JPH0271701A - スキー靴用フィッティング材 - Google Patents
スキー靴用フィッティング材Info
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- JPH0271701A JPH0271701A JP22427488A JP22427488A JPH0271701A JP H0271701 A JPH0271701 A JP H0271701A JP 22427488 A JP22427488 A JP 22427488A JP 22427488 A JP22427488 A JP 22427488A JP H0271701 A JPH0271701 A JP H0271701A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、スキー靴の硬質なシェルと足との間に介在し
、足の形状に対応して足を苦痛の無い状態でシェル内に
保持するフィッティング材に関するものである。
、足の形状に対応して足を苦痛の無い状態でシェル内に
保持するフィッティング材に関するものである。
「従来の技術」
スキー靴のシェルは、スキーヤ−の脚部の運動をスキー
板に直ちに伝え得るように硬質に形成されている。とこ
ろがこのシェル内に収容される足の形状には個人差があ
る。そこで、足の形状の違いを吸収し、苦痛の無いよう
に足を保持することを目的として、シェルと足との間に
フィッティング材が介在せしめられている。
板に直ちに伝え得るように硬質に形成されている。とこ
ろがこのシェル内に収容される足の形状には個人差があ
る。そこで、足の形状の違いを吸収し、苦痛の無いよう
に足を保持することを目的として、シェルと足との間に
フィッティング材が介在せしめられている。
従来このフィッティング材には、ガムパッドや軟質発泡
ウレタンなどが用いられていた。
ウレタンなどが用いられていた。
従来のガムパッドからなるフィッティング材は、体温で
温めることにより変形容易な状態となるものであった。
温めることにより変形容易な状態となるものであった。
そしてそのようなフィッティング材としては、低融点パ
ラフィンワックスとシリカとからなるもの、天然ゴムと
コルクとからなるもの、イソブチレン−イソプレンコポ
リマーと紙繊維とタルクとからなるもの、あるいはアル
キッド樹脂と発泡スチロールとステアリン酸亜鉛とから
なるもの等が提供されていた。そしてこれらのガムパッ
ドはパッドやインナーブーツに収容されて用いられてい
た。
ラフィンワックスとシリカとからなるもの、天然ゴムと
コルクとからなるもの、イソブチレン−イソプレンコポ
リマーと紙繊維とタルクとからなるもの、あるいはアル
キッド樹脂と発泡スチロールとステアリン酸亜鉛とから
なるもの等が提供されていた。そしてこれらのガムパッ
ドはパッドやインナーブーツに収容されて用いられてい
た。
また従来の軟質発泡ウレタンからなるフィッティング材
は、2種類の反応液を混合して発泡圧でシェルと足との
間隙に注入し硬化させる2液反応タイプのものであった
。
は、2種類の反応液を混合して発泡圧でシェルと足との
間隙に注入し硬化させる2液反応タイプのものであった
。
「発明が解決しようとする課題」
前記従来のガムパッドからなるフィッティング材は、体
温で温められて変形容易な状態となるものであったので
、スキー靴を長く履き続けていると、体温で暖められて
軟化し下方に垂れ下がったり、力が持続的に加わるとそ
の箇所から押し出されてしまい、足からスキー靴への力
の伝達が十分に行えない不満があった。また特にパラフ
ィンワックスを用いたガムパッドにあっては、結晶性が
高いので溶融エネルギーが多く必要であるという問題が
あった。
温で温められて変形容易な状態となるものであったので
、スキー靴を長く履き続けていると、体温で暖められて
軟化し下方に垂れ下がったり、力が持続的に加わるとそ
の箇所から押し出されてしまい、足からスキー靴への力
の伝達が十分に行えない不満があった。また特にパラフ
ィンワックスを用いたガムパッドにあっては、結晶性が
高いので溶融エネルギーが多く必要であるという問題が
あった。
他方、軟質発泡ウレタンからなるフィッティング材は、
反応液をシェルと足との間に注入するときに流れのバラ
ンスが崩れると、足がシェル内で偏って保持される状態
となるうえ、−度硬化するとその形状が固定されてしま
い修正できないのでリスクが大きく、フィッティング処
