JPS6150906A - 歯科用接着剤 - Google Patents
歯科用接着剤Info
- Publication number
- JPS6150906A JPS6150906A JP59173484A JP17348484A JPS6150906A JP S6150906 A JPS6150906 A JP S6150906A JP 59173484 A JP59173484 A JP 59173484A JP 17348484 A JP17348484 A JP 17348484A JP S6150906 A JPS6150906 A JP S6150906A
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- Japan
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- resin
- dental
- acrylic resin
- methylene chloride
- polysulfone
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野 □
本発明は、歯科用ポリサルホン系樹脂と歯科用アクリル
系樹脂とを接着させる接着剤に関する。
系樹脂とを接着させる接着剤に関する。
従来の技術
従来の樹脂製歯科補綴物は、長年の間アクリル系樹脂を
用い、ポリマーとモノマーの加熱重合による加圧成形法
により得ていた。これは補修材料として同一の７クリル
ポリマー粉末と７クリルモノマー液を用いろため補修が
簡便である利点があつｒこ。
用い、ポリマーとモノマーの加熱重合による加圧成形法
により得ていた。これは補修材料として同一の７クリル
ポリマー粉末と７クリルモノマー液を用いろため補修が
簡便である利点があつｒこ。
しかし、このようなアクリル系樹脂の加熱重合により得
られＴζ歯科補綴物は脆く、薄い部分は咬合力により破
折することが多い強度的な欠点とともに、加熱重合反応
が不十分な場合が多い゛ため、残留モノマーが溶出して
アレルギー症状を起すといつ１こ衛生上の欠点をも有す
るものであり１こ。
られＴζ歯科補綴物は脆く、薄い部分は咬合力により破
折することが多い強度的な欠点とともに、加熱重合反応
が不十分な場合が多い゛ため、残留モノマーが溶出して
アレルギー症状を起すといつ１こ衛生上の欠点をも有す
るものであり１こ。
ま１こ、アクリル樹脂製人工歯は歯ブラシにより摩耗し
やすいなどの欠点もある。
やすいなどの欠点もある。
このようなアクリル系樹脂製歯科補綴物の欠点を除去す
るものとしてポリサルホン系樹脂による歯科補綴物が提
案され、実用化され ゛るようになりて来た、 このポリサルホン系樹脂はエンジニアリングプラスチッ
クの一独で機械的強度が高く、耐衝撃性にすぐれている
が、従来一般的に使用□されているアクリル樹脂製人工
歯との接着性がわるく、特別の維持装置や通常の接着剤
を使用してもなお、接着性が不十分であり、実用上、例
えば比較的硬い食物を咬んだ際などに人工歯がはずれや
すいなどの問題がある。
るものとしてポリサルホン系樹脂による歯科補綴物が提
案され、実用化され ゛るようになりて来た、 このポリサルホン系樹脂はエンジニアリングプラスチッ
クの一独で機械的強度が高く、耐衝撃性にすぐれている
が、従来一般的に使用□されているアクリル樹脂製人工
歯との接着性がわるく、特別の維持装置や通常の接着剤
を使用してもなお、接着性が不十分であり、実用上、例
えば比較的硬い食物を咬んだ際などに人工歯がはずれや
すいなどの問題がある。
まｆこ、アクリル樹脂製義歯床の口がい部の肉厚調整等
