JPH0276956A - テンショナー - Google Patents
テンショナーInfo
- Publication number
- JPH0276956A JPH0276956A JP20828789A JP20828789A JPH0276956A JP H0276956 A JPH0276956 A JP H0276956A JP 20828789 A JP20828789 A JP 20828789A JP 20828789 A JP20828789 A JP 20828789A JP H0276956 A JPH0276956 A JP H0276956A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- rotating body
- rotor
- support member
- supporting member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes or chains
- F16H2007/0802—Actuators for final output members
- F16H2007/081—Torsion springs
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は2輪自動車や4輪自動車のエンジンのカムシャ
フトを駆動するチェーンあるいはタイミングベルト等に
、一定の張力を付与するテンショナーに関するものであ
る。
フトを駆動するチェーンあるいはタイミングベルト等に
、一定の張力を付与するテンショナーに関するものであ
る。
[従来の技術]
チェーンテンショナー、ベルトテンショナー等のテンシ
ョナーは、チェーン或はベルトが使用中に延びたり、摩
耗したりして緩みが生じた場合、チェーン或はベルトを
一定方向に押し付けて一定の張力を維持させるために使
用されている。
ョナーは、チェーン或はベルトが使用中に延びたり、摩
耗したりして緩みが生じた場合、チェーン或はベルトを
一定方向に押し付けて一定の張力を維持させるために使
用されている。
このテンショナーの従来例を第7図に示す、テンショナ
ーは、軸方向の空洞部1aが形成されたケーシング1と
、ケーシング1の基部側(第7図における右端部側)内
に回転可能に挿入される軸体状の回転体2と、回転体2
の先端部に螺合する押圧体3と、前記回転体2に外挿さ
れ一端4aが回転体2の係合溝28内に挿入されると共
に、他端4bがケーシング1の先端側の長溝1b内に挿
入されて回転体2に回転力を付与するねじりコイルばね
4と、ケーシング1の基端部に0リング5を介して螺合
するシールボルト6とによって主要部が構成されている
。そして、前記押圧体3の先端部には弾性体からなるキ
ャップ8がスプリングビン7によって止着され、このキ
ャップ8がチェーンやベルト等に当接してチェーンやベ
ルトが一定張力を維持するように押圧される。また、押
圧体3は外周が略小判形状に形成され、同形状の軸受孔
が形成された軸受9内に挿入されて回転が拘束されてお
り、これにより回転体2の回転力が押圧体3の推進力に
変換されて押圧体3がケーシング外へ進出するようにな
っている。
ーは、軸方向の空洞部1aが形成されたケーシング1と
、ケーシング1の基部側(第7図における右端部側)内
に回転可能に挿入される軸体状の回転体2と、回転体2
の先端部に螺合する押圧体3と、前記回転体2に外挿さ
れ一端4aが回転体2の係合溝28内に挿入されると共
に、他端4bがケーシング1の先端側の長溝1b内に挿
入されて回転体2に回転力を付与するねじりコイルばね
4と、ケーシング1の基端部に0リング5を介して螺合
するシールボルト6とによって主要部が構成されている
。そして、前記押圧体3の先端部には弾性体からなるキ
ャップ8がスプリングビン7によって止着され、このキ
ャップ8がチェーンやベルト等に当接してチェーンやベ
ルトが一定張力を維持するように押圧される。また、押
圧体3は外周が略小判形状に形成され、同形状の軸受孔
が形成された軸受9内に挿入されて回転が拘束されてお
り、これにより回転体2の回転力が押圧体3の推進力に
変換されて押圧体3がケーシング外へ進出するようにな
っている。
このようなテンショナーにおいては、押圧体3を推進さ
せるための回転体2の回転は重要な運動要素となってお
り、回転体2の基端部を回転可能に支承する支持凹部1
cがケーシング1内部に形成されている。かかる支持凹
部ICは回転体2を振動の少ない状態で安定的に行うよ
うに、その内径が回転体2の外径と同一となるように形
成さね、しかも精度の高い機械化工が施されている。
せるための回転体2の回転は重要な運動要素となってお
り、回転体2の基端部を回転可能に支承する支持凹部1