理に際して販売者にも購入者に乙高度な熟練が要求され
る問題があった。しかも軟質発泡ウレタンは極めて柔軟
であるので、足とスキー靴との間の力の伝達を十分行う
ためにはかなりの圧力で足を覆わなければならず、スキ
ー靴を履き続けているとうっ血して足が痛くなる不満が
あった。
反応液をシェルと足との間に注入するときに流れのバラ
ンスが崩れると、足がシェル内で偏って保持される状態
となるうえ、−度硬化するとその形状が固定されてしま
い修正できないのでリスクが大きく、フィッティング処
理に際して販売者にも購入者に乙高度な熟練が要求され
る問題があった。しかも軟質発泡ウレタンは極めて柔軟
であるので、足とスキー靴との間の力の伝達を十分行う
ためにはかなりの圧力で足を覆わなければならず、スキ
ー靴を履き続けているとうっ血して足が痛くなる不満が
あった。
本発明は前記事情に鑑みてなされたちので、使用時に流
動ずろことがなく足からスキー靴への力の伝達を良好に
行うことができるうえ、足を苦痛無く保持でき、しかも
フィッティング処理が容易なフィッティング材を提供す
ることを目的とする。
動ずろことがなく足からスキー靴への力の伝達を良好に
行うことができるうえ、足を苦痛無く保持でき、しかも
フィッティング処理が容易なフィッティング材を提供す
ることを目的とする。
「課題を解決ずろための手段j
本発明では、酢酸ビニル、アクリル系成分あるいは酢酸
ビニル−アクリル系成分と、エチレンとを主体とし、エ
チレン以外の成分の割合が20重量%以上であり、かつ
数平均分子量が3万以下の共重合体を用いてフィッティ
ング材を形成することにより、前記課題の解決を図った
。
ビニル−アクリル系成分と、エチレンとを主体とし、エ
チレン以外の成分の割合が20重量%以上であり、かつ
数平均分子量が3万以下の共重合体を用いてフィッティ
ング材を形成することにより、前記課題の解決を図った
。
ここでアクリル系成分とは、メチルアクリレート、メチ
ルメタクリレート、エチルアクリレートなどで代表され
るアクリル酸およびメタクリル酸とその誘導体を示す。
ルメタクリレート、エチルアクリレートなどで代表され
るアクリル酸およびメタクリル酸とその誘導体を示す。
またこの共重合体には、エチレン、酢酸ビニル、アクリ
ル系成分に加えて、さらに他の単量体、例えばブタジェ
ンなどを共重合させることにより改質されたものも含ま
れる。
ル系成分に加えて、さらに他の単量体、例えばブタジェ
ンなどを共重合させることにより改質されたものも含ま
れる。
本発明のフィッティング材をなす共重合体は、エチレン
以外の成分の割合か20重量%以上でなければならない
。共重合体中のエチレン以外の成分の割合が20重徽%
未満になると、フィッティング材が硬くなりすぎて痛い
。また溶融時、流動性が損なわれさらに融解エネルギー
も多く必要となる不都合がある。
以外の成分の割合か20重量%以上でなければならない
。共重合体中のエチレン以外の成分の割合が20重徽%
未満になると、フィッティング材が硬くなりすぎて痛い
。また溶融時、流動性が損なわれさらに融解エネルギー
も多く必要となる不都合がある。
また共重合体の数平均分子量Mnは3万以下でなければ
ならない。Mnが3万を越えると、共重合体を溶融させ
たときの流動性が損なわれる不都合がある。
ならない。Mnが3万を越えると、共重合体を溶融させ
たときの流動性が損なわれる不都合がある。
この種の共重合体の具体例としては、エチレン−メチル
メタクリレート共重合体であるアクリフト(商品名;住
友化学(株)製)、エチレン−酢酸ビニル−メチルメタ
クリレート共重合体であるアクリフト(商品名;住友化
学(株)製)、エヂレンーエチルアクリレート共重合体
であるNUC−EEA(商品名;日本ユニカー(株)製
)、エバフレックスEEA(商品名;三井デュポン(株
)製)およびレフスポール(商品名;8石(株)製)、
エチレン−メチルアクリレート共重合体であるP ol
y−E th(商品名;ガルフ(株)あるいは長面(株
)製)などを挙げることができる。
メタクリレート共重合体であるアクリフト(商品名;住
友化学(株)製)、エチレン−酢酸ビニル−メチルメタ
クリレート共重合体であるアクリフト(商品名;住友化
学(株)製)、エヂレンーエチルアクリレート共重合体
であるNUC−EEA(商品名;日本ユニカー(株)製
)、エバフレックスEEA(商品名;三井デュポン(株
