JPH0271005A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 り業上の利用分野 本発明は燃料気化式の液体燃料燃焼装置に関するもので
ある。

従来の技術 従来のこの種の液体燃料燃焼装置は、第４図に示すよう
に、液体燃料が気化される気化器１の上方に冷却防止壁
２が設けられ、この冷却防止壁２の下端部局面に、送風
路３に連通する１次整流孔４が開口されている。混合室
５は冷却防止壁２の内面に対して所定間隙を有して配設
され、気化器１と混合室５は気化器ｌの上部に冷却防止
壁２を貫通して開口された気化ガス出口６と混合室５の
底部に設けられた混合量大ロアとを介して連通している
。混合室５の上面には混合室蓋８が設けられ、この混合
室蓋８には混合室５から上方に延びる混合管９が所定間
隔をあけて複数列設けられ、混合管９の上端は炎孔板１
２の炎孔ｌＯに連通している。２次空気孔１１は炎孔板
１２の炎孔１０の間に複数列形成され、送風路３に連通
ずる２次空気通路１６に連通している。また、所定の炎
孔１０の近傍に点火栓１３が設けられている。１４は底
部に送風機１５が設けられた外箱である。

上記構成において、気化器Ｉで発生した気化ガスは、気
化ガス出口６から噴出し、１次整流孔４から流入する１
次空気を伴って混合量大ロアから混合室５に流入する。

この１次空気と気化ガスは混合室５の中で混合されて予
混合気となり、混合管９を通り炎孔１０から噴出され、
点火栓１３により着火されて燃焼する。この際に、送風
機１５から送られて２次空気孔１１から噴出する２次空
気は前記燃焼を促進させる。

発明が解決しようとする課題 しかしながらこの種の液体燃料燃焼装置では、点火栓１
３により予混合気が着火して火炎を形成するが、予混合
気と２次空気とが平行に炎孔板１２の上面位置から噴出
され、かつ予混合気間に２次空気の噴流が存在するため
に、火移りに時間を要し、全ての予混合気が着火するま
での間に気化ガスが燃焼されないまま外部に排出される
という課題を有していた。

本発明はかかる従来の課題を解決するもので、火移り時
間を短縮して未燃気化ガスの外部への排出を防止できる
液体燃料燃焼装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の液体燃料燃焼装置は
、気化器に連通された混合室と、この混合室に連通ずる
多数の炎孔を有し、適当間隔おきに配置された炎孔板と
、２次空気通路に連通ずる多数の２次空気孔を有し、前
記炎孔板の間でかつ同一面上で配設された２次空気板と
、それぞれの２次空気板の一部に介在して設けられた凹
状の火移り部と、それぞれの火移り部の両側で前記混合
室に連通ずるように設けられた、多数の炎孔を有する火
移り炎孔板とを備えたものである。

作用 上記構成により、混合室の予混合気は炎孔板の炎孔から
噴出するとともに火移り炎孔板から火移り部にも噴出さ
れる。したがって、炎孔の一部に着火されると、炎は同
じ炎孔板の他の炎孔に火移りするとともに、２次空気の
影響が少なく、かつ火移り炎孔板が互いに対向している
火移り部を介して他の炎孔板の炎孔にも瞬時に火移りす
る。これにより火移り時間は従来より短縮される。

実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す液体燃料燃焼装置の正
面断固図、第２図は同液体燃料燃焼装置の側面断面図で
ある。第１図および第２図において、２１はヒータ２２
が内蔵された気化器で、この気化器２１の上部には気化
ガス出口２３が設けられ、下部には気化用空気人口２４
が設けられている。この気化用空気人口２４を通して気
化器２１内には円阪状の振切板２５と逆円錐状のコーン
部材２６が設けられている。この振切板２５やコーン部
材２６はモータ軸２８に固定されてモータ２７により駆
動される。コーン部材２６の表面には間隙を有して送油
パイプ３０が近接され、給油ポンプ２９により燃料油が
供給される。モータ２７の周囲には気化用空気室３１が
設けられ、下面に気化用空気取入口３２が設けられてい
る。

