JPH0275806A - ボイラ - Google Patents
ボイラInfo
- Publication number
- JPH0275806A JPH0275806A JP22640588A JP22640588A JPH0275806A JP H0275806 A JPH0275806 A JP H0275806A JP 22640588 A JP22640588 A JP 22640588A JP 22640588 A JP22640588 A JP 22640588A JP H0275806 A JPH0275806 A JP H0275806A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water level
- economizer
- water
- pressure
- steam drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は、節炭器、蒸発器、蒸気ドラムを有し、節炭器
出口に蒸気ドラム水位調節弁を有するボイラでおって、
特に節炭器の異常昇圧を防止し、節炭器の過大な応力の
発生や損傷を未然に防止するようなボイラに関する。
出口に蒸気ドラム水位調節弁を有するボイラでおって、
特に節炭器の異常昇圧を防止し、節炭器の過大な応力の
発生や損傷を未然に防止するようなボイラに関する。
（従来の技術）
従来の技術によるボイラの一例を第２図に示す。
第２図において、給水は給水ポンプ２から逆止弁３を経
て節炭器４に到り加熱された後連絡管１１および水位調
節弁５を経て蒸気ドラム６に到る。ドラム６内の給水は
適宜蒸発器７を循環することにより加熱され蒸気となっ
て使用先に送られる。このような構成のボイラでは、蒸
気ドラム６の水位が上昇すると水位調節弁５は仝閉とな
り、給水のドラムへの流入を遮断する。
て節炭器４に到り加熱された後連絡管１１および水位調
節弁５を経て蒸気ドラム６に到る。ドラム６内の給水は
適宜蒸発器７を循環することにより加熱され蒸気となっ
て使用先に送られる。このような構成のボイラでは、蒸
気ドラム６の水位が上昇すると水位調節弁５は仝閉とな
り、給水のドラムへの流入を遮断する。
（発明が解決しようとする課題）
第２図の従来技術には以下のような欠点がある。
上記のように蒸気ドラム６の水位上昇時、水位調節弁５
は全開となり、給水の流れが遮断される。
は全開となり、給水の流れが遮断される。
そこで節炭器４内の給水がざらに加熱された場合、給水
は温度上昇により体積膨張する。ところが、節炭器４出
口の水位調節弁５が仝閉、節炭器４人口には給水ポンプ
２出口逆止弁があるため、給水の体積膨張の余地がない
。このような場合、給水の圧縮性は非常に低いので、僅
かの温度上昇でも極めて大きな圧力上昇を発生する。一
般にはこれを異常昇圧と称し、この場合節炭器４ヤその
取付配管に過大な応力を発生させ、これを繰り返すうち
に各部の損傷を引き起こす。また、各部を、異常昇圧に
耐えるように設計する・ことは、配管の厚肉化等、不経
済であり、特に節炭器のような伝熱管を厚肉にすると伝
熱性能の低下を招き、総合的に非常な不経済となる。
は温度上昇により体積膨張する。ところが、節炭器４出
口の水位調節弁５が仝閉、節炭器４人口には給水ポンプ
２出口逆止弁があるため、給水の体積膨張の余地がない
。このような場合、給水の圧縮性は非常に低いので、僅
かの温度上昇でも極めて大きな圧力上昇を発生する。一
般にはこれを異常昇圧と称し、この場合節炭器４ヤその
取付配管に過大な応力を発生させ、これを繰り返すうち
に各部の損傷を引き起こす。また、各部を、異常昇圧に
耐えるように設計する・ことは、配管の厚肉化等、不経
済であり、特に節炭器のような伝熱管を厚肉にすると伝
熱性能の低下を招き、総合的に非常な不経済となる。
本発明は、上記のような背景において成されたもので、
その目的は、蒸気ドラムの水位が上昇し、ドラム水位調
節弁が仝閉となり、節炭器入口の給水ポンプ出口逆止弁
と合わせて節炭器が締切り状態になったときに、異常昇
圧の発生を防止し、節炭器の過大な応力発生や、損傷を
防止し、伝熱管の厚肉化による設備費の上昇や伝熱性能
の低下を防ぐようなボイラを提供することにある。
その目的は、蒸気ドラムの水位が上昇し、ドラム水位調
節弁が仝閉となり、節炭器入口の給水ポンプ出口逆止弁
と合わせて節炭器が締切り状態になったときに、異常昇
圧の発生を防止し、節炭器の過大な応力発生や、損傷を
防止し、伝熱管の厚肉化による設備費の上昇や伝熱性能
の低下を防ぐようなボイラを提供することにある。
（発明の構成）
（課題を解決するための手段）
本発明は上記目的を達成するためのものであって、給水
の供給を受けてこの給水を加熱する管状の節炭器と、内
部に水位を形成する蒸気ドラムと、節炭器と蒸発器との
間を水位調節弁を介して連絡する連絡管と、蒸気ドラム
内の水を加熱し蒸発により生じた蒸気を蒸気ドラムに供
給する蒸発器とを具備するボイラで必って、節炭器内の
圧力を検知する圧力検出装置と、その圧力が所定値を越
えたときに水位調節弁を微開する演算制御装置とを有す
るものである。
の供給を受けてこの給水を加熱する管状の節炭器と、内
部に水位を形成する蒸気ドラムと、節炭器と蒸発器との
