JPH02714B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、金型から抜き易くまた連結部材の
ねじ部の焼なましを軽減防止でき製造性を向上さ
せるようにしたピアノフレームの製造方法に関す
る。

〔従来の技術〕

ピアノのフレームは所定の張力で張設される多
数の弦を係止するためのものであり、通常鋳鉄、
アルミニウム合金等の鋳物によつて一体に形成さ
れ、その周縁部の数個所が支柱本体と共にピアノ
本体の親板内側面および底板上面に木ネジ等によ
つて強固に固定されている。また、フレームの表
面にはアクシヨン機構のセンターレールを支持す
る２〜３個のアクシヨンブラケツトがアクシヨン
ボルトによつて強固に固定されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、このようなフレームにおいてもボルト
の取付部に対しては鋳造後タツプ立てもしくは旋
削によりねじ孔を形成する必要があるため製造工
程が一工程増え、生産性が悪いばかりでなく、鋳
物表面の金属組識が著しく硬いため切削工具の損
耗が早く、しかも治具を必要としフレームの取付
け、取外し作業が面倒であるなど、多くの不都合
があつた。

そこで、このような問題を解決する方法として
フレームを外装材に取付けるための連結部材とフ
レームとをインサート成形により一体に形成すれ
ばよいわけであるが、その場合、連結部材のフレ
ーム突出端部にねじ部が形成されていると、鋳造
時にねじ部が焼なましされる虞れがあり、またお
ねじの場合は金型から抜けにくく、めねじの場合
はねじ孔に溶湯が入り込んだりする虞れがあつ
た。したがつて、この発明は上述したような問題
を一挙に解決し、突出端部におねじ、またはめね
じからなるねじ部を有する連結部材とピアノフレ
ームとをインサート成形により良好に鋳造し得、
ねじ部の焼なまし、損傷等を防止し得るようにし
たピアノフレームの鋳造方法を提供することを目
的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は上記目的を達成するために、金型内
にピアノフレーム用のキヤビテイを形成し、埋設
側端部と突出側端部とを有し、突出側端部にねじ
部が設けられかつこのねじ部にねじガード部材を
取着してなる連結部材の前記埋設側端部を前記キ
ヤビテイ内のインサート被装填部に装填して前記
突出側端部を鋳砂等の断熱材で保護し、前記キヤ
ビテイ内に鋳鉄等の溶湯を流し込んでピアノフレ
ームを前記連結部材と一体に鋳造し、しかる後前
記金型内よりピアノフレームを取出して前記ねじ
ガード部材を連結部材のねじ部から取り外すよう
にしたものである。

〔作用〕

この発明において断熱材はピアノフレームの鋳
造時に連結部材のねじ部を溶湯金属の熱から保護
する。またねじガード部材は離型時におねじ部を
抜き易くする。

〔実施例〕

以下、この発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。

第１図はこの発明により製造されたピアノフレ
ームをフレーム支持体で支持した状態の側面図、
第２図は第１図―線断面図、第３図は第２図
―線拡大断面図、第４図は第２図―線拡
大断面図である。先ずピアノフレームの構成につ
いて説明すると、１はピアノフレーム（以下フレ
ームと省略する）で、このフレーム１はアルミニ
ウム合金、鋳鉄等の鋳物によつて後述する連結部
材と一体に形成され、周縁部表面側が前方に突出
されることにより略額縁状をなし、その表面上部
は各音高の弦２の上端をそれぞれ係止する多数の
チユーニングピン３が打ち込まれることによりフ
レーム１のほぼ全巾に亘つて延在するチユーニン
グピン植設部４を形成しており、また表面下方は
各弦２の下端を係止するフレームピン５が打ち込
まれることによりフレームピン植設部６を形成
し、中央には重量軽減のための複数個の抜き穴７
と補強用リブ８が設けられている。そして、前記
フレーム１の両側縁上部寄りには該フレーム１を
フレーム支持体２０に固定すると共にアクシヨン
ブラケツト２１をフレーム１に固定するための連
結部材１０がそれぞれ設けられている。

前記連結部材１０はフレーム１の鋳造時に金型
内にインサートして装填されることにより該フレ
ーム１と一体に形成されるものであつて、第３図
に示すようにフレーム１内に埋設され、その両端
部がフレーム１の側面１ａおよび前面１ｂにそれ
ぞれ突出されて取付部１２，１３を構成し、その
端面にはねじ孔１４，１５がそれぞれ形成されて
いる。前記ねじ孔１４，１５は連結部材１０を金
型内のインサート被装填部へ装填する前に形成さ
れる。なお、連結部材１０はフレーム１より融点
の高い金属材料によつて形成される。

