JPH0742627B2 - 精紡機等における尻糸把持装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は一斉管換装置を備えたリング精紡機、撚糸機
等（以下精紡機等と記す）の紡機における尻糸把持装置
に関するものである。

従来の技術 精紡機等の紡機において一斉管換を行う場合、スピンド
ル上に尻糸残糸を生じるとその残糸処理に多くの人手を
要する為、スピンドル上に尻糸残糸を生じない管換方法
が例えば特開昭60-126334号公報や特開昭60-161174号公
報に開示されている。これらの管換方法においては、ス
ピンドルの中間部に環状の起毛布等から成る糸引掛具を
設け、スピンドル上より満ボビンを抜き上げることによ
り満ボビンの尻巻をスピンドルにループ状に捲回し、そ
のループ状の尻糸を糸引掛具に引っ掛け保持させ、その
後満ボビンとスピンドル間に繁がる尻糸を切断装置で切
断するようにしている。ところが上記のようにスピンド
ルに設けた糸引掛具に尻糸を引っ掛けて尻糸を保持させ
るものでは、満ボビンを抜いたときに糸引掛具上に残糸
が残って糸保持能力が低下したりその残糸の除去に人手
を要し、しかもスピンドルとボビンの嵌合が不安定にな
って管換動作が不安定になり、また尻糸の保持が消極的
である為尻糸の切断時に作用する力によって尻糸がスピ
ンドル上を滑り落ち、スピンドルに新たに挿着する空ボ
ビンとスピンドルとの間に尻糸の切断端を狭持できなく
なって再起動時に糸切れを発生する問題点があった。そ
の為、従来上記のような問題点を解消する為に、特開昭
61−258035号公報に開示されているように、機台前方に
スピンドルレールより下方の待機位置とスピンドル前方
の動作位置とに往復駆動される収容枠を配設し、その収
容枠に尻糸を把持、解放可能な把持機構と尻糸を切断可
能な切断機構を設けたものが提案されている。

発明が解決しようとする課題 上記公報に記載の装置にあっては、把持機構によって尻
糸を積極的に把持してスピンドル上から尻糸が滑り落ち
ることを防止できるが、機台前方に待機位置と動作位置
とに揺動部材によって往復動される収容枠を配設してい
るので、尻糸把持の為に機台の前方に大きなスペースを
必要とし、管換動作や糸切れ発生時の糸継操作の妨げに
なり、しかも尻糸把持の為の装置が大型で複雑なものに
なり、組付や保全が面倒である等の問題点があり、これ
らの問題点を解決することが本発明の課題である。

課題を解決する為の手段 本発明は上記課題を解決する為に、スピンドルに装着さ
れている満ボビンと機台前方に配設した管糸搬送装置の
ペッグに挿着されている空ボビンとを一斉に交換する一
斉管換装置を備えている精紡機等において、各セパレー
タにスピンドルの前方へ玉揚された満ボビンとスピンド
ルとの間に繁がる尻糸を把持、解放可能な糸把持手段を
夫々設け、それらの糸把持手段を管換動作と関連して作
動させる駆動装置を備える成ることを特徴としている。

作用 一斉管換装置によってスピンドルに挿着されている満ボ
ビンを抜き上げてスピンドルの前方へ移動させると、満
ボビンの尻糸はスピンドルにループ状に捲回されると共
にスピンドルの高さの中間部付近から前方の満ボビンへ
引き渡され、この状態で各セパレータに設けた糸把持手
段が駆動装置により作動されてスピンドルと満ボビン間
の尻糸を積極的に把持する。従って、糸把持手段によっ
て尻糸を把持した状態で尻糸を切断し、その後新たな空
ボビンをスピンドルに挿着することで、スピンドル上に
巻付けられた尻糸を空ボビンとスピンドル間に確実に挟
持できる。また各セパレータに糸把持手段を設けたの
で、糸把持手段の組付や保全をセパレータと一体に簡単
にでき、しかも糸把持手段をセパレータ相互間やセパレ
ータ内に配設できて装置を小型化できる。