)製)およびレフスポール(商品名;8石(株)製)、
エチレン−メチルアクリレート共重合体であるP ol
y−E th(商品名;ガルフ(株)あるいは長面(株
)製)などを挙げることができる。
またこのエチレン等゛からなる共重合体には必要に応じ
て液状可塑剤を添加し、硬度等の物性を適宜調整する。
て液状可塑剤を添加し、硬度等の物性を適宜調整する。
液状可塑剤としてはジオクチルフタレート(DOP)な
どの二塩基酸エステル系のものが好適に利用できるが、
リン酸エステル系、セバシン酸エステル系、アジピン酸
エステル系、ポリエステル系等のものなど、種々のもの
を利用できる。
どの二塩基酸エステル系のものが好適に利用できるが、
リン酸エステル系、セバシン酸エステル系、アジピン酸
エステル系、ポリエステル系等のものなど、種々のもの
を利用できる。
本発明のフィッティング材をなす共重合体の物性は、通
常、以下のような物性を有している。
常、以下のような物性を有している。
■ガラス転移温度−15℃以下。
■−15〜+40℃の温度範囲でショアー硬度(A型)
が90〜IO0 ■メルト70−レート300g/ 10m1n以上。
が90〜IO0 ■メルト70−レート300g/ 10m1n以上。
■示差走査熱量測定法による熱分析での融点測定の結果
がピーク温度+30〜+80℃、融解終了温度+40〜
+90℃を示し、かつ+25°Cから融解終了温度まで
の溶融熱エネルギーが50cal/g以下。
がピーク温度+30〜+80℃、融解終了温度+40〜
+90℃を示し、かつ+25°Cから融解終了温度まで
の溶融熱エネルギーが50cal/g以下。
本発明のフィッティング材となる共重合体は、通常ガラ
ス転移温度が一15℃以下なので、スキー靴の使用中は
ゴム状弾性を示す変形し易い状態にあり、足を楽にホー
ルドする。即ち第4図に示すように、一般に熱可塑性樹
脂は、ガラス転移温度Tgを境にそれよりも冷却される
と貯蔵弾性率が急激に増大するが、本発明のフィッティ
ング材をなす共重合体は、スキー靴使用時のインナーブ
ーツ外面における予想最低温度、約−15℃よりもガラ
ス転移温度が低いので、スキー靴使用時はゴム状弾性を
示し、足を楽に保持する。
ス転移温度が一15℃以下なので、スキー靴の使用中は
ゴム状弾性を示す変形し易い状態にあり、足を楽にホー
ルドする。即ち第4図に示すように、一般に熱可塑性樹
脂は、ガラス転移温度Tgを境にそれよりも冷却される
と貯蔵弾性率が急激に増大するが、本発明のフィッティ
ング材をなす共重合体は、スキー靴使用時のインナーブ
ーツ外面における予想最低温度、約−15℃よりもガラ
ス転移温度が低いので、スキー靴使用時はゴム状弾性を
示し、足を楽に保持する。
また本発明のフィッティング材をなす共重合体は、通常
〜!5〜+40℃の温度範囲においてショアー硬度(A
型)が90〜10の範囲内にある。即ち、ンヨアー硬度
と温度の関係を示す曲線が、第5図中斜線で示す範囲内
を通過する。
〜!5〜+40℃の温度範囲においてショアー硬度(A
型)が90〜10の範囲内にある。即ち、ンヨアー硬度
と温度の関係を示す曲線が、第5図中斜線で示す範囲内
を通過する。
従って本発明のフィッティング材は、使用時に足に苦痛
を感じることがなく、しかも足とスキー靴との間の力の
伝達が十分行ない得るものとなる。
を感じることがなく、しかも足とスキー靴との間の力の
伝達が十分行ない得るものとなる。
さらに本発明のフィッティング材をなす共重合体は、通
常メルトフローレートが300g/10m1n以上なの
で、スキー靴をフィッティング処理するときにフィッテ
ィング材が十分流動せして、特にフィッティング材の周
縁部が徐々に薄くなり、良好なフィツト感が得られる。
常メルトフローレートが300g/10m1n以上なの
で、スキー靴をフィッティング処理するときにフィッテ
ィング材が十分流動せして、特にフィッティング材の周
縁部が徐々に薄くなり、良好なフィツト感が得られる。
また示差走査熱量測定法による熱分析で、融点測定を行
うと、一般に第6図に示すようなデータが得られる。第
5図中斜線はピーク温度を示し、T3は融解終了温度を
示している。そして本発明のフィッティング材をなす共
重合体は、通常ピーク温度T、が+30〜+80℃、融
解終了温度T、が+40〜+90℃を示すので(これら
の値は、昇温速度5℃/分で測定された値である)、フ
ィッティング処理時の熱によってノニルが変形するよう
な事故が起こる危険が無いうえ、使用中に体温でフィッ
