だけ前進さ
せられる。その後、キヤリア板10はR′方向に
下降し、次いで、Q′方向に後退して定位置に戻
る。これらの動作の連続で、第1部品1は順次間
欠的に前方へ移送される。
ただし、キヤリア板10に固定された爪部材1
1の間隔については、第1部品1の穴6の数が限
定されたものとは限らない。従つて、第1部品1
の長手方向の寸法も限定されない。そこで、爪部
材11は第3図で示すように、ある範囲の最大寸
法をとつて、等間隔Xでキヤリア板10に固定さ
れている。
次に、第2部品2の移送について説明する。ま
ず、第2部品2の帯状部3に形成された小孔5と
櫛歯部4は、第1部品1の穴6のピツチCと同一
のピツチで形成され、かつ、第1部品1の穴6の
数だけ一度に移送される。
そこで、上記したように、キヤリア板10の前
進により第1部品1を定位置に移送すると同時
に、第2部品2を同一方向に一定量を定位置に搬
送するためには、まず、キヤリア板10がR方向
に上昇されると、キヤリア板10に固定されてい
る動作板45も同様に上昇する。この動作板45
の上昇により支持部材36がベアリング43を介
して上動する。この結果、支持部材36に固定さ
れているパイロツトピン38は、第2部品2がレ
ール31を通過するのに支障のない高さまで上昇
される。
その後、キヤリア板10のQ方向の前進によつ
り、第1部品1を定位置に移送すると同時に、第
2部品2を同一方向(Q方向)に一定量を定位置
に搬送する。その時、動作板45は上昇したま
ま、支持部材36のベアリング43と当接しなが
ら水平に移動する。一方、キヤリア板10に固定
されている押し板23が、キヤリア板10の前進
により前進し、距離Zだけ進んだ後ブロツク16
に当接して、該ブロツク16を前進させる。
この結果、ブロツク16に取付けられている爪
19は、第2部品2の小孔5に係止した状態で、
第2部品2をある一定の距離Yだけ前進させる
(第4図参照)。
その後、キヤリア板10がR′方向に下降する
と、支持部材36がバネ42の収縮力により下降
し、第5図で示すように、支持部材35に取付け
られているパイロツトピン38が第2部品2の小
孔5に挿入される。このパイロツトピン38には
第2部品2の搬送上、発生しうる微量の寸法誤差
(Y寸法に対する)を修正できるように、先端部
にテーパ加工を施し、かつ、パイロツトピン38
の先端部の径は、小孔5の径に対して挿入しうる
径に設定する。
その後、キヤリア板10の降下終了の状態で、
レール31の終端から送出された第2部品2は、
一定量だけ上刃46と下刃47で切断される。そ
して、切断された第2部品2の櫛歯部4は図示し
ないが、挿入装置により第1部品1の穴6に挿入
される。
次に、上記のように降下したキヤリア板10が
Q′方向に後退すると、ブロツク16はバネ28
の収縮力により、キヤリア板10に追従して後退
する。この際、ブロツク16に取付けられている
爪19は、第5図で示すように、S′方向(時計方
向)に回動し、爪19の先端部が小孔5から離脱
し、第2部品2の裏面に当接しながら後退する。
そして、ブロツク16は軸受12に取付けられた
ストツパネジ29に当接して停止する。この際、
上記のように、爪19の先端部は第2部品2の裏
面に当接し、かつ、バネ28収縮力が当接部分に
働くために、第2部品2を爪19で引き戻す可能
性があるが、パイロツトピン38が第2部品2の
小孔5に挿入されていることで第2部品2の引き
戻しを防止している。
また、ブロツク16が完全に戻つた状態で、爪
19はバネ28の収縮力で反時計方向(S方向)
回転し、第2部品2の小孔5に侵入する。更に、
キヤリア板10は距離Zだけ後退することで、第
1部品1を移送するために必要な位置まで戻る。
従つて、第1部品1を順次移送するためのキヤ
リア板10の駆動力を利用して第2部品2を同時
に移送するには、X=Y+Zが成立しなければな
らない。例えば、3個の穴6が設けられている第
1部品1を組立てるために、X=Y+Zが成立す
るように装置が調整されている場合、次に、穴6
が5個の第1部品1を組立てる場合は、X=(Y
+2C)+(Z−2C)とすればよく、従つて、ブロ
ツク16とキヤリア板10に固定されている。押
し板23の距離を(Z−2C)とする。このこと
から一般的に穴6の数の異なる(極数の異なる)
第1部品1に対する調整は、キヤリア板10を完
全に後退させて、ブロツク16をストツパネジ2
9に当接させた後、押し板23のネジ25を緩め
て押し板23を後退させ、押し板23とブロツク
16との間に、あらかじめ用意したZ+(Cの倍
数)あるいはZ−(Cの倍数)の調整用スペーサ
48を挿入し、再度、押し板23のネジ25を締
め付けて行なう。
「考案の効果」 本考案は叙上のように、側面に穴6を形成した
第1部品1と、帯状部3に小孔5を穿設し、この
帯状部の側面に櫛歯部4を有する第2部品2とを
同一方向に移送して第1部品1に組み立てる装置
において、ベース9に固定され第1部品1を搬送
する搬送路8を有する搬送用レール7と、該レー
ル7の下方に垂直状態に板状のキヤリア板10を
配置すると共に、該キヤリア板10の上縁に搬送
用レール7と対向して複数個の爪部材11を所定
間隔をおいて設け、ベース9に一対の軸受12,
13を対向して立設し、この軸受間に上記のキヤ
リア板10と平行な2本の軸14,15を上下に
配置すると共に、該軸受12,13の上端には第
2部品2の搬送路30を有するレール31を配置
し、前記軸14,15にはスライド自在なブロツ
ク16を支持すると共に、該ブロツク16の上部
に回転自在で第2部品2の小孔5に係止する爪1
9を有する可動板17を取り付け、一方の軸受1
2とブロツク16との間に常時キヤリア板10と
