JPH0271501A - 薄膜抵抗体 - Google Patents
薄膜抵抗体Info
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- JPH0271501A JPH0271501A JP63222700A JP22270088A JPH0271501A JP H0271501 A JPH0271501 A JP H0271501A JP 63222700 A JP63222700 A JP 63222700A JP 22270088 A JP22270088 A JP 22270088A JP H0271501 A JPH0271501 A JP H0271501A
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Landscapes
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、電子部品における薄膜抵抗体に関するもので
あり、特にアナログIC等で使用されるトリミング可能
なオンチップ薄膜抵抗体に関するものである。
あり、特にアナログIC等で使用されるトリミング可能
なオンチップ薄膜抵抗体に関するものである。
(従来技術)
従来薄膜抵抗体は、ニクロム合金や窒化タンクルのよう
に低い抵抗温度係数を有し、熱的安定性の高い材料が使
用されている。しかし、これらの薄膜抵抗体は、比抵抗
が低いために高い面積抵抗(200Ω/口以上)を得よ
うとすると、薄膜が薄くなり過ぎて安定性が悪化すると
いう問題があった。そこで、高い比抵抗を持つ材料とし
てシリコンクロム合金からなる薄膜抵抗体が提案されて
いるが、ニクロム合金等と比べると、抵抗温度特性と安
定性が劣るという欠点があった。特に、抵抗温度係数を
小さくしようと膜組成を調整すると抵抗温度特性の非直
線性が生ずるために、実用使用温度範囲(−30〜12
0°C)での抵抗温度係数は、±50 p p m/”
C以上であった。また、通常のICプロセスでの400
〜500°Cの熱処理により、薄膜抵抗体の抵抗値が変
化するために、安定性に欠けるという問題もあった。
に低い抵抗温度係数を有し、熱的安定性の高い材料が使
用されている。しかし、これらの薄膜抵抗体は、比抵抗
が低いために高い面積抵抗(200Ω/口以上)を得よ
うとすると、薄膜が薄くなり過ぎて安定性が悪化すると
いう問題があった。そこで、高い比抵抗を持つ材料とし
てシリコンクロム合金からなる薄膜抵抗体が提案されて
いるが、ニクロム合金等と比べると、抵抗温度特性と安
定性が劣るという欠点があった。特に、抵抗温度係数を
小さくしようと膜組成を調整すると抵抗温度特性の非直
線性が生ずるために、実用使用温度範囲(−30〜12
0°C)での抵抗温度係数は、±50 p p m/”
C以上であった。また、通常のICプロセスでの400
〜500°Cの熱処理により、薄膜抵抗体の抵抗値が変
化するために、安定性に欠けるという問題もあった。
すなわち、従来は面積抵抗が高くかつ抵抗温度特性、熱
的安定性の優れた薄膜抵抗体を得るのは困難であった。
的安定性の優れた薄膜抵抗体を得るのは困難であった。
(発明の背景)
このような状況下、本発明者等は上記問題点を解決すべ
く鋭意努力を重ねた。
く鋭意努力を重ねた。
本発明者等は、ICプロセスの一工程である400〜5
00°Cの熱処理によって、シリコンクロム薄膜抵抗体
の一部分にクロムシリサイドが形成されることを見出し
た。さらに、このクロムシリサイドの形成が、薄膜抵抗
体の抵抗温度特性の非直線性と不安定性の原因となるこ
とを見つけた。
00°Cの熱処理によって、シリコンクロム薄膜抵抗体
の一部分にクロムシリサイドが形成されることを見出し
た。さらに、このクロムシリサイドの形成が、薄膜抵抗
体の抵抗温度特性の非直線性と不安定性の原因となるこ
とを見つけた。
そこで、本発明者等は、400〜500°Cの熱処理に
よってもクロムシリサイドが形成されないための添加元
素を鋭意探索した結果、チタンが有効であることを発見
し、本発明へと至ったのである。
よってもクロムシリサイドが形成されないための添加元
素を鋭意探索した結果、チタンが有効であることを発見
し、本発明へと至ったのである。
(第1発明の説明)
本第1発明(特許請求の範囲第(1〕項記載の発明)は
、シリコン30〜45重量%、クロム50〜68重量%
、チタン2〜15重量%からなる合金から構成されてい
ることを特徴とする薄膜抵抗体に関するものである。
、シリコン30〜45重量%、クロム50〜68重量%
、チタン2〜15重量%からなる合金から構成されてい
ることを特徴とする薄膜抵抗体に関するものである。
オンチップ薄膜抵抗体の抵抗温度特性は、温度に対する
抵抗変化が小さいこと、ならびに直線性を有しているこ
とが必要とされる。
抵抗変化が小さいこと、ならびに直線性を有しているこ
とが必要とされる。
抵抗温度特性は
R(T)=R(25)+1+α(T−25)+β(T−
25)2)で表される。
25)2)で表される。
(但し、T:温度(’C) 、R(T):温度Tにおけ
る抵抗値(Ω)、α:第第1抵抵抗温係数、β:第第2