に使用されるアクリル樹脂系の硬質裏装剤や暫間裏装剤
などのいわゆるリベース剤８該ボッサルホン系樹脂製歯
科補綴物に適用しても十分な接着性が得られず、実用に
供し得ないのが実情であつｔこ。
に使用されるアクリル樹脂系の硬質裏装剤や暫間裏装剤
などのいわゆるリベース剤８該ボッサルホン系樹脂製歯
科補綴物に適用しても十分な接着性が得られず、実用に
供し得ないのが実情であつｔこ。
発明が解決しようとする問題点
本発明は歯科用ポリサルホン系樹脂と歯科用アクリル系
樹脂とを強固に接着させることができる歯科用接着剤を
提供することを目的とするものである。すなわち、ポリ
サルホン系樹脂製義歯床とアクリル樹脂製人工歯、ポリ
サルホン系樹脂製義歯床とアクリル樹脂系リベース剤、
アクリル樹脂８９歯床とポリサルホン系樹脂製人工歯な
どを強固に接着し、その実用性の範囲を飛躍的に拡大す
る接着剤を提供するものである。
樹脂とを強固に接着させることができる歯科用接着剤を
提供することを目的とするものである。すなわち、ポリ
サルホン系樹脂製義歯床とアクリル樹脂製人工歯、ポリ
サルホン系樹脂製義歯床とアクリル樹脂系リベース剤、
アクリル樹脂８９歯床とポリサルホン系樹脂製人工歯な
どを強固に接着し、その実用性の範囲を飛躍的に拡大す
る接着剤を提供するものである。
問題点を解決するための手段
本発明の特徴とするところは、歯科用ポリサルホン系樹
脂と歯科用アクリル系樹脂とを接着させるに際して用い
ろ接着剤が、塩化メチレンとポリカーボネート樹脂から
なり、塩化メチレン１００重量部に対して、ポリカーボ
ネート樹脂が０．８〜２０Ｍｆｌｋ部含有してなる歯科
用接着剤である。
脂と歯科用アクリル系樹脂とを接着させるに際して用い
ろ接着剤が、塩化メチレンとポリカーボネート樹脂から
なり、塩化メチレン１００重量部に対して、ポリカーボ
ネート樹脂が０．８〜２０Ｍｆｌｋ部含有してなる歯科
用接着剤である。
本発明において使用されるポリカーボネート樹脂は４．
４−ジオキシジアリルフルカン系ポリカーボネートであ
り、たとえばビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２．２−ヒス
（４−ヒドロキシフェニル〕プロパン、ビス〔４−ヒド
ロキシ−８，５−ジクロロフェニル〕メタン、２．２−
ビス（４−ヒドロキシ−８，５−ジメチルフェニル〕プ
ロパン、ビス〔４−ヒドロキシフェニル〕フェニルメタ
ン等の４．４−ジオキシジフェニルアルカンとホスゲン
あるいはジフェニルカーボネートより得られるものであ
る。このようなポリカーボネートはすでに公知の溶融重
合、液液重合、界面重合など各種方法により製造される
。
４−ジオキシジアリルフルカン系ポリカーボネートであ
り、たとえばビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、
ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２．２−ヒス
（４−ヒドロキシフェニル〕プロパン、ビス〔４−ヒド
ロキシ−８，５−ジクロロフェニル〕メタン、２．２−
ビス（４−ヒドロキシ−８，５−ジメチルフェニル〕プ
ロパン、ビス〔４−ヒドロキシフェニル〕フェニルメタ
ン等の４．４−ジオキシジフェニルアルカンとホスゲン
あるいはジフェニルカーボネートより得られるものであ
る。このようなポリカーボネートはすでに公知の溶融重
合、液液重合、界面重合など各種方法により製造される
。
本発明において使用される塩化メチレンは化学式ＣＨ２
Ｃ／ ２で表わされ、二塩化メチレン、ジクロロメタン
ともいわれる。融点−９７℃、沸点４０℃の無色の液体