ティング材が体温で流動化してフィッティング状態が損
なイっれることもない。
うと、一般に第6図に示すようなデータが得られる。第
5図中斜線はピーク温度を示し、T3は融解終了温度を
示している。そして本発明のフィッティング材をなす共
重合体は、通常ピーク温度T、が+30〜+80℃、融
解終了温度T、が+40〜+90℃を示すので(これら
の値は、昇温速度5℃/分で測定された値である)、フ
ィッティング処理時の熱によってノニルが変形するよう
な事故が起こる危険が無いうえ、使用中に体温でフィッ
ティング材が体温で流動化してフィッティング状態が損
なイっれることもない。
また本発明のフィッティング材をなす共重合体は、通常
+25℃から融解終了温度までの溶融熱エネルギーが5
0cal/g以下なので、フィッティング材の耐熱温度
以下でもフィッティング処理を短時間(例えば約30分
以内)で行うことができる。
+25℃から融解終了温度までの溶融熱エネルギーが5
0cal/g以下なので、フィッティング材の耐熱温度
以下でもフィッティング処理を短時間(例えば約30分
以内)で行うことができる。
「作用 」
本発明のフィッティング材は、ヒータ等の加熱手段によ
って溶融軟化される。そしてこの溶融軟化された状態で
、流動して足の形状に適応する。
って溶融軟化される。そしてこの溶融軟化された状態で
、流動して足の形状に適応する。
この後フィッティング材は冷却されてその形状を固定さ
れ、使用に供される。
れ、使用に供される。
本発明のフィッティング材は体温程度では流動化シナい
ので、使用時に変形することはない。
ので、使用時に変形することはない。
また請求項2のフィッティング材にあっては、液状可塑
剤の添加量を調整することによって、硬さや流動化温度
等の物性をフィッティング材として最適であるように適
宜調節できろ。
剤の添加量を調整することによって、硬さや流動化温度
等の物性をフィッティング材として最適であるように適
宜調節できろ。
「実施例J
第1図および第2図に示す構造のパッドを、本発明のフ
ィッティング材を用いて作成した。
ィッティング材を用いて作成した。
このパッドlは円盤状の甲当接部分2と円盤状のすね当
接部分3とが連接された、概略8の字状のものである。
接部分3とが連接された、概略8の字状のものである。
このパッド1は、フィッティング材5が太き目の袋体4
内に収容されたもので、フィッティング材5中にはヒー
タ6が配置されている。
内に収容されたもので、フィッティング材5中にはヒー
タ6が配置されている。
そしてこのヒータ6は、外部の電源7と接続されるよう
になっている。
になっている。
このパッドlは第3図に示すように、甲当接部分2が足
8の甲の部分に当たるように、またすね当接部分3が足
のすね部分に当たるようにスキー靴のインナーブーツ外
面内にセットされ、この状態でシェル9内に挿入される
。
8の甲の部分に当たるように、またすね当接部分3が足
のすね部分に当たるようにスキー靴のインナーブーツ外
面内にセットされ、この状態でシェル9内に挿入される
。
このような構造のパッドト・・には第1表に示す特性を
有するフィッティング材を充填した。
有するフィッティング材を充填した。
以下余白
これらフィッティング材5・・・からなるパッドト・を
次のようにフィッティング処理して、使用に供した。
次のようにフィッティング処理して、使用に供した。
まずパッドlをインナーブーツ10に取り付はシェル9
内に収容した。次にインナーブーツlOに足8を入れ、
パッドlのヒータ6に電源7を接続した。そして約10
分間通電し、フィッティング材5を溶融させた。この後
電源を切り、足を抜いて常温に放置して冷却した。
内に収容した。次にインナーブーツlOに足8を入れ、
パッドlのヒータ6に電源7を接続した。そして約10
分間通電し、フィッティング材5を溶融させた。この後
電源を切り、足を抜いて常温に放置して冷却した。
ついでこのようにしてフィッティングさせたパッドト・
・を、スキー場にて使用に供した。
・を、スキー場にて使用に供した。
比較のfこめに第1表に示した特性を存するパラフィン
ワックス製フィッティング材と硬質なエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体製フィッティング材を用いて同様の試験に
供した。