実施例 先ず、一般に知られている一斉管換装置付の精紡機１を
第２図に基づいて説明する。第２図において、２は精紡
機の機台、３はスピンドルレール、４はスピンドル、５
はリングレール、６はトラベラー6aを案内しているリン
グ、７は合成樹脂製のセパレータ、８はドラフトロー
ラ、９はラペットアングル、10はヤーンガイドで、上記
スピンドル４には満ボビンＡが挿着され、ドラフトロー
ラ８から紡出された糸11がヤーンガイド10とトラベラー
6aを経て満ボビンＡに繁がっている。また12はスピンド
ルレール３の下方に配設されている管糸搬送装置で、特
開昭57-161134号公報で示されているように機台２に取
着されているガイドレール14と、スピンドルピッチと同
じピッチになるように一列状態に移動自在に載置した多
数のペッグトレイ15と、それらのペッグトレイ15を移動
させる図示しない移動手段によって構成され、上記ペッ
グトレイ15のペッグ15aに空ボビンＢが挿着されてい
る。上記ガイドレール14には各スピンドル４と対応する
位置に預けペッグ16が止着されている。また、17は上記
スピンドル４に挿着されている満ボビンＡとペッグ15a
に挿着されている空ボビンＢを一斉に交換する一斉管換
装置で、特公昭51-24008号公報に示されているように各
スピンドル４に対応する管把持具18を有する管換バー19
と、その管換バー19を上下方向へ平行移動させるスコッ
ト・ラッセス式厳正直線運動機構を応用した上下動機構
20と、その上下動機構20を前後方向へ平行移動させる前
後動機構21とで構成され、待機状態では実線にて示すよ
うに管把持具18がスピンドルレール３内に収容されてコ
ンパクト化されている。上記一斉管換装置17は、先ず管
換バー19を前進、下降、後退、下降させてペッグ15aに
挿着されている空ボビンＢを把持して抜取った後、その
空ボビンＢを預けペッグ16に挿着し、その後管換バー19
を前進、上昇、後退、下降させてスピンドル４に挿着さ
れている満ボビンＡを把持して抜取った後、仮想線にて
示すようにスピンドル４の前方へ玉揚し、その後下降さ
せて上記ペッグ15aに挿着し、次に上記預けペッグ16に
挿着されている空ボビンＢを把持して抜取った後、上昇
させてスピンドル４に挿着するようにしてある。また、
23はスピンドル４の前方へ玉揚された満ボビンＡとスピ
ンドル４との間に繁がる尻糸24（第９図参照）を切断す
る為の尻糸切断装置で、特開昭60-81337号公報に示され
ているようにスピンドルレール３に沿って移動可能に配
設した走行体25に互いに重合する上下一対の回転刃26、
27を取付け、玉揚時に走行体25が走行することによって
上記尻糸24を回転刃26、27によって切断するようにして
ある。

次に、上記のような一斉管換装置付精紡機１に組込んだ
尻糸把持装置30を第１図、第３図〜第６図に基づいて説
明する。この尻糸把持装置30において、31は機台２に向
かって左側の各セパレータ７にスピンドル４の前方へ玉
揚された満ボビンＡとスピンドル４との間に繁がる尻糸
24を把持、開放可能に設けてある糸把持手段、32は把持
手段31を一斉管換装置17の管換動作と関連して作動させ
る駆動装置を示している。

上記把持手段31において、33はセパレータ７の前方部側
面に形成した収容溝、35は収容溝33の下端部とセパレー
タ７の後方部に設けた切欠部34との間のセパレータ７に
形成した水平方向の支承孔、36はセパレータ７の前方部
側面に上記支承孔35の延長線上に位置するように形成し
た挿入用溝である。収容溝33はスピンドル４に挿着され
た溝ボビンＡより前方に位置され、支承孔35は第１図に
示すようにリングレール５が玉揚の為の下降位置に下降
した状態でスピンドル４の中間高さ付近に位置されてい
る。また37は支承孔35に挿入用溝36を通して回動自在に
挿入した支軸、38は支軸37の一端に支軸37に対して直角
になるように一体に設けてある糸把持レバーで、第３図
に示すように上向きに回動されると収容溝33内に完全に
収容されると共にその収容溝33の底面に全長に亘って接
するようにしてある。上記糸把持レバー38はセパレータ
７相互間の間隔より僅かに短い長さに形成され、第３
図、第４図に仮想線にて示すように横向きになったと
き、スピンドル４に挿着されている満ボビンＡの前方を
横切るようにしてある。

上記駆動装置32において、40はセパレータ７の後方部に
組込んであるエアシリンダで、セパレータ７と一体に形
成したシリンダ本体41と、シリンダ本体41に止着したキ
ャップ42と、シリンダ本体41内に嵌装したピストン43及
び戻しばね44と、ピストン43に一体に連結したピストン
ロッド45とで構成されている。上記シリンダ本体41には
エア給排ホース46の一端が連結され、そのエア給排ホー
ス46の他端はリングレール５に沿って配設したエア給排
管47に連結されている。エア給排管47は図示を省略した
エア供給源に制御装置によって作動される切換バルブを
介して連結されている。上記ピストンロッド45は切欠部
34に突出され、その先端部は支軸37の他端に固着された
アーム48に連結杆49を介して連結され、通常は戻しばね
44によって糸把持レバー38を上向きに回動するように付
勢して収容溝33の床面に当接させ、シリンダ本体41内に
エアが供給されるとピストンロッド45が突出して糸把持
レバー38を横向きに略90度回動させるようにしてある。