である。
Ｃ／ ２で表わされ、二塩化メチレン、ジクロロメタン
ともいわれる。融点−９７℃、沸点４０℃の無色の液体
である。
マＴこ、本発明において、塩化メチレン中のポリカーボ
ネート樹脂の含有量は、塩化メチレン１００重量部に対
してポリカーボネート樹脂が０．８〜２０重量部が適当
である。
ネート樹脂の含有量は、塩化メチレン１００重量部に対
してポリカーボネート樹脂が０．８〜２０重量部が適当
である。
塩化メチレン１００重役部に対して、ポリカーボネート
樹脂が０．８３１１ｉｆｆｉ部未満であれば歯科用ポリ
サルホン系樹脂と歯科用アクリル系樹脂との接着が十分
でなく、ポリカーボネート樹脂の含有量が２０：Ｔｆ量
部を越えると溶液の粘度が高すぎ、均一な塗布が困難で
、好ましくない。さらに、ポリカーボネート樹脂−の含
有量が０．６〜１５重量部の時、接着時の作業性、乾燥
効率、接着強度等においてバランスのとれた特性を百し
、好ヱしい。
樹脂が０．８３１１ｉｆｆｉ部未満であれば歯科用ポリ
サルホン系樹脂と歯科用アクリル系樹脂との接着が十分
でなく、ポリカーボネート樹脂の含有量が２０：Ｔｆ量
部を越えると溶液の粘度が高すぎ、均一な塗布が困難で
、好ましくない。さらに、ポリカーボネート樹脂−の含
有量が０．６〜１５重量部の時、接着時の作業性、乾燥
効率、接着強度等においてバランスのとれた特性を百し
、好ヱしい。
本発明に使用される該ポリカーボネート樹脂／塩化メチ
レン溶液にポリメチルメタクリレート（以下Ｆ Ｍ Ｍ
人と略す〕、メチルメタクリレートモノマー〔以下ＭＭ
Ａと略Ｔ〕を目的に応じて適当量配合することが可能で
ある。
レン溶液にポリメチルメタクリレート（以下Ｆ Ｍ Ｍ
人と略す〕、メチルメタクリレートモノマー〔以下ＭＭ
Ａと略Ｔ〕を目的に応じて適当量配合することが可能で
ある。
例えばポリサル示ン製義歯床とアクリル系樹脂製リベー
ス剤との接着に、該ポリカーボネート樹脂／塩化メチレ
ン溶液を用いる際、さらに該溶液にＰＭＭＡを適当量配
合するとより強固な接着が達成され、またＭＭムを配合
すると、該接着部分およびその周縁に光沢性を与え、よ
り艮好な外観か得られる効果がある。
ス剤との接着に、該ポリカーボネート樹脂／塩化メチレ
ン溶液を用いる際、さらに該溶液にＰＭＭＡを適当量配
合するとより強固な接着が達成され、またＭＭムを配合
すると、該接着部分およびその周縁に光沢性を与え、よ
り艮好な外観か得られる効果がある。
なお、本発明に使用されろ該ポリカーボネート樹脂／塩
化メチレン溶液に対して、本発明の目的を損わない範囲
で、染料、顔料などの着色剤、紫外線吸収剤、安定剤な
ど通常の添加剤を１８１以上添加する仁とができる。
化メチレン溶液に対して、本発明の目的を損わない範囲
で、染料、顔料などの着色剤、紫外線吸収剤、安定剤な
ど通常の添加剤を１８１以上添加する仁とができる。
また、本発明でいう歯科用ポリサルホン系樹脂とは、７
リ一レン単位がエーテルおよびスルホン結合とともに無
秩序にまたは秩序正しく位置するボリアリーレシボリエ
ーテルボリサルホシをいい、たとえば ＣＨ２ の構造を有するυＣＣ製ポリサルホンＵｄｅｌ■Ｉ Ｃ
Ｉ 製ｏｙホリエ−ｆ ル＋ ／Ｌ／＊ ：／ Ｖｉｃ
ｔｒｅｘ■などを含み、歯科補綴物として使用可能な衛
生性にすぐれた樹脂およびフンパウンドをいう。
リ一レン単位がエーテルおよびスルホン結合とともに無
秩序にまたは秩序正しく位置するボリアリーレシボリエ
ーテルボリサルホシをいい、たとえば ＣＨ２ の構造を有するυＣＣ製ポリサルホンＵｄｅｌ■Ｉ Ｃ
Ｉ 製ｏｙホリエ−ｆ ル＋ ／Ｌ／＊ ：／ Ｖｉｃ
ｔｒｅｘ■などを含み、歯科補綴物として使用可能な衛
