JPH0274375A - 感熱インキリボンおよびその製造方法 - Google Patents
感熱インキリボンおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH0274375A JPH0274375A JP1192784A JP19278489A JPH0274375A JP H0274375 A JPH0274375 A JP H0274375A JP 1192784 A JP1192784 A JP 1192784A JP 19278489 A JP19278489 A JP 19278489A JP H0274375 A JPH0274375 A JP H0274375A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- thermal
- dehydrating agent
- water
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229940037003 alum Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 claims description 11
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 4
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 claims description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 3
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 claims description 2
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 claims 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 31
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/30—Thermal donors, e.g. thermal ribbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/426—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by inorganic compounds, e.g. metals, metal salts, metal complexes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、常用の支持体と、支持体の片面に形成された
溶融インキ層と、支持体と溶融インキ層との間にある分
離層とを有する感熱インキリボン、特に感熱カーゼンリ
ゼンならびにその特に適した製造方法に関する。
溶融インキ層と、支持体と溶融インキ層との間にある分
離層とを有する感熱インキリボン、特に感熱カーゼンリ
ゼンならびにその特に適した製造方法に関する。
感熱インキリメンは以前から公知でありこのIJ 、イ
ンは、たとえば紙、プラスチック等からなるフィルム状
の支持体と溶融インキ、特にプラスチックおよび/また
はワックスと結合する着色剤層またはカーゼン層とを有
する。溶融インキは感熱インキリメンの場合、サーマル
ヘッドで溶融させ、記録紙もしくは印刷紙に転写されろ
。この工程のために使用することができる感熱プリンタ
もしくはサーマルヘッドは、たとえば西ドイツ国特許出
願公告第2062494号および同第2406613号
ならびに同国出願公開第3224445号明細書から公
知である。
ンは、たとえば紙、プラスチック等からなるフィルム状
の支持体と溶融インキ、特にプラスチックおよび/また
はワックスと結合する着色剤層またはカーゼン層とを有
する。溶融インキは感熱インキリメンの場合、サーマル
ヘッドで溶融させ、記録紙もしくは印刷紙に転写されろ
。この工程のために使用することができる感熱プリンタ
もしくはサーマルヘッドは、たとえば西ドイツ国特許出
願公告第2062494号および同第2406613号
ならびに同国出願公開第3224445号明細書から公
知である。
この場合、詳しくは次のように進行する:プリンタのサ
ーマルヘッド上に、加熱されたドツトからなりかつ紙匹
上に印字すべき文字を形成させろ。サーマルヘッドは印
字すべき紙に感熱インキリボンを押しつけろ。約400
℃の温度のサーマルヘッドの加熱された文字は、溶融イ
ンキを加熱された位置で溶融させ、これと接触する紙匹
上に転写させる。使用された部分の感熱インキリぎンは
ゼビンに送られる。
ーマルヘッド上に、加熱されたドツトからなりかつ紙匹
上に印字すべき文字を形成させろ。サーマルヘッドは印
字すべき紙に感熱インキリボンを押しつけろ。約400
℃の温度のサーマルヘッドの加熱された文字は、溶融イ
ンキを加熱された位置で溶融させ、これと接触する紙匹
上に転写させる。使用された部分の感熱インキリぎンは
ゼビンに送られる。
感熱インキリボンは多種の溶融インキを同時に有するこ
とができる。原色の青、黄、赤を組合せることでカラー
印刷画像をつくり出すことができる。通常のカラー写真
と比べて、不利な現像および定着をしなくてよい。感熱
プリンタは速い印字速度(D IN A4版を約10秒
で印字可能)でかつ騒音なしに運転することができろ。
とができる。原色の青、黄、赤を組合せることでカラー
印刷画像をつくり出すことができる。通常のカラー写真
と比べて、不利な現像および定着をしなくてよい。感熱
プリンタは速い印字速度(D IN A4版を約10秒
