JPH04194505A - 石油燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、給湯用に利用される気化式石油燃焼装置に関
するものである： 従来の技術−゛ 従来のこの種の装置は、第３図に示すように気化器１に
はヒータ２が内蔵され、内部には気化器蓋３により仕切
られて気化室４が形成されるとともに、上端外周には受
熱壁すが設けられている。

そして、気化室４には気化空気口６が開口し、給油装置
７に接続された送油ノズル８が臨んでいる。気化器蓋３
の上部にはハーナヘソド９が設けられ、さらにその上部
に隙間１０を介して２表空気拡散板１１が設けられてい
る。また気化器１あ中央には気化室４を貫通して気化器
１の底部より２次空気管１２が２次空気拡散板１１の真
下で立設している。さらに、気化器１の外周には空気室
１３を介して気化器カバー１４が設けられ、ファン１５
が気化器カバー１４の底部に取りつけられている。また
受熱壁５の外周と気化器カバー１４との間には３次空気
口１６が開口し、気化器カバー１４の上端には、内部に
燃焼室１７が形成された熱交換器１日が取りつけられて
いる。Ｉ９は熱交換器１８への給水バイブである。

上記構成において、ヒータ２に通電され気化器１が所定
温度−で加熱されるとｙ′も共に、気化器１が所定温度
に保持された状態で熱交換器１Ｂの給水パイプ１９に通
水が開始さ−れると、ファン１５力；作動し空気室１３
を介して気化空気口６から気化空気が気化室４へ流入す
る。一方、給油装置７より送られた石油が送油ノズル８
より噴出して気化器１の壁にあたって気化される。この
気化ガスとなった燃料は気化空気と混合して予混合気と
なり、気化器！３を介してバーナヘッド９から噴出し、
点火器（図示せず）により点火されて燃焼する。また、
２次空気は２次空気管１２を介して隙間ＩＯを流れ２次
空気拡散板１１の外周から噴出し、３次空気は３次空気
口１６より熱交換器１８の内周壁に添って上方へ噴出し
て燃焼室１７内にて完全燃焼が行われる。また燃焼が開
始されると、受熱壁５は燃焼熱の一部を受熱してヒータ
２への通電量を減少させ燃焼中の電気代を低減させてい
た。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、熱交換器１８への
通水開始とともに燃焼が開始される必要があるために、
常に気化器１が所定温度に保持されておく必要があった
。そのため気化器ｌの熱により熱交換５１８が加熱され
て給水パイプ１９内の水が高温になり、通水開始時にこ
の高温の水が出湯されてしまうという課題があった。す
なわち高温に保持された気化器１は、気化室４・バーナ
ヘッド９・受熱壁５がほぼ垂直方向に配置されているた
めに、気化器１の熱による上昇気流が大きくそれによる
気化器１から熱交換器１８への放熱量も大きくなってし
まうためである。

本発明はかかる従来の課題を解消するもので、熱交換器
への通水停止中における気化器の上昇気流による放熱量
を減少させ、通水開始時における高温の出湯を防止ない
しは減少させることを目的とする。

課題を解決するための手段 上記ｔＪＨを解決するために、本発明の石油燃焼装置は
、気化された液体燃料を燃焼するバーナヘッドと、この
バーナヘッド上方に配された熱交換器と、気化面に近接
して受熱体を備えた気化器とを備え、バーナヘッドと熱
交換器により形成された燃焼室に前記気化器の受熱体を
臨ませるとともに気化器の本体部分を熱交換器よりも外
側に位置させたものである。

作用 本発明は上記した構成によって、バーナヘッドよりも上
方に気化器および受熱体が位置することにより、気化室
からバーナヘッド・受熱体を経て熱交換器にいたる上昇
気流は極めて少なくなるとともに、気化器の受熱体以外
の本体部分が熱交換器よりも外側に位置しているために
、本体部分の外側からの熱は熱交換器を通過しない、そ
のため熱交換器への通水停止中における気化器の熱によ
る加熱は小さくなり、通水開始時における高温水の出湯
を防止できる。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。

