JPH0274573A - 陶磁器品に接着される掴み具 - Google Patents
陶磁器品に接着される掴み具Info
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- JPH0274573A JPH0274573A JP1191578A JP19157889A JPH0274573A JP H0274573 A JPH0274573 A JP H0274573A JP 1191578 A JP1191578 A JP 1191578A JP 19157889 A JP19157889 A JP 19157889A JP H0274573 A JPH0274573 A JP H0274573A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、陶磁器品に掴み具を接着する方法及び装置に
関する。
関する。
〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕グリップ
、つまみ、ノブ、柄などの掴み具(本明細書においては
これらの部品類を総称して掴み具という)は、一般にプ
ラスチックからなり、また通常、締付バンド類、ディス
ク類もしくはワッシャ類、ネジ類などの金属構成部材を
備えた陶磁器品に固着される。
、つまみ、ノブ、柄などの掴み具(本明細書においては
これらの部品類を総称して掴み具という)は、一般にプ
ラスチックからなり、また通常、締付バンド類、ディス
ク類もしくはワッシャ類、ネジ類などの金属構成部材を
備えた陶磁器品に固着される。
通常、ポット類、平鍋類、蓋類、水さし類、ジャー類な
ど、ガラス、ガラスセラミック、セラミック、磁器、釉
掛け陶器などから作られた陶磁器品(本明細書において
は上記のような物品類を総称して陶磁器品という)は、
これを電子オーブン内で用いようとすれば、金属部材を
掴み具を固定するために用いることができない。
ど、ガラス、ガラスセラミック、セラミック、磁器、釉
掛け陶器などから作られた陶磁器品(本明細書において
は上記のような物品類を総称して陶磁器品という)は、
これを電子オーブン内で用いようとすれば、金属部材を
掴み具を固定するために用いることができない。
そこで、陶磁器品への掴み具の取り付けは接着によるこ
とが好ましい。この目的のために用いられる接着剤は、
調理作業において生ずる以下のような要求を満足する必
要がある。
とが好ましい。この目的のために用いられる接着剤は、
調理作業において生ずる以下のような要求を満足する必
要がある。
イ)掴み具及び陶磁器品の両方に堅固な結合を形成しな
ければならない。
ければならない。
口)例えば、ガラスは3.3X10−6/に、プラスチ
ックは80X10−6/にの膨脹係数を有し、このよう
な膨脹係数の大きな差を補償するに充分な弾性を有して
いなければならない。
ックは80X10−6/にの膨脹係数を有し、このよう
な膨脹係数の大きな差を補償するに充分な弾性を有して
いなければならない。
ハ)約280℃までの耐熱性がなければならない。
二)適正に大きな引裂抵抗を有さねばならない。
ホ)酸及びアルカリに対して耐性がなければならない。
へ)耐食物性でなければならない。
相当する接着剤は、非常に粘性であり、また流動し得な
い。
い。
ガラスもしくはセラミック製水さしとプラスチック製グ
リップとの間の接着接合は、西独特許公報第3,048
,783号及び第3,109,759号に開示されてい
る。ここでは、規定量の接着剤が、グリップ又は水さし
に塗布され、接着されるべき2つの部分が合わされる。
リップとの間の接着接合は、西独特許公報第3,048
,783号及び第3,109,759号に開示されてい
る。ここでは、規定量の接着剤が、グリップ又は水さし
に塗布され、接着されるべき2つの部分が合わされる。
そこで、接着剤はグリップ内の孔を通って流れ、接着点
から離れた側に厚み部を形成でき、それによって形状固
定様式(孔の中へ入った状態で硬化固定されるような様
式)でプラスチックによりグリップも保持される。しか