で印字可能)でかつ騒音なしに運転することができろ。
上記の感熱インキリボンのほかに、熱信号を。
サーマルヘッドの作用によらずに、特別に構成されたシ
ート状の支持体を抵抗加熱することにより生じさせるよ
うなものもある。熱形成は電流を流すことにより行なわ
れ、このため溶融インキおよび/または支持体は導電性
材料を有する。印字過程で本来の゛機能層”である溶融
インキがさらに上記したような導電性材料を有する。当
業界では”E TR”材料(”Electr。
ート状の支持体を抵抗加熱することにより生じさせるよ
うなものもある。熱形成は電流を流すことにより行なわ
れ、このため溶融インキおよび/または支持体は導電性
材料を有する。印字過程で本来の゛機能層”である溶融
インキがさらに上記したような導電性材料を有する。当
業界では”E TR”材料(”Electr。
Thermal Ribbon″)と云われている。
相応する熱転写印刷系は米国特許第4309117号明
細書に記載されている。
細書に記載されている。
印刷工程において、おりにふれて、支持体材料の加熱し
た箇所で溶融インキの剥離に支障が生じろことが示され
た。この問題を解決するために、先行技術において多様
な提案がなされた。
た箇所で溶融インキの剥離に支障が生じろことが示され
た。この問題を解決するために、先行技術において多様
な提案がなされた。
欧州特許出願第86301743号明細書(公開番号0
194δ60)には、プラスチックで結合した溶融イン
キと支持体材料の間に熱の作用により溶融可能な“リリ
ースレイヤー (Release Layer )”が
配置され、コ(7)’JIJ−スレイヤーは主成分とし
てワックスを含有するのが好ましいことが記載されてい
る。しかしこの系の欠点は、溶融インキがワックスで結
合されているような感熱インキリメンにとって有利に使
用することができないという点である。
194δ60)には、プラスチックで結合した溶融イン
キと支持体材料の間に熱の作用により溶融可能な“リリ
ースレイヤー (Release Layer )”が
配置され、コ(7)’JIJ−スレイヤーは主成分とし
てワックスを含有するのが好ましいことが記載されてい
る。しかしこの系の欠点は、溶融インキがワックスで結
合されているような感熱インキリメンにとって有利に使
用することができないという点である。
従って本発明の課題は、冒頭に述べた感熱インキリメン
を、溶融インキがワックスおよび/またはプラスチック
で結合されているか否かに無関係に、印刷工程の際に溶
融インキを容易にかつ完全に剥離することができるよう
に改善することであった。
を、溶融インキがワックスおよび/またはプラスチック
で結合されているか否かに無関係に、印刷工程の際に溶
融インキを容易にかつ完全に剥離することができるよう
に改善することであった。
この課題は1本発明の場合1分離層が、結合剤中に分散
した脱水剤を含有することにより解決された。
した脱水剤を含有することにより解決された。
本発明の範囲内で、印刷条件について論じられる場合、
感熱印刷条件での温度が、脱水剤中に含有ないしは結合
している水の少な(とも−部を放出するために十分でな
ければならないことが重要であり、このため分離層は印
刷工程の間に親水性特性を獲得する。この場合、原則と
して約50〜400℃の温度が望ましい効果を生じさせ
る。通常の場合、印刷条件での温度は前記した温度範囲
の高い範囲で変動する。
感熱印刷条件での温度が、脱水剤中に含有ないしは結合
している水の少な(とも−部を放出するために十分でな
ければならないことが重要であり、このため分離層は印
刷工程の間に親水性特性を獲得する。この場合、原則と
して約50〜400℃の温度が望ましい効果を生じさせ
る。通常の場合、印刷条件での温度は前記した温度範囲
の高い範囲で変動する。
分離層中の脱水剤の割合(重量96)は1本発明にとっ
てあまり重要ではない。この場合1分離層が望ましい親
水性特性を失わないために。
てあまり重要ではない。この場合1分離層が望ましい親
水性特性を失わないために。
印刷工程の間に比較的少量の水を放出することのみがこ
こでは重要である。ここでは1つの基準を示すために、
有利に約10〜80重量%の範囲を示すことができる。
こでは重要である。ここでは1つの基準を示すために、
有利に約10〜80重量%の範囲を示すことができる。
脱水剤としては、多様な化合物が挙げられる。
結晶水含有の有機および無機化合物、たとえばミョウバ
ン、ホウ砂、ゼウ硝、ゼオライト、クエン酸および/ま
たはシュウ酸が有利に使用される。このなかで、特に高
い結晶水含量の化合物、たとえばアルミニウム、鉄およ
びクロムミョウバンおよびホウ砂が有利であると判明し
た。
ン、ホウ砂、ゼウ硝、ゼオライト、クエン酸および/ま
たはシュウ酸が有利に使用される。このなかで、特に高
い結晶水含量の化合物、たとえばアルミニウム、鉄およ
びクロムミョウバンおよびホウ砂が有利であると判明し
た。
結合剤は広範囲に選択することができる。水溶性有機結
合剤、特にポリビニルピロリドン。
合剤、特にポリビニルピロリドン。
ポリビニルアセテート、メチルセルローズ、水溶性デン
プン、水溶性デンプン誘導体、カゼイン、ポリビニルア
ルコール等が有利に使用される。
プン、水溶性デンプン誘導体、カゼイン、ポリビニルア
ルコール等が有利に使用される。
本発明によって目的とされる効果にとって。
分離層の厚さは同様に重要でない。この厚さは広範囲に
変動してもよい。この厚さは有利に約0.1〜2μm、
特に0.5〜l、Opmである。費用の点と、最も薄い
層でもすでに目標とした効果が達成されるという事実の
点から、前記の範囲内で、できる限り最少値附近で作業
するのが好ましい。
変動してもよい。この厚さは有利に約0.1〜2μm、
特に0.5〜l、Opmである。費用の点と、最も薄い
層でもすでに目標とした効果が達成されるという事実の