ワックス製フィッティング材と硬質なエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体製フィッティング材を用いて同様の試験に
供した。
この結果、実施例1〜4のフィッティング材からなるパ
ッドト・・はいずれも短時間でフィッティング処理でき
ることが確認された。これは溶融熱量が小であるためと
思われる。またこれら実施例1〜4のものは、良好なフ
ィツト感が得られ、フィッティング処理ら容易であった
。
ッドト・・はいずれも短時間でフィッティング処理でき
ることが確認された。これは溶融熱量が小であるためと
思われる。またこれら実施例1〜4のものは、良好なフ
ィツト感が得られ、フィッティング処理ら容易であった
。
特にDOPが加えられたフィッティング材(実施例3.
4)はフィッティング処理が容易であった。
4)はフィッティング処理が容易であった。
これに対して比較例のものは、フィッティングにかなり
の時間を要した。
の時間を要した。
またこれらフィッティング材からなるパッドト・を使用
したところ、実施例1〜4のものは長時間使用しても足
に苦痛を感じることがなく、しかも鋭敏なスキー操作を
行うことができた。
したところ、実施例1〜4のものは長時間使用しても足
に苦痛を感じることがなく、しかも鋭敏なスキー操作を
行うことができた。
これに対してパラフィンワックスからなる比較例1のも
のは、もろく、エラストマー状の挙動を示さず、短時間
で足が痛くなった。また比較例2のフィッティング材ら
、硬質であるため短時間で足が痛くなった。
のは、もろく、エラストマー状の挙動を示さず、短時間
で足が痛くなった。また比較例2のフィッティング材ら
、硬質であるため短時間で足が痛くなった。
ついでパッドlを取り出して観察したところ、実施例1
〜4のフィッティング材5はその周縁部が徐々に薄く伸
ばされていた。これは実施例1〜4のフィッティング材
5が良好な流動性を有しており、太き目に形成された袋
体4との間のすき間に容易に流入できることによると思
われる。
〜4のフィッティング材5はその周縁部が徐々に薄く伸
ばされていた。これは実施例1〜4のフィッティング材
5が良好な流動性を有しており、太き目に形成された袋
体4との間のすき間に容易に流入できることによると思
われる。
次に実施例1〜4のフィッティング材5を取り出してピ
ーク温度まで加熱したところ、これらの樹脂は力が加え
られると変形し、力が解除されると再びゲル様になるチ
キソトロピー様の現象を示した。
ーク温度まで加熱したところ、これらの樹脂は力が加え
られると変形し、力が解除されると再びゲル様になるチ
キソトロピー様の現象を示した。
「発明の効果」
以上説明したように請求項1のフィッティング材は、酢
酸ビニル、アクリル系成分あるいは酢酸ビニル−アクリ
ル系成分と、エチレンとを主体とし、エチレン以外の成
分の割合が20重量%以上であり、かつ数平均分子量が
3万以下の共重合体からなるものなので、体温では流動
化することがなく、長時間使用に供されてもフィッティ
ングされた時の形状が確実に保持されろ。従ってこのフ
ィッティング材は、長時間の使用に供されても、足から
スキー靴への力の伝達を常に良好になし得ろものとなる
。また適度なゴム弾性を有するので、長時間使用してら
足に苦痛を感じることがなく、使用感が良好である。し
かもこのフィッティング材は少ない熱エネルギーでフィ
ッティングを行え、かつ何度でもやり直すことができる
ので、フィッティング処理を容易になし得るものとなる
。またこのフィッティング材は、結晶性が低いので、ヒ
ータを埋め込んで使用した場合、全体を均一に軟化させ
ることができ、良好なフィッティングを行うことができ
る。
酸ビニル、アクリル系成分あるいは酢酸ビニル−アクリ
ル系成分と、エチレンとを主体とし、エチレン以外の成
分の割合が20重量%以上であり、かつ数平均分子量が
3万以下の共重合体からなるものなので、体温では流動
化することがなく、長時間使用に供されてもフィッティ
ングされた時の形状が確実に保持されろ。従ってこのフ
ィッティング材は、長時間の使用に供されても、足から
スキー靴への力の伝達を常に良好になし得ろものとなる
。また適度なゴム弾性を有するので、長時間使用してら
足に苦痛を感じることがなく、使用感が良好である。し
かもこのフィッティング材は少ない熱エネルギーでフィ
ッティングを行え、かつ何度でもやり直すことができる
ので、フィッティング処理を容易になし得るものとなる
。またこのフィッティング材は、結晶性が低いので、ヒ
