JPH0274636A - 精紡機等における尻糸把持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は一斉管換装置を備えたリング精紡機、撚糸機
等（以下精紡機等と記す）の紡機における尻糸把持装置
に関するも）である。

従来の技術 精紡機等の紡機において一斉着換を行う場合、スピンド
ル上に尻糸残糸を生じるとその残糸処理に多くの人手を
要する為、スピンドル上に尻糸残糸を生じない着換方法
が例えば特開昭６０−１２６３３４号公報や特開昭６０
−１６１１７４号公報に開示されている。これらの着換
方法においては、スピンドルの中間部に環状の起毛布等
から成る糸引掛具を設け、スピンドル上より満ボビンを
抜き上げることにより満ボビンの尻巻をスピンドルにル
ープ状に捲回し、そのループ状の尻糸を糸引掛具に引っ
掛は保持させ、その後満ボビンとスピンドル間に繋がる
尻糸を切断装置で切断するようにしている。ところが上
記のようにスピンドルに設けた糸引掛具に尻糸を引っ掛
けて尻糸を保持させるものでは、満ボビンを抜いたとき
に糸引掛具上に残糸が残って糸保持能力が低下したりそ
の残糸の除去に人手を要し、しかもスピンドルとボビン
の嵌合が不安定になって管換動作が不安定になり、また
尻糸の保持が消極的である為尻糸の切断時に作用する力
によって尻糸がスピンドル上を滑り落ち、スピンドルに
新たに挿着する空ボビンとスピンドルとの間に尻糸の切
断端を挟持できなくなって再起動時に糸切れを発生する
問題点があった６その為、従来上記のような問題点を解
消する為に、特開昭６１−２５８０３５号公報に開示さ
れているように１機台前方にスピンドルレールより下方
の待機位置とスピンドル前方の動作位置とに往復駆動さ
れる収容枠を配設し、その収容枠に尻糸を把持、解放可
能な把持機構と尻糸を切断可能な切断機構を設けたもの
が提案されている。

発明が解決しようとする課題 上記公報に記載の装置にあっては、把持機構によって尻
糸を積極的に把持してスピンドル上から尻糸が滑り落ち
ることを防止できるが１機台前方に待機位置と動作位置
とに揺動部材によって往復動される収容枠を配設してい
るので、尻糸把持の為に機台の前方に大きなスペースを
必要とし、管換動作や糸切れ発生時の糸継操作の妨げに
なり、しかも尻糸把持の為の装置が大型で複雑なものに
なり、組付や保全が面倒である等の問題点があり、これ
らの問題点を解決することが本発明の課題である。

課題を解決する為の手段 本発明は上記課題を解決する為に、スピンドルに装着さ
れている満ボビンと機台前方に配設した管糸搬送装置の
ペッグに挿着されている空ボビンとを一斉に交換する一
斉管換装置を備えている精紡機等において、各セパレー
タにスピンドルの前方へ玉揚された満ボビンとスピンド
ルとの間に繋がる尻糸を把持、解放可能な糸把持手段を
夫々設け、それらの糸把持手段を管換動作と関連して作
動させる駆動装置を備えて成ることを特徴としている。

作用 一斉管換装置によってスピンドルに挿着されている満ボ
ビンを抜き上げてスピンドルの前方へ移動させると、満
ボビンの尻糸はスピンドルにループ状に捲回されると共
にスピンドルの高さの中間部付近から前方の満ボビンへ
引き渡され、この状態で各セパレータに設けた糸把持手
段が駆動装置により作動されてスピンドルと満ボビン間
の尻糸を積極的に把持する。従って、糸把持手段によっ
て尻糸を把持した状態で尻糸を切断し、その後新たな空
ボビンをスピンドルに挿着することで、スピンドル上に
巻付けられた尻糸を空ボビンとスピンドル間に確実に挟
持できる。また各セパレータに糸把持手段を設けたので
、糸把持手段の組付や保全をセパレータと一体に簡単に
でき、しかも糸把持手段をセパレータ相互間やセパレー
タ内に配設できて装置を小型化できる。