点から、前記の範囲内で、できる限り最少値附近で作業
するのが好ましい。
本発明による感熱インキリボンは、有利に次のように製
造することができる:前記した1種以上の結合剤を脱水
剤と一緒に水溶液の形にする。その際、脱水剤は約40
〜60重量部、結合剤は約40〜60重量%であるのが
有利である。塗布は1通常の技術により、たとえばドク
ターを用いて行う。
造することができる:前記した1種以上の結合剤を脱水
剤と一緒に水溶液の形にする。その際、脱水剤は約40
〜60重量部、結合剤は約40〜60重量%であるのが
有利である。塗布は1通常の技術により、たとえばドク
ターを用いて行う。
塗布した溶液から水を蒸発させた後に1分離層は前記し
た層厚の範囲内で残留する。蒸発は有利に約80〜12
0℃の温度の空気を導入することにより行う。
た層厚の範囲内で残留する。蒸発は有利に約80〜12
0℃の温度の空気を導入することにより行う。
本発明により得ることができる利点は、溶融インキの種
類に関して、つまりワックスおよび/またはプラスチッ
クにより結合したインキかどうかに関してもはや拘束さ
れず、溶融インキは印刷工程の際に特に容易にかつ完全
に剥離することである。結果としてこの効果は、支持体
シートと溶融インキとの間の付着を感熱印刷工程の際に
特に著しく低下させることになる。
類に関して、つまりワックスおよび/またはプラスチッ
クにより結合したインキかどうかに関してもはや拘束さ
れず、溶融インキは印刷工程の際に特に容易にかつ完全
に剥離することである。結果としてこの効果は、支持体
シートと溶融インキとの間の付着を感熱印刷工程の際に
特に著しく低下させることになる。
これは、印刷工程の際の熱作用によって、脱水剤から水
、が放出されるだけでなく、高温、つまり100℃を超
えろ温度でこの水が水蒸気相に変わり、このため水蒸気
形成により印刷を行うことによって、より著しい分離効
果が達成されることによって技術的に説明することがで
きる。
、が放出されるだけでなく、高温、つまり100℃を超
えろ温度でこの水が水蒸気相に変わり、このため水蒸気
形成により印刷を行うことによって、より著しい分離効
果が達成されることによって技術的に説明することがで
きる。
本発明を次に実施例につき詳説する。
例1
約6μmの層厚のポリエステルからなる常用の担体上に
分離層を形成させるため、ドクターを用いて1次の調合
の材料を塗布したニホウ砂0、5重量部、ポリビニルピ
ロリドン0.5重量部。
分離層を形成させるため、ドクターを用いて1次の調合
の材料を塗布したニホウ砂0、5重量部、ポリビニルピ
ロリドン0.5重量部。
水3.0重量部、エタノール1.0重量部。この材料は
約0.2μmの乾燥層厚に゛塗布した。
約0.2μmの乾燥層厚に゛塗布した。
水の蒸発は、約110’Cの温度の熱空気を導通させる
ことにより行った。引き続き溶融インキを次の調合で、
約105℃の温度の溶融物の形で、フレキソ印刷機を用
いて塗布した:エチレン・酢酸ビニルコポリマ−40i
量部、パラフィン40重量部、カー27122220重
量部。溶融インキは約Φμmの厚さを有していた。
ことにより行った。引き続き溶融インキを次の調合で、
約105℃の温度の溶融物の形で、フレキソ印刷機を用
いて塗布した:エチレン・酢酸ビニルコポリマ−40i
量部、パラフィン40重量部、カー27122220重
量部。溶融インキは約Φμmの厚さを有していた。
この感熱インキリ、j?ンは、印刷工程で、熱信号を加
印した箇所で溶融インキの完全なかつ容易な剥離を示し
た。
印した箇所で溶融インキの完全なかつ容易な剥離を示し
た。
例2
例1を繰り返すが1分離層を形成させるために次の調合
を使用した:シ〆つ酸0.5重量部。
を使用した:シ〆つ酸0.5重量部。
ポリビニルピロリドン0.5重量部、水3,0重量部、
エタノール1.0重量部。
エタノール1.0重量部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、常用の支持体と、支持体の片面に形成された溶融イ
ンキ層と、支持体と溶融インキ層との間にある分離層と
を有する感熱インキリボンにおいて、分離層が結合剤中
に分散した脱水剤を含有することを特徴とする感熱イン
キリボン。 2、分離層が脱水剤10〜80重量%を含有する請求項
1記載の感熱インキリボン。 3、分離層が厚さ0.1〜2μmである請求項1または
2記載の感熱インキリボン。 4、脱水剤が結晶水含有の有機または無機化合物である
請求項1、2または3記載の感熱インキリボン。 5、結晶水含有化合物がミヨウバン、ホウ砂、ボウ硝、
ゼオライト、クエン酸および/またはシユウ酸である請
求項4記載の感熱インキリボン。 6、感熱印刷条件下での脱水剤が、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルアセテート、メチルセルロース、水溶性
デンプン、デンプン誘導体、ポリビニルアルコールおよ
び/またはカゼイン中に分散している請求項1から5ま
でのいずれか1項記載の感熱インキリボン。7、分離層
を形成すべき支持体表面上に、通常の技術により、脱水
剤を溶解または分散して含有する結合剤含有水性分散液
を塗布し、水性成分を高温で蒸発させ、引き続き通常の
方法で溶融インキ層を塗布することを特徴とする、請求
項1から6までのいずれか1項記載の感熱インキリボン
の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3825438A DE3825438A1 (de) | 1988-07-27 | 1988-07-27 | Thermofarbband sowie ein verfahren zu dessen herstellung |