抵抵抗温係数) 従来はαが小さければ抵抗変化が小さく特性が(1れて
いると判断していた。しかし実際には、抵抗は温度に対
し放物線的に変化しており、曲がりの大小を判断するβ
を考慮する必要があり、βの小さいことが重要な因子と
なる。本第1発明はシリコン、クロム、チタンの組成を
制御して抵抗温度係数αを小さくすると共に、βをも小
さくし、直線性を改善したものである。このように直線
性が改善される理由は該抵抗体を構成するチタンが、シ
リコンとクロムが反応して、抵抗温度特性の直線性を劣
化させるクロムシリサイドの形成を抑制する働きをなす
ためである。この働きはICプロセスの一工程である4
00〜500″Cの加熱処理においても発揮される。
る抵抗値(Ω)、α:第第1抵抵抗温係数、β:第第2
抵抵抗温係数) 従来はαが小さければ抵抗変化が小さく特性が(1れて
いると判断していた。しかし実際には、抵抗は温度に対
し放物線的に変化しており、曲がりの大小を判断するβ
を考慮する必要があり、βの小さいことが重要な因子と
なる。本第1発明はシリコン、クロム、チタンの組成を
制御して抵抗温度係数αを小さくすると共に、βをも小
さくし、直線性を改善したものである。このように直線
性が改善される理由は該抵抗体を構成するチタンが、シ
リコンとクロムが反応して、抵抗温度特性の直線性を劣
化させるクロムシリサイドの形成を抑制する働きをなす
ためである。この働きはICプロセスの一工程である4
00〜500″Cの加熱処理においても発揮される。
また、チタンはPVD等で薄膜抵抗体を形成する際に非
晶質とする働きもなす。さらに、シリコンクロムを主成
分とすることから、従来のニクロム合金薄膜抵抗体より
も高い比抵抗を有し、高い面積抵抗の薄膜抵抗を形成す
ることができる。また、本発明の薄膜抵抗体は、非晶質
で均一であるので膜厚が薄くても抵抗特性は安定であり
、50Å以上の膜厚で比抵抗が一定であり、面積抵抗を
自由に設定できる利点を有する。
晶質とする働きもなす。さらに、シリコンクロムを主成
分とすることから、従来のニクロム合金薄膜抵抗体より
も高い比抵抗を有し、高い面積抵抗の薄膜抵抗を形成す
ることができる。また、本発明の薄膜抵抗体は、非晶質
で均一であるので膜厚が薄くても抵抗特性は安定であり
、50Å以上の膜厚で比抵抗が一定であり、面積抵抗を
自由に設定できる利点を有する。
本第1発明に係る薄膜抵抗体は、シリコン−クロム合金
に近い高い面積抵抗を有し、かつ温度に対する抵抗変化
が小さく直線性に優れ、その高温での安定性も優れてい
ることからオンチップ用薄膜抵抗体として従来にない優
れた抵抗体である。
に近い高い面積抵抗を有し、かつ温度に対する抵抗変化
が小さく直線性に優れ、その高温での安定性も優れてい
ることからオンチップ用薄膜抵抗体として従来にない優
れた抵抗体である。
(第2発明の説明)
本第1発明をより具体化した発明(本第2発明とする)
について詳しく説明する。
について詳しく説明する。
本第2発明に係る薄膜抵抗体は、シリコン、クロム、チ
タンから構成される合金薄膜である。
タンから構成される合金薄膜である。
シリコン含有量は、30〜45重量(wt)%の範囲が
望ましい。シリコン含有量が30wt%より少ないと抵
抗温度係数が正の方向へ大きくなり過ぎる。また、シリ
コン含有量が45wt%より多いと抵抗温度係数が負の
方向へ大きくなり過ぎ、さらに抵抗温度特性の非直線性
が生ずる。
望ましい。シリコン含有量が30wt%より少ないと抵
抗温度係数が正の方向へ大きくなり過ぎる。また、シリ
コン含有量が45wt%より多いと抵抗温度係数が負の
方向へ大きくなり過ぎ、さらに抵抗温度特性の非直線性
が生ずる。
クロム含有量は、50〜68−t%の範囲が望ましい。
クロム含有量が50−t%より少ないと抵抗温度係数が
負の方向へ大きくなり過ぎる。また、クロム含有量が6
8−t%より多いと抵抗温度係数が正の方向へ大きくな
り過ぎ、さらに比抵抗も小さくなり過ぎる。
負の方向へ大きくなり過ぎる。また、クロム含有量が6
8−t%より多いと抵抗温度係数が正の方向へ大きくな
り過ぎ、さらに比抵抗も小さくなり過ぎる。
チタン含を量は、2〜15wt%の範囲が望ましい。チ
タン含有量が2wt%より少ないと抵抗温度特性の非直
線性が生じ、さらに抵抗値の安定性も不良である。また
、チタン含有量が15−1%よりも多いと、比抵抗が小
さくなり過ぎ、高い面積抵抗が得られない。
タン含有量が2wt%より少ないと抵抗温度特性の非直
線性が生じ、さらに抵抗値の安定性も不良である。また
、チタン含有量が15−1%よりも多いと、比抵抗が小
さくなり過ぎ、高い面積抵抗が得られない。
膜厚は、50〜500人の範囲が望ましい。膜厚が50
Å以下であると、膜が不均一となり安定な抵抗特性が得
られない。また、膜厚が500Å以上であると、面積抵
抗が低くなり過ぎ、さらにオンチップでのトリミングが
困難となる。
Å以下であると、膜が不均一となり安定な抵抗特性が得
られない。また、膜厚が500Å以上であると、面積抵
抗が低くなり過ぎ、さらにオンチップでのトリミングが
困難となる。
薄膜抵抗体は多元同時スパッタリング法等のPVD法に