実施例 先ず、一般に知られている一斉管換装置付の精紡機１を
第２図に基づいて説明する。第２図において、２は精紡
機の機台、３はスピンドルレール、４はスピンドル、５
はリングレール、６はトラベラ−６ａを案内しているリ
ング、７は合成樹脂製のセパレータ、８はドラフトロー
ラ、９はラペットアングル、１０はヤーンガイドで、上
記スピンドル４には満ボビンＡが挿着され、トラフ１−
ローラ８から紡出された糸１１がヤーンガイド１０と１
−ラベラー６ａを経て満ボビンＡに繋がっている。

また１２はスピンドルレール３の下方に配設されている
管糸搬送装置で、特開昭５７−１６１１３４号公報で示
されているように機台２に取着されているガイドレール
１４と、スピンドルピッチと同じピッチになるように一
列状態に移動自在に載置した多数のペッグトレイ１５と
、それらのペッグトレイ１５を移動させる図示しない移
動手段によって構成され、上記ペッグトレイ１５のペッ
グ１５ａに空ボビンＢが挿着されている。上記ガイドレ
ール１４には各スピンドル４と対応する位置に預はペッ
グ１６が正着されている。また、１７は上記スピンドル
４に挿着されている満ボビンＡとペッグ１５ａに挿着さ
れている空ボビンＢを一斉に交換する一斉管換装置で、
特公昭５１−２４００８号公報に示されているように各
スピンドル４に対応する管把持具１８を有する着換バー
１９と、その着換バー１９を上下方向へ平行移動させる
スコツト・ラッセス式厳正直線運動機構を応用した上下
動機構２０と、その上下動機構２０を前後方向へ平行移
動させる前後動機構２１とで構成され、待機状態では実
線にて示すように管把持具１８がスピンドルレール３内
に収容されてコンパクト化されている。上記−斉着換装
置１７は、先ず着換パー１９を前進、下降、後退、下降
させてペッグ１．５　ａに挿着されている空ボビンＢを
把持して抜取った後、その空ボビンＢを預はペッグ１６
に挿着し、その後着換バー１９を前進、上昇、後退、下
降させてスピンドル４に挿着されている満ボビンＡを把
持して抜取った後、仮想線にて示すようにスピンドル４
の前方へ玉揚し、その後下降させて上記ペッグ１５ａに
挿着し、次に上記類はペッグ１６に挿着されている空ボ
ビンＢを把持して抜取った後、上昇させてスピンドル４
に挿着するようにしである。また、２３はスピンドル４
の前方へ玉揚された満ボビンＡとスピンドル４との間に
繋がる尻糸２４（第９図参照）を切断する為の尻糸切断
装置で、特開昭６０−８１３３７号公報に示されている
ようにスピンドルレール３に沿って移動可能に配設した
走行体２５に互いに重合する上下一対の回転刃２６．２
７を取付け、玉揚時に走行体２５が走行することによっ
て上記尻糸２４を回転刃２６．２７によって切断するよ
うにしである。

次に、上記のような一斉管換装置付精紡機１に組込んだ
尻糸把持装置３０を第１図、第３図〜第６図に基づいて
説明する。この尻糸把持装置３０において、３１は機台
２に向かって左側の各セパレータ７にスピンドル４の前
方へ玉揚された満ボビンＡとスピンドル４との間に繋が
る尻糸２４を把持、開放可能に設けである糸把持手段、
３２は把持手段３１を−、斉管着換置１７の管換動作と
関連して作動させる駆動装置を示している。