上記構成のものにあっては、精紡機１の紡出運転によっ
てスピンドル４に挿着されているボビンが満ボビンＡに
なると、リングレール５が第１図に示すように下降して
紡出糸11がボビン下端部に巻付けられて尻巻（ボトムバ
ンチ）が形成され、その後紡出運転が停止される。一
方、上記スピンドル４に挿着されているボビンが満ボビ
ンＡになる前に、一斉管換装置17の管換バー19が移動さ
れてペッグ15aに挿着されている空ボビンＢを預けペッ
グ16に挿着する。上記紡出運転が停止されると、尻糸把
持装置30のエア給排管47にエアが供給され、これにより
各エアシリンダ40のピストンロッド45は戻しばね44のば
ね力に抗して突出されて糸把持レバー38を略90度下方へ
回動させる。その結果糸把持レバー38は第７図（Ａ）、
第８図（ａ）に示すように満ボビンＡの中間高さ付近の
前方に略水平に位置される。この状態で、一斉管換装置
17の管換レバー19が移動されてスピンドル４に挿着され
ている満ボビンＡを抜き上げ、その満ボビンＡを第７図
（Ｂ）、第８図（ｂ）、第９図に示すようにスピンドル
４の前方位置に玉揚してその位置に一時的に保持する。
上記満ボビンＡの玉揚によって、満ボビンＡの尻巻の尻
糸24がスピンドル４にループ状に巻付いた後、糸把持レ
バー38の上方を横切って引き出される。次に、上記エア
給排管47へのエアの供給が停止されて排出側に切換えら
れ、これにより各エアシリンダ40のピストンロッド45が
戻しばね44によって没入移動されて上記糸把持レバー38
を上方へ復帰回動させる。その結果糸把持レバー38は第
７図（Ｃ）、第８図（ｃ）、第９図に示すようにセパレ
ータ７の収容溝33の底面に弾力的に当接し、満ボビンＡ
とスピンドル４との間に繁がっている尻糸24を糸把持レ
バー38とセパレータ７との間に把持する。なお、上記の
場合、紡出糸11はトラベラー6aから上方へ導かれている
ので、糸把持レバー38に引っ掛かる恐れは全くない。そ
の後、尻糸切断装置23の走行体25がスピンドルレール３
に沿って走行し、第７図（Ｄ）、第８図（ｄ）に示すよ
うに満ボビンＡと上記糸把持レバー38との間に繁がって
いる尻糸24を切断するがスピンドル４側の尻糸24は糸把
持レバー38とセパレータ７との間に把持されているの
で、スピンドル４に巻付けられている尻糸24がスピンド
ル４から滑り落ちることはない。然る後一斉管換装置17
の管換バー19が下降されて満ボビンＡをペッグ15aに挿
着し、その後預けペッグ16に挿着されている空ボビンＢ
を抜き上げてスピンドル４に挿着する。上記空ボビンＢ
をスピンドル４に挿着するとき、空ボビンＢの下端が糸
把持レバー38とスピンドル４との間に繋がっている尻糸
24を押下げて引っ張り、その尻糸24を上記糸把持レバー
38とセパレータ７との間から素抜けさせ、空ボビンＢは
スピンドル４にループ状に巻付いている尻糸24をスピン
ドル４との間に確実に挟み付ける。なお、上記空ボビン
Ｂをスピンドル４に挿着する場合、空ボビンＢが糸把持
レバー38とスピンドル４との間の尻糸24を押下げる直前
或いはその近くの時点でエア給排管47にエアを一時的に
供給して糸把持レバー38による尻糸24の把持を積極的に
解放させるようにしても良い。その後、再び紡出運転が
自動的に開始され、紡出糸11はスピンドル４に挿着され
た空ボビンＢに確実に差付けられる。

次に、上記構成の尻糸把持装置30にあっては、各セパレ
ータ７に把持機構31や駆動装置32の大部分を組込んでい
るので、組付けや保全の際にはセパレータ７の組付けや
交換によって尻糸把持装置30の大部分の組付けや保全を
完了できる。また、通常の紡出運転状態では糸把持手段
31をセパレータ７内に収容し、セパレータ７の側面から
邪魔物が大きく張出さないようにしたので、紡出運転中
はセパレータ７の機能を従来のセパレータと同様に充分
に発揮させることができる。また、上記のように糸把持
手段31をセパレータ７内に収容するようにしたので、紡
出運転中に何らかの原因で糸切れを生じたときでもその
糸切れの糸継ぎ操作を何ら妨げることがなく、容易に糸
継ぎ操作できる。