しながら、このような接着接合用の接着剤は高粘性であ
ってはならない。何故ならば、もしそうでなければグリ
ップへの形状固定結合は生じないからである。上記プラ
スチック/ガラス接着接合は、さらに約100℃までの
耐熱性しか有さない。
から離れた側に厚み部を形成でき、それによって形状固
定様式(孔の中へ入った状態で硬化固定されるような様
式)でプラスチックによりグリップも保持される。しか
しながら、このような接着接合用の接着剤は高粘性であ
ってはならない。何故ならば、もしそうでなければグリ
ップへの形状固定結合は生じないからである。上記プラ
スチック/ガラス接着接合は、さらに約100℃までの
耐熱性しか有さない。
従って、本発明の目的は、前記のような従来技術の欠点
を解消し、前記した条件(要求)を満足する陶磁器品に
掴み具を接着する方法及び装置(ilみ具)を提供する
ことにある。
を解消し、前記した条件(要求)を満足する陶磁器品に
掴み具を接着する方法及び装置(ilみ具)を提供する
ことにある。
本発明によれば、前記目的を達成するため、掴み具を陶
磁器品の所望の接着点に押し付け、接着剤を掴み具中に
注入して該掴み具に設けた少なくとも1つの通路を通し
て接着領域に押し出し、接着剤を掴み具と接着点との間
の接着領域に分布させることを特徴とする陶磁器品に掴
み具を接着する方法が提供される。
磁器品の所望の接着点に押し付け、接着剤を掴み具中に
注入して該掴み具に設けた少なくとも1つの通路を通し
て接着領域に押し出し、接着剤を掴み具と接着点との間
の接着領域に分布させることを特徴とする陶磁器品に掴
み具を接着する方法が提供される。
さらに本発明によれば、注入された接着剤を接着領域(
16)及び排気スロット(14)に分布すると共に計量
接着剤ノズル(10)に連結するために形成された通路
(11) 、好ましくは曲げられた通路を有することを
特徴とする前記方法を実施するための掴み具も提O(さ
れる。
16)及び排気スロット(14)に分布すると共に計量
接着剤ノズル(10)に連結するために形成された通路
(11) 、好ましくは曲げられた通路を有することを
特徴とする前記方法を実施するための掴み具も提O(さ
れる。
前記本発明の方法によれば、高粘性の接着剤でさえも全
接着面にもたらすことができる。この加圧注入による接
着剤の適用によって、接着剤のチキソトロープ挙動を利
用することもでき、接着剤は注入の間は低粘性を有し、
従って接着面上により良く拡散する。従来技術における
ような接着剤の塗布においては、チキソトロープ挙動は
利用できず、あるいは不充分に利用できるのみである。
接着面にもたらすことができる。この加圧注入による接
着剤の適用によって、接着剤のチキソトロープ挙動を利
用することもでき、接着剤は注入の間は低粘性を有し、
従って接着面上により良く拡散する。従来技術における
ような接着剤の塗布においては、チキソトロープ挙動は
利用できず、あるいは不充分に利用できるのみである。
また、接着剤が注入される通路を曲折することにより、
接着剤の硬化後、掴み具に接着剤の形状固定結合(通路
中に接着剤が充填された状態で硬化固定されて結合され
ること)が達成され、従って、掴み具材材であるプラス
チックに特に良く接着しないような接着剤によってさえ
も、掴み具への接着剤の耐久性がありしかも堅固な結合
が達成される。同様な目的で、掴み具の接着面には1つ
又はそれ以上の下部切欠溝を形成することができる。さ
らに、下部切欠されていない溝でさえも、このような溝
によって掴み具の接着剤との接触面が拡大され、従って
より安定な接着結合が得られる。
接着剤の硬化後、掴み具に接着剤の形状固定結合(通路
中に接着剤が充填された状態で硬化固定されて結合され
ること)が達成され、従って、掴み具材材であるプラス
チックに特に良く接着しないような接着剤によってさえ
も、掴み具への接着剤の耐久性がありしかも堅固な結合
が達成される。同様な目的で、掴み具の接着面には1つ
又はそれ以上の下部切欠溝を形成することができる。さ
らに、下部切欠されていない溝でさえも、このような溝