上記把持手段３１において、３３はセパレータ７の前方
部側面に形成した収容溝、３５は収容溝３３の下端部と
セパレータフの後方部に設けた切欠部３４との間のセパ
レータ７に形成した水平方向の支承孔、３６はセパレー
タ７の前方部側面に上記支承孔３５の延長線上に位置す
るように形成した挿入用溝である。収容溝３３はスピン
ドル４に挿着された溝ボビンＡより前方に位置され、支
承孔３５は第１図に示すようにリングレール５が玉揚の
為の下降位置に下降した状態でスピンドル４の中間高さ
付近に位置されている。また３７は支承孔３５に挿入用
溝３６を通して回動自在に挿入した支軸、３８は支軸３
７の一端に支軸３７に対して直角になるように一体に設
けである糸把持レバーで、第３図に示すように上向きに
回動されると収容溝３３内に完全に収容されると共にそ
の収容溝３３の底面に全長に互って接するようにしであ
る。上記糸把持レバー３８はセパレータ７相互間の間隔
より僅かに短い長さに形成され、第３図、第４図に仮想
線にて示すように横向きになったとき、スピンドル４に
挿着されている満ボビンＡの前方を横切るようにしであ
る。

上記駆動装置３２において、４０はセパレータ７の後方
部に組込んであるエアシリンダで、セパレータ７と一体
に形成したシリンダ本体４１と。

シリンダ本体４１に止着したキャップ４２と、シリンダ
本体４１内に嵌装したピストン４３及び戻しばね４４と
、ピストン４３に一体に連結したピストンロッド４５と
で構成されている。上記シリンダ本体４１にはエア給排
ホース４６の一端が連結され、そのエア給排水−ス４６
の他端はリングレール５に沿って配設したエア給徘管４
７に連結されている。エア給排９４７は図示を省略した
エア供給源に制御装置によって作動される切換バルブを
介して連結されている。上記ピストンロッド４５は切欠
部３４に突出され、その先端部は支軸３７の他端に固着
されたアーム４８に連結杆４９を介して連結され、通常
は戻しばね４４によって糸把持レバー３８を上向きに回
動するように付勢して収容溝３３の床面に当接させ、シ
リンダ本体４１内にエアが供給されるとピストンロッド
４５が突出して糸把持レバー３８を横向きに略９０度回
動させるようにしである。

上記構成のものにあっては、精紡機１の紡出運転によっ
てスピンドル４に挿着されているボビンが満ボビンＡに
なると、リングレール５が第１図に示すように下降して
紡出糸１１がボビン下端部に巻付けられて尻巻（ボトム
パンチ）が形成され、その後紡出運転が停止される。一
方、上記スピンドル４に挿着されているボビンが満ボビ
ンＡになる前に、−斉着換装置１７の着換バー１９が移
動されてペッグ１５ａに挿着されている空ボビンＢを預
はペッグ１６に挿着する。上記紡出運転が停止されると
、尻糸把持装置３０のエア給徘管４７にエアが供給され
、これにより各エアシリンダ４０のピストンロッド４５
は戻しばね４４のばね力に抗して突出されて糸把持レバ
ー３８を略９０度下方へ回動させる。その結果糸把持レ
バー３８は第７図（Ａ）、第８図（ａ）に示すように満
ボビンＡの中間高さ付近の前方に略水平に位置される。

この状態で、−斉着換装置１７の着換レバー１９が移動
されてスピンドル４に挿着されている満ボビン八を抜き
上げ、その満ボビンＡを第７図（Ｂ）、第８図（ｂ）、
第９図に示すようにスピンドル４の前方位置に玉揚して
その位置に一時的に保持する。上記満ボビンＡの玉揚に
よって、満ボビンＡの尻巻の尻糸２４がスピンドル４に
ループ状に巻付いた後、糸把持レバー３８の上方を横切
って引き出される。次に、上記エア給排管４７へのエア
の供給が停止されて排出側に切換えられ、これにより各
エアシリンダ４０のピストンロッド４５が戻しばね４４
によって没入移動されて上記糸把持レバー３８を上方へ
復帰回動させる。その結果糸把持レバー３８は第７図（
Ｃ）、第８図（Ｃ）。