cがケーシング1内部に形成されている。かかる支持凹
部ICは回転体2を振動の少ない状態で安定的に行うよ
うに、その内径が回転体2の外径と同一となるように形
成さね、しかも精度の高い機械化工が施されている。
「発明が解決しようとする課題]
しかしながら、支持四部1cは加工しにくい箇所に設置
されているため、支持四部1cをケーシング1内に精密
に加工するには多大の労力と熟練を要している。しかも
、精密な加工を行っても回転体を円滑回転および安定支
持させるのが難しく、回転体の回転支持を良好に行うこ
とができないものとなっている。さらに、回転体2の回
転で支持凹部1cが摩耗し易く、この摩耗によって回転
体の支承力か弱くなり、回転時ガタついたり、振動する
不都合を生じる。
されているため、支持四部1cをケーシング1内に精密
に加工するには多大の労力と熟練を要している。しかも
、精密な加工を行っても回転体を円滑回転および安定支
持させるのが難しく、回転体の回転支持を良好に行うこ
とができないものとなっている。さらに、回転体2の回
転で支持凹部1cが摩耗し易く、この摩耗によって回転
体の支承力か弱くなり、回転時ガタついたり、振動する
不都合を生じる。
そこで本発明は、支持凹部の高度に精密な機械加工を不
要とすると共に、回転体の回転を安定して支承すること
が可能なテンショナーを提供することを目的とする。
要とすると共に、回転体の回転を安定して支承すること
が可能なテンショナーを提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明は、ばねで回転付勢された回転体と軸受によって
回転が拘束された押圧体とが螺合状態でケーシング内に
挿入され、前記回転体の回転力を押圧体の軸方向の推進
力に変換する装置において、前記回転体の基端部に外挿
される筒部と前記基端部の端面な覆う底部とからなる有
底円筒体の筒部外周にケーシングに係合して回り止めす
る突起を形成した支持部材が回転体とケーシングとの間
に設けられ、回転体を回転可能に支承することを特徴と
する。
回転が拘束された押圧体とが螺合状態でケーシング内に
挿入され、前記回転体の回転力を押圧体の軸方向の推進
力に変換する装置において、前記回転体の基端部に外挿
される筒部と前記基端部の端面な覆う底部とからなる有
底円筒体の筒部外周にケーシングに係合して回り止めす
る突起を形成した支持部材が回転体とケーシングとの間
に設けられ、回転体を回転可能に支承することを特徴と
する。
前記支持部材の突起は、筒部外周と直交する方向に底部
側が先細りとなる細長に形成されても良い。
側が先細りとなる細長に形成されても良い。
[作用]
上記構成では、回転体とケーシングとの間に介在された
支持部材は回転体と共回りすることなく回転体の回転を
安定的に指示すると共に、回転体とケーシングとの直接
的な接触を防止するようになっている。また、支持部材
を一部品として構成したので支持部材自体の加工が容易
で精度の高い機械加工に仕上げることができる。
支持部材は回転体と共回りすることなく回転体の回転を
安定的に指示すると共に、回転体とケーシングとの直接
的な接触を防止するようになっている。また、支持部材
を一部品として構成したので支持部材自体の加工が容易
で精度の高い機械加工に仕上げることができる。
さらに、支持部材の突起を底部側が先細りとなる細長に
形成することによって、支持部材のケーシング内への圧
入によって突起がケーシング内に食い込んで支持部材の
回り止めが図られる。
形成することによって、支持部材のケーシング内への圧
入によって突起がケーシング内に食い込んで支持部材の
回り止めが図られる。
[実施例]
第1図、第2図、第3図に本発明の一実施例の全体構成
を示す。テンショナーは軸方向の空洞部21が形成され
たケーシング20と、ケーシング20の空洞部21内に
螺合状態で挿入される回転体30および押圧体40と、
回転体30に回転力を付与するばね(捩りばね)50と
、ケーシング20の先端部(第1図における左端部)に
取り付けられて押圧体40の回転拘束を行う軸受60と
、ケーシング20と押圧体40との間を被覆する伸縮自
在なベローズ70とを備えている。
を示す。テンショナーは軸方向の空洞部21が形成され
たケーシング20と、ケーシング20の空洞部21内に
螺合状態で挿入される回転体30および押圧体40と、
回転体30に回転力を付与するばね(捩りばね)50と
、ケーシング20の先端部(第1図における左端部)に
取り付けられて押圧体40の回転拘束を行う軸受60と
、ケーシング20と押圧体40との間を被覆する伸縮自
在なベローズ70とを備えている。
ケーシング20はエンジン等の機器(図示せず)に取り
付けられるものであり、そのための取付穴22が外側部