ブロツク16とを後退させる引張り型のバネ28
を張設し、長穴24を有し上記のブロツク16に
当接自在なアーム23bを有するL形形状の押し
板23をキヤリア板10に取付け、他方の軸受1
3にはガイドブロツク35を固定し、該ブロツク
に支持部材36の垂直部36aを上下動自在に支
持すると共に、垂直部の上端から第2部品のレー
ル31上に水平部36bを延出し、この水平部3
6bの先端に形成した穴37にパイロツトピン3
8を挿入し、支持部材36の垂直部36aとガイ
ドブロツク35との間に常時支持部材36を下方
向に付勢する引張り型のバネ42を張設し、キヤ
リア板10に固定した動作板45の端部を垂直部
36aの下端に回転自在なベアリング43と当接
してなるものである。
従つて、第1部品を移送するためのキヤリア板
の運動に同期して第2部品を定量だけ定位置に送
ることができ、第1部品の品種の切り換え時にお
ける第2部品に移送量を正確にかつ極めて容易に
行える。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る部品移送装置の斜視図
で、第2図は第1図の部品移送装置から所定の構
成部品を除去した斜視図、第3図乃至第5図は本
考案に係る部品移送装置の動作説明図を示す。 1……第1部品、2……第2部品、5……小
孔、12,13……軸受、14,15……軸、1
6……ブロツク、19……爪、23……押し板、
31……レール、48……調整用スペーサ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 側面に穴6を形成した第1部品1と、帯状部3
    に小孔5を穿設し、この帯状部の側面に櫛歯部4
    を有する第2部品2とを同一方向に移送して第1
    部品1に組み立てる装置において、ベース9に固
    定され第1部品1を搬送する搬送路8を有する搬
    送用レール7と、該レール7の下方に垂直状態に
    板状のキヤリア板10を配置すると共に、該キヤ
    リア板10の上縁に搬送用レール7と対向して複
    数個の爪部材11を所定間隔をおいて設け、ベー
    ス9に一対の軸受12,13を対向して立設し、
    この軸受間に上記のキヤリア板10と平行な2本
    の軸14,15を上下に配置すると共に、該軸受
    12,13の上端には第2部品2の搬送路30を
    有するレール31を配置し、前記軸14,15に
    はスライド自在なブロツク16を支持すると共
    に、該ブロツク16の上部に回転自在で第2部品
    2の小孔5に係止する爪19を有する可動板17
    を取り付け、一方の軸受12とブロツク16との
    間に常時キヤリア板10とブロツク16とを後退
    させる引張り型のバネ28を張設し、長穴24を
    有し上記のブロツク16に当接自在なアーム23
    bを有するL形形状の押し板23をキヤリア板1
    0に取り付け、他方の軸受13にはガイドブロツ
    ク35を固定し、該ブロツクに支持部材36の垂
    直部36aを上下動自在に支持すると共に、垂直
    部の上端から第2部品のレール31上に水平部3
    6bを延出し、この水平部36bの先端に形成し
    た穴37にパイロツトピン38を挿入し、支持部
    材36の垂直部36aとガイドブロツク35との
    間に常時支持部材36を下方向に付勢する引張り
    型のバネ42を張設し、キヤリア板10に固定し
    た動作板45の端部を垂直部36aの下端に回転
    自在なベアリング43と当接してなることを特徴
    とする部品移送装置。
JP1985015575U 1985-02-06 1985-02-06 Expired JPH026992Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985015575U JPH026992Y2 (ja) 1985-02-06 1985-02-06

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JP1985015575U JPH026992Y2 (ja) 1985-02-06 1985-02-06

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Publication Number Publication Date
JPS61131233U JPS61131233U (ja) 1986-08-16
JPH026992Y2 true JPH026992Y2 (ja) 1990-02-20

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ID=30501538

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1985015575U Expired JPH026992Y2 (ja) 1985-02-06 1985-02-06

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS608171A (ja) * 1983-06-24 1985-01-17 Toyota Auto Body Co Ltd 搬送設備

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JPS61131233U (ja) 1986-08-16

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