第９図に示すようにセパレータ７の収容溝３３の床面に
弾力的に当接し１ｇＪボビンＡとスピンドル４との間に
繋がっている尻糸２４を糸把持レバー３８とセパレータ
７との間に把持する。なお、丘記の場合、紡出糸１１は
トラベラ−６８から」１方へ導かれ°Ｃいるので、糸把
持レバー３８に引っ掛かる恐れは全くない。その後、尻
糸切断装置２３の走行体２５がスピンドルレール３に沿
って走行し、第７図（Ｄ）、第８図（ｄ）に示すように
満ボビンＡと上記糸把持レバー３８との間に繋がってい
る尻糸２４を切断するがスピンドル４側の尻糸２４は糸
把持レバー３８とセパレータ７との間に把持されている
ので、スピンドル４に巻付けられている尻糸２４がスピ
ンドル４から滑り落ちることはない、然る後−斉着換装
置１７の着換バー１９が下降されて満ボビンＡをペッグ
１５ａに挿着し、その後預はペッグ１６に挿着されてい
る空ボビンＢを抜き上げてスピンドル４に挿着する。

上記空ボビンＢをスピンドル４に挿着するとき、空ボビ
ンＢの下端が糸把持レバー３８とスピンドル４との間に
繋がっている尻糸２４を押下げて弓っ張り、その尻糸２
４を上記糸把持レバー３８とセパレータ７との間から素
抜けさせ、空ボビンＢはスピンドル４にループ状に巻付
いている尻糸２４をスピンドル４との間に確実に挟み付
ける。なお、上記空ボビンＢをスピンドル４に挿着する
場合、空ボビンＢが糸把持レバー３８とスピンドル４と
の間の尻糸２４を押下げる直前或いはその近くの時点で
エア給徘管４７にエアを一時的に供給して糸把持レバー
３８による尻糸２４の把持を積極的に解放させるように
しても良い。その後、再び紡出運転が自動的に開始され
、紡出糸１１はスピンドル４に挿着された空ボビンＢに
確実に差付けられるつ 次に、上記構成の尻糸把持装は３０にあっては、各セパ
レータ７に把持機構３１や駆動装置３２の大部分を組込
んでいるので、組付けや保全の際にはセパレータフの組
付けや交換によって尻糸把持装置３０の大部分の組付け
や保全を完了できる。

また、通常の紡出運転状態では糸把持手段３１をセパレ
ータ７内に収容し、セパレータ７の側面から邪魔物が大
きく張出さないようにしたので、紡出運転中はセパレー
タフの機能を従来のセパレータと同様に充分に発揮させ
ることができる。また、上記のように糸把持手段３１を
セパレータ７内に収容するようにしたので、紡出運転中
に何らかの原因で糸切れを生じたときでもその糸切れの
糸継ぎ操作を何ら妨げることがなく、容易に糸継ぎ操作
できる。

第１，０図は本願の異なる例を示すもので、糸把持レバ
〜３８ｅをセパレータ７ｅの前端面に支軸３７ｅを介し
て枢着し、各支軸３７ｅに固着したアーム４８ｓをエア
シリンダ４０ｅによって往復動される操作バー８　Ｑ　
（、、：連結杆４０ｆ３を介して夫夫連結しである。エ
アシリンダ４０ｅが操作バー８０を右側端へ移動させる
と、各糸把持レバー３８ｅを仮想線にて示すように横向
きに回動させ。

また操作バー８０を左側端へ移動させると、各糸把持レ
バー３８ｅを実線で示すように上向きに回動させ、糸把
持レバー３８ｅとセパレータ７ｅの前端面との間で尻糸
を把持するようにしである。

上記エアシリンダ４０ｅは１つで全錘の糸把持レバー３
８ｅを作動させるようにしても良いし、エアシリンダ４
０ｅを複数錘毎のグループに夫々配設して、各エアシリ
ンダ４０ｅが対応するグループの糸把持レバー３８ｅを
作動させるようにしても良い。なお、この実施例と次回
に示す実施例においては、前記実施例と同−若しくは均
等構成部分に前記実施例の対応する部分と同じ符号にア
ルファベットのｅ、ｆを付して重複説明を省略する。