また気化器２１の周囲には断熱側３３を介して気化器カ
バー３４が設けられている。この気化器カバー３４や気
化用空気室３１の周囲には外箱３８の底部に設けられた
送風機３５に連通ずる送風路３６が設けられている。気
化器２１の上端には、気化ガス出口２３が貫通する角筒
形の冷却防止壁３７が気化器カバー３４を介して取付け
られ、この冷却防止壁舅に、この底面から少しの間隙を
あけて角筒形の混合室３９が設けられている。冷却防止
壁３７の下端部局面には複数の１次整流孔４０が形成さ
れて、この１次整流孔４０を介して送風路３１５と前記
間隙部４１が連通されているとともに、混合室３９の下
部昏こは間隔部４１を介して気化ガス出口２３に連通ず
る混合室人口４２が形成されている。混合室３９内の混
合室人口４２に対向する位置には板状の制御板４３が設
けられ、混合室３９の底部には灯油タンク（図示せず）
に連通ずる戻り管４４が設けられている。混合室３９の
上面には、第３図にも示すように、パンチング板で形成
されて多数の炎孔を有する複数の炎孔板４５が適当間隔
おきに配置され、これらの炎孔は混合室３９に連通して
いる。また、炎孔板４５の同には列状に多数形成された
２次空気孔５０を有する２次空気板４７が配置され、こ
れらの２次空気孔５０はその下方に設けられた２次通路
管４６に連通し、この２次通路管４６は送風路３６に２
次空気整流板４８を介して連通ずる２次空気通路４９に
連通している。さらに、それぞれの２次空気板４７には
同位置に凹状の火移り部５１が介在して設けられ、この
火移り部５１には２次空気孔５０は設けられていない。

そして、この火移り部５１の炎孔板４５側の両側方位置
に、炎孔板４５の炎孔の下３１６側で混合室３９に連通
ずる多数の炎孔を有する火移り炎孔板５２が炎孔板４５
と同様にパンチング板で形成されて設けられ、互いに対
向している。

炎孔板４５の適当箇所上方には点火栓５３が設けられて
いる。

上Ｎｔ［成において、ヒータ２２が通電されて気化器２
１の温度か一定値以上になると、給油ポンプ２９が作動
され、送油パイプ３ｏを介して灯油がコーン部材２６に
供給され、振切板２５の同転により微細化されて気化器
２１の気化面に飛散され気化される。

発生した気化ガスは、送風機３５から送られて気化用空
気人口２４および気化用空気取入口３２を通過した気化
用空気により気化ガス出口２３から噴出し、１次整流孔
４０から間隔部４１に流入する１次空気を伴って混合室
人口４２から混合室３９に流入する。この１次空気と気
化ガスは混合室３９の中で混合されて予混合気となり、
炎孔板４５から噴出するとともに火移り炎孔板５２から
火移り部５１にも噴出する。

したがって、点火栓５３によりその近傍の炎孔板４５の
炎孔に着火されると、炎はこの炎孔板４５の他の炎孔に
も火移りするとともに、２次空気の影響が少ない火移り
部５１を介して他の炎孔板４５の炎孔にも麟時に火移り
する。このため、火移り時間は従来のものよりも短縮さ
れ、その結果、未燃気化ガスの外部への排出は防止され
る。なお、手配合気と２次空気とは平行に、かつ交互位
置で噴出されているので、全ての炎孔板４５に火移りし
た後でもその炎の燃焼騒音は小さく抑えられ、２次空気
により燃焼が効率的に促進される。

発明の効果 以上のように本発明の液体燃料燃焼装置によれば２次空
気の影響が少ない火移り部を炎孔板の間に設け、この火
移り部を介して互いに対向する火移り炎孔板を設けたの
で、火移り時間が従来より短縮でき、気化ガスの排出を
防止できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す液体燃料燃焼装置の正
面断面図、第２図は同液体燃料燃焼装置の側面断面図、
第３図は同液体燃料燃焼装置の要部拡大斜視図、第４図
は従来の液体燃料燃焼装置の要部断面図である。 ２１・・・気化器、３９・・・混合室、４５・・・炎孔
板、４７・・・２次窒気板、５０・・・２次空気孔、５
１・・・火移り部、５２・・・火移り炎孔板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、気化器に連通された混合室と、この混合室に連通す
   る多数の炎孔を有し、適当間隔おきに配置された炎孔板
   と、２次空気通路に連通する多数の２次空気孔を有し、
   前記炎孔板の間でかつ同一面上に配設された２次空気板
   と、それぞれの２次空気板の一部に介在して設けられた
   凹状の火移り部と、それぞれの火移り部の両側で前記混
   合室に連通するように設けられた、多数の炎孔を有する
   火移り炎孔板とを備えた液体燃料燃焼装置。