生性にすぐれた樹脂およびフンパウンドをいう。
本発明でいう歯科用アクリル系樹脂とはＭＭムの単独重
合体（ＰＭＭム）、ブチルメタクリレートなど他のメタ
クリレートとの共重合体など、歯科補綴物として使用さ
れるアクリル系樹脂をいう。
合体（ＰＭＭム）、ブチルメタクリレートなど他のメタ
クリレートとの共重合体など、歯科補綴物として使用さ
れるアクリル系樹脂をいう。
本発明の接着剤で、歯科用ポリサルホン系樹脂と歯科用
アクリル系樹脂を接着する方法は特に限定されない。例
えば、一方もしくは双方の被着体面に本発明の接着剤を
塗布し、数秒〜数分の風乾の後、双方の被着体面を合わ
せ、軽く加圧した後、さらに８０℃前後で１０−１００
分程度の熱処理を行なう方法や、ポリサル本ン樹脂ｌ！
！歯科補綴物の上に、本発明の接着剤を塗布し、風乾後
、市販のアクリル樹脂系のりベース剤を塗布する方法な
どいずれの方法も過用が可能である。
アクリル系樹脂を接着する方法は特に限定されない。例
えば、一方もしくは双方の被着体面に本発明の接着剤を
塗布し、数秒〜数分の風乾の後、双方の被着体面を合わ
せ、軽く加圧した後、さらに８０℃前後で１０−１００
分程度の熱処理を行なう方法や、ポリサル本ン樹脂ｌ！
！歯科補綴物の上に、本発明の接着剤を塗布し、風乾後
、市販のアクリル樹脂系のりベース剤を塗布する方法な
どいずれの方法も過用が可能である。
作 用
木兄肌におけろポリカーボネート樹脂の塩化メチレジ溶
液を、ポリサルホン系樹脂、アクリル系樹脂の被着界面
に介在させ、風乾もしくは、適度の熱処理により溶剤を
除去すると驚くべきことに極めて強固な接着強度が得ら
れる。
液を、ポリサルホン系樹脂、アクリル系樹脂の被着界面
に介在させ、風乾もしくは、適度の熱処理により溶剤を
除去すると驚くべきことに極めて強固な接着強度が得ら
れる。
これはポリカーボネート樹脂が、ポリサルホン系樹脂、
アクリル系樹脂と本質的な分子構造の違いを可しながら
も、ポリサルホン系樹脂、アクリル系樹脂の双方に比較
的高い親和性をもりており、接着界面では分子レベルに
近い良好な分散状態が得られていることが推定される。
アクリル系樹脂と本質的な分子構造の違いを可しながら
も、ポリサルホン系樹脂、アクリル系樹脂の双方に比較
的高い親和性をもりており、接着界面では分子レベルに
近い良好な分散状態が得られていることが推定される。
また、塩化メチレンは低沸点で乾燥が早く、歯科用ポリ
サルホン系樹脂に塗布してもクラックを発生させない。
サルホン系樹脂に塗布してもクラックを発生させない。
ｔｌこ、ポリカーボネート樹脂の良溶剤であり、均一な
溶醍の調製が可能であり、さらに歯科用アクリル系樹脂
との親和性も良好である。さらに、塩素溶剤の中では安
全衛生性の面でも良好である。
溶醍の調製が可能であり、さらに歯科用アクリル系樹脂
との親和性も良好である。さらに、塩素溶剤の中では安
全衛生性の面でも良好である。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、これ
は好適な態様の例示であって、本発明は実施例の範囲に
限定されるものではない。
は好適な態様の例示であって、本発明は実施例の範囲に
限定されるものではない。
実施例１
日本工業規格ＪＩ８ Ｔ−６５１１に記載された人工
歯破折試験法に従い、第１図のとおりアクリル樹脂製人
工歯（ジ−シーアクリリックレジン前＃１）ｌを、切端
部１′と歯頚部１′を結ぶ線がパラフィンワックス原盤
と４５゜の角度となるようにパラフィンワックス原型に
植付け、フラスコ内に石こう埋没後、流ろうし、石こう
型を形成させた。
歯破折試験法に従い、第１図のとおりアクリル樹脂製人