第１１図は本願の他の異なる例を示すもので、一対の糸
把持レバー３８ａｆ、３８ｂｆをセパレータ７ｆに支軸
３７ａ　ｆ、３７ｂｆを介して枢着し、セパレータ７ｆ
の後側にはエアシリンダ４０ｆを取着し、両支軸３７ａ
　ｆ、３７ｂｆに固着したアーム４８ａｆ、４８ｂ　ｆ
をエアシリンダ４０ｆのピストンロッド４５ｆに固着し
た連結腕４５ａｆに連結杆４９ａｆ、４．９　ｂ　ｆを
介して夫々連結しである。エアシリンダ４０ａｆのピス
トンロッド４５ｆが上昇端に移動すると一対の糸把持レ
バー３８ａｆ、３８ｂｆを仮想線にて示すように上、下
向きになるように夫々回動させ、またピストンロッド４
５ｆが下降端に移動すると一対の糸把持レバー３８ａｆ
、３８ｂｆを横向きとなるように回動させて互いに当接
させ、両糸把持レバー３８ａｆ、３８ｂｆ間に尻糸２４
ｆを把持するようにしである。

なお、本願の尻糸把持装置は上記した一斉管換装置付精
紡機に限定されることなく１種々の形式の一斉管換装置
付精紡機に実施しても良い。また、尻糸切断装置は走行
式に限られるものではなく、リングレールやセパレータ
に配設した固定刃や可動刃で構成しても良く、本願の尻
糸把持装置は尻糸切断装置の構成に限定されるものでは
ない。また駆動装置としては電気の通電によって作動す
るソレノイドを利用しても良い。

明の効果 以上のように本発明にあっては、各セパレータに尻糸を
把持、解放可能な把持手段を備え、それらの把持手段を
駆動装置によって管換動作と関連して作動させるように
したので、スピンドルの前方へ玉揚した満ボビンとスピ
ンドルとの間に繋がる尻糸を積極的に把持でき、尻糸切
断時のスピンドルからの尻糸の滑り落ちを阻止できて再
起動時の糸切れを防止でき、しかもスピンドルに残糸が
残るのを防止できてスピンドルから残糸を除去する手間
を省き得ると共に、スピンドルとボビンの嵌合度合を常
に一定にできて管換動作を安定させることができる。ま
た上記のように尻糸を積極的に把持し得るものであって
も、各セパレータに糸把持手段を設けたので、糸把持手
段をセパレータと共に一体に組付けたり保全の際にセパ
レータと一体に交換できて組付や保全を簡単にでき、し
かも糸把持手段をセパレータ相互間やセパレータ内に配
設できて装置を簡単かつ小型にでき、管換動作や糸継操
作の妨げになるのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図はスピンドル
部分を示す精紡機の断面図、第２図は一斉管換装置付精
紡機の要部を示す断面図、第３図は第１図の一部を省略
して示す正面図、第４図は第３図の平面図、第５図は第
１図の矢印Ｖ部の拡大図、第６図は第３図の矢印■部の
拡大図、第７図は（Ａ）〜（Ｄ）の順に作動を示す正面
図、第８図は（ａ）〜（ｄ）の順に作動を示す平面図、
第９図は作動を示す断面図、第１０図は異なる例を示す
平面図、第１１図は他の異なる例を示す斜視図である。 １・・・精紡機、４・・・スピンドル、Ａ・・・満ボビ
ン。 Ｂ・・・空ボビン、７・・・セパレータ、１２・・・管
糸搬送装置、１７・・・−斉着換装置、３０・・・尻糸
把持装置、３１・・・糸把持手段、３２・・・駆動装置
特許出願人　　豊和工業株式会社 笛午図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、スピンドルに装着されている満ボビンと機台前方に
   配設した管糸搬送装置のペッグに挿着されている空ボビ
   ンとを一斉に交換する一斉管換装置を備えている精紡機
   等において、各セパレータにスピンドルの前方へ玉揚さ
   れた満ボビンとスピンドルとの間に繋がる尻糸を把持、
   解放可能な糸把持手段を夫々設け、それらの糸把持手段
   を管換動作と関連して作動させる駆動装置を備えて成る
   精紡機等における尻糸把持装置。