ータを埋め込んで使用した場合、全体を均一に軟化させ
ることができ、良好なフィッティングを行うことができ
る。
そしてまた請求項2のフィッティング材によれば、液状
可塑剤の添加量を適宜調整することにより、使用感やフ
ィッティング処理時の取り扱い性のより良好なものを得
ることができろ。
可塑剤の添加量を適宜調整することにより、使用感やフ
ィッティング処理時の取り扱い性のより良好なものを得
ることができろ。
第1図は本発明のフィッティング材を用いたパッドの一
例を示す横断面図、 第2図は同パッドの縦断面図、 第3図は同パッドの使用態様を示す斜視図、第4図は共
重合体の温度と貯蔵弾性率との一般的な関係を示すグラ
フ、 第5図は本発明のフィッティング材が通常示すショアー
硬度(A型)の範囲を示す図、第6図は示差走査熱量測
定法によって得られる一般なデータを示すグラフである
。
例を示す横断面図、 第2図は同パッドの縦断面図、 第3図は同パッドの使用態様を示す斜視図、第4図は共
重合体の温度と貯蔵弾性率との一般的な関係を示すグラ
フ、 第5図は本発明のフィッティング材が通常示すショアー
硬度(A型)の範囲を示す図、第6図は示差走査熱量測
定法によって得られる一般なデータを示すグラフである
。
Claims (2)
- (1)酢酸ビニル、アクリル系成分あるいは酢酸ビニル
−アクリル系成分と、エチレンとを主体とし、エチレン
以外の成分の割合が20重量%以上であり、かつ数平均
分子量が3万以下の共重合体からなるスキー靴用フィッ
ティング材。 - (2)液状可塑剤が加えられたことを特徴とする請求項
1記載のスキー靴用フィッティング材。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22427488A JPH0271701A (ja) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | スキー靴用フィッティング材 |
| US07/402,781 US5149588A (en) | 1988-09-07 | 1989-09-05 | Fitting pad for ski boots |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22427488A JPH0271701A (ja) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | スキー靴用フィッティング材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0271701A true JPH0271701A (ja) | 1990-03-12 |
| JPH0560722B2 JPH0560722B2 (ja) | 1993-09-02 |
Family
ID=16811205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22427488A Granted JPH0271701A (ja) | 1988-09-07 | 1988-09-07 | スキー靴用フィッティング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0271701A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63224275A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-19 | Ube Ind Ltd | 圧電たわみ素子 |
-
1988
- 1988-09-07 JP JP22427488A patent/JPH0271701A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63224275A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-19 | Ube Ind Ltd | 圧電たわみ素子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0560722B2 (ja) | 1993-09-02 |
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