より、二酸化ケイ素の絶縁膜上に形成する。スパッタリ
ング等の条件は、薄膜抵抗体を形成するのに通常用いら
れる条件で十分である。
より、二酸化ケイ素の絶縁膜上に形成する。スパッタリ
ング等の条件は、薄膜抵抗体を形成するのに通常用いら
れる条件で十分である。
(実施例)
シリコン・クロム・チタン薄膜抵抗体は、多元同時スパ
ッタリング法により、二酸化ケイ素の熱酸化膜(膜厚5
000人)を絶縁膜とするシリコン基板上に形成した。
ッタリング法により、二酸化ケイ素の熱酸化膜(膜厚5
000人)を絶縁膜とするシリコン基板上に形成した。
薄膜抵抗体の組成・膜厚はEPMA分析により評価した
。試料No、 1〜5の組成・膜厚を表に示す。次に、
ICプロセスとの適合性を計るために、抵抗パターンを
エツチングにより形成後アルミ配線を施し、窒素と水素
の混合ガス中で450°C130分間の熱処理を行い、
これを評価試料とした。特性評価は、抵抗温度特性、抵
抗経時変化、面積抵抗測定により実施した。抵抗温度特
性は、−50°Cから150°Cまで温度を変化させて
(1)式における第1次抵抗温度係数α、第2次抵抗温
度抵抗βを測定した。
。試料No、 1〜5の組成・膜厚を表に示す。次に、
ICプロセスとの適合性を計るために、抵抗パターンを
エツチングにより形成後アルミ配線を施し、窒素と水素
の混合ガス中で450°C130分間の熱処理を行い、
これを評価試料とした。特性評価は、抵抗温度特性、抵
抗経時変化、面積抵抗測定により実施した。抵抗温度特
性は、−50°Cから150°Cまで温度を変化させて
(1)式における第1次抵抗温度係数α、第2次抵抗温
度抵抗βを測定した。
R(T)=R(25)(1+α(T−25)+β(T−
25)”) ・・・(1)(但し、Tは温度(
’C) 、R(T)は温度Tにおける抵抗値(Ω)であ
る。) 抵抗経時変化は、150°Cで50時間放置し、放置前
後の抵抗変化率ΔR/R(%)を測定した。
25)”) ・・・(1)(但し、Tは温度(
’C) 、R(T)は温度Tにおける抵抗値(Ω)であ
る。) 抵抗経時変化は、150°Cで50時間放置し、放置前
後の抵抗変化率ΔR/R(%)を測定した。
面積抵抗は四端子法により測定した。評価結果を表、第
1図〜第3図に示す。
1図〜第3図に示す。
(比較例)
実施例と同様の方法によりシリコン・クロムならびにシ
リコン・クロム・チタン薄膜抵抗体を形成し、実施例と
同様の特性評価を実施した。試料No、 6〜11の膜
組成・膜厚および評価結果を表、第1図〜第3図に示す
。
リコン・クロム・チタン薄膜抵抗体を形成し、実施例と
同様の特性評価を実施した。試料No、 6〜11の膜
組成・膜厚および評価結果を表、第1図〜第3図に示す
。
(評価)
第1図、第2図からシリコン・クロム薄膜抵抗体は、S
t−45wt%Crの組成で膜厚を調整した場合、αを
小さくすることができるがβを小さくすることはできな
い。また、比較例1からβを小さくするとαは大きくな
る。すなわち、シリコン・クロム薄膜抵抗体は、−50
〜150°Cの範囲で良好な抵抗温度特性を得るのは困
難である。
t−45wt%Crの組成で膜厚を調整した場合、αを
小さくすることができるがβを小さくすることはできな
い。また、比較例1からβを小さくするとαは大きくな
る。すなわち、シリコン・クロム薄膜抵抗体は、−50
〜150°Cの範囲で良好な抵抗温度特性を得るのは困
難である。
一方、実施例1〜5のシリコンを32〜40wt%、チ
タンを5〜10wt%添加したシリコン・クロム・チタ
ン薄膜抵抗体は、表からα、βともに小さく良好な抵抗
温度特性を得ることができる。比較例5.6はチタンを
4wt%と13−t%、シリコンをそれぞれ本発明の組
成範囲外である58−t%と46wt%とした試料であ
るが、α、βともに大きく、本発明が目的とする薄膜抵
抗体として適していない。
タンを5〜10wt%添加したシリコン・クロム・チタ
ン薄膜抵抗体は、表からα、βともに小さく良好な抵抗
温度特性を得ることができる。比較例5.6はチタンを
4wt%と13−t%、シリコンをそれぞれ本発明の組
成範囲外である58−t%と46wt%とした試料であ
るが、α、βともに大きく、本発明が目的とする薄膜抵
抗体として適していない。
さらに、第1図、第2図から実施例のα、βの膜厚依存
性は比較例と比べて小さく、制御性艮(良好な特性の薄
膜抵抗体を得る。また、表から実施例の抵抗経時変化は
0.1%以下で、比較例と比べて著しく改善されている
。さらに、第3図から比較例の面積抵抗は膜厚が薄くな
ると急激に増大するのに対して、実施例の面積抵抗は膜
厚に反比例しており、膜厚が薄くても均一な連続膜で安
定な抵抗特性を示すことが分る。
性は比較例と比べて小さく、制御性艮(良好な特性の薄
膜抵抗体を得る。また、表から実施例の抵抗経時変化は
0.1%以下で、比較例と比べて著しく改善されている
。さらに、第3図から比較例の面積抵抗は膜厚が薄くな
ると急激に増大するのに対して、実施例の面積抵抗は膜
厚に反比例しており、膜厚が薄くても均一な連続膜で安
定な抵抗特性を示すことが分る。
これらの特性向上の原因は、シリコン・クロム薄膜抵抗