によって掴み具の接着剤との接触面が拡大され、従って
より安定な接着結合が得られる。
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施例について
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第1図は本発明に係る方法をノブ1に関して実施してい
る状態を示し、ノブ1は接着剤2によりガラス製蓋3に
固着される。ノブ1はカウンターホルダー4により保持
されており、このホルダーは真空ノブ裏当てとして形成
されている。ノブ1はカウンターホルダー4の内部5を
減圧することによってカウンターホルダー4上に保持さ
れ、0−リング6はノブの粗表面をシールするために供
される。ガラス製蓋3は第2のカウンターホルダー7上
に載置されている。
る状態を示し、ノブ1は接着剤2によりガラス製蓋3に
固着される。ノブ1はカウンターホルダー4により保持
されており、このホルダーは真空ノブ裏当てとして形成
されている。ノブ1はカウンターホルダー4の内部5を
減圧することによってカウンターホルダー4上に保持さ
れ、0−リング6はノブの粗表面をシールするために供
される。ガラス製蓋3は第2のカウンターホルダー7上
に載置されている。
上記第2のカウンターホルダー7はガラス製蓋を中心に
位置決めできるような形状に形成されている。2つのカ
ウンターホルダー4,7は互いに矢印方向に押圧され、
それによって環状端部8を有するノブ1はガラス製M3
にしっかりと押し付けられる。
位置決めできるような形状に形成されている。2つのカ
ウンターホルダー4,7は互いに矢印方向に押圧され、
それによって環状端部8を有するノブ1はガラス製M3
にしっかりと押し付けられる。
計量もしくは比例接着剤ノズル10はノブ1の外側に円
錐状に拡大している開口部9に矢印方向に押し付けられ
、接着剤2は上記計量接着剤ノズル10を介して横方向
通路11中に注入される。接着剤2はさらに立上り孔1
2を通ってガラス製蓋3に達し、さらにノブ1の端部8
までノブ1とガラス製蓋3との間に押圧され、下部切欠
溝13もまた接着剤2で満たされる。
錐状に拡大している開口部9に矢印方向に押し付けられ
、接着剤2は上記計量接着剤ノズル10を介して横方向
通路11中に注入される。接着剤2はさらに立上り孔1
2を通ってガラス製蓋3に達し、さらにノブ1の端部8
までノブ1とガラス製蓋3との間に押圧され、下部切欠
溝13もまた接着剤2で満たされる。
接着剤2により置換された空気は、排気スロット14を
通して端部8に導かれ逃がされる。有効な態様において
は、排気スロット14は、上記排気スロットを通して押
し出される接着剤2かないように0.2mm以下の高さ
ををする。それ以上多くの接着剤2が横方向通路11中
へ押圧されないように直ちに、計量接着剤ノズル10は
矢印と反対方向に引かれ、プランジャ15によりシール
される。閉鎖操作は、計量接着剤ノズル10の引戻しの
際に開口部9が依然として接着剤2により満たされてお
り、それによって開口部9のスムーズな閉鎖が達成され
るように制御することができる。
通して端部8に導かれ逃がされる。有効な態様において
は、排気スロット14は、上記排気スロットを通して押
し出される接着剤2かないように0.2mm以下の高さ
ををする。それ以上多くの接着剤2が横方向通路11中
へ押圧されないように直ちに、計量接着剤ノズル10は
矢印と反対方向に引かれ、プランジャ15によりシール
される。閉鎖操作は、計量接着剤ノズル10の引戻しの
際に開口部9が依然として接着剤2により満たされてお
り、それによって開口部9のスムーズな閉鎖が達成され
るように制御することができる。
第2図はノブ1が接着剤2で完全に固着されている状態
を示しており、第3図の■−■線に沿った縦断面を示す
。接着剤2は開口部9、横方向通路11、立上り孔12
及び下部切欠溝13に充填され、それによりノブ1と形
状固定結合を形成している。ガラス側においては、接着
剤2は端部8により境界が規定される全接着領域16に