第１図および第２図において、２ｏは気化器で、ヒータ
２１が埋設されており、気化器蓋２２とによりその内部
に気化面２３を備えた蒐化室２４が区画されている。そ
して、気化器２つの下部には混合気口２５が開口し、気
化器２０の側面で気化面２３の裏面には受熱体２６が設
けられている。また、気化器蓋２２には気化空蒐口２７
が開口し、ここにポンプ２８に接続された給油ノズル２
９が臨んでいる。混合気口２５には内部を混合室３０と
した混合容器３１が接続され、受熱体２６の下方に配置
されたバーナヘッド３２に混合気を導いている。一方、
気化器２ｏ・気化器蓋２２およびバーナヘッド３２の周
囲には空気通路３３を隔てて空気ガイド３４が設けてあ
り、そして、ファン３５が接続されている。空気ガイド
３４は気化器２ｏのバーナヘッド３２に面する部分およ
び受熱体２６以外の気化器本体部分３６を覆うとともに
、バーナヘッド３２上方の空気ガイド３４の開口部３４
ａには熱交換器３７が取り付けである。熱交換器３７は
バーナヘッド３２とともに、その内部に燃焼室３８が形
成されている。バーナヘッド３２は多数の炎口３９から
なる炎口面３９ａと多数の２次空気口４ｏを備えた複数
の２次空気通路４１が交互に組合わさって構成されてい
る。４２は開口部３４ａの近くに形成した３次空気口で
ある。

上記構成において、ヒータ２１が通電され気化器２０が
所定温度まで上昇し、所定温度が保持されるとともに熱
交換器３７への通水が開始されると、ファン３５および
ポンプ２８が作動し、燃焼空気と燃料が供給される。燃
焼空気の一部は空気通路３３を経て気化空気として気化
空気口２７から気化室２４に供給され、燃料も給油ノズ
ル２９を介して同しく気化室２４に供給される。供給さ
れた燃料は気化面２３にて気化され気化空気と混合して
混合気になり、混合気口２５を介して混合室３０に流入
する。混合室３０に流入した混合気は、バーナヘッド３
２の炎口３９より上方に噴出し、点火器（図示せず）に
より点火され燃焼する。一方、２次空気は空気通路３３
より２次空気通路４１に流入し、２次空気口４０より上
方に噴出して完全燃焼が行われる。燃焼が開始されると
気化器２０の受熱体２６により燃焼熱が回収され、ヒー
タ２１への通電量を低減しつつ気化器２０が所定温度に
保たれることになる。

ここで器具として熱交換器３７への通水開始とともに燃
焼を開始するために、常に気化器２０を所定温度に保持
しておくと、気化器２０および気化器２０からの伝熱に
より加熱されたバーナヘッド３２の熱により空気通路３
３から気化空気口２７・気化室２４・混合気口２５・混
合室３０を経てノλ−ナヘ・ノド３２より流出する上昇
気流が発生する。しかしながら気化器２０とバーナヘッ
ド３２は垂直方向に配置されているわけでなく、並設さ
れ、そしてバーナヘッド３２よりも気化器２０がやや上
に配置されており、上昇気流は極めてわずかしか発生し
ない。そのため上昇気流により気化器２０から燃焼室３
８に放出され、熱交換器３７を加熱する熱量は少なく熱
交換器３７内の水を加熱する度合が少ない。そのため、
通水開始時の高温水の出湯が防止されるないしは軽減さ
れる。

また気化器２０が燃焼室３８に露出している部分は受熱
体２６とバーナヘッド３２に面している部分だけであり
、気化器２０の本体部分３６は熱交換器３７よりも外側
に位置しているために、本体部分３６の外側からの熱は
熱交換器３７を通過せず、そのため熱交換器３７への通
水停止中における気化器２０の熱による加熱はさらに小
さくなる。

発明の効果 以上のように本発明の石油燃焼装置によれば次の効果が
得られる。

（１）気化器の受熱体以外の気化器本体部分が熱交換器
よりも外側に位置しているために、気化器本体部分の外
側からの熱は熱交換器を通過せず、熱交換器の気化器の
熱による加熱を小さくすることができることにより、通
水開始時における高温水の出湯を防止ないしは軽減でき
る。

（２）気化器からの上昇気流による放熱が小さくなるた
めに、気化器を所定温度に保持するためのヒータへの通
電量すなわち電気代を低減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における石油燃焼装置の縦断面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は従来の石
油燃焼装置の断面図である。 ２０・・・・・・気化器、２３・・・・・・気化面、２
６・・・・・・受熱体、３２・・・・・・バーナヘッド
、３６・・・・・・気化器本体部分、３７・・・・・・
熱交換器、３８・・・・・・燃焼室。 代理人の氏名　弁理士　小鍜治　明　ほか２名ｙ　　ラ
、４し念（ ２３気４Ｌ　面 ム　　受４俸 ３２　　バーナヘッド ３６　　気４し］ツＬ不イー撃ζ責１５づδト３７−９
ｊｌｌＬ　Ｑ１更器 第２図 ３４　　　３３ｚρ 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 気化された液体燃料を燃焼するバーナヘッドと、バーナ
   ヘッド上方に配された給湯用の熱交換器と、気化面に近
   接して受熱体を備えた気化器とを備え、バーナヘッドと
   熱交換器により形成された燃焼室に前記気化器の受熱体
   を臨ませるとともに気化器の本体部分を熱交換器よりも
   外側に位置させた石油燃焼装置。