分に形成されている。また、基端部(第1図における右
端部)にはパツキン81を介してシールボルト80が螺
合され、基端部側の気密性が保たれている。
付けられるものであり、そのための取付穴22が外側部
分に形成されている。また、基端部(第1図における右
端部)にはパツキン81を介してシールボルト80が螺
合され、基端部側の気密性が保たれている。
回転体30はこのケーシング20内で回転可能に支承さ
れている6回転体30は先端部側の雄ねじ部31と、基
端部側の軸部32とが連設されて形成されており、雄ね
じ部31に押圧体40が螺合されて回転力の伝達を行う
。また、軸部32はケーシング20の支持凹部23内に
支承されて回転支持を行うようになっている。この場合
、軸部32とケーシングの支持凹部23との間には有底
筒体の支持部材82が設けられている。
れている6回転体30は先端部側の雄ねじ部31と、基
端部側の軸部32とが連設されて形成されており、雄ね
じ部31に押圧体40が螺合されて回転力の伝達を行う
。また、軸部32はケーシング20の支持凹部23内に
支承されて回転支持を行うようになっている。この場合
、軸部32とケーシングの支持凹部23との間には有底
筒体の支持部材82が設けられている。
この支持部材82の構造を第6図に示す。支持部材82
は全体が剛質材によって有底筒体に成形されている。す
なわち、底部82aから筒部82bが立ち上がるように
連設されている。筒部82bの外径はケーシング20の
支持凹部23内に嵌め込み可能な寸法に形成されると共
に、筒部82bの内径は回転体30の軸部32の基端部
分が回転可能に嵌め合わされる寸法に成形されるもので
ある。
は全体が剛質材によって有底筒体に成形されている。す
なわち、底部82aから筒部82bが立ち上がるように
連設されている。筒部82bの外径はケーシング20の
支持凹部23内に嵌め込み可能な寸法に形成されると共
に、筒部82bの内径は回転体30の軸部32の基端部
分が回転可能に嵌め合わされる寸法に成形されるもので
ある。
そして、筒部82bの外周に突起82dが設けられてい
る。この突起82dは筒部82bの外側に筒部82bの
上端縁から下方(底部82a方向)に沿って縦方向に細
長に、かつ下方へ先細りになるように成形されている。
る。この突起82dは筒部82bの外側に筒部82bの
上端縁から下方(底部82a方向)に沿って縦方向に細
長に、かつ下方へ先細りになるように成形されている。
このため支持部材82をケーシングの凹部23内に圧入
すると突起82dが凹部23の内周壁に食い込み支持部
材82の回転が確実に阻止される。このように上記突起
82dは支持部材82の回転を阻止するために形成され
るものであるから少なくとも一個形成されればよい。
すると突起82dが凹部23の内周壁に食い込み支持部
材82の回転が確実に阻止される。このように上記突起
82dは支持部材82の回転を阻止するために形成され
るものであるから少なくとも一個形成されればよい。
なお、底部82aの中央部分には、テンショナーの組み
立て、ばね50の巻締等に利用される逃げ穴82cが開
設されている。このような支持部材82はケーシング2
0の支持凹部23内に嵌め込まれ、その筒部82b内に
回転体30の軸部32が挿入される。すなわち、支持部
材82はケーシング20の支持凹部23と回転体30の
軸端との間に介在して、回転体30がケーシング20に
直接に接触するのを防止して回転体の回転によってケー
シング20が摩耗することがないため、安定した回転支
持を行うことができると共に、ケーシング20をアルミ
ニウムまたはその合金あるいは合成樹脂等の軽量材で成
形することができるため、軽量化が可能となる。また、
支持部材82の筒部82bが回転体30の軸部32の外
面を覆うように延びており、支承力が増大しているため
、より一層安定した回転支持を行うことができる。さら
に、支持部材82はケーシング20および回転体30と
は別個、独立した部品であり、これのみを機械加工する
ことは簡単であり、しかも構造が簡素なため精密加工が
容易となっている!従って、回転体30の安定回転に適
合した高精度加工を容易に行うことができるメリットが
ある。なお、この回転体30の軸部32には軸方向の割
スリット33が形成され、後述するように、ばね50と
の係合が図られて回転付勢が行われるようになっている
。
立て、ばね50の巻締等に利用される逃げ穴82cが開
設されている。このような支持部材82はケーシング2
0の支持凹部23内に嵌め込まれ、その筒部82b内に
回転体30の軸部32が挿入される。すなわち、支持部
材82はケーシング20の支持凹部23と回転体30の
軸端との間に介在して、回転体30がケーシング20に
直接に接触するのを防止して回転体の回転によってケー