体にチタンを添加し、かつ組成を適正に制御することに
より、クロムシリサイドの形成を抑制し均一で安定な膜
構造を維持することによる効果である。
体にチタンを添加し、かつ組成を適正に制御することに
より、クロムシリサイドの形成を抑制し均一で安定な膜
構造を維持することによる効果である。
第1図は、薄膜抵抗体の膜厚と第1次抵抗風度係数の関
係を示す図、第2図は、薄膜抵抗体の膜厚と第2次抵抗
風度係数の関係を示す図、第3図は、薄膜抵抗体の膜厚
と面積抵抗の関係を示す図である。 竿2回 f4!厚七(A) H脅N−t: r;Aノ 隼3図 H莫it(A)
係を示す図、第2図は、薄膜抵抗体の膜厚と第2次抵抗
風度係数の関係を示す図、第3図は、薄膜抵抗体の膜厚
と面積抵抗の関係を示す図である。 竿2回 f4!厚七(A) H脅N−t: r;Aノ 隼3図 H莫it(A)
Claims (2)
- (1)シリコン30〜45重量%、クロム50〜68重
量%、チタン2〜15重量%からなる合金から構成され
ていることを特徴とする薄膜抵抗体。 - (2)膜厚が50〜500Åであることを特徴とする特
許請求の範囲第(1)項記載の薄膜抵抗体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63222700A JP2577969B2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 薄膜抵抗体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63222700A JP2577969B2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 薄膜抵抗体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0271501A true JPH0271501A (ja) | 1990-03-12 |
| JP2577969B2 JP2577969B2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=16786543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63222700A Expired - Lifetime JP2577969B2 (ja) | 1988-09-06 | 1988-09-06 | 薄膜抵抗体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577969B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9848858B2 (en) | 2008-04-18 | 2017-12-26 | Fortimedix Surgical B.V. | Instrument for endoscopic applications or the like |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS577103A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-14 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Method of manufacturing thin film resistor |
-
1988
- 1988-09-06 JP JP63222700A patent/JP2577969B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS577103A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-14 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Method of manufacturing thin film resistor |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9848858B2 (en) | 2008-04-18 | 2017-12-26 | Fortimedix Surgical B.V. | Instrument for endoscopic applications or the like |
| USRE49359E1 (en) | 2008-04-18 | 2023-01-10 | Fortimedix Assets Ii B.V. | Instrument for endoscopic applications or the like |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2577969B2 (ja) | 1997-02-05 |
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