工歯（ジ−シーアクリリックレジン前＃１）ｌを、切端
部１′と歯頚部１′を結ぶ線がパラフィンワックス原盤
と４５゜の角度となるようにパラフィンワックス原型に
植付け、フラスコ内に石こう埋没後、流ろうし、石こう
型を形成させた。
この石こう臘を射出成形機に取りつけ、シリンダ一温度
８５０℃、射出圧力１５００ １に＠／ｃｓ
２、射出ｍ［２００Ｍ／秒（成形機：住友−ネスタール
Ｐ４０７２５）の条件で、歯肉様に着色されたポリサル
ホン樹脂（ＵＣＣ！製Ｕｄｅｌ■Ｐ−１７００）の溶融
樹脂をフラスコ内へ射出注入した。
８５０℃、射出圧力１５００ １に＠／ｃｓ
２、射出ｍ［２００Ｍ／秒（成形機：住友−ネスタール
Ｐ４０７２５）の条件で、歯肉様に着色されたポリサル
ホン樹脂（ＵＣＣ！製Ｕｄｅｌ■Ｐ−１７００）の溶融
樹脂をフラスコ内へ射出注入した。
冷却後、フラスコを分割し、人工歯破折試駿用成形品を
とり出した。人工歯を手で強くひっばると人工歯は成形
品からはずれた。人工歯のはずれた臣洞部へ塩化メチレ
ン１００Ｍ爪部、ポリカーボネート樹脂（三菱ガス化学
製ニーピロン■８２０００）１０ｆｆｉ量部からなる溶
液を譲塗りし、数秒の風乾の後、先にはずしｆこアクリ
ル樹脂製人工歯をそう人し、軽く加圧した。その後８０
℃の熱風乾燥炉で４０分の熱処理を行つｔご。
とり出した。人工歯を手で強くひっばると人工歯は成形
品からはずれた。人工歯のはずれた臣洞部へ塩化メチレ
ン１００Ｍ爪部、ポリカーボネート樹脂（三菱ガス化学
製ニーピロン■８２０００）１０ｆｆｉ量部からなる溶
液を譲塗りし、数秒の風乾の後、先にはずしｆこアクリ
ル樹脂製人工歯をそう人し、軽く加圧した。その後８０
℃の熱風乾燥炉で４０分の熱処理を行つｔご。
得られｆコ成形品を第１図のごとく樹脂床部２を保持具
８で固定し、他方の人工歯切端部１を所定金具４を介し
て、負荷速度Ｌ２Ｋｆｆン分で破折試験を行った。
８で固定し、他方の人工歯切端部１を所定金具４を介し
て、負荷速度Ｌ２Ｋｆｆン分で破折試験を行った。
破折強度は２１Ｋｑｆであり英用土問題のない十分に高
い値を示し１こ。
い値を示し１こ。
比較例１
実施例１と同様に、ポリサルホン樹脂をフラスコ内へ射
出注入し、冷却後フラスコを分割し、人工肉破折試験用
成形品をとり出し、何らの処理をすることなく、実鬼例
１と同様の破折試験を行つＴこ。
出注入し、冷却後フラスコを分割し、人工肉破折試験用
成形品をとり出し、何らの処理をすることなく、実鬼例
１と同様の破折試験を行つＴこ。
破折強度はｒＫｆｒシかなく実用と問題となる低い値し
か示さなかつ１こ。
か示さなかつ１こ。
実抱例２
アクリル樹脂製人工歯（商品名 ジ−シー７クリリツク
レジン前歯および臼歯）が植えられ１こ義歯床ワックス
模型の埋没されｔこフラスコを加熱し、ワックスを軟化
流ろうし、石こう型を形成させた。その後で、ポリニー
ｔ ＃ｆ、１ｚｘｈ ン（Ｉ ＯＩ製 Ｖｉｃｔｒｅｘ
■４１００Ｇ）の歯肉様１こ着色されｆコＵ字型成形品
（歯槽堤に相描する大きさを有するＵ字型〕を下部フラ
スコ内の石こう型上に位置させ、３５０℃の熱風を吹き
つけることにまり、該成形品を軟化させ７′こ。十分軟
化しγこところで上下フラスコを合わせて圧縮成形を旨
ない、その後自然冷却させた。
レジン前歯および臼歯）が植えられ１こ義歯床ワックス
模型の埋没されｔこフラスコを加熱し、ワックスを軟化
流ろうし、石こう型を形成させた。その後で、ポリニー
ｔ ＃ｆ、１ｚｘｈ ン（Ｉ ＯＩ製 Ｖｉｃｔｒｅｘ
■４１００Ｇ）の歯肉様１こ着色されｆコＵ字型成形品
（歯槽堤に相描する大きさを有するＵ字型〕を下部フラ
スコ内の石こう型上に位置させ、３５０℃の熱風を吹き