シング20が摩耗することがないため、安定した回転支
持を行うことができると共に、ケーシング20をアルミ
ニウムまたはその合金あるいは合成樹脂等の軽量材で成
形することができるため、軽量化が可能となる。また、
支持部材82の筒部82bが回転体30の軸部32の外
面を覆うように延びており、支承力が増大しているため
、より一層安定した回転支持を行うことができる。さら
に、支持部材82はケーシング20および回転体30と
は別個、独立した部品であり、これのみを機械加工する
ことは簡単であり、しかも構造が簡素なため精密加工が
容易となっている!従って、回転体30の安定回転に適
合した高精度加工を容易に行うことができるメリットが
ある。なお、この回転体30の軸部32には軸方向の割
スリット33が形成され、後述するように、ばね50と
の係合が図られて回転付勢が行われるようになっている
。
押圧体40は内面に雌ねじ部41が形成されたバイブ部
42と、バイブ部42の先端部に嵌め合わされたブツシ
ュシャフト43とを備えている。
42と、バイブ部42の先端部に嵌め合わされたブツシ
ュシャフト43とを備えている。
バイブ部42は回転体30の雄ねじ部31に螺合して回
転体30の回転力が伝達されると共に、軸受60に回転
拘束状態で挿通されて回転体30の回転力を推進力に変
換するものである。一方、ブツシュシャフト43は先端
部分がケーシング20から外方へ進出しており、その先
端面がチェーンやベルト等に直接に、あるいはこれらを
押圧するローラを介して当接する。これによりチェーン
ヤベルト等の張力維持が行われる。
転体30の回転力が伝達されると共に、軸受60に回転
拘束状態で挿通されて回転体30の回転力を推進力に変
換するものである。一方、ブツシュシャフト43は先端
部分がケーシング20から外方へ進出しており、その先
端面がチェーンやベルト等に直接に、あるいはこれらを
押圧するローラを介して当接する。これによりチェーン
ヤベルト等の張力維持が行われる。
ばね50はこのような押圧体40および前記回転体30
に外挿されている。このばね50は押圧体40および回
転体30が螺合状態のときに、これらに外挿されるもの
であり、外挿部分は内側から外側に向かって回転体30
、押圧体4oおよびばね50の三重構造となっている。
に外挿されている。このばね50は押圧体40および回
転体30が螺合状態のときに、これらに外挿されるもの
であり、外挿部分は内側から外側に向かって回転体30
、押圧体4oおよびばね50の三重構造となっている。
このような三重構造では押圧体4oの進退方向の装置長
さを短くしても押圧体40のストロークを充分に確保す
ることができるメリットがある。ここで、ばね50の一
端51は略り字状に折曲形成されてケーシング20との
係合が図られ、他端52は回転体30の割スリット33
内に挿入されて回転体30との係合が図られている。従
って、シールボルト80の取り外し状態でケーシング2
0の外側からドライバ等を割スリット33に挿入して、
回転体30を回転させると、ばね50に回転エネルギを
貯えることが可能となっている。なお、ばね5゜におけ
る回転体側の端部52は回転体30の割スリット33に
挿入された後、回転体30の径方向に折り曲げられてい
るが、このような折曲によって作動時におけるばね50
の上記した径方向の変位を阻止することができ、ばね5
0の安定作動が確保される。
さを短くしても押圧体40のストロークを充分に確保す
ることができるメリットがある。ここで、ばね50の一
端51は略り字状に折曲形成されてケーシング20との
係合が図られ、他端52は回転体30の割スリット33
内に挿入されて回転体30との係合が図られている。従
って、シールボルト80の取り外し状態でケーシング2
0の外側からドライバ等を割スリット33に挿入して、
回転体30を回転させると、ばね50に回転エネルギを
貯えることが可能となっている。なお、ばね5゜におけ
る回転体側の端部52は回転体30の割スリット33に
挿入された後、回転体30の径方向に折り曲げられてい
るが、このような折曲によって作動時におけるばね50
の上記した径方向の変位を阻止することができ、ばね5
0の安定作動が確保される。
軸受6oは押圧体40の回転拘束を行うものであり、サ
ークリップ61によって抜は止めされてケーシング20
の先端部に取り付けられる。第4図および第5図はこの
軸受60およびその取り付は構造を示す。軸受60は中
央部分に軸受穴62が形成されると共に、外側部分には
90度間隔で係合片63が形成されている。軸受穴62
は円の両側が平行にカッティングされた略小判形状に形
成されており、外形が同じ形状に形成された押圧体40
のパイプ部42が軸受穴62に挿通されることで押圧体
40の回転拘束を行うようになっている。一方、係合片