前記フレーム１を垂直に固定支持するフレーム
支持体２０は、フレーム１の両側に位置する左右
一対のパイプ２５，２６と、各パイプ２５，２６
が立設される左右一対の妻土台２７，２８とで構
成され、各妻土台２７，２８の上面に前記フレー
ム１の下端両側にそれぞれ一体に突設された取付
部２９，３０がスペーサ（図示せず）を介して載
置されかつ強固にねじ止め固定されている。

前記各パイプ２５，２６は前後一対の垂直部３
１Ａ，３１Ｂと、これら一対の垂直部３１Ａ，３
１Ｂの上端を互いに連結する連結部３１Ｃとを有
することにより縦長形に形成され、前記一対の
垂直部３１Ａ，３１Ｂの上端部寄りが薄い鋼板等
からなるバンド３４によつて連結されている。こ
のバンド３４は前記連結部材１０に対応して設け
られ、その内側面が前記取付部１２の先端面に当
接されると共にねじ孔１４に対応してボルト挿通
孔３５が形成され、このボルト挿通孔３５よりボ
ルト３６が座金３７を介して挿入され前記ねじ孔
１４にねじ込まれている。

前記アクシヨンブラケツト２１は第４図に示す
ようにその上端側のフレーム取付部３８Ａが前記
取付部１３の端面に当接されかつそのねじ孔１５
にねじ込まれる取付けボルト４０によつて固定さ
れている。一方、アクシヨンブラケツト２１の下
端側に設けられたフレーム取付部３８Ｂは、前記
フレーム１の表面側に設けられた他の連結部材４
１に取付けボルト４３によつて固定されている。

前記連結部材４１は前述した連結部材１０と同
様、インサート成形によりフレーム１と一体に形
成されて該フレーム１の前方に前端部が突出さ
れ、その突出端面には前記取付けボルト４３が螺
入されるねじ孔４５が形成されている。

なお、前記アクシヨンブラケツト２１にはセン
ターレール４７が横架され、このレール４７には
周知のアクシヨン機構（図示せず）が配設され
る。また、第１図に示すように前記妻土台２７，
２８は後端面が開放する中空状に形成され、その
後端開口部より後方側のキヤスタ６１を取付けて
なる分割妻土台６２が伸縮自在に嵌合されてい
る。

さて、前記フレーム１の製造方法について説明
すると、前記連結部材４１の突出側端部にねじ孔
１４，１５，４５もしくはおねじが形成されてい
る場合は、鋳造時の熱により焼鈍を受けるとねじ
山が摩耗したりつぶれ易くなるという問題があ
り、またおねじの場合は型抜きしにくいものであ
る。そこで、この発明はこのような点を考慮して
鋳造するようにしたもので、以下第５図にもとず
いて説明する。同図はおねじ部５０Ａを一体に有
する連結部材５０と、ねじ孔５１Ａを有する連結
部材５１とをインサートとして金型５３内に形成
したキヤビテイのインサート被装填部５４に装填
した場合を示し、連結部材５０のフレーム内に埋
込まれる埋込側端部にはフレームとの結合強度を
大にし、抜けを防止する鍔５０Ｂが一体に形成さ
れ、おねじ部５０Ａには筒状のねじガード部材５
５が嵌合されている。一方、連結部材５１は一般
に市販されている筒状ナツトからなり、そのフレ
ーム内に埋込まれる埋込側にはフレームとの結合
強度を大にし、抜けを防止する皿ねじ５６が螺合
されている。そして、フレームから突出する突出
端部にはねじガード部材としてのねじ５７が螺合
され、ねじ孔５１Ａを完全に塞いでいる。