つけることにまり、該成形品を軟化させ７′こ。十分軟
化しγこところで上下フラスコを合わせて圧縮成形を旨
ない、その後自然冷却させた。
冷却後、上下フラスコを分割し、義歯床をとり出し１こ
。
。
人工歯を手で強くひっばると人工歯は義歯床からはずれ
ｆこ。人工歯のはずれｒこ空洞部へ塩化メチレン１００
重量部、ポリカーボネート樹脂１５重量部からなる溶液
を薮塗りし、数秒の風乾の後、先にはずしｆこ７クリル
衝脂製入工歯をそう人し、軽く加圧した。その後、８０
℃の熱風乾燥炉で６０分の熱処理を行つ１こっ人工歯は
強く押しても容易にはずれず、人工歯が強固に植えられ
た義歯床が得られた。
ｆこ。人工歯のはずれｒこ空洞部へ塩化メチレン１００
重量部、ポリカーボネート樹脂１５重量部からなる溶液
を薮塗りし、数秒の風乾の後、先にはずしｆこ７クリル
衝脂製入工歯をそう人し、軽く加圧した。その後、８０
℃の熱風乾燥炉で６０分の熱処理を行つ１こっ人工歯は
強く押しても容易にはずれず、人工歯が強固に植えられ
た義歯床が得られた。
次に、上記義歯床の口がい部に塩化メチレンｔｏｏｆｆ
ｉｆｆ１部、ポリカーボネート樹脂（三菱ガス化学製ニ
ーピロン■５２０Ｑｃｚ１重量部からなる溶液を筆で塗
布し、数秒間の風乾をしｒこ後、さらに、塩化メチレン
１００重量部、ポリカーボネート樹脂２重量部、ポリメ
チルメタクリレート樹脂（住友化学工業製スミペックス
■ＭＥｉ）１重量部からなる溶液を疵で塗布し、数秒間
風乾し１こ。
ｉｆｆ１部、ポリカーボネート樹脂（三菱ガス化学製ニ
ーピロン■５２０Ｑｃｚ１重量部からなる溶液を筆で塗
布し、数秒間の風乾をしｒこ後、さらに、塩化メチレン
１００重量部、ポリカーボネート樹脂２重量部、ポリメ
チルメタクリレート樹脂（住友化学工業製スミペックス
■ＭＥｉ）１重量部からなる溶液を疵で塗布し、数秒間
風乾し１こ。
該溶液か塗布されｆコ上に、硬質裏装剤（コー社製クー
ルライナー■）を常法に従って使用した。
ルライナー■）を常法に従って使用した。
即ち、パラターとリキッドを昆合し、義歯床上で均等に
押し伸ばした後、硬化させｆコ。
押し伸ばした後、硬化させｆコ。
ｍ 製剤１；ｊ強固にポリエーテルサルホン製義歯床に
接着し、十分実用ｌζ耐えるものであった。
接着し、十分実用ｌζ耐えるものであった。
比較例２
塩化メチレンとポリカーボネート樹脂および塩化メチレ
ン、ポリカーボネート樹脂とポリメチルメタクリレート
樹脂からなる溶液をを適用しｆこ。
ン、ポリカーボネート樹脂とポリメチルメタクリレート
樹脂からなる溶液をを適用しｆこ。
裏装剤は義歯床から簡単にはずれ使用に耐えないもので
あつ１こ。
あつ１こ。
発明の効果
以上に述べ１こ様に、本発明は、塩化メチレンとポリカ
ーボネート樹脂からなる溶液を接着剤として用いろこと
により、歯科用ポリサルホン樹脂と歯科用アクリル系樹
脂を強固に接着することが可能となり、ポリサルホン系
樹脂とアクリル系樹脂を組みあわせた歯科用補綴物の実
用範囲が飛躍的に拡大する効果が得られ１こｌノ〕であ
る。
ーボネート樹脂からなる溶液を接着剤として用いろこと
により、歯科用ポリサルホン樹脂と歯科用アクリル系樹
脂を強固に接着することが可能となり、ポリサルホン系
樹脂とアクリル系樹脂を組みあわせた歯科用補綴物の実
用範囲が飛躍的に拡大する効果が得られ１こｌノ〕であ
る。
ａｔ図は、人工歯破折試験の実旌態様を示す側面図であ
る。 １・・・・・・・・・人工歯 １・・・・・・・・・人工歯の切端部 １′・・・・・・・・・人工歯の歯頚部２・・・・・・
・・・樹脂床部 ８・・・・・・・・・保持具 ４・・・・・・・・・人工歯引張り用金具第１図