間を水位調節弁を介して連絡する連絡管と、蒸気ドラム
内の水を加熱し蒸発により生じた蒸気を蒸気ドラムに供
給する蒸発器とを具備するボイラで必って、節炭器内の
圧力を検知する圧力検出装置と、その圧力が所定値を越
えたときに水位調節弁を微開する演算制御装置とを有す
るものである。
（作 用）
水位調節弁の全開時に節炭器に熱が加わると、節炭器内
の給水の熱膨張により節炭器内圧力が上昇する。このと
き水位調部弁が微開するので圧力の過度の上昇が防止さ
れる。
の給水の熱膨張により節炭器内圧力が上昇する。このと
き水位調部弁が微開するので圧力の過度の上昇が防止さ
れる。
（実施例）
以下、本発明の１実施例について第１図を参照して説明
する。ただし、第２図に示した従来技術と共通の部分に
は共通の符号を付して説明を省略する。第１図に示すボ
イラ異常昇圧防止装置は、節炭器４の給水圧力を圧力検
出器８により検出し、演算制御装置９に伝送し、演算制
御装置９は、この圧力を見ながら水位調節弁５を適宜強
制間する。
する。ただし、第２図に示した従来技術と共通の部分に
は共通の符号を付して説明を省略する。第１図に示すボ
イラ異常昇圧防止装置は、節炭器４の給水圧力を圧力検
出器８により検出し、演算制御装置９に伝送し、演算制
御装置９は、この圧力を見ながら水位調節弁５を適宜強
制間する。
以上の構成において通常運転中、節炭器４の圧力が異常
に上昇しない場合は、演算制御装置９は何もしないため
、水位調節弁５は蒸気ドラム６の水位を設定値に保つよ
うな通常の動作を行う。ここで何らかの原因、例えば負
荷変動又はホットバンキングにより蒸気ドラム６の水位
が設定値よりも上昇したとき、水位調節弁５は、蒸気ド
ラム６への給水の流入を防ぐため全開となる。これによ
り、節炭器４は、入口側に逆止弁３を持つため締切り状
態となりボイラの保有熱量またはガスの熱量により給水
の温度が上昇すると、給水の熱膨張により圧力が上昇す
る。この圧力上昇を圧力検出器８で検出し、演算制御Ｉ
ＩＩ装置９により水位調節弁５を強制的に微開して節炭
器４内の給水を蒸気ドラム６内に逃がし、節炭器４の異
常昇圧を防ぐ。
に上昇しない場合は、演算制御装置９は何もしないため
、水位調節弁５は蒸気ドラム６の水位を設定値に保つよ
うな通常の動作を行う。ここで何らかの原因、例えば負
荷変動又はホットバンキングにより蒸気ドラム６の水位
が設定値よりも上昇したとき、水位調節弁５は、蒸気ド
ラム６への給水の流入を防ぐため全開となる。これによ
り、節炭器４は、入口側に逆止弁３を持つため締切り状
態となりボイラの保有熱量またはガスの熱量により給水
の温度が上昇すると、給水の熱膨張により圧力が上昇す
る。この圧力上昇を圧力検出器８で検出し、演算制御Ｉ
ＩＩ装置９により水位調節弁５を強制的に微開して節炭
器４内の給水を蒸気ドラム６内に逃がし、節炭器４の異
常昇圧を防ぐ。
給水の熱膨張による体積の増加分は、蒸気ドラム６の容
積に比べ通常無視できるほど小ざくこの逃がし操作によ
り蒸気ドラム６の水位が異常に上昇してしまうことはな
い。
積に比べ通常無視できるほど小ざくこの逃がし操作によ
り蒸気ドラム６の水位が異常に上昇してしまうことはな
い。
一方、水位調節弁５を強制間のまま放置すると、給水ポ
ンプ２が運転中の場合に給水が逆止弁３を経て供給され
蒸気ドラムの水位異常上昇を招く。
ンプ２が運転中の場合に給水が逆止弁３を経て供給され
蒸気ドラムの水位異常上昇を招く。
そこで、節炭器４の圧力が給水ポンプ２の締切り圧力ま
たはミニマム７０−運転時吐出圧力以下になり逆止弁３
が開かぬよう、節炭器４の圧力上昇が収まってきたら水
位調節弁５を強制間をやめ仝閉とし給水の節炭器４及び
蒸気ドラム６への流入を防止する。水位調節弁５の強制
間は、タイマー等により短時間行うものとしてもよい。
たはミニマム７０−運転時吐出圧力以下になり逆止弁３
が開かぬよう、節炭器４の圧力上昇が収まってきたら水
位調節弁５を強制間をやめ仝閉とし給水の節炭器４及び
蒸気ドラム６への流入を防止する。水位調節弁５の強制
間は、タイマー等により短時間行うものとしてもよい。
又水位調節弁５を強制間する間は、逆止弁３を強制間し
てもよい。
てもよい。
よって本実施例では、節炭器４の異常昇圧を防止し、過
大な応力の発生やこれに基づく損傷を防止することがで
きる。
大な応力の発生やこれに基づく損傷を防止することがで
きる。
上述のように本発明によるボイラ異常昇圧防止装置によ
れば、節炭器の異常昇圧を防止し、過大な応力の発生や
これに基づく損傷を防止するので、節炭器について、異
常昇圧を考慮した設計とする必要がなく、設備費の低減
や節炭器の伝熱効率の向上を計ることができる。
れば、節炭器の異常昇圧を防止し、過大な応力の発生や
これに基づく損傷を防止するので、節炭器について、異
常昇圧を考慮した設計とする必要がなく、設備費の低減
や節炭器の伝熱効率の向上を計ることができる。
第１図は本発明に係るボイラの一実施例の系統図、第２
図は従来例のボイラの系統図である。 １・・・ボイラ本体、 ２・・・給水ポンプ、３・
・・逆止弁、 ４・・・節炭器、５・・・水位
調部弁、 ６・・・蒸気ドラム、７・・・蒸発器、
８・・・圧力検出器、９・・・演算制御装置
、 １１・・・連絡管、ａ・・・ガス、
ｂ・・・蒸気、Ｃ・・・給水、 ｄ・・・信
