JPH027227A - 磁気記録媒体の表面を処理する方法 - Google Patents
磁気記録媒体の表面を処理する方法Info
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- JPH027227A JPH027227A JP32956688A JP32956688A JPH027227A JP H027227 A JPH027227 A JP H027227A JP 32956688 A JP32956688 A JP 32956688A JP 32956688 A JP32956688 A JP 32956688A JP H027227 A JPH027227 A JP H027227A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
- B24B7/12—Single-purpose machines or devices for grinding travelling elongated stock, e.g. strip-shaped work
- B24B7/13—Single-purpose machines or devices for grinding travelling elongated stock, e.g. strip-shaped work grinding while stock moves from coil to coil
-
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- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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- B24B21/004—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor using abrasive rolled strips
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- B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、処理すべき表面と研摩手段との間に。
相対運動及び所定の接触圧力がある。研［Ｃよりウェブ
状又はテープ状の磁気記録媒体の表面を処理する方法に
関する。
状又はテープ状の磁気記録媒体の表面を処理する方法に
関する。
従来の技術
高記録密度用のウェブ状又はテープ状磁気記録媒体は、
磁気粒子、特に金属ピグメントをベース□・にしたもの
、芝ドーピングした酸化鉄、細かく分割した二酸化クロ
ム及びバリウムフェライトによりピグメント化した被覆
を可とう性基材、＠えばプラスチックフィルムにコーテ
ィングすることＫよって作られる。コーティング処理の
後にいぜんとして存在する凹凸は、わずかな層厚を考慮
して注意深く除去しなければならず９かっ非常に細がい
所定の粗さを達成しなければならない。
磁気粒子、特に金属ピグメントをベース□・にしたもの
、芝ドーピングした酸化鉄、細かく分割した二酸化クロ
ム及びバリウムフェライトによりピグメント化した被覆
を可とう性基材、＠えばプラスチックフィルムにコーテ
ィングすることＫよって作られる。コーティング処理の
後にいぜんとして存在する凹凸は、わずかな層厚を考慮
して注意深く除去しなければならず９かっ非常に細がい
所定の粗さを達成しなければならない。
この処置は、記録層と磁気ヘッドの間の密な接触を確実
にするために必要である。それにより例えば表面の高所
において層の一部をヘッドが損傷した結果、書込み／読
出し動作の間に層表面を傷付けないようにし、かつ読出
し電圧の極めて小さな変動及び非常に低いドロップアウ
ト率で高い読出し電圧レベルを得るようにする。
にするために必要である。それにより例えば表面の高所
において層の一部をヘッドが損傷した結果、書込み／読
出し動作の間に層表面を傷付けないようにし、かつ読出
し電圧の極めて小さな変動及び非常に低いドロップアウ
ト率で高い読出し電圧レベルを得るようにする。
可とう記録媒体の表面処理にしばしば使われる方法はカ
レンダ作業であり、その際例えばコーティングされた又
はコーティングされていないプラスチックフィルムは、
互いに所定の圧力で押付けられた回転する２つのカレン
ダロールの間に引通される。カレンダ作業は１通常フィ
ルムウェブのプレイ方向に行われる。それ故にロール表
面のわずかな不規則性が、読取り電圧の信号レベルの均
一性に悪影響を及ぼし、かつ出力レベルの低下を生じる
ことがある。さらに摩擦係数は、磁気層の極端な圧縮に
より大幅に増加する。コーティング内に入った異物粒子
は、しばしばカレンダ作業によっては層内に押込まれず
、かつその後書込み／読出し誤りを生じる。
レンダ作業であり、その際例えばコーティングされた又
はコーティングされていないプラスチックフィルムは、
互いに所定の圧力で押付けられた回転する２つのカレン
ダロールの間に引通される。カレンダ作業は１通常フィ
ルムウェブのプレイ方向に行われる。それ故にロール表
面のわずかな不規則性が、読取り電圧の信号レベルの均
一性に悪影響を及ぼし、かつ出力レベルの低下を生じる
ことがある。さらに摩擦係数は、磁気層の極端な圧縮に
より大幅に増加する。コーティング内に入った異物粒子
は、しばしばカレンダ作業によっては層内に押込まれず
、かつその後書込み／読出し誤りを生じる。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第３１０３８７４号明細
書によれば、研摩による磁気記録媒体用表面処理が記載
されており、ここではウェブ状記録媒体に関して、ピン
チローラ又は締付は棒によって研摩すべき表面に接触さ