63は回転体30の回転力に抗した回転拘束を行うもの
である。このため、係合片63に対応してケーシング2
0の先端面には係合溝24が90度間隔に形成されてお
り、係合片63を係合溝24に嵌め合わせることにより
前記回転拘束を行うようになっている。この場合、ケー
シング20の係合溝24の深さは係合片63の厚さより
も大きな寸法となっており、軸受60はケーシング20
先端面よりも幾分、引っ込んだ状態で取り付けられる。
ークリップ61によって抜は止めされてケーシング20
の先端部に取り付けられる。第4図および第5図はこの
軸受60およびその取り付は構造を示す。軸受60は中
央部分に軸受穴62が形成されると共に、外側部分には
90度間隔で係合片63が形成されている。軸受穴62
は円の両側が平行にカッティングされた略小判形状に形
成されており、外形が同じ形状に形成された押圧体40
のパイプ部42が軸受穴62に挿通されることで押圧体
40の回転拘束を行うようになっている。一方、係合片
63は回転体30の回転力に抗した回転拘束を行うもの
である。このため、係合片63に対応してケーシング2
0の先端面には係合溝24が90度間隔に形成されてお
り、係合片63を係合溝24に嵌め合わせることにより
前記回転拘束を行うようになっている。この場合、ケー
シング20の係合溝24の深さは係合片63の厚さより
も大きな寸法となっており、軸受60はケーシング20
先端面よりも幾分、引っ込んだ状態で取り付けられる。
そして、軸受60よりも突出してケーシング20内面に
は前記サークリップ61が嵌め込まれるクリップ溝25
が形成されている。
は前記サークリップ61が嵌め込まれるクリップ溝25
が形成されている。
さらに軸受60とケーシング20との間にはスペーサ9
0が介挿されている。スペーサ90は軸受60とケーシ
ング20との対接部分に介挿されるが、特に軸受60の
各係合片63に対応する部位は各係合片63を包むよう
にフ字形に屈曲形成されており、これにより係合片63
とケーシング20の係合溝24との間に介挿される。こ
のような構造のスペーサ90は押圧体40を介して伝達
された回転体30の回転力による係合片63の押圧力が
直接に、ケーシング2oに作用するのをスペーサ90の
幅広面で阻止するため、係合片63およびケーシング2
0の係合溝24の端面の摩耗を防止することができる。
0が介挿されている。スペーサ90は軸受60とケーシ
ング20との対接部分に介挿されるが、特に軸受60の
各係合片63に対応する部位は各係合片63を包むよう
にフ字形に屈曲形成されており、これにより係合片63
とケーシング20の係合溝24との間に介挿される。こ
のような構造のスペーサ90は押圧体40を介して伝達
された回転体30の回転力による係合片63の押圧力が
直接に、ケーシング2oに作用するのをスペーサ90の
幅広面で阻止するため、係合片63およびケーシング2
0の係合溝24の端面の摩耗を防止することができる。
このように軸受60にスペーサ90を用い、かつ回転体
30の支持部材82を用いることにより、ケーシング2
0を耐摩耗性の劣るアルミニウム、合成樹脂等の材質を
用いて構成することができ、この場合でもテンショナー
は軸受60の装着部位及び回転体3oの軸支部位のケー
シング20の摩耗が防止されて不具合なく作動すると共
に軽量化が達成できる。なお、ケーシング20における
一部の係合溝24にはばね5oの一端51が抜き出され
て、既述したケーシング20との係合が図られている。
30の支持部材82を用いることにより、ケーシング2
0を耐摩耗性の劣るアルミニウム、合成樹脂等の材質を
用いて構成することができ、この場合でもテンショナー
は軸受60の装着部位及び回転体3oの軸支部位のケー
シング20の摩耗が防止されて不具合なく作動すると共
に軽量化が達成できる。なお、ケーシング20における
一部の係合溝24にはばね5oの一端51が抜き出され
て、既述したケーシング20との係合が図られている。
次に前記ベローズ70は押圧体40のブツシュシャフト
43とケーシング20との間に掛は渡され、これらの間
を被覆している。このベローズ70の押圧体40の側の
端部は内面に凸条71が形成されており、この凸条71
がこれに対応してブッシュシャフト43外面に形成され
た凹条44に嵌め合わされている。そして、外側からガ
ータースプリング72が巻回されることで押圧体40側
の端部の密閉が行われている。一方、ケーシング側の端
部はケーシング20に取り付けられたキャップ73に接
続されている。なお、この接続は接着、溶着等適宜の手
段で行うことができる。キャップ73は基部側かケーシ
ング20の外径に略等しい内径を有し、先端部がやや内
側に折曲された略筒体形状の硬質材からなり、基部側を