る。 １・・・・・・・・・人工歯 １・・・・・・・・・人工歯の切端部 １′・・・・・・・・・人工歯の歯頚部２・・・・・・
・・・樹脂床部 ８・・・・・・・・・保持具 ４・・・・・・・・・人工歯引張り用金具第１図
Claims (1)
- 歯科用ポリサルホン系樹脂と歯科用アクリル系樹脂と
を接着させるに際して用いる接着剤であつて、塩化メチ
レンとポリカーボネート樹脂からなり、塩化メチレン１
００重量部に対して、ポリカーボネート樹脂が０．３〜
２０重量部含有してなることを特徴とする歯科用接着剤
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59173484A JPS6150906A (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | 歯科用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59173484A JPS6150906A (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | 歯科用接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150906A true JPS6150906A (ja) | 1986-03-13 |
| JPH0447642B2 JPH0447642B2 (ja) | 1992-08-04 |
Family
ID=15961355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59173484A Granted JPS6150906A (ja) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | 歯科用接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150906A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6293209A (ja) * | 1985-10-19 | 1987-04-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 義歯床 |
| JPS632855A (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-07 | ティーディーケイ株式会社 | 磁気ヘッドスライダ用セラミック材料 |
| JPS638257A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-14 | ティーディーケイ株式会社 | 磁気ヘッドスライダ用セラミック材料 |
| JPS638258A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-14 | ティーディーケイ株式会社 | 磁気ヘッドスライダ用セラミック材料 |
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| JPH076537A (ja) * | 1993-04-22 | 1995-01-10 | Tdk Corp | 磁気ヘッド装置用スライダ及び該スライダの製造方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0447642B2 (ja) | 1992-08-04 |
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