せられる研摩テープが前記の記録媒体に沿って通される
。その際研摩テープは、貯蔵リールから巻取りリールへ
送られる。研摩テープの速度は、記録媒体のものよりわ
ずかだけ高く、その結果研摩テープは、所望の程度に又
は所望の品質を得るようには前記表面に作用しなし）。
書によれば、研摩による磁気記録媒体用表面処理が記載
されており、ここではウェブ状記録媒体に関して、ピン
チローラ又は締付は棒によって研摩すべき表面に接触さ
せられる研摩テープが前記の記録媒体に沿って通される
。その際研摩テープは、貯蔵リールから巻取りリールへ
送られる。研摩テープの速度は、記録媒体のものよりわ
ずかだけ高く、その結果研摩テープは、所望の程度に又
は所望の品質を得るようには前記表面に作用しなし）。
発明の目的
本発明の目的は、磁気記録媒体の表面処理のため改善さ
れた研摩法を提供するセとにある。
れた研摩法を提供するセとにある。
発明の構成
本発明によればこの目的は、初めに述べたような方法に
より次のようＫして達成される。すなわち連続的に送ら
れる記録媒体の速度の２倍以上の相対速度で、この媒体
の送り方向又はその逆の方向に研摩手段を動かす。
より次のようＫして達成される。すなわち連続的に送ら
れる記録媒体の速度の２倍以上の相対速度で、この媒体
の送り方向又はその逆の方向に研摩手段を動かす。
実施例
本発明の実施例を以下図面によって詳細に説明する。
磁化可能な層を有するフィルムウェブ１又は磁気テープ
は、繰出し位置２から巻取り位置３へ１０〜３００ ｍ
／ ｍｉｍ 、特に４０〜６０ ｍ ／ ｍｉｎの速
度で動かされる。層表面を処理するために研摩テープ４
は、貯蔵リール５から巻取りリール６へ、以下記録媒体
と称するフィルムウェブ又は磁気テープに対して平行な
方向に動かすことができる。研摩テープ用の支持素子７
は２つのリールの間に配置されており、この支持素子上
において記録媒体１は、スロットノズル８からのガス噴
流９例えば空気噴流によって、１〜２０μｍの粒子寸法
を有する研摩テープに接触させられる。ガス噴流の代り
ｋ。
は、繰出し位置２から巻取り位置３へ１０〜３００ ｍ
／ ｍｉｍ 、特に４０〜６０ ｍ ／ ｍｉｎの速
度で動かされる。層表面を処理するために研摩テープ４
は、貯蔵リール５から巻取りリール６へ、以下記録媒体
と称するフィルムウェブ又は磁気テープに対して平行な
方向に動かすことができる。研摩テープ用の支持素子７
は２つのリールの間に配置されており、この支持素子上
において記録媒体１は、スロットノズル８からのガス噴
流９例えば空気噴流によって、１〜２０μｍの粒子寸法
を有する研摩テープに接触させられる。ガス噴流の代り
ｋ。
機械的な締付は素子を使用してもよい。研摩手段は９表
面構造が前記の粒子寸法に相当するセラミックローラか
ら構成してもよい。
面構造が前記の粒子寸法に相当するセラミックローラか
ら構成してもよい。
研摩テープ４は０両方向に動かすことができるが、記録
媒体ｌに対して逆の方向に動かすと有利ぐある。記録媒
体に対して相対的にこの媒体の速度の２倍以上、特に１
０〜２００倍で研摩テープを動かすことは、必要な研摩
効果に関して決定的なことである。
媒体ｌに対して逆の方向に動かすと有利ぐある。記録媒
体に対して相対的にこの媒体の速度の２倍以上、特に１
０〜２００倍で研摩テープを動かすことは、必要な研摩
効果に関して決定的なことである。
研摩テープ４の直線運動に接触面内の円運動を重畳すれ
ば、研摩効果は増加できる。そのために支持素子７は、
研摩テープ用の接触面の平面内で偏心して回転できるよ
うに取付けられており、かつ適当な駆動装置に接続され
ている。従って支持素子の回転速度に依存して、５０〜
５０００ ｍ ／ ｍｉｎ 。
ば、研摩効果は増加できる。そのために支持素子７は、
研摩テープ用の接触面の平面内で偏心して回転できるよ
うに取付けられており、かつ適当な駆動装置に接続され
ている。従って支持素子の回転速度に依存して、５０〜
５０００ ｍ ／ ｍｉｎ 。
特に７０〜１０００ ｍ ／ ｍｉｎの研摩テープ速度
が達成でき、研摩テープのそれより速い送り速度を必要
とすることはない。それにより研摩テープの消耗はおお
いに減少する。
が達成でき、研摩テープのそれより速い送り速度を必要
とすることはない。それにより研摩テープの消耗はおお
いに減少する。
記録媒体に対して相対的に研摩テープの速度を高くした
結果、良好な研摩効果が得られるだけでなく、研摩テ〒
プに接触する範囲における処理すべき記録媒体の表面の
滞在時間が十分に長くなる。
結果、良好な研摩効果が得られるだけでなく、研摩テ〒
プに接触する範囲における処理すべき記録媒体の表面の
滞在時間が十分に長くなる。
本発明による方法によれば、工業的規模の実験において
、カレンダ作業をしていないテープの場合にも極めて均
一な細かい粗さの層表面が得られるので、その結果層の
高い細孔容積に関連しておおいに改善された摩擦特性が
得られる。それに対して記録媒体の従来のカレンダ作業
の際、細孔容積はかなり減少するので１層の分離した部
分が表面に蓄積することがあり、かつ摩擦特性に不利な
作用を及ぼす。さらに層表面と磁気ヘッドの間にその結
果層じた間隔により、特に高い周波数の再生の際に損失
が生じる。それに対してカレンダ作業せずに本発明によ
る方法によって処理された記録媒体は大きな細孔容積を
有し、従って分離した成分に対する十分な貯蔵所を有す
るので、前記の欠点は生じない。それに加えて磁化可能
な層は。
、カレンダ作業をしていないテープの場合にも極めて均
一な細かい粗さの層表面が得られるので、その結果層の
高い細孔容積に関連しておおいに改善された摩擦特性が
得られる。それに対して記録媒体の従来のカレンダ作業
の際、細孔容積はかなり減少するので１層の分離した部
分が表面に蓄積することがあり、かつ摩擦特性に不利な
作用を及ぼす。さらに層表面と磁気ヘッドの間にその結
果層じた間隔により、特に高い周波数の再生の際に損失