ケーシング20に外挿した後キャップ73の外周面上の
所定位置をかしめる74ことによってケーシング20に
取り付けられる。上記ベローズ70はキャップ73の先
端の折曲部位に接続されている。さらに、ケーシング2
o外面には周溝26が形成されており、この周溝26に
シールリング75が巻装されている。シールリング75
は弾性体からなり、周溝26に巻回された状態でキャッ
プ73をケーシング20に取り付けると、キャップフコ
内面およびケーシング20外面に密着して、これらの間
を密閉する。このため、外部からの埃の侵入およびケー
シング2o内部に封入された潤滑油の洩出を防止する。
43とケーシング20との間に掛は渡され、これらの間
を被覆している。このベローズ70の押圧体40の側の
端部は内面に凸条71が形成されており、この凸条71
がこれに対応してブッシュシャフト43外面に形成され
た凹条44に嵌め合わされている。そして、外側からガ
ータースプリング72が巻回されることで押圧体40側
の端部の密閉が行われている。一方、ケーシング側の端
部はケーシング20に取り付けられたキャップ73に接
続されている。なお、この接続は接着、溶着等適宜の手
段で行うことができる。キャップ73は基部側かケーシ
ング20の外径に略等しい内径を有し、先端部がやや内
側に折曲された略筒体形状の硬質材からなり、基部側を
ケーシング20に外挿した後キャップ73の外周面上の
所定位置をかしめる74ことによってケーシング20に
取り付けられる。上記ベローズ70はキャップ73の先
端の折曲部位に接続されている。さらに、ケーシング2
o外面には周溝26が形成されており、この周溝26に
シールリング75が巻装されている。シールリング75
は弾性体からなり、周溝26に巻回された状態でキャッ
プ73をケーシング20に取り付けると、キャップフコ
内面およびケーシング20外面に密着して、これらの間
を密閉する。このため、外部からの埃の侵入およびケー
シング2o内部に封入された潤滑油の洩出を防止する。
このようなシールリング75を用いた構造では、キャッ
プ73とケーシング20との間の機密を確実に行うこと
ができる。従って、キャップ73の取り付は部分の気密
性保持のためのキャップの圧入が不要となり、圧入のた
めの高度の寸法精度も必要がない、このため、加工を容
易に行うことができ1.生産性が向上する− 第2図および第3図中、100はストッパであり、テン
ショナー組付は前において押圧体4oの推進をロックす
るものである。このストッパ100はテンショナーの使
用箇所への組付は後に取り外されるものである。
プ73とケーシング20との間の機密を確実に行うこと
ができる。従って、キャップ73の取り付は部分の気密
性保持のためのキャップの圧入が不要となり、圧入のた
めの高度の寸法精度も必要がない、このため、加工を容
易に行うことができ1.生産性が向上する− 第2図および第3図中、100はストッパであり、テン
ショナー組付は前において押圧体4oの推進をロックす
るものである。このストッパ100はテンショナーの使
用箇所への組付は後に取り外されるものである。
尚、第1図中40 a % 60 a及び90aはそれ
ぞれ押圧体40、軸受60、及びスペーサ90に開設さ
れた潤滑油の循環路であり、これらの循環路40a、B
oa及び90aにより内部に充填された潤滑油をケーシ
ング20内部に均等に循環するようになっている。
ぞれ押圧体40、軸受60、及びスペーサ90に開設さ
れた潤滑油の循環路であり、これらの循環路40a、B
oa及び90aにより内部に充填された潤滑油をケーシ
ング20内部に均等に循環するようになっている。
[発明の効果]
以上説明したように本発明は、回転体の回転支持を行う
支持部材を回転体とケーシングとの間に設けかつ、支持
部材の突起をケーシングに係合して支持部材を回転阻止
状態でケーシング組付けられているので、回転体の回転
によってケーシングが摩耗することがないと共に、支持
部材を精密加工することにより、回転体の回転を安定し
て支持することができる。
支持部材を回転体とケーシングとの間に設けかつ、支持
部材の突起をケーシングに係合して支持部材を回転阻止
状態でケーシング組付けられているので、回転体の回転
によってケーシングが摩耗することがないと共に、支持
部材を精密加工することにより、回転体の回転を安定し
て支持することができる。
第1図は本発明の一実施例の縦断面図、第2図および第
3図はその平面図および側面図、第4図および第5図は
軸受の取付構造を示す斜視図および断面図、第6図(a
)、(b)、及び(C)は支持部材を示す断面図、正面
図及び側面図、第7図は従来例の断面図である。 20・・・ケーシング、30・・・回転体、40・・・
押圧体、50’・・・ばね、60・・・軸受、70・・