また、各連結部材５０，５１のフレームから外
部に突出部分は鋳砂等の断熱材５８内に埋設さ
れ、鋳造時の湯温によるおねじ部５０Ａおよびね
じ孔５１Ａの焼鈍を防止されている。フレームの
鋳造は従来周知の精密鋳造法によりキヤビテイ内
に鋳鉄等の溶湯金属を充填し、フレームと連結部
材５０，５１とを一体形成する。この時、連結部
材５０，５１のおねじ部５０Ａとねじ孔５１Ａは
ねじガード部材５５，５７と断熱材５８とで２重
に保護され、特に断熱材５８は溶湯金属の熱を遮
断するためおねじ部５０Ａとねじ孔５１Ａの焼鈍
を防止する。また、ガード部材５５，５７は断熱
材５８がおねじ部５０Ａとねじ孔５１Ａに焼付い
たり、ねじ孔５１Ａ内に入り込んだりするのを防
止する。また、ガード部材５５はおねじ部５０Ａ
を被つているため鋳造後金型５３から鋳込まれた
フレームを取出す際、おねじ部５０Ａが金型に引
抜いたりせず、型抜きを容易にする。ねじガード
部材５５，５７は鋳造後連結部材５０，５１から
取外されるが、後工程としてシヨツトブラストを
行う場合はそのまま取付けておくと、おねじ部５
０Ａおよびねじ孔５１Ａのシヨツトブラストによ
る損傷を防止し得、しかる後取外せばよい。

第６図はこの発明に係るフレームの他の実施例
を示す正面図、第７図は第６図―線拡大断面
図、第８図は第６図―線拡大断面図である。
この実施例はフレーム１と一体に形成された連結
部材７０に固定板７２をボルト７３で固定し、こ
の固定板７２を親板７１の内側面にねじ止め固定
すると共にフレーム１の下端両側部を前記親板７
１の内側面に固定された略コ字状のブラケツト７
４で前後から挾持するように構成したものであ
る。この場合、連結部材７０としては、例えば第
９図に示すように親板７１の内側面に固定された
固定金具７５の内孔７６に光端部を嵌合してフレ
ーム１を位置決め固定するなどの変更も可能であ
る。

また、前記フレーム１の両側面には第８図に鎖
線で示すように鍵盤部の後端８１を回動自在に枢
支する棚板枢支軸８０が連結部材として一体に形
成され、これにより鍵盤部のピアノ本体内への収
納を可納にしている。

以上の説明では、外装材のフレームへの連結部
材、アクシヨンブラケツトのフレームへの連結部
材の例を挙げたが、これらに限られるものではな
く、取手の結合部材、キヤスターの結合部材、棚
板の結合部材等にも適応されうるものである。

〔発明の効果〕

以上説明したようにこの発明に係るピアノフレ
ームの製造方法によれば、フレームの所定箇所に
このフレームと他の部材とを連結する連結部材を
前記フレームの鋳造時にインサート成形によりフ
レームと一体に形成したので、鋳造後にねじ孔を
フレームに形成したりする必要がなく、フレーム
の製造工程を簡略化することができる。また鋳造
に際して連結部材の突出側端部に形成されている
ねじ部をねじガード部材と断熱材とで２重に保護
しているので、型抜きを容易にする上、湯温によ
る焼なましを防止し、さらにはシヨツトブラスト
により砂落しを行う場合はねじ部の保護部材とし
ても利用できるなど、その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による製造方法によつて製造
されたフレームをフレーム支持体で支持した状態
の側面図、第２図は第１図―線断面図、第３
図は第２図―線拡大断面図、第４図は第２図
―線拡大断面図、第５図はフレームを鋳造す
る金型の要部断面図、第６図は連結部材の他の実
施例を示す正面図、第７図は第６図―線拡大
断面図、第８図は第６図―線拡大断面図、第
９図はこの発明のさらに他の実施例を示す要部断
面図である。 １………ピアノフレーム、２……弦、１０，４
１．５０，５１，７０，８０……連結部材、２０
……フレーム支持体、５５……ねじガード部材、
５０Ａ……おねじ部、５１Ａ……めねじ部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 金型内にピアノフレーム用のキヤビテイを形
   成し、埋設側端部と突出側端部とを有し、突出側
   端部にねじ部が設けられかつこのねじ部にねじガ
   ード部材を取着してなる連結部材の前記埋設側端
   部を前記キヤビテイ内のインサート被装填部に装
   填して前記突出側端部を鋳砂等の断熱材で保護
   し、前記キヤビテイ内に鋳鉄等の溶湯を流し込ん
   でピアノフレームを前記連結部材と一体に鋳造
   し、しかる後前記金型内よりピアノフレームを取
   出して前記ねじガード部材を連結部材のねじ部か
   ら取り外すようにしたことを特徴とするピアノフ
   レームの製造方法。