| DE3825438.7 | 1988-07-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0274375A true JPH0274375A (ja) | 1990-03-14 |
| JPH0775900B2 JPH0775900B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=6359626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1192784A Expired - Lifetime JPH0775900B2 (ja) | 1988-07-27 | 1989-07-27 | 感熱インキリボンおよびその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5106217A (ja) |
| EP (1) | EP0352525B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0775900B2 (ja) |
| AT (1) | ATE88416T1 (ja) |
| DE (2) | DE3825438A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005068210A1 (ja) * | 2004-01-20 | 2005-07-28 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 熱転写シート |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5147843A (en) * | 1991-05-16 | 1992-09-15 | Eastman Kodak Company | Polyvinyl alcohol and polyvinyl pyrrolidone mixtures as dye-donor subbing layers for thermal dye transfer |
| DE19538675A1 (de) * | 1994-10-17 | 1996-05-09 | Mitsubishi Chem Corp | Overheadprojektorfolie |
| CN120056625B (zh) * | 2025-02-27 | 2025-10-21 | 湖南鼎一致远科技发展股份有限公司 | 具有分层结构的高效激光热转印碳带及其制备方法和应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61200260U (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-15 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2062494C3 (de) * | 1970-12-18 | 1975-04-30 | Triumph Werke Nuernberg Ag, 8500 Nuernberg | Wärmedruckkopf |
| JPS49106731A (ja) * | 1973-02-12 | 1974-10-09 | ||
| US4150187A (en) * | 1975-09-02 | 1979-04-17 | Columbia Ribbon And Carbon Manufacturing Co., Inc. | Transfer elements and process |
| US4112178A (en) * | 1977-07-14 | 1978-09-05 | Columbia Ribbon & Carbon Manufacturing Co., Inc. | Aqueous polyurethane undercoats |
| US4309117A (en) * | 1979-12-26 | 1982-01-05 | International Business Machines Corporation | Ribbon configuration for resistive ribbon thermal transfer printing |
| JPS585280A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-12 | Canon Inc | 画像記録方法 |
| US4549824A (en) * | 1983-12-30 | 1985-10-29 | International Business Machines Corporation | Ink additives for efficient thermal ink transfer printing processes |
| DE3685351D1 (de) * | 1985-03-12 | 1992-06-25 | Gen Co Ltd | Waermeempfindliches uebertragungsaufzeichnungsmaterial. |
| DE3522801C1 (de) * | 1985-06-26 | 1986-10-23 | Pelikan Ag, 3000 Hannover | Thermofarbband sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung |
| JPH0649386B2 (ja) * | 1985-10-31 | 1994-06-29 | 株式会社東芝 | 感熱転写プリンタのサ−マルインクリボン |
| US4716144A (en) * | 1985-12-24 | 1987-12-29 | Eastman Kodak Company | Dye-barrier and subbing layer for dye-donor element used in thermal dye transfer |