・ベローズ、82・・・支持部材、82d・・・突起。
3図はその平面図および側面図、第4図および第5図は
軸受の取付構造を示す斜視図および断面図、第6図(a
)、(b)、及び(C)は支持部材を示す断面図、正面
図及び側面図、第7図は従来例の断面図である。 20・・・ケーシング、30・・・回転体、40・・・
押圧体、50’・・・ばね、60・・・軸受、70・・
・ベローズ、82・・・支持部材、82d・・・突起。
Claims (2)
- (1)ばねで回転付勢された回転体と軸受によって回転
が拘束された押圧体とが螺合状態でケーシング内に挿入
され、前記回転体の回転力を押圧体の軸方向の推進力に
変換する装置において、前記回転体の基端部に外挿され
る筒部と前記基端部の端面を覆う底部とからなる有底円
筒体の筒部外周にケーシングに係合して回り止めする突
起を形成した支持部材が回転体とケーシングとの間に設
けられ、回転体を回転可能に支承することを特徴とする
テンショナー。 - (2)前記支持部材の突起は、筒部外周と直交する方向
に底部側が先細りとなる細長に形成されていることを特
徴とする請求項(1)項記載のテンショナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20828789A JPH0276956A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | テンショナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20828789A JPH0276956A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | テンショナー |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21679788A Division JPH0266354A (ja) | 1987-11-09 | 1988-08-31 | テンショナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0276956A true JPH0276956A (ja) | 1990-03-16 |
Family
ID=16553752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20828789A Pending JPH0276956A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | テンショナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0276956A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997023737A1 (en) * | 1995-12-21 | 1997-07-03 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Propelling force application apparatus |
| CN1083956C (zh) * | 1995-12-21 | 2002-05-01 | 本田技研工业株式会社 | 推进力赋予装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS583762B2 (ja) * | 1976-03-01 | 1983-01-22 | 新日本製鐵株式会社 | ロ−ル研削研摩装置 |
-
1989
- 1989-08-12 JP JP20828789A patent/JPH0276956A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS583762B2 (ja) * | 1976-03-01 | 1983-01-22 | 新日本製鐵株式会社 | ロ−ル研削研摩装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997023737A1 (en) * | 1995-12-21 | 1997-07-03 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Propelling force application apparatus |
| CN1083956C (zh) * | 1995-12-21 | 2002-05-01 | 本田技研工业株式会社 | 推进力赋予装置 |
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