が生じる。それに対してカレンダ作業せずに本発明によ
る方法によって処理された記録媒体は大きな細孔容積を
有し、従って分離した成分に対する十分な貯蔵所を有す
るので、前記の欠点は生じない。それに加えて磁化可能
な層は。
実質的にドロップアウトを生じない。所定の特性を必要
とする場合、カレンダ作業した磁気テープ表面をこの方
法で処理することももちろん可能である。
とする場合、カレンダ作業した磁気テープ表面をこの方
法で処理することももちろん可能である。
図は１本発明による方法を実施する装置を概略的に示す
図である。 １・・・・・・磁気記録媒体、２・・・・・・繰出し位
置、３・・・・・・巻取り位置、４・・・・・・ｆｆｆ
ＪＰ’テープ１５・・・・・・貯蔵リール、６・・・・
・・巻取りリール、７・・・・・・支持素子、８・・・
・・・スロットノズル
図である。 １・・・・・・磁気記録媒体、２・・・・・・繰出し位
置、３・・・・・・巻取り位置、４・・・・・・ｆｆｆ
ＪＰ’テープ１５・・・・・・貯蔵リール、６・・・・
・・巻取りリール、７・・・・・・支持素子、８・・・
・・・スロットノズル
Claims (4)
- （１）処理すべき表面と研摩手段との間に、相対運動及
び所定の接触圧力がある、研摩によりウェブ状又はテー
プ状の磁気記録媒体の表面を処理する方法において、 連続的に送られる記録媒体の速度の２倍以上の相対速度
で、この媒体の送り方向又はその逆の方向に研摩手段を
動かすことを特徴とする、磁気記録媒体の表面を処理す
る方法。 - （２）記録媒体の１０〜２００倍の速度で研摩手段を動
かす、請求項１記載の方法。 - （３）記録媒体の送り方向に対して平行な研摩手段の運
動に、記録媒体の平面内の円運動を重畳する、請求項１
記載の方法。 - （４）記録媒体又は研摩手段に当たるスロットノズルか
らのガス噴流によって、処理すべき記録媒体の表面と研
摩手段との間の接触圧力を形成する、請求項１記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19883800196 DE3800196A1 (de) | 1988-01-07 | 1988-01-07 | Verfahren zum bearbeiten der oberflaeche magnetischer aufzeichnungstraeger |
| DE3800196.9 | 1988-01-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH027227A true JPH027227A (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=6344882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32956688A Pending JPH027227A (ja) | 1988-01-07 | 1988-12-28 | 磁気記録媒体の表面を処理する方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0325801A1 (ja) |
| JP (1) | JPH027227A (ja) |
| DE (1) | DE3800196A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11232644A (ja) * | 1998-02-12 | 1999-08-27 | Yac Co Ltd | 磁気ディスク加工装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5669804A (en) * | 1994-10-25 | 1997-09-23 | Sony Corporation | Magnetic tape surface treatment method and apparatus |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2803914A1 (de) * | 1978-01-30 | 1979-08-02 | Basf Ag | Verfahren und anordnung zum glaetten der oberflaeche von schichtaufzeichnungstraegern |
| DE3103874A1 (de) * | 1981-02-05 | 1982-09-09 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten der oberflaeche magnetischer aufzeichnungstraeger |
-
1988
- 1988-01-07 DE DE19883800196 patent/DE3800196A1/de not_active Withdrawn
- 1988-12-28 JP JP32956688A patent/JPH027227A/ja active Pending
- 1988-12-30 EP EP88121876A patent/EP0325801A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11232644A (ja) * | 1998-02-12 | 1999-08-27 | Yac Co Ltd | 磁気ディスク加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0325801A1 (de) | 1989-08-02 |
| DE3800196A1 (de) | 1989-07-20 |
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