わたって分布され、ガラス製蓋3に接着されている。
を示しており、第3図の■−■線に沿った縦断面を示す
。接着剤2は開口部9、横方向通路11、立上り孔12
及び下部切欠溝13に充填され、それによりノブ1と形
状固定結合を形成している。ガラス側においては、接着
剤2は端部8により境界が規定される全接着領域16に
わたって分布され、ガラス製蓋3に接着されている。
第3図は第2図の■−■線に沿ったノブ1の接着領域1
6を示している。接着剤は開口部9、横方向通路11及
び立上り孔12を通り下部切欠環状溝13の1つに入り
、そこで接着領域16にわたって、またさらに環状溝1
3から端部8まで分布する。端部8にわたって分布され
た適当な数の排気スロット14により、接着領域1Bと
ガラス製M3の間にあった空気が逃がされ、従って接着
領域には気泡が存在しなくなり、それによって接着領域
16とガラス製蓋3との間の空隙に接着剤2が完全に充
填される。
6を示している。接着剤は開口部9、横方向通路11及
び立上り孔12を通り下部切欠環状溝13の1つに入り
、そこで接着領域16にわたって、またさらに環状溝1
3から端部8まで分布する。端部8にわたって分布され
た適当な数の排気スロット14により、接着領域1Bと
ガラス製M3の間にあった空気が逃がされ、従って接着
領域には気泡が存在しなくなり、それによって接着領域
16とガラス製蓋3との間の空隙に接着剤2が完全に充
填される。
28G’Cまでの耐熱性を有する接着剤を用いることに
より、電子オーブン及び家庭用オープル(ベーキングオ
ーブン)に適する陶磁器品が得られる。
より、電子オーブン及び家庭用オープル(ベーキングオ
ーブン)に適する陶磁器品が得られる。
第1図は本発明の方法の1実施例を示し、ノブに接着剤
を注入している状態を示す部分縦断面図であり、第2図
はガラス製蓋にノブを接着結合した状態を示す製品の部
分縦断面図であり、第3図はノブの接着領域を示す底面
図である。 1はノブ、2は接着剤、3はガラス製蓋、4゜7はカウ
ンターホルダー 10は計量接着剤ノズル、11は横方
向通路、12は立上り孔、13は下部切欠溝、14は排
気スロット。
を注入している状態を示す部分縦断面図であり、第2図
はガラス製蓋にノブを接着結合した状態を示す製品の部
分縦断面図であり、第3図はノブの接着領域を示す底面
図である。 1はノブ、2は接着剤、3はガラス製蓋、4゜7はカウ
ンターホルダー 10は計量接着剤ノズル、11は横方
向通路、12は立上り孔、13は下部切欠溝、14は排
気スロット。
Claims (9)
- (1)掴み具を陶磁器品の所望の接着点に押し付け、接
着剤を掴み具に注入して該掴み具に設けた少なくとも1
つの通路を通して接着領域に押し出し、接着剤を掴み具
と接着点との間の接着領域に分布させることを特徴とす
る陶磁器品に掴み具を接着する方法。 - (2)掴み具、陶磁器品及び接着剤が電子オーブンに適
した材料からなることを特徴とする請求項1記載の方法
。 - (3)陶磁器品がガラス、ガラスセラミック、セラミッ
ク、磁器及び釉掛け陶器の群から選ばれた材料からなる
ことを特徴とする請求項2記載の方法。 - (4)掴み具(9)が、注入された接着剤を接着領域(
16)及び排気スロット(14)に分布するとともに計
量接着剤ノズル(10)に連結するために形成された通
路(11)を有することを特徴とする請求項1乃至3の
いずれかに記載の方法を実施するための掴み具。 - (5)通路(11)が、硬化した接着剤が形状固定様式
で掴み具中に係合するように曲げられていることを特徴
とする請求項4記載の掴み具。 - (6)掴み具の接着領域に少なくとも1つの溝が通され
ていることを特徴とする請求項4又は5記載の掴み具。 - (7)溝が下部切欠されていることを特徴とする請求項
6記載の掴み具。 - (8)溝が環状であることを特徴とする請求項6又は7
記載の掴み具。 - (9)溝が螺旋状であることを特徴とする請求項6又は
7記載の掴み具。
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