| US4863781A (en) * | 1987-01-28 | 1989-09-05 | Kimberly-Clark Corporation | Melt transfer web |
| DE3728076A1 (de) * | 1987-08-22 | 1989-03-02 | Pelikan Ag | Verfahren zur herstellung eines thermofarbbandes fuer den thermotransferdruck und das danach erhaeltliche thermofarbband |
| DE3742924A1 (de) * | 1987-12-15 | 1989-06-29 | Siemens Ag | Farbband zur farbstoffuebertragung unter waermeeinwirkung |
-
1988
- 1988-07-27 DE DE3825438A patent/DE3825438A1/de active Granted
-
1989
- 1989-07-07 EP EP89112424A patent/EP0352525B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-07 DE DE8989112424T patent/DE58904121D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-07 AT AT89112424T patent/ATE88416T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-26 US US07/553,794 patent/US5106217A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-27 JP JP1192784A patent/JPH0775900B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61200260U (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-15 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005068210A1 (ja) * | 2004-01-20 | 2005-07-28 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 熱転写シート |
| US7642219B2 (en) | 2004-01-20 | 2010-01-05 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0352525A2 (de) | 1990-01-31 |
| US5106217A (en) | 1992-04-21 |
| DE58904121D1 (de) | 1993-05-27 |
| DE3825438C2 (ja) | 1990-07-05 |
| EP0352525A3 (en) | 1990-11-07 |
| DE3825438A1 (de) | 1990-02-15 |
| JPH0775900B2 (ja) | 1995-08-16 |
| ATE88416T1 (de) | 1993-05-15 |
| EP0352525B1 (de) | 1993-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0575597B2 (ja) | ||
| JPS61197282A (ja) | 感熱転写用受像紙 | |
| JPS6277987A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JPS6290282A (ja) | 感圧感熱多重複写紙 | |
| JPH0274375A (ja) | 感熱インキリボンおよびその製造方法 | |
| JPS6110490A (ja) | 多数回使用型熱転写記録媒体 | |
| JPS5964394A (ja) | 熱記録媒体 | |
| JPH0355319B2 (ja) | ||
| JPH0441918B2 (ja) | ||
| JPS615992A (ja) | 定着方法 | |
| JPH0274376A (ja) | 感熱インキリボン | |
| JP2000247016A (ja) | インクジェット記録シート | |
| JPS6018386A (ja) | 被記録材 | |
| JPH0561113B2 (ja) | ||
| JPS62152790A (ja) | 感熱転写材および感熱転写記録方法 | |
| JP2999788B2 (ja) | インキジェット記録用感圧複写紙 | |
| JPS5941297A (ja) | 熱転写記録媒体 | |
| JPH0256231B2 (ja) | ||
| JPS59157153A (ja) | フルオラン誘導体、その製造方法およびその誘導体を用いた記録体 | |
| JPS6246677A (ja) | 熱転写プリンタ−用記録用紙 | |
| JP2611978B2 (ja) | 転写記録媒体 | |
| JP3024606B2 (ja) | 昇華型熱転写記録用シート | |
| JPH0127865B2 (ja) | ||
| JPS63182189A (ja) | 熱転写インクフイルム | |
| JPS61274988A (ja) | 感熱複写シ−ト |