号。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 第子丸 健 第１図
図は従来例のボイラの系統図である。 １・・・ボイラ本体、 ２・・・給水ポンプ、３・
・・逆止弁、 ４・・・節炭器、５・・・水位
調部弁、 ６・・・蒸気ドラム、７・・・蒸発器、
８・・・圧力検出器、９・・・演算制御装置
、 １１・・・連絡管、ａ・・・ガス、
ｂ・・・蒸気、Ｃ・・・給水、 ｄ・・・信
号。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 第子丸 健 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 給水の供給を受けてこの給水を加熱する管状の節炭器と
、内部に水位を形成する蒸気ドラムと、上記節炭器と蒸
発器との間を水位調節弁を介して連絡する連絡管と、蒸
気ドラム内の水を加熱し蒸発により生じた蒸気を蒸気ド
ラムに供給する蒸発器とを具備するボイラにおいて、 上記節炭器内の圧力を検知する圧力検出装置と、その圧
力が所定値を越えたときに上記水位調節弁を微開する演
算制御装置とを有することを特徴とするボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22640588A JPH0275806A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22640588A JPH0275806A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | ボイラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0275806A true JPH0275806A (ja) | 1990-03-15 |
Family
ID=16844604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22640588A Pending JPH0275806A (ja) | 1988-09-12 | 1988-09-12 | ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0275806A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130180474A1 (en) * | 2012-01-17 | 2013-07-18 | Alstom Technolgy Ltd. | Flow control devices and methods for a once-through horizontal evaporator |
| US9696098B2 (en) | 2012-01-17 | 2017-07-04 | General Electric Technology Gmbh | Method and apparatus for connecting sections of a once-through horizontal evaporator |
-
1988
- 1988-09-12 JP JP22640588A patent/JPH0275806A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130180474A1 (en) * | 2012-01-17 | 2013-07-18 | Alstom Technolgy Ltd. | Flow control devices and methods for a once-through horizontal evaporator |
| US9696098B2 (en) | 2012-01-17 | 2017-07-04 | General Electric Technology Gmbh | Method and apparatus for connecting sections of a once-through horizontal evaporator |
| US9746174B2 (en) * | 2012-01-17 | 2017-08-29 | General Electric Technology Gmbh | Flow control devices and methods for a once-through horizontal evaporator |
| US9989320B2 (en) | 2012-01-17 | 2018-06-05 | General Electric Technology Gmbh | Tube and baffle arrangement in a once-through horizontal evaporator |
| US10274192B2 (en) | 2012-01-17 | 2019-04-30 | General Electric Technology Gmbh | Tube arrangement in a once-through horizontal evaporator |
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