第10図は本願の異なる例を示すもので、糸把持レバー38
eをセパレータ7eの前端面に支軸37eを介して枢着し、各
支軸37eに固着したアーム48eをエアシリンダ40eによっ
て往復動される操作バー80に連結杆49eを介して夫夫連
結してある。エアシリンダ40eが操作バー80を右側端へ
移動させると、各糸把持レバー38eを仮想線にて示すよ
うに横向きに回動させ、また操作バー80を左側端へ移動
させると、各糸把持レバー38eを実線で示すように上向
きに回動させ、糸把持レバー38eとセパレータ7eの前端
面との間で尻糸を把持するようにしてある。

上記エアシリンダ40eは１つで全錘の糸把持レバー38eを
作動させるようにしても良いし、エアシリンダ40eを複
数錘毎のグループに夫々配設して、各エアシリンダ40e
が対応するグループの糸把持レバー38eを作動させるよ
うにしても良い。なお、この実施例と次図に示す実施例
においては、前記実施例と同一若しくは均等構成部分に
前記実施例の対応する部分と同じ符号にアルファベット
のｅ、ｆを付して重複説明を省略する。

第11図は本願の他の異なる例を示すもので、一対の糸把
持レバー38af、38bfをセパレータ7fに支軸37af、37bfを
介して枢着し、セパレータ7fの後側にはエアシリンダ40
fを取着し、両支軸37af、37bfに固着したアーム48af、4
8bfをエアシリンダ40fのピストンロッド45fに固着した
連結腕45afに連結杆49af、49bfを介して夫々連結してあ
る。エアシリンダ40afのピストンロッド45fが上昇端に
移動すると一対の糸把持レバー38af、38bfを仮想線にて
示すように上、下向きになるように夫々回動させ、また
ピストンロッド45fが下降端に移動すると一対の糸把持
レバー38af、38bfを横向きとなるように回動させて互い
に当接させ、両糸把持レバー38af、38bf間に尻糸24fを
把持するようにしてある。

なお、本願の尻糸把持装置は上記した一斉管換装置付精
紡機に規定されることなく、種々の形式の一斉管換装置
付精紡機に実施しても良い。また、尻糸切断装置は走行
式に限られるものではなく、リングレールやセパレータ
に配設した固定刃や可動刃で構成しても良く、本願の尻
糸把持装置は尻糸切断装置の構成に限定されるものでは
ない。また駆動装置としては電気の通電によって作動す
るソレノイドを利用しても良い。

明の効果 以上のように本発明にあっては、各セパレータに尻糸を
把持、解放可能な把持手段を備え、それらの把持手段を
駆動装置によって管換動作と関連して作動させるように
したので、スピンドルの前方へ玉揚した満ボビンとスピ
ンドルとの間に繋がる尻糸を積極的に把持でき、尻糸切
断時のスピンドルからの尻糸の滑り落ちを阻止できて再
起動時の糸切れを防止でき、しかもスピンドルに残糸が
残るのを防止できてスピンドルから残糸を除去する手間
を省き得ると共に、スピンドルとボビンの嵌合度合を常
に一定にできて管換動作を安定させることができる。ま
た上記のように尻糸を積極的に把持し得るものであって
も、各セパレータに糸把持手段を設けたので、糸把持手
段をセパレータと共に一体に組付けたり保全の際にセパ
レータと一体に交換できて組付や保全を簡単にでき、し
かも糸把持手段をセパレータ相互間やセパレータ内に配
設できて装置を簡単かつ小型にでき、管換動作や糸継操
作の妨げになるのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図はスピンドル
部分を示す精紡機の断面図、第２図は一斉管換装置付精
紡機の要部を示す断面図、第３図は第１図の一部を省略
して示す正面図、第４図は第３図の平面図、第５図は第
１図の矢印Ｖ部の拡大図、第６図は第３図の矢印VI部の
拡大図、第７図は（Ａ）〜（Ｄ）の順に作動を示す正面
図、第８図は（ａ）〜（ｄ）の順に作動を示す平面図、
第９図は作動を示す断面図、第10図は異なる例を示す平
面図、第11図は他の異なる例を示す斜視図である。 １……精紡機、４……スピンドル、Ａ……満ボビン、Ｂ
……空ボビン、７……セパレータ、12……管糸搬送装
置、17……一斉管換装置、30……尻糸把持装置、31……
糸把持手段、32……駆動装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スピンドルに装着されている満ボビンと機
   台前方に配設した管糸搬送装置のペッグに挿着されてい
   る空ボビンとを一斉に交換する一斉管換装置を備えてい
   る精紡機等において、各セパレータにスピンドルの前方
   へ玉揚された満ボビンとスピンドルとの間に繋がる尻糸
   を把持、解放可能な糸把持手段を夫々設け、それらの糸
   把持手段を管換動作と関連して作動させる駆動装置を備
   えて成る精紡機等における尻糸把持装置。